ГОСТ EN 1748-2-1-2016 Стеклокерамика. Технические требования.

ГОСТ EN 1748-2-1-2016

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 СТЕКЛОКЕРАМИКА

 Технические требования

 Glass ceramics. Technical requirements

МКС 81.040.30

Дата введения 2018-03-01

 Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в

ГОСТ 1.0-2015  "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и

ГОСТ 1.2-2015  "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Институт стекла", Техническим комитетом по стандартизации ТК 41 "Стекло" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 августа 2016 г. N 90-П)

За принятие проголосовали:

4

Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 апреля 2017 N 311-ст  межгосударственный стандарт ГОСТ EN 1748-2-1-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2018 г.

5 Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту EN 1748-2-1:2004* "Стекло в строительстве. Специальные базовые изделия. Стеклокерамика. Часть 2-1. Определение и основные физические и механические свойства" ("Glass in building - Special basic products - Glass ceramics - Part 2-1: Definition and general physical and mechanical properties", IDT).

Европейский региональный стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации CEN ТК 129 "Стекло в строительстве".

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских региональных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном

приложении ДА .

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования европейского регионального стандарта для приведения в соответствие с

ГОСТ 1.5  (подраздел 3.6)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

      1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется и классифицирует стеклокерамику, применяемую в строительстве. В стандарте приведены химический состав, основные физические и механические свойства, размеры и минимальные требования к качеству (оптические искажения и видимые пороки).

Настоящий стандарт распространяется на стеклокерамику, поставляемых или конечных размеров.

Настоящий стандарт не распространяется на стеклокерамику конечного размера менее 100 мм или площадью менее 0,05 м

.

      2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта используют следующие ссылочные документы*. Для датированных ссылок указывают дату издания. Для недатированных ссылок применяют наиболее позднее издание ссылочного документа (включая все его изменения):

EN 410 Glass in building - Determination of luminous and solar characteristics of glazing (Стекло в строительстве. Определение световых и солнечных характеристик остекления).

      3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

3.1 стеклокерамика (glass ceramics): Стекло, состоящее из кристаллической и остаточной фаз стекла. Стекло получают обычным методом производства стекла, например литья, флоат-методом, вытягивания, проката и затем подвергают контролируемой термообработке, при которой часть стекла переходит в мелкозернистую кристаллическую фазу. Свойства стеклокерамики отличаются от свойств стекла, из которого она получена.

3.2 флоат-стеклокерамика (floated glass ceramics): Плоская прозрачная или просвечивающая, бесцветная или окрашенная в массе стеклокерамика, имеющая параллельные и полированные поверхности, получаемая непрерывным вытягиваем* на расплаве металла.

3.3 тянутая стеклокерамика (drawn sheet glass ceramics): Плоская прозрачная или просвечивающая, бесцветная или окрашенная в массе стеклокерамика, получаемая непрерывным вертикальным вытягиванием заданной толщины и имеющая обе полированные поверхности.

3.4 прокатная стеклокерамика (rolled glass ceramics): Плоская прозрачная или просвечивающая, бесцветная или окрашенная в массе стеклокерамика, получаемая методом проката.

3.5 литая стеклокерамика (cast glass ceramics): Плоская прозрачная или просвечивающая, бесцветная или окрашенная в массе стеклокерамика, получаемая методом литья.

3.6 номинальная длина H и номинальная ширина B (nominal length, H and nominal width, B): Длина или ширина листа, которая определяется по направлению вытягивания ленты стеклокерамики, как показано на рисунке 1.

Рисунок 1 - Длина, ширина и направление вытягивания

3.7 поставляемый размер (stock sizes): Стандартный размер стеклокерамики, поставляемый изготовителем.

3.8 конечный размер (final cut size): Размер листа стеклокерамики, используемый для монтажа или дальнейшей переработки в изделие например, изготовление стеклопакетов.

3.9 оптические искажения (optical faults): Недостатки, приводящие к искажению объектов, наблюдаемых сквозь стеклокерамику.

3.10 пороки (visual faults): Недостатки, ухудшающие внешний вид стеклокерамики. Пороки могут быть локальные, линейные/вытянутые.

