Руководящий документ РД 24.201.08-90. Фильтры жидкостные. Классификация и обозначение.

Главная/

Нормы и стандарты/

Руководящий документ РД 24.201.08-90 Фильтры жидкостные. Классификация и обозначение.

РД 24.201.08-90

Группа Г00

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

ФИЛЬТРЫ ЖИДКОСТНЫЕ

Классификация и обозначение

ОКП 36 1600

Дата введения 1991-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН НИИХИММАШ

2. РАЗРАБОТЧИКИ

Ю.Б.Якимович; Ю.В.Гутин, канд. техн. наук; Ф.С.Ковешникова (руководитель темы); Т.И.Закамская; Г.А.Северинова

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства тяжелого машиностроения СССР от 27.11.90 N BA-002-1-11125

4. ВЗАМЕН ОСТ 26-01-67-84

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения
ГОСТ 15150-69	1.8, 2.1
ГОСТ 16887-71	Общие понятия, разделение жидких неоднородных систем методом фильтрования

СОГЛАСОВАНО Заместителем директора УкрНИИхиммаш В.Ф.Павленко письмом N 14-06-8753 от 22.10.90

Настоящий руководящий документ распространяется на промышленные жидкостные фильтры непрерывного и периодического действия.

Руководящий документ устанавливает единую классификацию, построение наименований и условных обозначений промышленных фильтров в конструкторской, нормативно-технической документации и технических заданиях на разработку продукции. Применяемые термины соответствуют ГОСТ 16887-71, либо помещены в справочном приложении 2.

Наименование и условное обозначение фильтров, установленные настоящим документом, распространяются на вновь разрабатываемые фильтры.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ ФИЛЬТРОВ, ИХ НАИМЕНОВАНИЕ И ОБОЗНАЧЕНИЕ

1.1. По способу создания перепада давления при фильтровании (определяющего наименование фильтра).

Классификация фильтров по способу создания перепада давления при фильтровании и их определение представлены в табл.1.

Таблица 1


Наименование фильтра по способу создания перепада давления при фильтровании	Определение фильтра
Фильтр вакуумный	Аппарат непрерывного или периодического действия, предназначенный для разделения жидких неоднородных систем методом фильтрования с помощью вакуума
Фильтр под давлением	Аппарат периодического или непрерывного действия, предназначенный для разделения жидких неоднородных систем методом фильтрования с помощью избыточного давления
Фильтр-пресс	Фильтр периодического действия для работы под давлением, состоящий из отдельных горизонтальных или вертикальных фильтровальных элементов, прижимаемых один к другому с помощью специального зажима и образующих в сборе внутрикамерные или внутрирамные пространства для ввода суспензии
Фильтр гравитационный	Аппарат непрерывного или периодического действия, предназначенный для разделения жидких неоднородных систем методом фильтрования с помощью гравитационных сил
Фильтр гидростатический	Аппарат непрерывного или периодического действия, предназначенный для разделения жидких неоднородных систем методом фильтрования с помощью гидростатического столба жидкости

Примечания:

1. Фильтр-прессы, имеющие те же классификационные признаки, что и фильтры под давлением, выделены в отдельную группу как разновидность фильтров под давлением, так как их наименование является традиционным в отечественной и зарубежной практике промышленного фильтрования.

2. В случае использования в одном аппарате различных способов создания перепада давления наименование фильтра принимается по преимущественному способу, либо этот классификационный признак в наименование фильтра не включается вообще.

1.2. По основным типам фильтров

Тип фильтра определяется тремя классификационными признаками (входящими в обозначение фильтра), к которым относятся:

- вид фильтровального элемента (для всех типов фильтров, кроме емкостных)

- основной конструктивно-технологический признак (основная конструктивная или технологическая особенность фильтра)

- способ съема или выгрузки осадка (для всех типов фильтров, кроме ленточных с механическим отжимом осадка).

Ведущим классификационным признаком типа фильтра является вид фильтровального элемента.

