ГОСТ 1816-76 Трубы отопительные чугунные ребристые и чугунные соединительные части к ним. Технические условия.

             

     ГОСТ 1816-76

 

Группа Ж24

 

      

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 

 ТРУБЫ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ ЧУГУННЫЕ РЕБРИСТЫЕ И ЧУГУННЫЕ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ К НИМ

 

 Технические условия

 

 Cast iron ribbed heating pipes and cast iron accessories. Technical requirements

     

     

Дата введения 1978-01-01

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 27 мая 1976 г. N 75 срок введения установлен с 01.01.1978 г.

 

ВЗАМЕН ГОСТ 1816-64

 

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 1977 г.

 

Настоящий стандарт распространяется на отопительные чугунные ребристые трубы с круглыми ребрами и чугунные соединительные части к ним, предназначаемые для систем отопления зданий промышленных, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых предприятий с теплоносителем температурой до 423 К (150
°
С) и рабочим давлением до 0,6 МПа (6 кгс/см
).
 

 1. КОНСТРУКЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция, основные параметры и размеры ребристых труб должны соответствовать указанным на черт.1 и в таблице.

 

Труба отопительная чугунная ребристая

 

Черт.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина трубы

, мм
 

Толщина стенки трубы, мм

Число ребер на трубе

Поверхность нагрева трубы

Емкость трубы, л

Масса справочная, кг

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

 

м
 

экм

 

трубы

одного

экм трубы

500

±5,0

7

±2

18

1,0

0,690

1,92

17,9

25,9

750

±7,5

 

 

30

1,5

1,035

2,88

26,8

 

1000

±10,0

 

 

43

2,0

1,380

3,85

35,7

 

1500

±15,0

 

 

68

3,0

2,070

5,80

53,5

 

2000

±20,0

 

 

93

4,0

2,760

7,70

71,3

 

 

Примечание. Трубы длиной 500 и 750 мм изготавливаются только при наличии заказов на них.

 

1.2. Конструкция и основные размеры соединительных частей должны соответствовать указанным на черт.2-4, прокладок - на черт.5, кронштейнов для установки ребристых труб (как рекомендуемых) - на черт.6.

 

Фланец с эксцентричным расположением отверстия

 

     Масса справочная 2,1 кг

 

 

 

 

 

 

Условный проход подводящей трубы, мм

Резьба отверстия
 
Эксцентриситет
, мм
 

15

 

Труб.

1/2"

22±2

20

 

"

3/4"

20±2

25

 

"

1"

16±2

32

 

"

1
"
 

12±2

 

     

Черт.2

     

     

Фланец с центральным расположением отверстия

 

Масса справочная 2,1 кг

 

 

 

 

 

 

Условный проход подводящей трубы, мм

Резьба отверстия
 

15

 

Труб.

1/2"

20

 

"

3/4"

26

 

"

1"

32

 

"

1
"
 

 

     

Черт.3

     

 

Двойное колено

 

 

Масса справочная 9 кг.

     

Черт.4

     

     

Прокладка

 

 

Черт.5

     

     

Кронштейны для установки ребристых труб

а) На каменных стенах

 

 

б) На стенах из пористых материалов или дерева

 

 

     

Черт.6

Условное обозначение ребристых труб должно состоять из слова "Труба", букв ТР, числа, означающего длину трубы в метрах, и обозначения настоящего стандарта.

 

Пример условного обозначения ребристой трубы длиной 1500 мм:

 

Труба ТР 1,5 ГОСТ 1816-76

Условное обозначение фланцев должно состоять из слова "Фланец", букв ФЭ или ФЦ в зависимости от расположения резьбового отверстия во фланце для присоединения трубы к системе отопления (Э - эксцентричное, Ц - центральное), условного прохода отверстия и обозначения настоящего стандарта.

 

Пример условного обозначения фланца с эксцентричным расположением отверстия с условным проходом 15 мм:

 

Фланец ФЭ 15 ГОСТ 1816-76

То же, с центральным расположением отверстия:

 

Фланец ФЦ 15 ГОСТ 1816-76

Условное обозначение двойного колена должно состоять из слова "Колено", букв КД и обозначения настоящего стандарта.

