Логотип ГостАссистент
Безлимитный доступ к 65.000 нормативам от 550 ₽ в месяц
Безлимитный доступ к 65.000 нормативам от 550 ₽ в месяцПодробнее
ГОСТ 25495-82 Породы горные. Метод определения диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь.

ГОСТ 25495-82 Породы горные. Метод определения диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь.

 

ГОСТ 25495-82

 

Группа А09

 

      

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 

 ПОРОДЫ ГОРНЫЕ

 

 Метод определения диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь

 

 Rocks. Method for the determination of permittivity and dielektric loss tangent

     

     

Срок действия с 01.01.84

до 01.01.89*

РАЗРАБОТАН Министерством высшего и среднего специального образования СССР

 

ИСПОЛНИТЕЛИ

 

Г.Я.Новик (руководитель темы), И.Ю.Буров, В.Н.Морозов, А.Г.Судиловский, В.Д.Христолюбов, Э.И.Пархоменко

 

ВНЕСЕН Министерством высшего и среднего специального образования СССР

 

Зам. министра Н.С.Егоров

 

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 4 ноября 1982 г. N 4150

 

Настоящий стандарт распространяется на твердые горные породы, которые при внесении в электрическое поле измерительного конденсатора понижают добротность измерительного колебательного контура не ниже 10, и устанавливает метод определения диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь в диапазоне частот от 100 до 10000 кГц для расчетов процессов разрушения скальных горных пород с применением электромагнитных полей, геофизических исследований и контроля качества минерального сырья.

 

 

 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Метод разработан применительно к нормальным условиям: температура окружающей среды 15-25 °С, относительная влажность 45-75%.

1.2. Общие требования, предъявляемые к образцам, и подготовка образцов - по ГОСТ 21153.0-75 со следующими дополнениями.

 

1.2.1. Образцы должны иметь петрографическое описание.

 

1.2.2. Образцы горных пород изготовляют в виде дисков диаметром 40-50 мм (в исключительных случаях - квадратов размером 50х50 или 40х40 мм), толщиной не более 5 мм.

 

1.2.3. В особых случаях, когда пробы пород получены из глубоких или сверхглубоких скважин, допускается изготовлять образцы диаметром 30 мм.

 

1.2.4. Образцы шлифуют до снятия видимых рисок и тщательно промывают в проточной теплой воде. Рабочие поверхности не должны иметь дефектов (сколов, трещин и т.д.), внесенных резкой образцов. Непосредственно перед замером образцы обезжиривают.

 

1.2.5. Толщину образца измеряют с погрешностью не более 0,1% микрометром и определяют как среднее арифметическое результатов не менее пяти измерений в разных точках по поверхности образца.

 

1.2.6. Диаметр или сторону квадрата измеряют штангенциркулем.

 

 

 2. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

2.1. Отбор проб и изготовление образцов - по ГОСТ 21153.0-75 со следующими дополнениями:

 

диаметр керна - 40-50 мм;

 

длина керна - не менее 60 мм;

 

суммарная длина керна в пробе - не менее 200 мм;

 

куски (штуфы) размером не менее 150х150х150 мм;

 

количество кусков в пробе - 2-3 шт.;

 

количество образцов в пробе - 8-10 шт.

 

 

 3. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

3.1. Для проведения испытаний применяют:

 

измеритель добротности типа Е4-4, Е9-4 или другой, отвечающий требованиям ГОСТ 22261-76;

 

шкаф сушильный вакуумный, обеспечивающий постоянную температуру нагрева 105-110 °С в течение 24 ч;

 

конденсатор измерительный с микрометрическим винтом (см. чертеж).

 

 

1 - нижнее основание; 2 - фарфоровый фторо-пластовый изолятор; 3 - нижняя обкладка измерительного конденсатора; 4 - образец; 5 - верхняя подвижная обкладка измерительного конденсатора; 6 - подвижной шток микрометрического винта; 7 - верхняя плата; 8, 9 - микрометрический винт

Диапазон рабочих частот
=50+15000 кГц, диаметр обкладок 60 мм, емкость рабочей камеры
 
,
 
где
- диаметр образца, мм;
 
- расстояние между электродами, равное высоте образца, мм;
 

микрометр с пределом измерения от 0 до 25 мм, с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 11195-74;

 

весы аналитические с пределом взвешивания от 0 до 200 г с погрешностью измерения 0,001 г;

 

эксикатор типа Э по ГОСТ 6371-73;

 

кальций хлористый сухой по ГОСТ 4460-77;

 

штангенциркуль с ценой деления 0,1 мм по ГОСТ 166-73.