Примечания:

1. Фильтры с буквенным обозначением, отмеченным звездочкой, выделены как разновидность фильтров основной группы.

2. Исключение в обозначении фильтров по виду фильтровального элемента составляют фильтрпрессы и емкостные фильтры, охватывающие большие группы оборудования с различными видами фильтровальных элементов, но с единым принципом действия.

3. Для фильтров: барабанных, дисковых, ленточных, тарельчатых преимущественно вакуумных, возможность работы под давлением определена как отличительный конструктивно-технологический признак.

1.2.1. По виду фильтровального элемента

Основные типы фильтров по виду фильтровального элемента, их определение и обозначение представлены в табл.2.

Таблица 2


Наименование типа фильтра по виду фильтровального элемента	Определение типа фильтра	Обозначение типа фильтра по виду фильтровального элемента	Код ОКП
Барабанный	Фильтр непрерывного действия с горизонтально расположенным вращающимся фильтровальным элементом - барабаном
с наружной поверхностью фильтрования	фильтровальная перегородка расположена по внешней поверхности барабана	Б	36 1611 36 1612 36 1613 36 1693
с внутренней поверхностью фильтрования (внутренний)	фильтровальная перегородка расположена по внутренней поверхности барабана	В*	36 1614
Дисковый	Фильтр непрерывного или периодического действия с горизонтально или вертикально расположенным валом с установленными на нем фильтровальными элементами - дисками	Д	36 1617 36 1623 36 1624 36 1625 36 1626 36 1627
Тарельчатый	Фильтр непрерывного действия с горизонтально расположенным вращающимся фильтровальным элементом в виде тарелки или ковша	Т	36 1618 36 1633
Ленточный	Фильтр непрерывного действия с фильтровальным элементом в виде бесконечной ленты	Л	36 1619
Листовой	Фильтр периодического действия с плоскими фильтровальными элементами - листами, экопированными тканью, установленными в горизонтальном или вертикальном корпусе	М	36 1653 36 1654 36 1655 36 1657 36 1658
Патронный	Фильтр периодического или непрерывного действия с фильтровальными элементами в виде патрона, установленными в корпусе	П	36 1672 36 1673 36 1674 36 1676 36 1677
Цилиндрический	Фильтр непрерывного или периодического действия с фильтровальным элементом в виде вертикального цилиндра	Ц	36 1691 36 1692
Сетчатый	Фильтр периодического или непрерывного действия с сетчатым фильтровальным элементом	С*	36 1694
Фильтр-пресс	Фильтр периодического действия, состоящий из набора чередующихся рам и плит, образующих в сборе внутрирамное пространство для ввода суспензии	Р	36 1681 36 1682 36 1683
Фильтр-пресс камерный с горизонтальными плитами	Фильтр периодического действия, состоящий из набора горизонтально расположенных фильтровальных элементов, образующих в сборе внутрикамерные пространства для ввода суспензии	К	36 1684 36 1686 36 1687
Фильтр-пресс камерный с вертикальными плитами	Фильтр периодического действия, состоящий из набора вертикально расположенных фильтровальных элементов, образующих в сборе внутрикамерные пространства для ввода суспензии	Ф	36 1685
Емкостной	Фильтр периодического или непрерывного действия, состоящий из емкости с установленным в ней фильтровальным элементом в виде одной или двух решеток	Е	36 1661 36 1663 36 1664 36 1665 36 1666 36 1667

1.2.2. По конструктивно-технологическому признаку

Перечень наименований и определений конструктивно-технологических признаков, а также соответствующее им обозначение приведены отдельно для каждого типа фильтра по виду фильтровального элемента.

