ГОСТ 8867-89 Калибры для замковой резьбы. Виды. Основные размеры и допуски.

ГОСТ 8867-89

Группа Г28

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАЛИБРЫ ДЛЯ ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЫ

Виды. Основные размеры и допуски

Gauges for tool joints thread. Types. Basic dimensions and tolerances

МКС 17.040.30

ОКП 39 3172

Дата введения 1990-01-01

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.01.89 N 138

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8867-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.06.92 N 587

6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июне 1992 года (ИУС 9-92)

ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.09.2020 N 690-ст c 01.01.2022

Настоящий стандарт распространяется на резьбовые калибры для контроля натяга замковой резьбы (правой и левой) элементов бурильных колонн (муфт и ниппелей) по ГОСТ 28487.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

 1. ВИДЫ

1.1. Калибры (пробки и кольца) должны изготовляться видов: рабочие и контрольные.

1.2. Технические условия - по ГОСТ 24672, кроме п.1.2.3.

 2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

В настоящем стандарте приняты следующие буквенные обозначения размеров:

	- ширина канавки;
	- срез вершины резьбы калибра;
	- диаметр фланца калибра-пробки;
	- наружный диаметр калибра-кольца;
	- диаметр выточки калибра-кольца;
	- длина калибра-кольца;
	- длина калибра-пробки от малого торца до измерительной плоскости;
	- шаг резьбы;
	- номинальный натяг, равный 15,875 мм;
;	- соответственно наибольший и наименьший действительный натяг контрольного калибра-пробки, определяемый по образцовому калибру-кольцу;
;	- соответственно наибольший и наименьший действительный натяг контрольного калибра-кольца, определяемый по образцовому калибру-пробке;
;	- соответственно наибольший и наименьший взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-пробки, определяемый относительно образцового калибра-кольца;
;	- соответственно наибольший и наименьший взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-кольца, определяемый относительно образцового калибра-пробки;
;	- соответственно наибольший и наименьший действительный натяг рабочего калибра-пробки, определяемый по контрольному калибру-кольцу;
;	- соответственно наибольший и наименьший действительный натяг рабочего калибра-кольца, определяемый по контрольному калибру-пробке;
	- угол уклона резьбы.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 3. ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, ДОПУСКИ И ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ*

________________

* Измененная редакция, Изм. N 2.

3.1. Профиль резьбы, основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров должны соответствовать указанным на черт.1 и 2 и в табл.1 и 2.

________________

* Размеры для справок.

1 - калибр-кольцо; 2 - калибр-пробка

Черт.1*

________________

* Измененная редакция, Изм. N 2.

Профиль резьбы калибра-пробки

Черт.2*

________________

* Измененная редакция, Изм. N 2.

Профиль резьбы калибра-кольца

________________

* Размеры для справок.

Черт.2* (продолжение)

________________

* Измененная редакция, Изм. N 2.