3.11 локальные пороки (spot faults): Пороки в виде ядра, которые иногда сопровождаются искажением поверхности стеклокерамики. Размер локального порока вместе с ореолом искажения получается путем умножения размера ядра на коэффициент 3

3.12 линейные/вытянутые пороки (linear/extended faults): Пороки, которые могут быть в стеклокерамике или на ее поверхности в виде включения, отпечатка или царапины, и имеющие определенную длину или площадь.

3.13 дефекты кромки (edge defects): Дефекты, возникающие при резке по кромке листа стеклокерамики в виде сколов, и выступов и/или скосов.

3.14 сосредоточенность c (concentration, c): Сумма длин газообразных включений, размером более 1,0 мм, расположенных в круге диаметром 400 мм.

      4 Химический состав

      4.1 Основные компоненты

Соотношение основных компонентов по массе боросиликатного стекла, относящегося к настоящему стандарту следующее:

Диоксид кремния	SiO	50%-80%
Оксид алюминия	Al O	15%-27%
Оксид лития	Li O	0%-5%
Оксид цинка	ZnO	0%-5%
Диоксид титана	TiO	0%-5%
Диоксид циркония	ZrO	0%-5%
Оксид магния	MgO	0%-8%
Оксид кальция	CaO	0%-8%
Оксид бария	BaO	0%-8%
Оксид натрия	Na O	0%-2%
Оксид калия	K O	0%-2%
Другие		0%-5%

      4.2 Стеклокерамика, окрашенная в массе

Стеклокерамику, окрашенную в массе, получают путем добавления в стекломассу определенных компонентов (красителей).

      5 Физические и механические характеристики

      5.1 Основные характеристики

Общепринятые значения физических и механических характеристик стеклокерамики, используемые при изготовлении базовых изделий, приведены в таблице 1. Эти значения для отожженной стеклокерамики без дополнительной обработки (упрочнения) и не являются обязательными требования, которым стеклокерамика должна соответствовать, но эти общепринятые значения можно использовать при расчетах, не требующих высокой степени точности.

Таблица 1 - Физические и механические характеристики стеклокерамики

Характеристика	Обозначение	Значение
Плотность (при 18°С)		2500-2600 кг/м
Твердость по Кнупу	HK	6,0-7,5 ГПа
Модуль Юнга (модуль упругости)	E	9 10 Па
Коэффициент Пуассона		0,2
Прочность на изгиб		45 10 Па
Удельная теплоемкость	c	0,8 10 -0,9 10 Дж/кг·К
Коэффициент линейного расширения в интервале температур от 20°C до 300°C		0
Термостойкость		650 К
Теплопроводность		1,5 Вт/(м·К)
Показатель преломления света (380 нм - 780 нм)	n	1,5
Коэффициент эмиссии (откорректированный)		0,837
Метод испытаний по prEN 13474-3.   Принятое значение зависит от качества кромки и вида стекла.               Примечание - Значение прочности на изгиб, рекомендуемое для расчетов прочности базовых изделий стеклокерамики при проектировании остекления, составляет 15 МПа.

      5.2 Бесцветная стеклокерамика

Стеклокерамику определяют как бесцветную стеклокерамику, если она не окрашена в массе и коэффициент пропускания света стеклокерамики не изменяется при возможном наличии покрытия и/или неровности поверхности:

- после необходимой предварительной подготовки стеклокерамики;

- измеренный в соответствии с EN 410 и

- полученное значение, округленное до 0,01, не менее значения, указанного в таблице 2 для соответствующей номинальной толщины стеклокерамики.

Чтобы измерить коэффициент пропускания света, являющийся характеристикой стеклокерамики, для определения, может ли она быть обозначена как бесцветная, необходимо, в некоторых случаях, проводить предварительную обработку:

- покрытие на ровной поверхности удаляют, при этом не должна измениться толщина стеклокерамики-подложки;

- неровности поверхности с или без покрытия устраняют, применяя шлифовку и полировку. Толщина стеклокерамики в результате этого процесса изменяется.

Коэффициент пропускания света подложки-стеклокерамики измеряют со стороны полированной поверхности.