1.2.2.1. Фильтры барабанные (табл.3)

Таблица 3


Наименование конструктивно- технологического признака	Определение конструктивно- технологического признака	Обозна- чение
Общий конструктивно-технологический	Конструктивно-технологический признак - общий для группы фильтров одного типа:	О
	барабан разделен на отдельные ячейки, каждая из которых имеет отдельный отвод фильтрата (фильтр общего назначения)
Фильтрование через намывной слой	Конструкция обеспечивает возможность работы фильтра с намывным слоем вспомогательного фильтровального вещества	Н
Фильтрование труднофильтруемых суспензий	Конструкция предусматривает возможность работы фильтра с увеличенным углом погружения барабана в суспензию	Т
Фильтрование легкофильтруемых суспензий	Конструкция предусматривает увеличенное сечение отводящих коллекторов	Л
Фильтрование волокнистых суспензий	Конструкция предусматривает увеличенное сечение коллекторов, отводящих фильтрат	В
Фильтрование легколетучих и горючих суспензий, выделяющих газообразные вещества	Конструкция предусматривает возможность герметизации фильтра с подачей внутрь корпуса инертных газов	Г
Отвод фильтрата внутрь барабана	Конструкция предусматривает систему коллекторов или каналов, обеспечивающих поступление фильтрата внутрь барабана	К
Безъячейковый	Барабан не разделен на отдельные ячейки	Б
С механическим отжимом осадка	Наличие устройств для механического отжима осадка	М
Фильтрование под давлением	Конструкция обеспечивает возможность работы под давлением	Д

1.2.2.2. Фильтры дисковые (табл.4)

Таблица 4


Наименование конструктивно-технологического признака	Определение конструктивно-технологического признака	Обоз- начение
Общий конструктивно-технологический	Конструктивно-технологический признак - общий для различных групп фильтров данного типа - дисковых (фильтр общего назначения)	О
Фильтрование через намывной слой	Конструкция обеспечивает возможность работы фильтра с намывным слоем вспомогательного фильтровального вещества	Н
Фильтрование труднофильтруемых суспензий	Конструкция обеспечивает возможность фильтрования труднофильтруемых суспензий	Т
Пакетный	Фильтровальные элементы (диски) собраны в пакет или блок	П
Динамический	Фильтровальные элементы (диски) находятся в движении относительно друг к другу (с целью разрушения структуры осадка)	Р
Сгуститель	Конструкция обеспечивает возможность увеличения концентрации твердой фазы обрабатываемой суспензии	С
Фильтрование под давлением	Конструкция обеспечивает возможность работы под давлением	Д

1.2.2.3. Фильтры тарельчатые (табл.5)

Таблица 5


Наименование конструктивно-технологического признака	Определение конструктивно- технологического признака	Обозна- чение
Общий конструктивно-технологический	Конструктивно-технологический признак - общий для фильтров данного типа (фильтр общего назначения)	О
Ковшевой	Фильтровальные элементы выполнены в виде опрокидывающихся ковшей	К
Фильтрование легкофильтруемых суспензий	Конструкция предусматривает увеличенное сечение отводящих коллекторов	Л

1.2.2.4. Фильтры ленточные (табл.6)

Таблица 6


Наименование конструктивно- технологического признака	Определение конструктивно- технологического признака	Обозна- чение
Общий конструктивно-технологический	Конструктивно-технологический признак - общий для фильтров данного типа (фильтр общего назначения)	О
С механическим отжимом	Наличие устройств для механического отжима осадка	М
Без дренажа	Отсутствует дренажная лента	Б

1.2.2.5. Фильтры листовые (мешочные) (табл.7)

Таблица 7


Наименование конструктивно-технологического признака	Определение конструктивно- технологического признака	Обозна- чение
Горизонтальный	Горизонтальное расположение корпуса фильтра в пространстве	Г
Вертикальный	Вертикальное расположение корпуса фильтра в пространстве	В

1.2.2.6. Фильтры патронные (табл.8)

