ГОСТ 26246.10-89 Материал электроизоляционный фольгированный тонкий общего назначения для многослойных печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия (МЭК 249-2-11-87).
ГОСТ 26246.10-89
(МЭК 249-2-11-87)
Группа Е34
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ ТОНКИЙ
ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ДЛЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
НА ОСНОВЕ СТЕКЛОТКАНИ, ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ
Технические условия
Thin epoxide-impregnated glass fabric foil-clad electrical insulating
material of general use for multilayer printed plates. Specifications
ОКП 22 9613
Дата введения 1991-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР
2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.10.89 N 4014 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 26246.10-89, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт МЭК 249-2-11-87, с 01.01.91
Изменение N 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12 от 21.11.97)
За принятие изменения проголосовали:
|
|
Наименование государства | Наименование национального органа стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
Украина | Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 26246-84 в части технических требований, маркировки, упаковки и правил приемки
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта, раздела |
3.1.1 | |
2; 3.4; 3.6.1 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, принятым в июне 1998 г. (ИУС 10-98)
Настоящий стандарт устанавливает требования к тонкому фольгированному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу (далее - фольгированному материалу) общего назначения на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной не более 0,8 мм.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме поверхностного и удельного объемного электрических сопротивлений после кондиционирования при испытании в камере влажности электрической прочности, высококачественной поверхности, прочности на отслаивание фольги при температурах 260 и 125 °С, являющихся рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ
1.1. Материал состоит из изоляционного основания, облицованного с одной или двух сторон медной фольгой.
1.2. Изоляционное основание представляет собой слоистый материал на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим.
1.3. Металлическая фольга - электролитическая гальваностойкая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.
1.4. Условное обозначение типа фольгированного тонкого материала, пропитанного эпоксидным связующим (ЕР), на основе стеклоткани (GC) и облицованного медной фольгой (Сu):
ЕР-GC-Сu ГОСТ 26246.10-89
3. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл.1.
Таблица 1
|
|
|
Наименование показателя | Метод испытания по ГОСТ 26246.0 | Значение |
Сопротивление фольги, мОм, для массы 1 м  фольги, г (толщина, мкм): | П.2.2
|
|
152 (18) |
| 7,0 |
230 (25) |
| 5,5 |
305 (35) |
| 3,5 |
435 (50) |
| 2,45 |
610 (70) |
| 1,75 |
915 (105) |
| 1,17 |
Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом, не менее | П.2.3 | 1,0·10  |
Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом, не менее | П.2.3 | 5,0·10 |
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом·м, не менее | П.2.3 | 5,0·10  |
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом·м, не менее | П.2.3 | 1,0·10 |
Тангенс угла диэлектрических потерь в исходном состоянии, не более | П.2.5 | 0,035 |
Диэлектрическая проницаемость в исходном состоянии, не более | П.2.5 | 5,5 |
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее (требование необязательно) | П.2.6 | Требования согласовывают потребитель и изготовитель |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
3.1.Внешний вид фольгированной поверхности
3.1.1. Нормальная поверхность
3.1.2. Высококачественная поверхность (требование необязательно)
Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, по согласованию потребителя и изготовителя может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям:
поверхность фольги не должна маскировать дефекты;
ни один лист фольгированного материала не должен иметь дефектов более указанных в табл.2.
Таблица 2
|
|
|
|
Вид дефекта | Размер дефекта, мм
| Число дефектов | |
|
| на площади 1 м | на площади (300х300) мм |
Включения | Не более 0,1 | Неограничено | |
| Св. 0,1 до 0,25 | 30 | 4 |
| " 0,25 | 0 | 0 |
Вмятины | Не более 0,25 | Неограничено | |
| Св. 0,25 до 1,25 | 13** | 3* |
| " 1,25 " 3,0 | 3** | 1* |
| или шириной 1,0 | 0 | 0 |
Выпуклости | Не более 0,1 | Неограничено | |
| Св. 0,1 до 4,0 или высотой 0,1 | 10 | 2 |
| Св. 4,0 или высотой 0,1 | 0 | 0 |
Складки, вздутия | Любой | 0 | 0 |
________________
* Суммарное число вмятин указанного размера - 3.
** Суммарное число вмятин указанного размера - 13.
Примечания:
3. Для обрезанных листов размер и число дефектов должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Нефольгированная поверхность
На нефольгированной поверхности не должно быть посторонних включений, масел или смазок, которые могут препятствовать сцеплению при изготовлении многослойных печатных плат.
3.3. (Исключен, Изм. N 1).
3.4. Физико-механические показатели
Физико-механические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл.3.
