Отраслевой стандарт ОСТ 24.125.119-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Корпуса на опорной балке с проушинами. Конструкция и размеры.
ОСТ 24.125.119-01
Группа Е26
СТАНДАРТ ОТРАСЛИ
ПОДВЕСКИ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС
КОРПУСА НА ОПОРНОЙ БАЛКЕ С ПРОУШИНАМИ
Конструкция и размеры
ОКС 23.040
ОКП 31 1312
Дата введения 2002-01-01
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель руководителя Департамента промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации Е.Я.Нисанов (Письмо N 10-1984 от 31.10.01)
СОГЛАСОВАНО
Зам. генерального директора СПбАЭП А.В.Молчанов, генеральный директор ОАО "НПО ЦКТИ" Ю.К.Петреня, исполнительный директор ТЭП А.С.Земцов, технический директор ОАО "Белэнергомаш" М.И.Евдощенко
Письмо N 031-117/56 от 28.01.2002 г.
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") и открытым акционерным обществом "Белгородский завод энергетического машиностроения" (ОАО "Белэнергомаш")
ИСПОЛНИТЕЛИ: от ОАО "Белэнергомаш" Завгородний Ю.В., Сергеев О.А., Рогов В.А.; от ОАО "НПО ЦКТИ" Петреня Ю.К., д-р физ.-мат. наук; Судаков А.В., д-р техн. наук; Данюшевский И.А., канд. техн. наук; Иванов Б.Н., канд. техн. наук; Табакман М.Л.; Георгиевский Н.В.
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Департаментом промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации письмом N 10-1984 от 31.10.2001 г.
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения*
Настоящий стандарт распространяется на корпуса, приваренные к опорной балке с проушинами для подвесок, изготавливаемых по ОСТ 24.125.118, предназначенных для трубопроводов ТЭС и АЭС, и устанавливает их конструкцию и размеры.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ОСТ 24.125.118-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески хомутовые на опорной балке с проушинами. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.121-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Балки опорные с проушинами. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.155-01 Корпуса скользящих опор трубопроводов ТЭС и АЭС. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.170-01 Детали и сборочные единицы опор, подвесок, стяжек для линзовых компенсаторов и приводов дистанционного управления арматурой трубопроводов ТЭС и АЭС. Общие технические условия
3 Конструкция и размеры
3.1 Конструкция и основные размеры должны соответствовать указанным на рисунках 1-3 и в таблицах 1-4.
Размеры для справок.
1 - балка опорная; 2 - корпус опоры
Рисунок 1
Для исполнений
05, 07, 08, 18, 20, 21
Размеры для справок.
Остальное - см. рисунок 1
Рисунок 2
Остальное - см. рисунок 1
Рисунок 3
Таблица 1 - Размеры корпусов на опорной балке для трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей
Размеры в миллиметрах
Испол- нение | Наруж- ный диа- метр трубо- провода  | Рису- нок |  * |  * |  * |  |  * |  , не менее |  , не менее |  | Масса наплавленного металла, кг | Масса, кг |
01 | 159 | 1 | 100 | 90 | 666 | 333 | 317 | 7 | 5 | 100 | 0,05 | 16,51 |
02 | 194 |
|
| 110 |
|
| 362 | 8 | 6 |
| 0,10 | 18,62 |
03 | 219 |
|
|
|
|
| 379 |
|
|
|
| 18,75 |
04 | 245 | 2 |
| 120 |
|
| 392 |
|
|
| 0,12 | 21,82 |
05 | 273 |
| 120 |
| 774 | 387 | 450 |
|
|
|
| 32,18 |
06 | 325 |
|
| 140 |
|
| 485 |
|
| 200 | 0,15 | 35,69 |
07 | 377 |
| 140 |
| 932 | 466 | 518 | 10 | 8 |
| 0,30 | 53,66 |
08 | 426 |
|
|
|
|
| 559 |
|
|
|
| 55,60 |
09 | 465 | 3 | 160 | 200 | 1002 | 501 | 628 |
|
|
| 0,34 | 75,42 |
10 | 530 |
|
|
| 1232 | 616 | 625 |
|
|
| 0,40 | 88,57 |
11 | 630 |
|
|
|
|
| 692 | 12 |
| 300 | 0,50 | 102,67 |
12 | 720 |
| 190 |
|
|
| 774 |
|
|
| 0,54 | 127,71 |
13 | 920 |
|
|
|
|
| 911 |
|
|
|
| 133,21 |
* Размеры для справок. | ||||||||||||
Таблица 2 - Размеры корпусов на опорной балке для трубопроводов из углеродистых, кремнемарганцовистых и аустенитных сталей**
Размеры в миллиметрах
Испол- нение | Наруж- ный диа- метр трубо- провода | Рисунок | * | * | * | | * | , не менее | , не менее | | Масса наплав- ленного металла, кг | Масса, кг |
14 | 159 | 1 | 100 | 90 | 666 | 333 | 296 | 8 | 5 | 100 | 0,06 | 16,64 |
15 | 194 |
|
| 110 |
|
| 343 |
| 6 |
| 0,10 | 18,18 |
16 | 219 |
|
|
|
|
| 359 |
|
|
|
| 18,28 |
17 | 245 | 2 |
| 120 |
|
| 372 |
|
|
| 0,12 | 21,17 |
18 | 273 |
| 120 |
| 774 | 387 | 430 |
|
|
|
| 31,51 |
19 | 325 |
|
| 140 |
|
| 465 |
|
| 200 | 0,15 | 34,84 |