Таблица 8


Наименование конструктивно-технологического признака	Определение конструктивно-технологического признака	Обозна- чение
Общий конструктивно-технический	Конструктивно-технологический признак - общий для фильтров данного типа (фильтр общего назначения)	О
Глубинный	Толстостенный фильтровальный элемент, обеспечивающий глубинное (объемное) фильтрование	Г
Щелевой	Фильтровальный элемент щелевой конструкции	Щ
Тканевый	Конструкция фильтровального элемента предусматривает его экипировку тканью или сеткой	Т
Керамический	Фильтровальный элемент патрон - керамический	К
Meталлокерамический	Фильтровальный элемент патрон - металлокерамический	М
Промывочно-регенерационный	В конструкции фильтра предусмотрено промывочно-регенерационное устройство	Р
С вращающимися патронами	Конструкция предусматривает возможность перемещения фильтровальных патронов вокруг оси фильтра	В
Сгуститель	Конструкция предусматривает возможность сгущения обрабатываемой суспензии	С

1.2.2.7. Фильтры цилиндрические и сетчатые (табл.9)

Таблица 9


Наименование конструктивно-технологического признака	Определение конструктивно-технологического признака	Обозна- чение
Общий конструктивно-технологический	Конструктивно-технологический признак - общий для фильтров данного типа (фильтр общего назначения)	О
Дренажный	Фильтровальный элемент открытого типа, сообщающийся с дренажным штуцером	Д
Корзиночный	Фильтровальный элемент закрытого типа (корзина)	К
Промывочно-регенерационный	В конструкции фильтра предусмотрено промывочно-регенерационное устройство	Р

1.2.2.8. Фильтропрессы (табл.10)

Таблица 10


Наименование конструктивно-технологического признака	Определение конструктивно-технологического признака	Обозна- чение
Открытый	Открытый отвод фильтрата	О
Закрытый	Закрытый отвод фильтрата	З
Открытый с промывкой	Открытый отвод фильтрата, подача промывной жидкости через плиту	П
Закрытый с промывкой	Закрытый отвод фильтрата, подача промывной жидкости через плиту (комбинированная промывка)	К
С бабиной бумажной ленты	Фильтрование на перемещающейся бумажной ленте	Б
С механическим отжимом	Отжим осадка с помощью диафрагм	М

1.2.2.9. Фильтры емкостные (табл.11)

Таблица 11


Наименование конструктивно- технологического признака	Определение конструктивно-технологического признака	Обозна- чение
Общий конструктивно- технологический признак	Конструктивно-технологический признак - общий для фильтров данного типа (общего назначения)	О
С зернистой загрузкой	Конструкция обеспечивает возможность фильтрования через слой зернистого материала	З
С плавающей загрузкой	Конструкция обеспечивает возможность фильтрования через слой плавающего гранулированного материала	П
С волокнистой загрузкой	Конструкция обеспечивает возможность фильтрования через слой волокнистого материала	В
Промывочно-регенерационный	В конструкции фильтра предусмотрено промывочно-регенерационное устройство	Р
С мешалкой	Наличие перемешивающего устройства	М
Фильтрование под давлением	Конструкция фильтра обеспечивает возможность работы под давлением	Д

1.2.3. Классификация фильтров по способу съема осадка (кроме ленточных фильтров с механическим отжимом осадка типа ЛМ)

Применяемые способы съема или выгрузка осадка для ленточных фильтров типа ЛМ - величина давления, создаваемого отжимными валками, их определение и обозначение представлены для каждого типа фильтра по виду фильтровального элемента.

1.2.3.1. Фильтры барабанные (табл.12)

Таблица 12


Наименование способа съема или выгрузки осадка	Определение способа съема или выгрузки осадка	Обозна- чение
Ножевой	С помощью неподвижных или подвижных ножей	Н
Сходящее полотно	С помощью сходящего полотна	П
Ножевой с микрометрической подачей	С помощью ножа, снабженного устройством микрометрической подачи	М
Валиковый	С помощью валиков или роликов	В
Отдувка	С помощью сжатого газа, воздуха и др., подаваемого в направлении, обратном движению фильтрата	О
Воздушный (струйный)	С помощью струй воздуха, пара	С

1.2.3.2. Фильтры дисковые (табл.13)

