ГОСТ 20014-83 Резины пористые. Методы определения сопротивления сжатию.

 

ГОСТ 20014-83

 

Группа Л69

 

      

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

      

     

РЕЗИНЫ ПОРИСТЫЕ

 

 Методы определения сопротивления сжатию

 

 Cellular rubbers. Methods for determination

of compression resistance

ОКСТУ 2509     

Срок действия с 01.01.85

до 01.01.95*

______________________________

* Ограничение срока действия снято

по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета

по стандартизации, метрологии и сертификации

           

  

РАЗРАБОТАН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

 

ИСПОЛНИТЕЛИ

 

В.И.Трещалов, М.А.Игнатенко, Н.В.Захаренко, Л.С.Галанова, О.Н.Платонова

 

ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

 

Зам. министра А.И.Лукашов

 

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 октября 1983 г. N 4830

 

ВЗАМЕН ГОСТ 20014-74

           

Настоящий стандарт распространяется на пористые резины на основе латекса и твердого каучука и устанавливает методы (А и Б) определения сопротивления сжатию. Сущность методов заключается в определении силы, требуемой для сжатия образца на заданную величину деформации.

 

Метод А предназначен для определения сопротивления сжатию пористых резин на основе латекса.

 

Метод Б предназначен для определения сопротивления сжатию пористых резин на основе твердого каучука.

 

Стандарт соответствует МС ИСО 3386/1-79 в части пористых резин на основе латекса.

 

 

 1. АППАРАТУРА

Прибор для испытаний должен обеспечивать:

 

сжатие образца между двумя поверхностями сжимающих площадок цилиндрической формы диаметром (60±0,3) мм с постоянной скоростью;

 

скорость перемещения сжимающих площадок (100±20) мм/мин;

 

предельно допускаемая погрешность значения силы сжатия ±2% от измеряемой величины;

 

масса сжимающей площадки не более 30 г;

 

степень сжатия от максимальной высоты образца (25±2), (40±2), (50±2), (70±5)%;

время выдержки образца в сжатом состоянии (60±6) с.

 

 

 2. МЕТОД А

2.1. Отбор образцов

 

2.1.1. Образцы для испытания должны иметь форму цилиндра высотой от 20 до 40 мм. Допускается испытывать составные образцы, высота которых должна находиться в указанных пределах при толщине каждого слоя не менее 5 мм.

 

2.1.2. Образцы вырезают цилиндрическим ножом диаметром (50, 50+0,06) мм или (35,700+0,045) мм по ГОСТ 11721-78 на сверлильном станке или вырезной машине, обеспечивающей частоту вращения вырезного ножа не менее 600 об/мин. Допускается вырубать образцы высотой не более 15 мм с применением штанцевого ножа. При изготовлении образцов рекомендуется смачивать их водой.

 

2.1.3. Верхнее и нижнее основания образцов должны быть параллельными.

 

2.1.4. В соответствии с характером материала образцы могут быть с поверхностной пленкой, подложкой или без них.

 

2.1.5. Пористость образцов должна быть равномерной по всей высоте.

 

При испытании образцов с перфорацией, обусловленной конструкцией пресс-форм, перфорацию дефектом пористости не считать.

 

2.1.6. Для проведения испытаний изготовляют четыре образца.

 

2.2. Подготовка к испытанию

 

2.2.1. Перед испытанием образцы выдерживают в термостате при температуре (40+5) °С до постоянной массы, определяемой взвешиванием с погрешностью не более 0,01 г на весах по ГОСТ 24104-80*.

 

Примечание. Если при изготовлении образцов не применялось смачивание, то выдержка в термостате не обязательна.

 

2.2.2. Устанавливают требуемый диапазон силы сжатия.

 

2.3. Проведение испытаний

 

Помещают образец по центру сжимающей площадки. Проводят трехразовое предварительное сжатие на 70%, а затем сжимают его на 40%. После выдержки образца в течение (60±6) с в сжатом состоянии записывают силу сжатия.

 

2.4. Обработка результатов

 

2.4.1. Сопротивление сжатию (
) в кПа вычисляют по формуле
 
,
 
где
- сила, необходимая для сжатия образца на требуемую величину деформации, Н;
 
- первоначальная площадь основания образца, определяемая диаметром ножа, см
.
 

   

2.4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое показателей всех испытанных образцов. Если результаты испытаний отклоняются от средней величины более чем на ±15%, то их не учитывают и среднее арифметическое вычисляют из оставшихся образцов, число которых должно быть не менее трех, если осталось менее трех образцов, испытания повторяют.

 

 

 3. МЕТОД Б

3.1. Отбор образцов

 

3.1.1. Для испытания применяют образцы типов 1, 2, 3. Характеристики образцов приведены в таблице. Тип образца указывается в нормативно-технической документации.

 

Допускается испытание образцов других типов, если в нормативно-технической документации есть соответствующие указания.

 

 

 

 

 

 

Тип

образца

Назначение

Форма

Способ изготовления

Высота,

мм

1

Для пористых пластин на основе твердого каучука

 

 

 

Цилиндр

 

Вырезка ножом диаметром (19±1) мм на сверлильном станке или вырезной машине при частоте вращения ножа не менее 600 об/мин или на вырубном прессе

20±4

2

Для пористых резин на основе твердого каучука, изготовленных формовым способом

То же

Вулканизация в пресс-форме диаметром (19±1) мм по режиму и способу, установленным технической документацией на резиновую смесь

20
 

3

Для пористых изделий на основе твердого каучука, изготовленных по непрерывной технологии

Правильная геометрическая,любая

Вырубка образца с площадью основания (3,0
), см
, приспособлением, не искажающим форму образца
 

20±2

 

           

Примечание. Образцы типа 1 могут быть составными при толщине каждого слоя (10±2) мм.

 

3.1.2. Верхнее и нижнее основания образцов должны быть параллельными.

 

3.1.3. В соответствии с характером материала образцы могут быть с поверхностной пленкой или без нее.

 

3.1.4. Пористость образцов должна быть равномерной по всей высоте.

 

3.1.5. Для проведения испытаний изготовляют четыре образца.

 

3.2. Подготовка к испытанию проводится по п.2.2.

 

3.3. Проведение испытания

 

Образец помещают по центру сжимающей площадки. Проводят трехразовое предварительное сжатие испытуемого образца на 50%, а затем сжимают его на 25 или 50%. Величина деформации должна быть указана в нормативно-технической документации. После выдержки образца в течение (60±6) с в сжатом состоянии записывают силу сжатия.

 

3.4. Обработка результатов

 

3.4.1. Сопротивление сжатию (
) в МПа вычисляют по формуле
 
,
 

 

где
- сила, необходимая для сжатия образца на требуемую величину деформации, Н;
 
- первоначальная площадь основания образца, определяемая диаметром ножа, см
.
 

   

3.4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое показателей всех испытанных образцов. Если результаты испытаний отклоняются от средней величины более чем на ±15%, то их не учитывают и среднее арифметическое вычисляют из оставшихся образцов, число которых должно быть не менее трех, если осталось менее трех образцов, испытания повторяют.

 

3.4.3. Результаты испытаний сравнимы для образцов одного типа, одинакового размера и при одинаковых условиях сжатия.

 

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1983

Чат GPT

Вверх