 

Пример условного обозначения двойного колена:

 

Колено КД ГОСТ 1816-76

 

      

     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ребристые трубы и соединительные части к ним должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Ребристые трубы и соединительные части к ним должны отливаться из серого чугуна марки не ниже СЧ 12-28 по ГОСТ 1412-70*, прокладки должны изготовляться из паронита по ГОСТ 481-71**.

 

 

           

2.3. Предельные отклонения от размеров и массы отливок, за исключением длины труб и толщины их стенок, указанных в таблице (п.1.1), не должны превышать установленных требованиями ГОСТ 1855-55 для отливок III класса точности.

 

2.4. Отливки ребристых труб и соединительных частей к ним должны быть очищены от формовочной и стержневой смесей.

 

2.5. Отливки не должны иметь трещин и пористости; поверхность отливок должна быть без заливов, короблений, шлаковых включений. Допускаются недоливы или отбитости ребер труб размером до 25 мм по диаметру в количестве не более 3 шт. на 1 м длины трубы, раковины диаметром до 10 мм и глубиной до 1 мм в количестве не более 2 шт. на 1 м длины трубы или на одну соединительную часть. Общее количество труб с недоливами и отбитостями ребер не должно превышать 10% от партии.

 

2.6. Допускается обрезка труб до размеров, установленных в таблице (п.1.1), и приварка фланцев, а также заварка и зачистка раковин на трубах и соединительных частях при условии сохранения внешнего вида изделий и обеспечения прочности и герметичности в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Общее количество труб с приваренными фланцами не должно превышать 5% от партии.

 

2.7. Ребристые трубы по всей длине должны быть прямолинейными. Искривление (стрела прогиба) на 1 м длины трубы не должно превышать 5 мм.

 

2.8. Неперпендикулярность стыкующихся поверхностей фланцев труб по отношению к оси трубы и неплоскостность стыкующихся поверхностей фланцев двойных колен по отношению друг к другу не должны превышать 0,5 мм.

 

2.9. Поверхности фланцев труб и соединительных частей должны быть плоскими, без заусенцев и неровностей литья. Литые отверстия для болтов во фланцах труб, двойных колен и фланцах не должны иметь литейных дефектов, затрудняющих сборку изделий.

 

2.10. Трубная резьба на соединительных частях должна выполняться по ГОСТ 6357-73*, класс точности В.

 

2.11. Ребристые трубы и двойные колена должны быть прочными и герметичными и выдерживать пробное давление воды 1,2 МПа (12 кгс/см
). Предприятие-изготовитель должно подвергать каждую трубу и двойное колено гидравлическим испытаниям на прочность и герметичность согласно п.4.3.
 

2.12. Наружные поверхности ребристых труб и соединительных частей к ним, за исключением стыкующихся (обработанных) поверхностей фланцев изделий, должны быть огрунтованы под покраску.

 

Для грунтовки должен применяться грунт марки ПФ-020 по ГОСТ 18186-72* или марки ГФ-020 по ГОСТ 4056-63**, или другой равноценный грунт, применение которого должно быть согласовано с базовой организацией по стандартизации. Поверхность изделий перед грунтовкой должна быть обезжирена.

 

           

              

2.13. Грунтовка поверхностей изделий должна быть сплошной и иметь прочное сцепление с металлом.

 

2.14. Ребристые трубы и соединительные части к ним должны поставляться по спецификации потребителя комплектно с прокладками, болтами М12х50.58.016 ГОСТ 7798-70, гайками М12.5.016 ГОСТ 5915-70, шайбами 12.02.016 ГОСТ 11371-68.

 

При отсутствии спецификации ребристые трубы поставляются максимальной длины из числа выпускаемых предприятием-изготовителем, с двумя глухими (без резьбовых отверстий) фланцами, прокладками и комплектом болтов, гаек и шайб на каждую трубу.

 

 

 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Ребристые трубы и соединительные части к ним должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

 

3.2. Ребристые трубы и соединительные части к ним поставляются партиями. Партией считается количество труб с соединительными частями к ним, поставляемых одновременно одному потребителю, но не более 1000 шт.