Таблица 13


Наименование способа съема или выгрузки осадка	Определение способа съема или выгрузки осадка	Обозна- чение
Ручной	Без применения механизмов и устройств	Р
Механизированный	С помощью механических устройств	М
Центробежный	За счет центробежных сил, возникающих при вращении элементов	Ц
Инерционный	За счет инерционных сил (крутильные колебания и др.)	И
Отдувка	С помощью сжатого воздуха, газа и др., подаваемого в направлении, обратном движению фильтрата	О
Жидкостной	С помощью струи жидкости	Ж

1.2.3.3. Фильтры тарельчатые и ковшевые (табл.14)

Таблица 14


Наименование способа съема или выгрузки осадка	Определение способа съема или выгрузки осадка	Обозна-чение
Механизированный	С помощью механических устройств	М
Шнековый	С помощью шнекового устройства	Ш
Ножевой	С помощью неподвижного ножа	Н

1.2.3.4. Фильтры ленточные (табл.15)

Таблица 15


Наименование способа съема или выгрузки осадка (для фильтров типа ЛМ - величины давления отжимных валков)	Определение способа съема или выгрузки осадка (для фильтров типа ЛМ - величины давления отжимных валков)		Обозна- чение
Для фильтров типа ЛО
Ножевой	С помощью неподвижного или поворотного ножа		Н
Сходящее полотно	С помощью сходящего полотна		П
Отдувка	С помощью сжатого воздуха, газа и др.		О
Для фильтров типа ЛМ
Низкое		Давление, создаваемое отжимными валками	Н
Среднее		То же	С
Высокое		То же	В

1.2.3.5. Фильтры листовые

Таблица 16


Наименование способа съема или выгрузки осадка	Определение способа съема или выгрузки осадка	Обозна- чение
Ручной	Без применения механизмов и устройств	Р
	То же для фильтров с использованием намывного слоя	П
Механизированный	С помощью механических устройств	М
Вибрационный	С помощью вибрационных устройств, сообщающих вибрационные колебания фильтровальным элементам	В
	То же для фильтров с использованием намывного слоя	С
Инерционный	За счет инерционных сил (крутильные колебания и др.)	И
Отдувка	С помощью сжатого воздуха, газа и др.	О
Жидкостной	Мокрая выгрузка (съем) осадка	Ж
	То же для фильтров с использованием намывного слоя	Г
Комбинированный	Сочетания нескольких способов съема осадка	К
	То же для фильтров с использованием намывного слоя	Н

1.2.3.6. Фильтры патронные (табл.17)

Таблица 17


Наименование способа съема или выгрузки осадка	Определение способа съема или выгрузки осадка	Обозна- чение
Ручной	Без применения механизмов и устройств	Р
Механизированный	С помощью механических устройств	М
С помощью разгрузчика	Разгрузка из зоны давления	Д
Вибрационный	С помощью вибрационного устройства	В
Отдувка	С помощью отдувки воздухом, газом и др.	О
Жидкостной	Мокрая выгрузка (съем) осадка	Ж
Комбинированный	Сочетание нескольких способов съема осадка	К

1.2.3.7. Фильтры цилиндрические и сетчатые (табл.18)

Таблица 18


Наименование способа съема или выгрузки осадка	Определение способа съема или выгрузки осадка	Обозна- чение
Ручной	Без применения механизмов и устройств	Р
Механизированный	С помощью механических устройств	М
Отдувка	С помощью отдувки воздухом, газом и др.	О
Жидкостной	Мокрая выгрузка (съем) осадка	Ж
Комбинированный	Сочетание нескольких способов съема	К

1.2.3.8. Фильтр-прессы (табл.19)

Таблица 19


Наименование способа съема или выгрузки осадка	Определение способа съема или выгрузки осадка	Обозна- чение
Ручной	С ручным зажимом и перемещением рам и плит, ручной выгрузкой осадка	Р
Механизированный	Механизированный зажим и перемещение рам и плит, ручная выгрузка осадка	М
Ножевой	С помощью ножевого, скребкового, либо струнного устройства	Н
Встряхиванием	С помощью встряхивателей различных конструкций	В
Сходящее полотно	С помощью сходящего полотна, общего для всех плит	П
Индивидуальный	С помощью индивидуального полотна, сходящего с каждой плиты	И
Односторонний	Выгрузка осадка в одну сторону	О
Жидкостной	С помощью струи жидкости	Ж