Таблица 1

Размеры в мм

				Диаметр в основной плоскости
				Калибр-пробка			Калибр-кольцо
Обозна- чение зам- ковой резьбы	Конус- ность	Число шагов на длине 25,4 мм	Шаг	наруж- ный ±0,05	сред- ний	внут- ренний, не более	наруж- ный, не менее	сред- ний	внут- ренний ±0,05	+0,5	±1		+2,5	+2,5	,   не более
З-30	1:8	6	4,233	27,991	27,000	23,8	30,2	27,000	26,009	22,5	53	30	38	22	0,7	1,336
З-35				33,122	32,131	28,9	35,3	32,131	31,140	27,6	59	35	44	28
З-38				36,322	35,331	32,1	38,5	35,331	34,340	30,8	63	38	44	28
З-44				41,860	40,869	37,7	44,1	40,869	39,878	36,3	70	44	44	28
З-65	1:6	4	6,35	62,196	59,817	54,3	65,3	59,817	57,438	52,0	95	67,0	76	60	0,85	1,554
З-66	1:4	5	5,08	62,452	60,080	56,4	63,8	60,080	57,708	54,1		70,0			0,50	1,002
З-73	1:6	4	6,35	70,147	67,767	63,2	72,4	67,767	65,387	60,2	106	78,5			0,85	1,554
З-76	1:4	5	5,08	71,977	69,605	65,9	73,3	69,605	67,234	63,7	108	79,5	89	73	0,50	1,002
З-86	1:6	4	6,35	83,228	80,848	76,2	85,5	80,848	78,468	73,3	130	91,5			0,85	1,554
З-88	1:4	5	5,08	84,664	82,293	78,6	86,0	82,293	79,920	76,3	127	92,0	95	79	0,50	1,002
З-94	1:6	4	6,35	92,067	89,687	84,2	95,2	89,687	87,308	82,0	135	100,0			0,85	1,554
З-101	1:4	5	5,08	97,215	94,844	91,2	98,5	94,844	92,471	88,9	140	104,5			0,50	1,002
З-102	1:6	4	6,35	99,103	96,723	92,1	101,3	96,723	94,343	89,1	143	107,5	102	86	0,85	1,554
З-108				105,808	103,429	98,8	108,0	103,429	101,049	95,9	149	114,0	114	98
З-117	1:4	5	5,08	113,239	110,868	107,2	114,6	110,868	108,495	104,9	159	120,5	108	92	0,50	1,002
З-118	1:6	4	6,35	114,571	112,192	106,7	117,7	112,192	109,812	104,5	165	120,0	114	98	0,85	1,554
З-121	1:4	5	5,08	117,485	115,113	111,4	118,8	115,113	112,740	109,1		125,0	102	86	0,50	1,002
З-122	1:6	4	6,35	119,878	117,500	112,9	122,1	117,500	115,120	110,0		128,0	114	98	0,85	1,554
З-133				130,439	128,059	123,4	132,7	128,059	125,680	120,5	181	139,0
З-140	1:4			135,972	132,944	128,3	137,5	132,944	129,915	125,9	190	143,5	120	104	0,65	1,222
З-147	1:6			145,049	142,011	137,4	146,6	142,011	138,973	134,4	197	152,5	127	111		1,225
З-149	1:4			145,018	142,646	137,2	148,1	142,646	140,275	135,0	200	150,0			0,85	1,550
З-152	1:6			149,286	146,248	141,6	150,9	146,248	143,210	138,4	210	157,0			0,65	1,225
З-161				159,019	155,981	151,4	160,6	155,981	152,943	148,1	220	166,5
З-163	1:4			159,293	156,921	151,5	162,4	156,921	154,549	149,0		165,0	140	124	0,85	1,550
З-171	1:6			168,635	165,598	161,0	170,2	165,598	162,560	157,7	229	176,0	127	111	0,65	1,225
З-177	1:4			173,577	170,549	165,1	176,0	170,549	167,521	163,0	230	180,0	133	117		1,222
З-185				181,518	179,146	173,7	184,6	179,146	176,774	171,5	240	190,0	152	136	0,85	1,550
З-189	1:6			186,527	183,488	178,0	188,975	183,488	180,449	176,0	245	195,0	127	111	0,65	1,225
З-201	1:4			197,759	194,731	189,2	200,2	194,731	191,703	187,0	260	208,0	136	120		1,222
З-203				198,993	196,621	191,2	202,1	196,621	194,250	189,0	260	210,0	165	149	0,85	1,550

Примечание - Конусность

1:8 при

3°34’35",

1:6 при

4°45’49,11",

1:4 при

7°7’31".

Таблица 1 (Измененная редакция, Изм. N 2).

Таблица 2

Примечания

1. Предельные отклонения шага резьбы относятся к расстоянию между двумя любыми витками резьбы калибров, соседними или разделенными любым числом витков.

2. Шаг резьбы измеряют параллельно оси резьбы калибра.

3. Знак "-" означает, что предельные отклонения не регламентируются.

Форма канавки произвольная.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.2. Предельные отклонения наружного диаметра резьбы калибра-пробки и внутреннего диаметра резьбы калибра-кольца в любом сечении по всей длине не должны превышать предельных отклонений наружного и внутреннего диаметров в основной плоскости, указанных в табл.1.

3.3. Условное обозначение калибра должно состоять из наименования калибра ("пробка", "кольцо"), вида калибра в случае, если он контрольный, обозначения замковой резьбы, букв LH для калибра с левой резьбой и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения рабочего калибра-пробки для замковой резьбы З-140:

Пробка З-140 ГОСТ 8867-89

То же, для контрольного калибра-пробки:

Пробка контрольная З-140 ГОСТ 8867-89

То же, для контрольного калибра-пробки с левой резьбой:

Пробка контрольная З-140 LH ГОСТ 8867-89

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. Рабочие калибры (пробка и кольцо) считаются годными, если после проверки всех элементов резьбы и парного натяга (при взаимном свинчивании) их взаимозаменяемые натяги

или

,

или

, указанные в приложении 1, не превышают (15,875±0,1) мм.

