ГОСТ 24782-90 Изделия швейные для военнослужащих. Приемочный контроль качества продукции.

ГОСТ 24782-90

Группа Т59

 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ШВЕЙНЫЕ ДЛЯ ВОЕННОСЛУЖАЩИХ

Приемочный контроль качества продукции

Army uniforms. Acceptance inspection of quality

ОКП 85 000

Срок действия с 1991-07-01

до 2001-07-01*

______________________________

* Ограничение срока действия снято

постановлением Госстандарта СССР

от 23.12.91 N 2040 (ИУС N 4, 1992 г.)

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР Министерством обороны СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

3.С.Чубарова, канд. техн. наук; В.И.Метелев, канд. техн. наук (руководитель темы); И.И.Прихно; А.В.Некраха; Л.Д.Викторова, канд. техн. наук; Л.В.Метряева; Н.В.Панская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.03.90 N 735

3. Срок первой проверки - 1994 г.

Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 24782-81

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на швейные изделия, изготовляемые для Министерства обороны СССР, Министерства внутренних дел СССР, Комитета государственной безопасности СССР, и устанавливает правила их приемки по качеству.

 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Стандарт устанавливает порядок проведения приемочного контроля готовой продукции отделами технического контроля (ОТК) предприятий-изготовителей и представителями заказчика, а также инспекционного контроля.

1.2. Готовые швейные изделия принимают поштучно или партиями.

Партией считают изделия одного наименования, артикула, оформленные одним документом о качестве, изготовленные в течение определенного интервала времени в одних и тех же производственных условиях, подобранные по установленной шкале размеров, сортам, размещенные отдельно в помещении для приема и предназначенные для отгрузки в один адрес. Объем партий, представляемых на контроль, устанавливается в зависимости от ассортимента изделий и от условий производства и согласовывается с представительством заказчика. Допускается по согласованию с представительством заказчика партию продукции принимать по частям.

1.3. Контроль качества проводится по следующим группам швейных изделий:

шинельно-пальтовая (шинели, пальто, плащи, куртки и брюки утепленные, бушлаты, плащи-накидки);

костюмно-платьевая (мундиры, кители, тужурки, куртки, фланелевки, форменки, платья, брюки, юбки);

форменные рубашки, блузки;

нательное и постельное белье;

головные уборы;

погоны, погончики и петлицы;

специальная одежда;

перчатки и рукавицы;

изделия текстильной галантереи (галстуки, воротники форменные и т.д.);

защитная одежда;

меховые изделия.

1.4. Контроль качества изделий проводится по четырем контролируемым признакам: ”принято в предъявленной сортности”, ”возвращено на исправление”, ”переведено во 2-й сорт”, ”забраковано”.

1.5. При приемке изделий применяют сплошной и статистический виды контроля.

Предприятие-изготовитель применяет сплошной контроль качества продукции, представительство заказчика - сплошной и статистический контроль качества.

1.6. Методы контроля качества - по ГОСТ 4103.

1.7. Выборку отбирают методом случайного отбора по ГОСТ 18321 пропорционально сортам изделий в партии.

Если расчеты за поставку продукции ведутся с учетом размеров изделий, дополнительно должна соблюдаться и пропорциональность изделий в выборке по размерам.

1.8. По результатам контроля выборки принимают одно из следующих решений относительно всей контролируемой партии:

принимается;

возвращается на исправление дефектов в подсортировку;

бракуется.

 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛАНА СТАТИСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

2.1. Для определения плана статистического контроля в соответствии с объемом представленной партии и приемочным уровнем дефектности устанавливают объем выборки, уровень контроля, приемочные числа.

Приемочный уровень дефектности устанавливают по согласованию между изготовителем и представительством заказчика в соответствии с приложением 1.

2.2. Предусматривают два вида контроля: нормальный и усиленный и четыре уровня контроля: три общих - I, II, III и один специальный.

Уровень контроля I следует применять при контроле партий нательного и постельного белья, перчаток и рукавиц, изделий текстильной галантереи.

Уровень контроля II следует применять при контроле партий изделий шинельно-пальтовой, костюмно-платьевой групп из хлопчатобумажных тканей, форменных рубашек, блузок, специальной одежды.

Уровень контроля III следует применять при контроле партий изделий шинельно-пальтовой, костюмно-платьевой групп из шерстяных тканей, погон, погончиков, петлиц, головных уборов, защитной одежды, меховых изделий.