1.2.3.9. Фильтры емкостные (табл.20)

Таблица 20


Наименование способа съема или выгрузки осадка	Определение способа съема или выгрузки осадка	Обозна- чение
Ручной	Без механизмов и устройств	Р
Механизированный	С помощью механических устройств	М
Сходящее полотно	С помощью сходящего полотна	П
С открытием корпуса	Выгрузка с открытием корпуса (крышки или днища)	О
Жидкостной	Мокрая выгрузка (съем) осадка	Ж
Комбинированный	Сочетание нескольких способов съема	К

1.3. Основные размерные характеристики

В качестве основной размерной характеристики для всех типов фильтров принята площадь поверхности фильтрования.

Исключение составляют сетчатые фильтры периодического действия, для которых основной размерной характеристикой является диаметр условного прохода трубопровода, на котором устанавливается сетчатый фильтр.

1.4. Характерный показатель назначения

После основной размерной характеристики допускается указывать величину, характерную для каждого типа фильтра показателя назначения в соответствии с табл.21.

Таблица 21


Тип фильтра	Характерный показатель назначения, единица измерения
Барабанный	Диаметр барабана, м
Дисковый	Диаметр диска, м
Тарельчатый	Диаметр тарелки, м
Ленточный	Рабочая ширина фильтровальной ленты, мм
Листовой (мешочный)	-
Патронный	Количество фильтровальных патронов, шт.
Цилиндрический	Диаметр корпуса внутренний или фильтровального элемента, м
Сетчатый (периодического действия)	Условное давление, МПа
Фильтр-пресс рамный	Объем рамного пространства, м
Фильтр-пресс камерный с горизонтальными плитами	Объем камерного пространства, м
Фильтр-пресс камерный с вертикальными плитами	Объем камерного пространства, м
Емкостной	Объем приемника суспензии, м

1.5. Исполнение фильтров

Наименование и обозначение исполнений представлены в табл.22.

Таблица 22


Наименование исполнения	Обозначение исполнения	Вид электрооборудования
Негерметизированное, открытое	1	-
Негерметизированное взрывозащищенное	2	взрывозащищенное
Герметизированное	3	-
Герметизированное взрывозащищенное	4	взрывозащищенное
В защитном корпусе или с шатровой крышей	5	-
С вентиляционным колпаком (кожухом)	6	-
С обогревом или охлаждением негерметизированное	7	-
С обогревом или охлаждением герметизированное	8	-
С обогревом или охлаждением герметизированное взрывозащищенное	9	взрывозащищенное
Прочие	0	-

Примечание. Группа и категория взрывоопасности и токсичности рабочего продукта, класс взрывоопасности помещения, в котором допускается установка фильтра, указывается конкретно в технической документации на фильтр.

1.6. Группа материалов основных деталей

Наименование и обозначение групп материалов основных деталей, соприкасающихся с обрабатываемым продуктом, приведены в табл.23.

Таблица 23


Наименование групп материалов основных деталей	Обозначение групп материалов
Углеродистые и низколегированные стали, чугун	У
Легированные стали	Л
Коррозионностойкие стали и сплавы, биметаллы	К
Титан и его сплавы	Т
Медь и другие цветные металлы и их сплавы	М
Неметаллы и керамика	Н
Пластмассовые покрытия	П
Гуммированные покрытия	Г
Эмалепокрытия (стеклопокрытия)	Э
Дерево	Д

1.7. Обозначение фильтров по порядковому номеру модели.

Для конкретных исполнений фильтров предусматривается их обозначение по порядковым номерам моделей, которые учитывают признаки, не вошедшие в наименование и условное обозначение фильтра: конструктивные особенности и конкретную марку материала.