Взаимозаменяемые натяги

,

,

,

рабочих калибров определяют при свинчивании с любым контрольным калибром.

Парный натяг рабочих калибров должен соответствовать значению (15,875±0,025) мм.

Примечания:

1. Парный натяг - расстояние между измерительными плоскостями калибра-пробки и припасованного к нему калибра-кольца.

2. Взаимозаменяемый натяг - расстояние между измерительными плоскостями рабочего и контрольного калибров (при взаимном свинчивании) при условии аттестации контрольного калибра по образцовому.

3. К образцовым калибрам относятся резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца, используемые для контроля контрольных калибров.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. Парные контрольные калибры считаются годными, если после контроля всех элементов резьбы и парного натяга (при взаимном свинчивании) их натяги

или

,

или

, установленные по соответствующему образцовому калибру, не превышают (15,875±0,1) мм.

Парный натяг контрольных калибров должен соответствовать значению (15,875±0,025) мм.

3.6. Взаимосвязь между калибрами указана в приложении 2.

3.7. Допуск прямолинейности боковых сторон профиля резьбы - 3 мкм.

3.8. Допуск прямолинейности образующей конуса по линии среднего диаметра резьбы:

для калибров-колец - 0,01 мм;

для калибров-пробок - в пределах

поля допуска конусности.

3.9. Допуск перпендикулярности измерительной плоскости калибра-пробки к оси резьбы должен соответствовать указанному в табл.3.

Таблица 3

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.10. Допуск параллельности измерительной плоскости припасованного калибра-кольца относительно измерительной плоскости калибра-пробки должен соответствовать указанному в табл.3.

Контроль проводить на расстоянии 3-5 мм от внешнего края торца.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.11. Комплект рабочих и контрольных калибров должен состоять из калибра-пробки и припасованного к нему калибра-кольца.

По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих калибров-пробок или рабочих калибров-колец. При заказе только рабочих калибров-колец они должны комплектоваться (не более 20 шт.) с одной рабочей пробкой, к которой припасованы.

3.12. К каждому калибру должен быть приложен паспорт с указанием:

обозначения замковой резьбы; для калибра с левой резьбой добавляются буквы LH;

вида калибра (рабочий, контрольный);

значение натяга (

или

,

или

для рабочих калибров и

или

,

или

для контрольных калибров);

порядкового номера калибра;

даты выпуска;

товарного знака предприятия-изготовителя;

обозначения настоящего стандарта.

3.13. Значение натяга определяют после затяжки резьбы калибра-кольца при помощи специального приспособления с падающим грузом, при этом калибр-пробка должен быть прочно закреплен. Число ударов - не менее 12.

Длина рычага, высота падения и масса груза должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.4.

1 - калибр-кольцо; 2 - груз

Черт.3*

________________

* Измененная редакция, Изм. N 2.

Таблица 4

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Перед затяжкой с помощью специального приспособления калибр-пробка и калибр-кольцо должны быть свинчены плотно от руки, но не до отказа.

3.14. Правила применения калибров указаны в приложении 3.

3.15. Рекомендации по контролю натяга замковой резьбы ниппеля рабочими калибрами-кольцами с помощью щупов указаны в приложении 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОГО НАТЯГА РАБОЧИХ КАЛИБРОВ

При определении взаимозаменяемого натяга

или

и

или

рабочих калибров (черт.4) следует учитывать отклонения от номинального натяга контрольных калибров, определяемые по образцовым калибрам.

Натяг рабочих калибров рассчитывается по формулам:

для максимального натяга:

,

;

для минимального натяга:

,

.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ВЗАИМОСВЯЗЬ МЕЖДУ КАЛИБРАМИ

________________

* Взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-пробки у изготовителя рекомендуется принимать ±0,025 мм.

I - основная плоскость; II - измерительная плоскость; 1 - образцовый калибр-кольцо; 2 - образцовый калибр-пробка;

3 - контрольный калибр-кольцо; 4 - контрольный калибр-пробка; 5 - рабочий калибр-кольцо;

6 - рабочий калибр-пробка

Черт.4*

________________

* Измененная редакция, Изм. N 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ КАЛИБРОВ

1. Для определения взаимозаменяемого натяга (

или

и

или

) рабочих калибров должны применяться контрольные калибры.