 

 

 4. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

4.1. Образцы, предназначенные для испытания, сушат до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре 105-110 °С и охлаждают в эксикаторе с сухим хлористым кальцием.

 

4.2. Образцы оставляют на 24 ч в нормальных условиях (температура 15-25 °С, относительная влажность воздуха 45-75%).

 

4.3. Измеритель добротности (в дальнейшем прибор) подключают к сети, прогревают в течение 10-15 мин, проверяют установку нулей и калибровку прибора.

 

 

 5. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

5.1. Устанавливают на приборе требуемую частоту, подключают соответствующую катушку индуктивности и измеряют при максимальном отклонении стрелки на шкале добротности (при зашкаливании стрелки переходят на более высокий диапазон измерения
) добротность
и емкость
. Результат заносят в таблицу (см. обязательное приложение).
 

   

5.2. Помещают в центр нижней пластины измерительного конденсатора исследуемый образец (не касаясь пальцами поверхностей образца и электродов), вращением винта опускают верхнюю пластину до появления треска в микрометре (следя за тем, чтобы образец не сдвинулся в сторону) и отмечают показания микрометра.

 

Для повышения надежности контакта между пластинами и образцом эту операцию повторяют два-три раза, следя за тем, чтобы образец не сдвинулся в сторону от центра измерительных пластин.

 

5.3. Подключают к выводу
измерительный конденсатор с образцом и производят замер
и
, как указано в п.5.1.
 

   

5.4. Извлекают образец из измерительного конденсатора и устанавливают расстояние между пластинами микрометрическим винтом, равное толщине образца.

 

5.5. Производят замер
и
, как указано в п.5.1.
 

  

5.6. Замеряют геометрические размеры образца - ширину
, длину
, толщину
.
 

   

5.7. Результаты замеров
,
,
,
,
,
и геометрических размеров образца заносят в таблицу, форма которой приведена в обязательном приложении.
 

 6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

6.1. По геометрическим размерам образца вычисляют его площадь
или
и рассчитывают емкость рабочего объема конденсатора
по формуле
 
[Ф],
 
где
- относительная диэлектрическая проницаемость воздуха, равная 1;
 
- электрическая постоянная, равная 8,85·10
.
 

   

6.2. Рассчитывают
и
по следующим формулам:
 
;
 
.
 

6.3. Результаты вычислений заносят в таблицу (см. обязательное приложение).

 

6.4. Если испытаниям подвергались влажные образцы, не прошедшие подготовку в соответствии с пп.4.1 и 4.2, то дополнительно определяют влажность весовым методом и результаты заносят также в таблицу.

 

6.5. Результаты измерений каждой группы образцов подвергают статистической обработке с целью выявления среднего значения параметров и оценки доверительного интервала.

 

6.5.1. Среднее арифметическое значение различных параметров, например
, вычисляют по формуле
 
.
 

6.5.2. Среднюю квадратическую ошибку вычисляют по формуле

 

.
 

6.5.3. Коэффициент вариации получают по формуле

 

.
 

6.5.4. Ошибку среднего арифметического получают по формуле

 

.
 
6.5.5. Доверительный интервал при доверительной вероятности
=0,95 равен
,
 
где
- коэффициент Стьюдента.
 
Для каждого значения
определяют по таблице.
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

3

4

5

6

7

8

9

10

15

 

12,7

4,3

3,2

2,8

2,6

2,4

2,4

2,3

2,3

2,1

 

6.5.6. Окончательная запись параметра:

 

        при
=0,95
= ...
 
         при
=0,95
= ...
 

6.5.7. Параметры заносят в журнал (см. обязательное приложение), ставят подпись и число.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

 

      

Форма записи определяемых величин и значений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Порода или номер образца

Частота
, кГц
 

Размеры образцов

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

 
 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м

м

м

м
 

пф

пф

пф

пф

 

 

 

 

 

 

 

 

%