Обозначение порядкового номера модели осуществляется с помощью трехзначного числа от 001 до 999.

1.8. Обозначение фильтров по климатическому исполнению.

Обозначение климатического исполнения распространяется только на фильтры, поставляемые на экспорт, и должно соответствовать ГОСТ 15150-69.

2. УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ФИЛЬТРОВ

2.1. Построение условного обозначения фильтров выполняется в соответствии с разделом 1 и схемой, приведенной в приложении 1 и нижеприведенной структуре.

2.2. Пояснение к структуре построения наименования и условного обозначения фильтров

2.2.1. Краткое наименование изделия состоит из двух слов, кроме наименования "фильтрпресс", и должно соответствовать табл.1.

2.2.2. Обозначение типа изделия осуществляется с помощью трех букв и должно соответствовать табл.2-20.

2.2.3. Основная размерная характеристика обозначается с помощью целого числа:

2.2.3.1. Площадь поверхности фильтрования - в м

2.2.3.2. Диаметр условного прохода - в мм

2.2.4. Характерный показатель назначения для каждого фильтра обозначается с помощью целого числа или смешанной дробью.

2.2.5. Исполнение фильтра обозначается одной цифрой и должно соответствовать табл.22.

2.2.6. Обозначение групп материалов основных деталей с помощью одной буквы и должно соответствовать табл.23.

2.2.7. Порядковый номер модели обозначается тремя цифрами и должен соответствовать пункту 1.7.

2.2.8. Примеры записи условных обозначений фильтров даны в справочном приложении 3.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

СХЕМА КЛАССИФИКАЦИИ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ ФИЛЬТРОВ ЖИДКОСТНЫХ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Перечень применяемых терминов

(табл.24)

Таблица 24


Термин	Определение
Фильтр непрерывного действия	Фильтр, на котором подача суспензии, а также удаление осадка или сгущенной суспензии осуществляются непрерывно (без останова фильтра)
Фильтр периодического действия	Фильтр, на котором подача суспензии, а также удаление осадка или сгущенной суспензии осуществляются периодически (с остановом фильтра)
Фильтровальный элемент	Вид конструктивного исполнения фильтровальной перегородки
Барабан	Фильтровальный элемент в виде полого цилиндра с горизонтальной главной осью
Диск	Плоский фильтровальный элемент круглой формы, закрепленный на центральном валу или эксцентрично к нему
Тарелка	Горизонтальный фильтровальный элемент, ограниченный по периметру бортами, имеющий центр вращения
Лист	Плоский фильтровальный элемент прямоугольной или иной формы с боковым отводом фильтрата
Патрон	Фильтровальный элемент в виде цилиндрической или призматической трубы
Цилиндр	Фильтровальный элемент в виде полого цилиндра с вертикальной главной осью
Сходящее полотно	Способ съема осадка, а также устройство, обеспечивающее сход фильтровального полотна с фильтровального элемента для сброса осадка, регенерацию полотна и его возврат на фильтровальный элемент
Намывной слой	Слой вспомогательного фильтровального вещества
Механический отжим осадка	Обезвоживание или дополнительное уплотнение осадка на фильтре механическим сжатием
Съем осадка ножевой с микрометрической подачей	Способ съема осадка и одновременно регенерации слоя вспомогательного фильтровального вещества с использованием ножа, снабженного микрометрическим устройством, обеспечивающим его заданное равномерное перемещение
Глубинное (объемное) фильтрование	Фильтрование, при котором задержание твердой фазы осуществляется в объеме фильтровального материала по всей его толщине