Специальный уровень контроля следует применять при инспекционном и разрушающем контроле.

2.3. В зависимости от объема предъявленной партии и уровня контроля устанавливают объем выборки по табл.1.

Таблица 1

Примечание. При объемах партии до 16 ед. применяют сплошной вид контроля.

2.4. Приемочные числа устанавливают для двух видов контролируемых признаков изделий:

Сп - приемочное число для изделий, переведенных во 2-й сорт;

Св - приемочное число для изделий, возвращенных на исправление.

2.5. Приемочные числа в зависимости от объема выборки и приемочного уровня дефектности определяют по табл.2 и 3.

 Таблица 2

Нормальный контроль
Объем выборки	Приемочные числа при приемочном уровне дефектности, %
	0,10	0,15	0,25	0,40	0,65	1,0	1,5	2,5	4,0	6,5	10,0	15,0
5	| | |	| | |	| | |	| | |	| | |	| | |		0	0	|	1	2
8	| |	| |	| |	| |	| |		0			1	2	3
13	| |	| |	| |	| |		0			1	2	3	5
20	| |	| |	| |		0			1	2	3	5	7
32	| |	| |		0			1	2	3	5	7	10
50	| |		0			1	2	3	5	7	10	14
80		0			1	2	3	5	7	10	14	21
125	0			1	2	3	5	7	10	14	21	|
200			1	2	3	5	7	10	14	21	|	| |
315		1	2	3	5	7	10	14	21	|	| |	| |
500	1	2	3	5	7	10	14	21	|	| |	| |	||
800	2	3	5	7	10	14	21		|	|	|	|

Таблица 3

Усиленный контроль
Объем выборки	Приемочные числа при приемочном уровне дефектности, %
	0,10	0,15	0,25	0,40	0,65	1,0	1,5	2,5	4,0	6,5	10,0	15,0
5	| | |	| | |	| | |	| | |	| | |	| | |	| | |	|	0	| | |	1	1
8	| |	| |	| |	| |	| |	| |		0	| |		1	2
13	| |	| |	| |	| |	| |		0	| |		1	2	3
20	| |	| |	| |	| |		0	| |		1	2	3	5
32	| |	| |	| |		0	| |		1	2	3	5	8
50	| |	| |		0	| |		1	2	3	5	8	12
80	| |		0	| |		1	2	3	5	8	12	18
125		0	| |		1	2	3	5	8	12	18	|
200	0	| |		1	2	3	5	8	12	18	|	| |
315	| |		1	2	3	5	8	12	18	|	| |	| |
500		1	2	3	5	8	12	18	|	| |	| |	| |
800	1	2	3	5	8	12	18		|	|	|	|

Приемочные числа для Сп и Св находят отдельно на пересечении найденной строки и графы, соответствующей приемочному уровню дефектности.

2.6. Если на пересечении графы и строки не указано приемочное число, то следует, двигаясь по направлению, указанному стрелкой, найти первое приемочное число, расположенное под (над) стрелкой, а объем выборки взять из строки, соответствующей данному приемочному числу.

Для проведения контроля объем выборки выбирают наибольший из найденных. Приемочные числа корректируют в соответствии с окончательно принятыми объемами выборки. Полученные данные плана контроля записывают в инструкционную карту, форма которой приведена в приложении 2.

 3. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЯ

3.1. Перед началом контроля партии продукции проверяют:

правильность укомплектования партии изделий по количеству, размерам, сортам и комплектности;

соответствие качественных показателей материалов, из которых изготовлена продукция, требованиям НТД - по анализам и протоколам испытаний;

правильность маркировки, упаковки и укладки партии;

правильность заполнения сопроводительных документов на партию.

3.2. Каждое изделие в выборке или партии проверяют на соответствие требованиям НТД и правильность установленного ОТК сорта.

3.3. Партию продукции принимают, если количество переведенных во 2-й сорт и возвращенных на исправление изделий в выборке равно или меньше соответствующих приемочных чисел и если суммарное количество изделий в партии, предъявленных 2-м сортом и переведенных во 2-й сорт с учетом пересчета на всю партию, не превышает процента, установленного по согласованию между поставщиком и заказчиком. При этом в выборке не должно быть обнаружено ни одного изделия, подлежащего переводу в забракованные.