20 | 377 |
| 140 |
| 932 | 466 | 498 | 10 | 8 |
| 0,30 | 52,50 |
21 | 426 |
|
|
|
|
| 539 |
|
|
|
| 54,30 |
22 | 465 | 3 | 160 | 200 | 1002 | 501 | 608 |
|
|
| 0,34 | 74,02 |
23 | 530 |
|
|
| 1232 | 616 | 605 |
|
|
| 0,40 | 86,97 |
24 | 630 |
|
|
|
|
| 672 | 12 |
| 300 | 0,50 | 100,37 |
25 | 720 |
| 190 |
|
|
| 754 |
|
|
| 0,54 | 124,51 |
26 | 820 |
|
|
|
|
| 823 |
|
|
|
| 130,01 |
* Размеры для справок. ** Для трубопроводов из аустенитных сталей применяются исполнения 14, 16-19. | ||||||||||||
Таблица 3 - Спецификация корпусов на опорной балке для трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей
Исполнение | Наружный диаметр трубопровода , мм | Балка опорная с проушинами поз.1, 1 шт. | Корпус опоры поз.2, 1 шт. |
|
| Исполнение по OCT 24.125.121 | Исполнение по OCT 24.125.155 |
01 | 159 | 01 | 03 |
02 | 194 |
| 04 |
03 | 219 |
| 05 |
04 | 245 |
| 06 |
05 | 273 | 02 | 07 |
06 | 325 |
| 08 |
07 | 377 | 03 | 09 |
08 | 426 |
| 10 |
09 | 465 | 04 | 11 |
10 | 530 | 05 | 12 |
11 | 630 |
| 13 |
12 | 720 | 06 | 14 |
13 | 920 |
| 15 |
Таблица 4 - Спецификация корпусов на опорной балке для трубопроводов из углеродистых, кремнемарганцовистых и аустенитных сталей*
Исполнение | Наружный диаметр трубопровода , мм | Балка опорная с проушинами поз.1, 1 шт. | Корпус опоры, поз.2, 1 шт. |
|
| Исполнение по OCT 24.125.121 | Исполнение по OCT 24.125.155 |
14 | 159 | 01 | 18 |
15 | 194 |
| 19 |
16 | 219 |
| 20 |
17 | 245 |
| 21 |
18 | 273 | 02 | 22 |
19 | 325 |
| 23 |
20 | 377 | 03 | 24 |
21 | 426 |
| 25 |
22 | 465 | 04 | 26 |
23 | 530 | 05 | 27 |
24 | 630 |
| 28 |
25 | 720 | 06 | 29 |
26 | 820 |
| 30 |
* Для трубопроводов из аустенитных сталей применяются исполнения 14, 16-19. | |||
3.2 Маркировка и остальные технические требования - по ОСТ 24.125.170.
3.3 Пример условного обозначения корпуса на опорной балке исполнения 05:
КОРПУС 05 ОСТ 24.125.119
"НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ им. И.И. Ползунова"
(ОАО "НПО ЦКТИ")
Письмо
от 15 сентября 2004 года N 24/4925
[О применении Отраслевых стандартов]
В настоящее время при проектировании опор и подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС используются отраслевые стандарты выпуска 1980 с Изменениями 1, 2, 3 и стандарты 1993 г. выпуска, переизданные в 2001 г. Опыт эксплуатации опор и подвесок по указанным стандартам подтвердил их высокую эксплуатационную надежность. Повреждения элементов опор встречаются крайне редко - после наработки первоначально установленного ресурса и связаны, как правило, с неточным определением нагрузок на опоры при проектировании, с перегрузкой опор и подвесок вследствие нарушений при монтажно-наладочных работах, а также при эксплуатации.
В последние годы в связи с введением ГГТН РФ обязательной процедуры наладки ОПС при проведении экспертизы промышленной безопасности выявлены случаи повышенной деформации наиболее напряженных элементов опор и подвесок (в частности хомутов на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводов и ряда других элементов), что может в ряде случаев приводить к нарушениям работы ОПС, отклонениям трассы трубопровода от проектного положения. Указанные случаи деформации наблюдались при нагрузках на опоры и подвески, не достигающих предельного значения, установленного отраслевыми стандартами.
В связи с изложенным НПО ЦКТИ обращает внимание проектных организаций, что величины предельно допускаемых нагрузок, приведенные в отраслевых стандартах, определены по условию разрушения (аварийная ситуация по терминологии Норм АЭС) и включают не только собственный вес трубопровода плюс вес воды и изоляции, но и все остальные виды нагрузок - от сейсмических воздействий, от сил трения, от реактивного воздействия струи пара при повреждениях трубопровода, от неточностей при монтаже и эксплуатации и т.д.
Если полученная с указанным запасом прочности нагрузка недостаточна, необходимо либо пересмотреть расположение опор (снизить нагрузку), либо провести усиление элементов ОПС. В этом случае следует провести уточненные расчеты напряженно-деформированного состояния элементов ОПС с применением численных методов и использованием аттестованных программных средств. При проведении расчетов следует оценивать не только уровень напряжений, но и величину перемещений, включая углы поворота.
Заместитель генерального директора
ОАО "НПО ЦКТИ"
А.В.Судаков