ГОСТ 9.024-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Резины. Методы испытаний на стойкость к термическому старению.
ГОСТ 9.024-74
(СТ СЭВ 2049-79,
СТ СЭВ 2048-79)
Группа Т99
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Единая система защиты от коррозии и старения
РЕЗИНЫ
Методы испытаний на стойкость к термическому старению
Unified system of corrosion and ageing protection.
Rubbers. Methods of heat ageing stability determination
Дата введения 1975-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
С.В.Резниченко, канд. хим. наук; Е.Е.Ковалева, Г.И.Радаева, канд. техн. наук; М.Е.Вараксин, канд. техн. наук; И.С.Конторович; В.Г.Шашкова; Т.П.Федулова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.04.74 N 1005
3. ВЗАМЕН ГОСТ 271-67
4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 2048-79, СТ СЭВ 2049-79, ИСО 188-82
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
1.1.2; 1.3.1 | |
3.1 | |
3.1 | |
3.3 | |
3.3 | |
3.2 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в сентябре 1980 г., сентябре 1982 г., июле 1984 г., октябре 1986 г. и июне 1989 г. (ИУС 11-80, 12-82, 11-84, 1-87, 8-89)
7. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол 4-93)
Настоящий стандарт распространяется на резины и резиновые изделия и устанавливает методы ускоренных испытаний стойкости недеформированных резин к термическому старению в воздухе или кислороде.
Методы могут быть использованы для классификации резин по стойкости к термическому старению.
Сущность методов заключается в том, что недеформированные образцы резин подвергают воздействию воздуха или кислорода при повышенной температуре (термическое старение) и определяют способность резин сопротивляться их воздействию по изменению характерного показателя старения.
Характерный показатель должен быть чувствительным к старению и определять работоспособность резин.
Характерным показателем старения (в дальнейшем показатель) может являться один из следующих показателей:
условная прочность при растяжении, условное напряжение при заданном удлинении, относительное удлинение при разрыве, твердость, сопротивление раздиру, сопротивление истиранию и другие.
Показатель для определения стойкости к термическому старению конкретных резин устанавливается в стандартах или технических условиях на резины и резиновые изделия.
Применение методов предусматривается в стандартах или технических условиях на резины и резиновые изделия.
Стандарт не распространяется на губчатые резины и эбонит.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2049-79 и СТ СЭВ 2048-79.
Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 188-82.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 5).
1. МЕТОД ИСПЫТАНИЙ НА ТЕРМИЧЕСКОЕ СТАРЕНИЕ В ВОЗДУХЕ
1.1. Отбор образцов
1.1.1. Образцы для определения показателя до и после старения должны быть изготовлены из одной закладки резины или из одной партии изделий.
При определении стойкости к старению резин на основе фторсодержащих или силоксановых каучуков разрушающими методами старение проводят на пластинах, из которых затем вырубают образцы для определения показателя.
1.1.2. Форма и размеры образцов должны соответствовать указанным в стандартах на метод определения показателя и ГОСТ 269-66.
Количество образцов для испытаний устанавливают, исходя из следующего:
определение показателя неразрушающими методами проводят до и после старения на одних и тех же образцах;
определение показателя разрушающими методами проводят до и после старения на разных образцах.
Для старения в течение 168 ч и более применяют удвоенное количество образцов.
1.2. Аппаратура
1.2.1. Термостат, состоящий из одной камеры (камерный), пли термостат, состоящий из раздельных цилиндрических вертикальных камер-секций (секционный), обеспечивающий:
кратность воздухообмена от трех до десяти обменов в час;
поддержание температуры в рабочем объеме с допускаемой погрешностью:
±1 °С - до 100 °С;
±2 °С - от 101 до 249 °С;
±3 °C - от 250 °С и выше.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).
1.2.2. Термостат должен быть установлен в помещении, исключающем наличие паров органических растворителей.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 5).
1.2.3. Термостат должен быть снабжен приборами для измерения и регулирования температуры и скорости воздухообмена.
Рабочая часть прибора для измерения температуры - спай термопары или шарик термометра - должна находиться в зоне образцов.
1.2.4. Не допускается изготовление деталей термостата из меди и ее сплавов.
1.3. Подготовка к испытаниям.
1.3.1. Продолжительность выдержки образцов после вулканизации до испытаний должна соответствовать требованиям ГОСТ 269-66.
1.3.2. Образцы до испытаний должны храниться в помещении с температурой не выше 30 °С, защищенном от воздействия прямых солнечных лучей и веществ, вредно влияющих на резины.
Перед испытанием образцы или пластины, из которых их вырубают, кондиционируют при температуре (23±2) °С не менее 1 ч.
1.3.1-1.3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.