3.4. Партия продукции приемке не подлежит и возвращается предприятию на исправление и подсортировку, если количество изделий, возвращенных на исправление или переведенных во 2-й сорт, в выборке больше соответствующих приемочных чисел или суммарное количество изделий в партии, предъявленных 2-м сортом и переведенных во 2-й сорт, больше установленного процента или обнаружено хотя бы одно изделие, подлежащее переводу в забракованные.

3.5. Количество изделий в партии, переведенных во 2-й сорт, определяют перерасчетом результатов контроля выборки на всю партию согласно приложению 3.

По согласованию с заказчиком допускается не производить пересчет результатов контроля на всю партию.

3.6. Возвращенную партию продукции после устранения дефектов и повторной проверки ОТК предприятия предъявляют представительству заказчика для повторного контроля.

3.7. Нормальный контроль является основным видом статистического контроля. Если в ходе нормального контроля две из пяти последовательных партий не будут приняты, переходят к усиленному контролю.

Если в ходе усиленного контроля две из пяти последовательных партий не будут приняты или если десять очередных партий принимаются по условиям усиленного контроля, статистический контроль приостанавливают, переходят к сплошному контролю и принимают меры для улучшения качества продукции.

Если по результатам принятых мер пять последовательных партий при усиленном контроле будут приняты, переходят от сплошного контроля к нормальному статистическому контролю.

3.8. Пример применения стандарта приведен в приложении 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИЕМОЧНОГО УРОВНЯ ДЕФЕКТНОСТИ

1. Приемочные уровни дефектности определяются на основании анализа сведений о качестве принятой представительством заказчика продукции за год работы, предшествующей году внедрения настоящего стандарта.

2. За приемочные уровни дефектности принимают значения средних уровней дефектности (0,10; 0,15; 0,25; 0,40; 0,65; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0; 6,5; 10,0; 15,0), близкие к рассчитанным значениям, но не превышающие их.

Приемочные уровни дефектности при необходимости корректируют.

2.1. Средние уровни дефектности (

) на предприятии вычисляют по формуле

                                                                                                     (1)

где

- дефектные изделия в

-й выборке, % (переведено во 2-й сорт, возвращено на исправление);

- объем

-й партии продукции;

       

 - 1, 2, .....

- количество принятых партий продукции.

Дефектные изделия в выборке (

) вычисляют по формуле

=

,                                                                                                (2)

где

- количество дефектных изделий в

-й выборке;

- объем

-й выборки.

Примечание. Уровни дефектности изделий, отгружаемых ”под марку предприятия”, не должны превышать значения, полученного по результатам последнего инспекционного контроля.

Вычисления среднего уровня дефектности проводят по табл.4 отдельно по каждому виду продукции.

Таблица 4

Дата	Объем партии	Объем выборки	Переведено во 2-й сорт			Возвращено на исправление
5.04	1000	125	2	1,6	1600	15	12,0	12000
7.04	1500	125	3	2,4	3600	6	4,8	7200
8.04	1000	125	1	0,8	800	5	4,0	4000
10.04	2000	125	5	4,0	8000	7	5,6	11200
11.04	1000	125	2	1,6	1600	6	4,8	4800

       

          

        

Примечание. При внедрении статистического контроля качества в графе “Объем выборки“ указывают фактическое количество проверенных изделий.

 ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

Таблица 5

 Инструкционная карта к акту приемочного контроля качества

Данные контроля

Объем партии

В том числе изделий из партии

Уро- вень конт- роля

Объем выбор- ки

Приемочные уровни дефектности для изделий

Приемочные числа (количество дефектных изделий в выборке)

Реше- ние о прие- ме

Особые отметки

1-го сор- та

2-го сор- та

пере- веден- ных во

возв- ращен- ных на

Нормальный контроль

Усиленный контроль

пар- тии

2-й сорт

исправ- ление

Сп ( )

Св ( )

Сп ( )

Св ( )

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

План

Фактические данные

Предста- витель заказчика

Предста- витель ОТК

Примечания:

1. Инструкционная карта предназначена для ведения учета результатов приемочного контроля партий продукции.

2. Фактические данные в графе 4 записывают суммарное количество изделий 2-го сорта, предъявленных и переведенных во 2-й сорт.

 ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ПОРЯДОК ПЕРЕСЧЕТА КОЛИЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ, ПЕРЕВЕДЕННЫХ

ВО 2-й СОРТ (ИЗ 1-го СОРТА), В ВЫБОРКЕ НА ВСЮ ПАРТИЮ

1. Пересчет количества изделий, переведенных во 2-й сорт в выборке, на всю партию продукции проводят по формуле

=

                                                                                         (3)

где

- количество изделий, переведенных во 2-й сорт в предъявленной партии продукции;

- количество изделий, переведенных во 2-й сорт в выборке;

- объем выборки, ед.;

- количество изделий 1-го сорта в предъявленной партии продукции.

2. Фактическое количество изделий 2-го сорта во всей партии определяют по формуле

=

+

  ,                                                                                  (4)

 где

- количество изделий 2-го сорта в предъявленной партии продукции.

Примечание. По согласованию изготовителя с представительством заказчика допускается пересчет результатов контроля выборки на всю партию проводить по каждому “размеру“ (полуобхвату груди) изделий отдельно.

 ПРИЛОЖЕНИЕ 4

 Справочное

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ СТАНДАРТА

1. На контроль предъявлена партия летних полевых костюмов в количестве 1000 ед. Партия костюмов прошла контроль ОТК предприятия и предъявлена для статистического контроля представительству заказчика в следующей сортности: 1-го сорта - 950 ед.; 2-го сорта - 50 ед.

По итогам работы за год установлены приемочные уровни дефектности для изделий:

переведенных во 2-й сорт -

=1,5%;

возвращенных на исправление -

=1,0%.

Общее количество изделий 2-го сорта в партии допускается не более 15%.

Вид контроля - нормальный.

Следует определить план контроля.

Согласно п.2.2 настоящего стандарта определяем, что должен быть применен уровень контроля II.

По табл.1 и 2 определяем объемы выборок и приемочные числа.

Полученные значения указываем в табл.6.

Таблица 6

Вид дефектных изделий	Нормальный контроль
	Объем выборки	Приемочное число
Переведенные во 2-й сорт	80	3
Возвращенные на исправление	80	2

Проводим контроль предъявленной партии. Результаты контроля указываем в табл.7.

Таблица 7

Полученное количество дефектных изделий не превышает приемочных чисел. Для окончательного решения о приеме партии пересчитываем количество переведенных во 2-й сорт изделий в выборке на всю предъявленную партию согласно приложению 3

.

Полученное число не превышает установленного значения по показателю

Суммарное количество изделий, предъявленных и переведенных во 2-й сорт, составляет 62 ед., что не превышает допускаемое количество изделий 2-го сорта в партии 150 ед.

Учитывая, что по показателю

также нет превышения установленного значения (2<2,5), партия принимается в предъявленной сортности.

2. На контроль предъявлена указанная в п.1 партия летних полевых костюмов в количестве 1000 ед., изготовленная по специальной ростовке. Партия костюмов прошла контроль ОТК предприятия и предъявлена для статистического контроля представительству заказчика в следующей сортности: 1-го сорта - 950 ед. (50-го размера - 500 ед., 54-го размера - 450 ед.), 2-го сорта - 50 ед. (50-го размера - 35 ед., 54-го размера - 15 ед.).

B выборке

= 80 ед. представительством заказчика обнаружено: 1-го сорта - 76 ед. (50-го размера - 40 ед., 54-го размера - 36 ед.), 2-го сорта - 4 ед. (50-го размера - 3 ед., 54-го размера - 1 ед.).

При контроле качества из указанного количества изделий 1-го сорта одно изделие 50-го размера представительством заказчика переведено во 2-й сорт.

Полученное количество дефектных изделий (50-го размера - 1 ед.) не превышает приемочных чисел. Для окончательного решения о приеме партии пересчитываем количество переведенных во 2-й сорт изделий в выборке на всю предъявленную партию по каждому размеру отдельно согласно приложению 3 для 50-го размера

Суммарное количество изделий, предъявленных и переведенных во 2-й сорт согласно п.2 приложения 3, составит: 50-го размера - 42 ед., 54-го размера - 15 ед., всего 57 ед.

Полученное число не превышает допускаемое количество изделий 2-го сорта в партии - 150 ед. Кроме того, соблюдаются условия по показателям

и

, следовательно, партия принимается в предъявленной сортности.

Текст документа сверен по:

официальное издание

Госстандарт СССР -

М.: Издательство стандартов, 1990