ГОСТ 14.206-73
Группа Т53
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Technological inspection of design documentation
МКС 01.110
ОКСТУ 0014
Дата введения 1975-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.10.73 N 2695
3. ВЗАМЕН ГОСТ 2.121-73
4. ИЗДАНИЕ (февраль 2009 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1986 г., июле 1988 г. (ИУС 1-87, 11-88)
(Поправка. ИУС 6-2005)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2005 год
Настоящий стандарт устанавливает порядок контроля в конструкторской документации выполнения норм и требований к технологичности конструкции.
1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
1.1. Технологический контроль должен быть направлен на:
- соблюдение в разрабатываемых изделиях установленных технологических норм и требований с учетом современного уровня развития данной отрасли техники и способов изготовления, эксплуатации и ремонта изделия;
- достижение в разрабатываемых изделиях заданных показателей технологичности;
- выявление наиболее рациональных способов изготовления изделий с учетом заданного объема выпуска, требования которого должны быть отражены в конструкторской документации.
1.2. Технологическому контролю, как правило, подлежит конструкторская документация на изделия как основного, так и вспомогательного производства.
Стадии разработки конструкторской документации, на которых она подвергается технологическому контролю, виды и номенклатура разрабатываемых изделий, подлежащих технологическому контролю, устанавливаются отраслевыми документами или документами предприятий-разработчиков.
1.3, 1.4. (Исключены, Изм. N 1).
2. СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
2.1. Примерное содержание технологического контроля в зависимости от стадии разработки конструкторской документации приведено в таблице.
|
|
Стадии разработки | Что проверяется |
Техническое предложение | Правильность выбора варианта конструктивного решения в соответствии с требованиями технологичности
|
Эскизный проект | Правильность выбора принципиальной схемы конструкции, обеспечивающей простоту компоновки изделия и технологичность. |
| Рациональность конструктивных решений с точки зрения простоты изготовления. |
| Обеспечение преемственности конструкции. |
| Правильность расчленения изделия на составные части, обеспечивающие удобство обслуживания, монтажа и регулировки. |
| Установление номенклатуры основных марок материалов и соответствие этих марок установленному перечню. |
| Возможность применения рациональных методов обработки для наиболее сложных деталей |
Технический проект | Возможность проведения сборки и контроля изделия и его основных составных частей независимо и параллельно. |
| Удобство и доступность мест сборки. |
| Возможность исключения или доведения до минимума механической обработки при сборке. |
| Возможность обеспечения необходимой взаимозаменяемости сборочных единиц и деталей. |
| Выбор элементов конструкции сборочных единиц (основных составных частей) с точки зрения их технологичности. |
| Оптимальность номенклатуры контролируемых параметров, а также методов и средств их контроля. |
| Возможность применения стандартизованных методов выполнения и контроля
|
Рабочая документация | На стадии разработки рабочей документации проверяют данные, указанные для технического проекта, а также: |
| технологичность деталей в зависимости от технологичности сборочных единиц; |
| технологичность сборки как изделия в целом, так и его составных частей (в том числе сварных конструкций); |
| технологичность механически обрабатываемых, литых, горячештампуемых, холодноштампуемых и термически обрабатываемых деталей; |
| возможность разделения сборочной единицы на составные части, сборку которых целесообразно производить параллельно; |
| наличие сборочных баз; |
| удобство сборки и разборки; |
| возможность уменьшения количества и объема пригоночных операций |
|
|
Примечание. При отсутствии стадии "Эскизный проект" технический проект может проверяться по всем пунктам, перечисленным для эскизного и технического проектов.
3. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
3.1. В зависимости от количества и содержания разрабатываемой конструкторской документации технологический контроль может производиться одним контролером или контролерами, специализированными:
- по характеру данных, содержащихся в конструкторских документах;
- по видам документов. При этом контролеры могут быть специализированы на проверке отдельных видов документов, чертежей, схем, спецификаций и т.п.
3.2. Технологический контроль рекомендуется производить в два этапа:
I - проверка оригиналов текстовых и графических документов;
II - проверка в подлинниках текстовых и графических документов.
Документы, предъявляемые на технологический контроль, должны быть подписаны в графах "Разраб." и "Пров.".
3.3. Конструкторские документы должны, как правило, предъявляться на технологический контроль комплектно:
- для проектной документации (технического предложения, эскизного и технического проектов) - все документы, разрабатываемые на соответствующей стадии;
- для рабочей документации (деталей, сборочной единицы, комплекса и комплекта) - чертежи деталей, сборочные чертежи, спецификации, габаритные чертежи, схемы и пр.
3.4. Подписание контролером проверенных конструкторских документов производится следующим образом:
а) если документ проверяет один контролер по всем показателям, то он подписывает документ в графе "Т. контр." основной надписи;
б) если документ последовательно проверяют несколько специализированных контролеров, то подписывает эти документы в графе "Т. контр." основной надписи исполнитель наиболее высокой (в группе контролеров) должностной категории. Остальные контролеры ставят свои подписи на поле подшивки.
3.5. Исправлять и изменять подписанные контролером подлинники, не сданные в отдел (бюро) технической документации, без его согласия не допускается.
4. СОБЛЮДЕНИЕ ТРЕБОВАНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ В КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
4.1. При технологическом контроле конструкторской документации руководствуются соответствующими стандартами ЕСТПП, действующими руководящими материалами и другими документами.
4.2. Сведения о соблюдении в конструкторской документации норм и требований единой системы технологической подготовки производства систематизируются и представляются в конструкторское подразделение.
4.3. Конструкторская документация возвращается разработчику без рассмотрения в случаях:
- отсутствия необходимых подписей;
- небрежного выполнения;
- некомплектного предъявления.
При проведении технологического контроля, в случае необходимости, должны быть представлены дополнительные материалы по вопросам, возникшим при проверке.
4.4. Предложения по изменению и исправлению, выявленные при технологическом контроле и связанные с нарушением действующих документов, обуславливающих технологичность конструкции, обязательны для внесения в конструкторские документы.
4.5. Предложения технологического контроля, касающиеся различных аспектов изменения конструкции и направленные на улучшение показателей технологичности, могут быть внесены в документацию при условии их согласования с разработчиком документации. Если при этом возникают разногласия, то они разрешаются техническим руководителем предприятия-разработчика.
5. ОФОРМЛЕНИЕ ЗАМЕЧАНИЙ И ПРЕДЛОЖЕНИЙ ПРИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ КОНТРОЛЕ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
5.1. Во всех проверяемых документах наносят карандашом условные пометки к элементам, которые должны быть исправлены. Сделанные пометки сохраняют до подписания подлинников.
В перечне (или журнале) замечаний против каждой пометки кратко и ясно излагают содержание замечаний и предложений технологического контроля.
В организациях, где установлена система цифрового кодирования замечаний технологического контроля, взамен изложения содержания замечаний проставляют соответствующий цифровой код по классификатору.
Все замечания и предложения технологического контроля по проекту служат исходным материалом для оценки технологичности разрабатываемого изделия.