До начала эксплуатации контрольных калибров следует определить их действительный натяг

или

и

или

по соответствующему образцовому калибру (черт.4).

Значение натяга маркируется на контрольном калибре или указывается в документе на контрольный калибр.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. Контрольный калибр-кольцо предназначен для определения действительного натяга

или

рабочего калибра-пробки, с помощью которого путем расчета определяют взаимозаменяемый натяг

или

рабочего калибра-пробки (приложение 1).

Значение взаимозаменяемого натяга маркируется на рабочем калибре-пробке или указывается в документе на рабочий калибр-пробку.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3. Контрольный калибр-пробка предназначен для определения действительного натяга

или

рабочего калибра-кольца, с помощью которого путем расчета определяют взаимозаменяемый натяг

или

рабочего калибра-кольца (приложение 1).

Значение взаимозаменяемого натяга маркируется на рабочем калибре-кольце или указывается в документе на рабочий калибр-кольцо.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4. Рабочий калибр-кольцо предназначен для контроля натяга резьбы ниппеля по ГОСТ 28487. При этом за номинальный натяг должны приниматься величины

или

.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. Рабочий калибр-пробка предназначен для контроля натяга резьбы муфты по ГОСТ 28487. При этом следует учитывать разность натягов (

) или (

).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. Парный натяг новых и отремонтированных рабочих калибров должен находиться в пределах 15,850-15,900 мм, взаимозаменяемый натяг - в пределах 15,775-15,975 мм.

Рабочие калибры должны периодически проверяться контрольными калибрами. Периодичность проверок зависит от частоты использования калибров. Рекомендуемая первоначальная частота проверок до установления определенного графика - около 300 свинчиваний.

Степень износа калибров определяется как выход значения парного натяга за допустимые пределы. При уменьшении величины парного натяга рабочих калибров следует учитывать поправку на натяг (

и

), определяемую при проверке контрольным калибром. При этом должно соблюдаться условие равномерного износа элементов резьбы калибра.

В случае неполного использования длины рабочих калибров могут возникать ошибки при проверке рабочих калибров по контрольным. В этом случае рекомендуется снять нерабочие витки резьбы у рабочих калибров-пробок со стороны большего диаметра.

7. Парный натяг новых и отремонтированных контрольных калибров должен находиться в пределах 15,850-15,900 мм, натяг, определяемый по образцовому калибру-кольцу - в пределах 15,775-15,975 мм.

При периодических проверках контрольных калибров парный натяг и натяг по образцовому калибру-кольцу должен находиться в пределах 15,775-15,975 мм.

Контрольные калибры должны проходить аттестацию не реже одного раза в 3 года.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое*

________________

     * Измененная редакция, Изм. N 2.

КОНТРОЛЬ НАТЯГА ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЫ НИППЕЛЯ РАБОЧИМ

КАЛИБРОМ-КОЛЬЦОМ С ПОМОЩЬЮ КАЛИБРА-ЩУПА

Диапазон значения взаимозаменяемого натяга 15,975-15,775 мм рабочего калибра-кольца делят на четыре размерные группы:

1 - для натяга

от 15,925 до 15,975 мм;

2 - для натяга

св. 15,875 до 15,925 мм;

3 - для натяга

св. 15,825 до 15,875 мм;

4 - для натяга

св. 15,775 до 15,825 мм.

Размерная группа рабочего калибра-кольца определяется при свинчивании рабочего калибра-кольца с контрольным калибром-пробкой потребителя по величине

или

.

На калибре-кольце маркируют номер размерной группы.

При контроле натяга замковой резьбы ниппеля рабочим калибром-кольцом пользуются тем калибром-щупом, который соответствует размерной группе калибра-кольца.

Применение того или иного калибра-щупа (черт.5) определяется размером

или

(приложение 1), относящимся к той или иной группе натяга.

На калибре-щупе маркируют номер размерной группы.

Размеры калибров-щупов указаны на черт.5 и в табл.5.

Технические требования к вставкам - по ГОСТ 2015.

1 - проходная вставка; 2 - непроходная вставка; 3 - ручка по ГОСТ 14748

Черт.5

Таблица 5

мм

Группа натяга
	-0,018
1	15,916	16,134
2	15,866	16,084
3	15,816	16,034
4	15,766	15,984

Приложение 4. (Измененная редакция, Изм. N 1).