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

Примеры записи условных обозначений фильтров и их расшифровка

1. Фильтр вакуумный БОН 5-1,8К-003-УХЛ4,

где Б - барабанный

О - общего назначения

Н - ножевой съем осадка

5 - площадь поверхности фильтрования, м

1,8 - диаметр барабана, м

1 - исполнение негерметизированное

К - коррозионностойкая сталь

003 - номер модели

УХЛ - климатическое исполнение с умеренным или холодным климатом

4 - категория размещения

2. Фильтр вакуумный ДОО63-2,5У-002,

где Д - дисковый

О - общего назначения

О - съем осадка с помощью отдувки

63 - площадь поверхности фильтрования, м

2,5 - диаметр диска, м

5 - исполнение с шатровой крышей

У - углеродистая сталь

002 - номер модели

3. Фильтр под давлением ДДМ5-1,5-4К-011,

где Д - дисковый

Д - под давлением

М - механизированный съем осадка

5 - площадь поверхности фильтрования, м

1,5 - диаметр диска, м

4 - исполнение герметизированное взрывозащищенное

К - коррозионностойкая сталь

01 - номер модели

4. Фильтр вакуумный ЛОП 12-1580-1К-101,

где Л - ленточный

О - общий конструктивно-технологический признак

П - съем осадка с помощью сходящего полотна

12 - площадь поверхности фильтрования, м

1580 - ширина ленты рабочая, мм

1 - исполнение негерметизированное

К - коррозионностойкая сталь

101 - номер модели

5. Фильтр ЛМН 10-1500-1Г-01,

Л - ленточный

М - механический отжим осадка

Н - низкого давления

10 - площадь поверхности фильтрования, м

1500 - ширина ленты, мм

1 - исполнение негерметизированное

Г - гуммированный

010 - номер модели

6. Фильтр под давлением МВЖ 125-3У-03,

где М - листовой

В - вертикальный

Ж - жидкостной съем осадка

125 - площадь поверхности фильтрования, м

3 - исполнение герметизированное

У - углеродистая сталь

003 - номер модели

7. Фильтр под давлением ПТК 80-246-3T-410,

где П - патронный

Т - тканевая экипировка патрона

К - комбинированный съем осадка

80 - площадь поверхности фильтрования, м

246 - количество патронов, шт.

3 - исполнение герметизированное

Т - титан

410 - номер модели

8. Фильтр под давлением ПКО 40-3T-410,

где П - патронный

К - фильтровальный элемент (патрон) из керамики

О - съем осадка с помощью отдувки воздухом

40 - площадь поверхности фильтрования, м

3 - исполнение герметизированное

Т - титан

410 - номер модели

9. Фильтр-пресс РОМ 63-1У-001,

где Р - фильтр-пресс рамный

О - открытый отвод фильтрата

М - механизированный зажим и перемещение рам и плит, ручная выгрузка осадка

63 - площадь поверхности фильтрования, м

1 - исполнение негерметизированное

У - углеродистая сталь

001 - номер модели

10. Фильтр-пресс КМП 25-2T-001,

где К - фильтр-пресс камерный с горизонтальными плитами

М - с механическим отжимом осадка

П - съем осадка с помощью сходящего полотна

25 - поверхность фильтрования, м

2 - негерметизированный с электрооборудованием во взрывозащищенном исполнении

Т - титан

001 - номер модели

11. Фильтр-пресс КБИ 10-1У-002,

где К - фильтр-пресс камерный с горизонтальными плитами

Б - с бобинами бумажной ленты

И - съем осадка с помощью сходящего полотна с каждой плиты (индивидуальный)

10 - поверхность фильтрования, м

1 - негерметизированный

У - углеродистая сталь

002 - номер модели

12. Фильтр-пресс ФКМ 63-2H-010,

Ф - фильтр-пресс камерный с вертикальными плитами

К - закрытый с промывкой

М - механизированный

63 - поверхность фильтрования, м

2 - негерметизированное исполнение, электрооборудование взрывозащищенное

Н - плиты с полипропилена

010 - номер модели

13. Фильтр под давлением ЕДМ 1,5-2-9К-101,

где Е - емкостной

Д - фильтрование под давлением

М - механизированная выгрузка осадка

1,5 - площадь поверхности фильтрования, м

2 - объем приемника суспензии, м

9 - исполнение герметизированное

К - коррозионностойкая сталь

101 - номер модели