Таблица 2 - Коэффициент пропускания света для стеклокерамики, определенной как бесцветная

Номинальная толщина стекла, мм	Коэффициент пропускания света, не менее
3	0,86
4	0,84
5	0,82
6	0,80
7	0,78
8	0,76
Приведенное предельное значение применимо при условии, что измеренная толщина стеклокерамики находится в пределах допустимых отклонений для номинальной толщины этого изделия.   Приведенные значения не применяют при проектировании. Эти значения применяют только для определения бесцветной стеклокерамики и исключения эффекта покрытия и неровности поверхности. При проектировании применяют значение коэффициента пропускания света, которое получают от изготовителя, измеренное в соответствии с EN 410.

      5.3 Постоянство физических и химических характеристик

Для стеклокерамики физические и химические характеристики с течением времени остаются неизменными:

a) стеклокерамика является стойкой к световым воздействиям и спектральные характеристики (пропускание видимого света и солнечной энергии) базовых изделий стеклокерамики не изменяются под прямым или рассеянным солнечным излучением;

b) поверхность стеклокерамики, используемой в строительстве, является стойкой к воздействию окружающей среды.

      6 Требования к размерам

      6.1 Размеры изготовителя

6.1.1 Поставляемые размеры

Стеклокерамику поставляют следующих размеров:

6.1.2 Конечные размеры

Стеклокерамику поставляют любого размера, который меньше, чем поставляемый размер.

Минимальный конечный размер по длине и ширине не менее 100 мм и минимальная площадь стеклокерамики не менее 0,05 м

.

      6.2 Толщина

Фактическая толщина стеклокерамики является средним арифметическим четырех измерений, проведенных в середине каждой стороны с точностью до 0,01 мм. Измерения проводят с помощью микрометра.

6.2.1 Предельное отклонение по толщине

Фактическая толщина, округленная до 0,1 мм, не должна отличаться от номинальной толщины более чем на величину предельного отклонения, приведенного в таблице 3.

      6.3 Длина, ширина, прямоугольность и предельное отклонение

Заданные номинальные размеры по длине H и ширине B указывают, что лист стекла должен быть не более чем прямоугольник номинальных размеров, увеличенный на предельное отклонение t, и не менее чем прямоугольник номинальных размеров, уменьшенный на предельное отклонение t. Стороны этих прямоугольников должны быть параллельны друг другу и иметь общий центр (см. рисунок 2).

Для этих прямоугольников также устанавливают предельное отклонение от прямоугольности.

Предельное отклонение t от номинальных размеров по длине H и ширине B приведено в таблице 4.

Таблица 3 - Номинальная толщина и предельное отклонение по толщине

В миллиметрах

Таблица 4 - Предельное отклонение от номинальных размеров длины и ширины

В миллиметрах

Рисунок 2 - Определение длины, ширины и прямоугольности

      7 Требования качества

      7.1 Методы контроля и измерения

7.1.1 Оптические искажения

7.1.1.1 Сущность метода

Просмотр сквозь лист стеклокерамики экрана с нанесенным рисунком в виде "кирпичной стены".

7.1.1.2 Экран

Размер экрана должен быть приблизительно таких же размеров, как и контролируемый лист стеклокерамики. Фон экрана матовый, серого цвета (коэффициент отражения 0,2-0,4) и на экран нанесена сеть линий толщиной около 10 мм, которые четко контрастны на фоне экрана.

Сеть линий имеют вид "кирпичной стены", с размером "кирпича" 200

70 мм, каждая вертикальная линия смещение на 100 мм от вертикальных линий выше и ниже.

Освещение экрана соответствуют естественному дневному свету.

7.1.1.3 Условия наблюдения

Контролируемый лист стеклокерамики устанавливают вертикально на расстоянии 3 м от экрана. Наблюдатель должен находиться на расстоянии 1 м от листа стеклокерамики, сохраняя направление наблюдения перпендикулярно к экрану. Лист стеклокерамики образует угол 45° к экрану.

7.1.1.4 Проведение осмотра

Осматривают экран сквозь лист стеклокерамики и отмечают любые изменения линий рисунка.

