ГОСТ 8.549-86 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм с неуказанными допусками (СТ СЭВ 3292-81).

    ГОСТ 8.549-86

(СТ СЭВ 3292-81)

Группа Т86.1

 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Погрешности, допускаемые при измерении линейных

размеров до 500 мм с неуказанными допусками

State system for ensuring the uniformity of measurements.

Permissible errors of measurement of linear dimensions to 500 mm

with unindicated tolerances

ОКСТУ 0008

Дата введения 1987-07-01

РАЗРАБОТАН Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР

ИСПОЛНИТЕЛЬ

Н.Н.Марков

ВНЕСЕН Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР

Член Коллегии Э.К.Калинин

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 июня 1986 г. № 1560

1. Настоящий стандарт устанавливает допускаемые погрешности измерения линейных размеров до 500 мм с неуказанными допусками при приемочном контроле.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3292-81.

2. Допускаемые погрешности измерения линейных размеров с неуказанными допусками в зависимости от квалитетов по ГОСТ 25346-82 и классов точности пo ГОСТ 25670-83 приведены в таблице.

мкм

Примечание. Устанавливаемые настоящим стандартом погрешности являются наибольшими допускаемыми погрешностями измерения, включающими все составляющие. Допускаемые погрешности включают случайные неучтенные систематические погрешности измерения. Случайные погрешности принимаются равным 2

, где

- среднее квадратическое отклонение погрешности измерения.

3. Приемочные границы принимаются равными предельным размерам.

4. При арбитражной перепроверке принятых деталей погрешность измерения не должна превышать 30% погрешности измерения, допускаемой при приемочном контроле. В принятой партии деталей допускается наличие до 7% деталей с размерами, выходящими за приемочные границы не более чем на половину допускаемой погрешности измерения.

5. Рекомендации по выбору приборов, обеспечивающих измерения с погрешностями, не превышающими допускаемые по настоящему стандарту, приведены в справочных приложениях 1 и 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

 ВЫБОР УНИВЕРСАЛЬНЫХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРОВ С НЕУКАЗАННЫМИ ДОПУСКАМИ

Измерительные средства в зависимости от измеряемых размеров и допускаемых погрешностей измерения рекомендуется выбирать по табл. 1-4. Допускается использовать более точные средства измерения, кроме указанных в табл. 1.

В табл. 2-4 на пересечении вертикальной колонки (квалитет или класс точности) и горизонтальной строки (номинальные размеры) находится поле, в котором в виде дроби указан в числителе предел допускаемой погрешности измерения, а в знаменателе - условные обозначения измерительных средств из табл. 1.

Таблица 1

 Универсальные средства измерения размеров с неуказанными допусками

Таблица 2

 Выбор универсальных средств для измерения наружных размеров

 Таблица 3

 Выбор универсальных средств для измерения внутренних размеров

Примечание. Точность измерения внутренних размеров свыше 1 до 6 мм обеспечивается  тexнoлoгичecки размерами режущего инструмента. Контроль в случае необходимости можно проводить калибрами или специальными измерительными средствами.

Таблица 4

 Выбор универсальных средств для измерения глубин и уступов

 ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

 ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ

Употребляемый в табл. 1 термин температурный режим используется для обозначения критерия суммарной количественной оценки погрешности от температурных деформаций.

Температурный режим - условная разность температур объекта измерения и измерительного средства (°С), которая при определенных (идеальных) условиях вызовет ту же погрешность (обусловленную температурными деформациями), что и весь комплекс реально существующих причин. Эти условия сводятся к тому, что объект измерения и измерительное средство имеют постоянную по объему температуру, а коэффициент линейного расширения материалов, из которых они изготовлены, равен 11,6·10

1/град.

В соответствии с данным определением при известном температурном режиме

погрешность от температурных деформаций

определяется по формуле

                                                                  (1)

где

- измеряемый размер, мм.

Значение температурного режима может быть определено приближенно, исходя из оценки вероятного предельного влияния на погрешность измерения отклонений

и колебаний

температуры среды.

Первое из них

может быть определено по формуле

                                                                  (2)

где

- допускаемое при измерении отклонение температуры среды от 20 °С;

- максимально возможная разность коэффициентов линейного расширения материалов элементов приборов и детали, входящих в измерительную размерную цепь.

Второе

может быть оценено по формуле

где

- допускаемое при измерении колебание температур среды;

- максимальное значение коэффициента линейного расширения (материала элемента прибора или детали).

Суммируя

и

как независимые случайные величины, можно оценить предельную погрешность от температурных деформаций и, исходя из нее, с учетом соотношения (1) оценить предельное значение температурного режима

.                       (3)

При использовании измерительных средств, указанных в табл. 1 (приложение 1), ориентировочные предельные значения допускаемых отклонений и колебаний температуры в помещении в зависимости от материала измеряемой детали даны в таблице.

Материал измеряемой детали	Допускаемые отклонения и колебания температуры в течение 0,5 ч	Температурный режим °С
		5	3
Стали		±10	±6
		4	2,5
Латуни и бронзы		±5	±3
		1,5	0,8
Легкие сплавы на основе алюминия и магния		±3	±2
		1,5	0,7

При измерении деталей из материалов, не предусмотренных в таблице, значения температурного режима вычисляют по формуле (3).

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1986