 

3.3. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества ребристых труб и соединительных частей к ним и соответствия их требованиям настоящего стандарта, соблюдая нижеприведенный порядок отбора образцов и применяя указанные в разд.4 методы проверки.

 

3.4. Для контрольной проверки потребителем внешнего вида и размеров труб и соединительных частей от партии отбирают 4%, но не менее 10 труб, 2 двойных колен и 4 фланцев; для проверки прочности и герметичности труб и двойных колен - 2%, но не менее 5 труб и 2 двойных колен.

 

3.5. Если при контрольной проверке хотя бы одно изделие по какому-либо показателю не будет удовлетворять требованиям настоящего стандарта, производят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества изделий той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партия изделий приемке не подлежит.

 

 

 4. МЕТОДЫ ПРОВЕРКИ

4.1. Внешний вид ребристых труб, двойных колен и фланцев проверяют визуально без применения увеличительных приборов, размеры - универсальными мерительными инструментами и шаблонами, резьбу - резьбовыми калибрами, неплоскостность фланцев двойных колен - при помощи металлической линейки и щупа.

 

4.2. Проверку адгезии грунтового покрытия производят по ГОСТ 15140-69*.

 

 

           

4.3. Проверку ребристых труб и двойных колен на прочность и герметичность производят водой давлением 1,2 МПа (12 кгс/см
) на специальном стенде, оборудованном рабочим и контрольным манометрами класса не ниже 2,5 в течение времени, необходимого для выявления дефектов, но не менее 1 мин.
 

Выдержавшими проверку на прочность и герметичность считаются изделия, через стенки которых не будет просачиваться вода или на их поверхности не будет "потения".

 

 

 5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждая ребристая труба и соединительная часть должны быть маркированы отлитым на наружной стороне товарным знаком предприятия-изготовителя.

5.2. Для транспортирования ребристые трубы упаковывают в деревянные решетчатые ящики, предохраняющие трубы от повреждения, или укладывают в транспортное средство рядами, между которыми, перпендикулярно оси труб, прокладывают деревянные рейки сечением 30х50 мм.

 

Для транспортирования ребристых труб на дальние расстояния в условиях смешанных перевозок по требованию потребителя вдоль каждой трубы прокладывают восемь деревянных реек, располагая их на равных расстояниях друг от друга, и надежно стягивают проволокой во избежание смещения реек при транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах.

 

5.3. Для транспортирования прокладки, болты, гайки и шайбы, а также фланцы с резьбовыми отверстиями упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 2991-76. Перед упаковкой на резьбы фланцев наносят смазку по ГОСТ 1033-73*, ГОСТ 19537-74** или другую не худшего качества.

 

 

           

5.4. Двойные колена транспортируют связанными проволокой не более 4 шт., глухие фланцы - не более 10 шт. в связке.

 

5.5. Транспортирование ребристых труб и соединительных частей к ним допускается любым видом транспорта, обеспечивающим сохранность труб и соединительных частей от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков.

 

5.6. Ребристые трубы должны храниться уложенными в штабели высотой не более 1,5 м с прокладкой между рядами труб деревянных реек сечением 30x50 мм. Штабели должны быть защищены от воздействия атмосферных осадков.

 

5.7. Каждая партия отгружаемых ребристых труб должна сопровождаться паспортом установленной формы, в котором указывается:

 

наименование министерства или ведомства, в систему которого входит предприятие-изготовитель;

 

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

 

номер и дата выдачи паспорта;

 

количество ребристых труб в партии и их длины;

 

наименование и количество соединительных частей и комплектующих деталей;

 

результаты гидравлических испытаний;

 

обозначение настоящего стандарта.

 

 

 6. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ

6.1. Технология монтажа должна обеспечивать сохранность ребристых труб и герметичность соединений.

 

6.2. При монтаже ребристых труб ребро жесткости трубы необходимо располагать вертикально.

 

 

 7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие ребристых труб и соединительных частей к ним требованиям настоящего стандарта.

 

7.2. Гарантийным сроком при соблюдении потребителем требований по применению, монтажу, хранению и транспортированию, установленных настоящим стандартом, является 12 месяцев со дня ввода ребристых труб в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки их с предприятия-изготовителя.

 

Теги документа
Вверх