Таблица 3
|
|
|
|
|
Наименование показателя | Пункт метода испытаний по | Значение при толщине медной фольги, мкм | ||
|
| 18 | 35 | 70, 105 |
Прочность на отрыв контактной площадки, Н, не менее | 3.4 | 60 | ||
Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее |
|
|
|
|
после воздействия теплового удара в течение 20 с | 3.5.4.1, 3.5.4.2 или 3.5.4.3 |
|
|
|
после воздействия сухого тепла при температуре 125 °С | 3.5.5 | 1,1 | 1,4 | 1,8 |
после воздействия паров растворителя. Растворитель по согласованию потребителя с изготовителем | 3.5.8 | Не должно быть вздутий и расслоений | ||
после воздействия гальванического раствора | 3.5.7 | 0,9 | 1,1 | 1,4 |
при повышенной температуре (требование необязательно): | 3.5.9 |
|
|
|
260 °С |
| 0,06 | 0,075 | 0,09 |
125 °С |
| 0,7 | 0,9 | 1,1 |
Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 260 °С, с, не менее | 3.6.1, 3.6.2 или 3.6.3
| 20 | ||
|
| Не должно быть вздутий и расслоений
| ||
Примечания:
1. Допускается измерять прочность на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.
2. При затруднениях, связанных с разрывом фольги или несоответствием диапазона показаний прибора, измеряющего усилие, прочность на отслаивание фольги при повышенной температуре определяют на проводниках шириной более 3 мм.
3.5. Штампование и механическая обработка
Штампование не используется.
Нарезка, обточка, фрезерование и сверление допускается по режимам, рекомендуемым изготовителем материала. Расслоение торцов материала при нарезке на гильотине не должно превышать толщины диэлектрика.
Не допускается расслоение торцов просверленных отверстий. Просверленные отверстия должны подвергаться металлизации без какого-либо окисления отверстий.
3.6. Стабильность линейных размеров
Изменение размеров после тепловой обработки при температуре (150±2) °С (п.3.10 по ГОСТ 26246.0) не должно превышать:
0,8 мкм/мм - для материала толщиной от 0,05 до 0,3 мм;
0,5 мкм/мм - для материала толщиной свыше 0,3 до 0,8 мм.
Указанные требования применимы для материалов, облицованных фольгой толщиной до 35 мкм включительно. Для материалов, облицованных фольгой толщиной свыше 35 мкм, требования должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
3.4-3.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.7. Размеры листа
3.7.1. Типичные размеры листового материала должны быть 1060x1150, 915x1220, 1000x1000, 1000х1200 мм. Допускается изготовлять листы меньших или больших размеров.
3.8. Размеры заготовок
3.8.1. Размеры заготовок должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
3.8.2. Допуски по размерам заготовок должны соответствовать указанным в табл.4.
Таблица 4
мм
|
|
|
Размер заготовки | Допуск | |
| Нормальный | Точный |
До 300 | ±2 | ±0,5 |
Св. 300 " 600 | ±2 | ±0,8 |
" 600 | ±2 | ±1,6 |
Примечание. Установленные допуски включают все отклонения, которые возникают при нарезке заготовок.
3.8.3. Прямоугольность заготовок
Прямоугольность заготовок (п.3.14 по ГОСТ 26246.0) должна быть: грубая - 3 мм/м, нормальная - 2 мм/м.
3.7-3.8.3. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
4. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФОЛЬГИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА
ПОСЛЕ ПОЛНОГО УДАЛЕНИЯ ФОЛЬГИ
4.1. Внешний вид нефольгированной поверхности и поверхности под фольгой.
На поверхности материала в основном не должно быть вмятин, отверстий, царапин, посторонних инородных включений и включений смолы.
Материал должен быть однородным по цвету. Допускается незначительное изменение цвета.
4.2. Толщина
Номинальная толщина листа тонкого фольгированного материала, исключая толщину медной фольги, и предельные отклонения толщины должны соответствовать указанным в табл.5.
Таблица 5
мм
|
|
|
Номинальная толщина | Пред. откл. | |
| грубое | точное |
От 0,05 до 0,11 | ±0,03 | ±0,02 |
Св. 0,11 " 0,15 | ±0,04 | ±0,03 |
" 0,15 " 0,3 | ±0,05 | ±0,04 |
" 0,3 " 0,5 | ±0,08 | ±0,05 |
" 0,5 " 0,8 | ±0,09 | ±0,06 |
5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
Листы тонкого фольгированного материала в упаковке должны быть вырезаны и уложены с учетом направления утка стеклоткани, которое должно быть обозначено на материале.
Листы должны быть упакованы прокладочным материалом так, чтобы избежать повреждения, изгиба и загрязнения при их транспортировании и хранении. На каждом листе тонкого фольгированного материала и (или) упаковке должна быть нанесена легко удаляемая маркировка (этикетка или другие средства), содержащая:
условное обозначение типа материала;
наименование предприятия-изготовителя;
номинальную толщину материала;
номер партии.
В маркировке упаковки должно быть указано число листов. По согласованию потребителя с изготовителем допускается указывать номер заказа вместо условного обозначения типа материала и номера партии, вместо числа листов - массу.