7.1.2 Пороки

7.1.2.1 Локальные пороки

Измеряют наибольший размер (диаметр или длину) локального порока измерительной лупой с ценой деления 0,1 мм.

Отмечают количество, размеры и сосредоточенность локальных пороков.

7.1.2.2 Линейные/вытянутые пороки

7.1.2.2.1 Сущность метода

Лист стеклокерамики осматривают при освещении в условиях, приближенных к дневному рассеянному свету, перед матовым черным экраном.

7.1.2.2.2. Условия осмотра

Лист стеклокерамики устанавливают вертикально перед экраном и параллельно ему. Наблюдатель находится на расстоянии 2 м от листа стеклокерамики, сохраняя направление наблюдения перпендикулярно к ее поверхности.

7.1.2.2.3 Проведение испытания

Осматривают лист стеклокерамики и записывают визуально видимые пороки.

      7.2 Критерии приемки

7.2.1 Оптические искажения, локальные, линейные/вытянутые пороки

При проведении осмотра в условиях, соответствующих 7.1, допустимое количество пороков приведено в таблице 5.

Таблица 5 - Описание критериев приемки

Пороки				Критерии приемки
Оптические искажения				Не допускаются при наблюдении в соответствии с 7.1.1.3
Локальные пороки
Пузыри размером до 1 мм				Допускаются
Пузыри размером более 1 мм допускаются, если:
максимальная длина, мм				Не более 19
суммарная длина на 1 м , мм				Не более 500
максимальное количество на 1 м				100 шт. длиной от 1 до 3 мм   30 шт. длиной от 4 до 7 мм   4 шт. длиной от 8 до 19 мм
сосредоточенность				Не более 80
другие локальные пороки
от	0,5	до	1,5 мм	50 шт. на 1 м
св.	1,5	"	2,5 мм	5 шт. на 1 м
"	2,5	"	5,0 мм	2 шт. на 1 м
Линейные/вытянутые пороки				Допускается количество пороков в среднем 0,05 порока на 20 м стеклокерамики, относящихся не менее к 20 т стекла
Примечание - В случае наличия одного локального порока на 1 м его максимальный размер может быть увеличен на 25%.

7.2.2 Дефекты кромки стеклокерамики конечного размера

7.2.2.1 Дефекты в виде сколов и выступов

Указанные дефекты показаны на рисунках 3 и 4. При их контроле измеряют h1, h2 и p, а также измеряют толщину стеклокерамики e.

Рисунок 3 - Дефекты в виде сколов и выступов - вид поверхности

Рисунок 4 - Дефект в виде скола - вид кромки

7.2.2.2 Скос

Указанный дефект показан на рисунке 5. При его контроле измеряют размер d и толщину стеклокерамики e.

Рисунок 5 - Скос - вид кромки

7.2.2.3 Предельные ограничения дефектов кромки

Нормы ограничения сколов, выступов и скосов указаны в таблице 6.

Таблица 6 - Предельные ограничения дефектов кромки

Дефект кромки	Норма
Сколы	p<e/4
Выступы	h не должны превышать положительный допуск t , как указано в таблице 4, и лист стеклокерамики должен оставаться в пределах прямоугольников, как показано на рисунке 2.
Скосы	Соотношение d/e должно быть не более 0,25

Примечание - Предельные ограничения применяют только тогда, когда нет риска разрушения в результате термошока. В случаях, когда может возникнуть термошок, необходимо применять рекомендации производителей по качеству кромки.

      8 Обозначение

Обозначение стеклокерамики в соответствии с настоящим стандартом состоит из:

- типа;

- обозначения настоящего стандарта;

- указания, окрашена стеклокерамика в массе (данные изготовителя) или бесцветная;

- номинальной толщины;

- номинальной длины H и номинальной ширины B.

Пример - Обозначение стеклокерамики бесцветной, толщиной 5 мм, номинальной шириной 1,2 м, номинальной длиной 2,0 м, применяемой в строительстве:

Флоат-стеклокерамика,

ГОСТ EN 1748-2-1

, бесцветная, 5 мм, 1200

2000 мм

Приложение ДА

(справочное)

Сведения о соответствии ссылочного европейского регионального стандарта межгосударственному стандарту

Таблица ДА.1

 Библиография