ГОСТ 30212-94 Столы журнальные и письменные. Методы испытаний (аутентичен ГОСТ Р 50204-92).

ГОСТ  30212-94

--------------------------

ГОСТ Р 50204-92

Группа К29

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 СТОЛЫ ЖУРНАЛЬНЫЕ И ПИСЬМЕННЫЕ

 Методы испытаний

 Occasional tables and desks. Methods of tests

ОКП 56 0000

Дата введения 1994-01-01*

________________

 * См. ярлык "Примечания".

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 135 "Мебель"

РАЗРАБОТЧИКИ

В.А.Левитин; В.П.Сахновская; Л.В.Пинтус; Л.В.Жирнова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 27.08.92 N 1055

Постановлением Госстандарта России от 12 марта 1996 г. N 164 ГОСТ 30212-94 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с момента принятия указанного постановления и признан имеющим одинаковую силу с ГОСТ Р 50204-92 на территории Российской Федерации в связи с полной аутентичностью их содержания

3. Периодичность проверки - 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ     

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ВНЕСЕНО Изменение N 1, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 29 от 24.06.2006). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23.11.2006 N 270-ст введено в действие на территории РФ с 01.05.2007

Настоящий стандарт распространяется на журнальные столы, приставные столы, письменные (рабочие), для компьютера, для руководителя, для заседаний (далее - столы) и устанавливают методы испытания на:

прочность под действием статической нагрузки;

прочность под действием длительной статической нагрузки;

жесткость;

прочность под действием ударной нагрузки;

прочность при падении;

долговечность под действием горизонтальной нагрузки;

долговечность под действием вертикальной нагрузки;

долговечность опор качения.

Метод испытания на прочность под действием длительной статической нагрузки применяется при типовых и приемочных испытаниях.

Виды столов и последовательность проведения испытаний столов соответствуют порядку перечисления методов и приведены в приложении 1.

Испытаниям на прочность под действием ударной нагрузки и при падении не подвергаются столы стеклянные и со стеклянными крышками.

Испытаниям на жесткость и долговечность под действием горизонтальной нагрузки не подвергают столы на опорах качения, одноопорные, столы с крестообразным расположением подстолья, стеклянные и столы со съемными крышками.

Испытаниям на долговечность под действием вертикальной нагрузки подвергают только столы одноопорные и с крестообразным расположением подстолья.

Устойчивость столов определяют по ГОСТ 28793.

Столы, имеющие ящики и двери, дополнительно испытывают на устойчивость по ГОСТ 19882 и [2].

Столы, предусматривающие крепление их к полу, испытаниям на устойчивость не подвергают.

Выдвижные ящики испытывают по ГОСТ 28105. Двери с вертикальной осью вращения испытывают по ГОСТ 19195. Подкатные тумбы столов испытывают по ГОСТ 19882.

Рекомендуется проводить испытания на прочность и долговечность столов по уровням интенсивности эксплуатации по [1], в этом случае нагрузки на столы выбирают в соответствии с приложением 4. Уровни интенсивности эксплуатации, указанные в приложении 5, устанавливают в соответствии с видами мебели по эксплуатационному назначению по ГОСТ 16371.

Стандарт применяется при приемочных, квалификационных, типовых, периодических и сертификационных испытаниях.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

1.1. Для испытания новых и модернизированных изделий берут один образец, изготовленный в соответствии с технической документацией.

Образцы новых и модернизированных изделий могут не иметь лакокрасочных покрытий.

Количество и порядок отбора серийных образцов - по ГОСТ 16371.

Образцы, изготовленные с применением клеевых соединений, испытывают не ранее, чем через 14 сут после их изготовления.

1.2. Перед испытанием образцы выдерживают не менее 3 сут.

Образцы выдерживают и испытывают в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% и температурой от 15 до 30 °С.

1.3. Перед испытанием фурнитуру в изделии подтягивают в соответствии с инструкцией по сборке.

 2. ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ ПОД ДЕЙСТВИЕМ СТАТИЧЕСКОЙ НАГРУЗКИ

2.1. Сущность метода

2.1.1. Метод испытания заключается в воздействии вертикальной статической нагрузки на крышку стола (выдвижные элементы) в точках наиболее вероятного повреждения или максимального прогиба.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Аппаратура

2.2.1. Устройство, обеспечивающее возможность приложения вертикальной нагрузки с погрешностью ±5%.

2.2.2. Деталь-прокладка размером 100х100 мм с твердой гладкой поверхностью и закругленными кромками.

Допускаемое отклонение от линейных размеров ±1 мм.

2.2.3. Устройство, обеспечивающее измерение деформации с погрешностью ±0,5 мм.

2.3. Подготовка и проведение испытаний

2.3.1. Стол свободно устанавливают на ровном полу.

2.3.2. К крышке стола (основная рабочая поверхность) через деталь-прокладку прикладывают вертикальную нагрузку

, выбранную в соответствии с уровнями интенсивности эксплуатации (приложение 4). На крышку из стекла прикладывают нагрузку, равную:

25 даН - для крышки площадью 0,35 м

;

50 даН - для крышки площадью св. 0,35 м

.

Нагружение производят 10 раз в любой точке крышки стола, где наиболее вероятны повреждения или максимальный прогиб (черт.1).

- нагрузка;

- прогиб

Черт.1

После каждого нагружения нагрузку выдерживают (60±5) с.

При наличии нескольких таких точек нагружение производят последовательно в каждой из них, но не более чем в трех.

Столы, имеющие подъемные крышки, испытывают в крайнем верхнем положении крышки.

2.3.3. После последнего нагружения измеряют максимальный прогиб крышки

под нагрузкой и фиксируют видимые дефекты: поломки, ослабление соединений, неполадки в работе отдельных элементов и т.п.

Прогиб у столов с подъемными крышками не определяют.

Прогиб крышки

определяют как разницу положения выбранной точки до нагружения и после последнего нагружения.

2.3.4. Повторяют нагружение на дополнительной рабочей поверхности (выдвижной элемент) приложением нагрузки

, соответствующей выбранному уровню интенсивности эксплуатации (см. приложение 4).

2.3.5. После последнего нагружения измеряют максимальный прогиб

выдвижного элемента (черт.2) и фиксируют видимые дефекты (см. п.2.3.3).

- нагрузка;

- прогиб

Черт.2

2.3.2-2.3.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Столы считают выдержавшими испытание на прочность под действием статической нагрузки, если величина прогиба каждого образца соответствует установленной ГОСТ 16371, без появления видимых дефектов.

 3. ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ ПОД ДЕЙСТВИЕМ УДАРНОЙ НАГРУЗКИ

3.1. Сущность метода

3.1.1. Метод испытания заключается в воздействии ударной нагрузки на крышку стола в точках наиболее вероятного повреждения (кроме выдвижных элементов).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Аппаратура

3.2.1. Устройство, обеспечивающее свободное падение груза с заданной высоты.

3.2.2. Ударное тело с диаметром опорной поверхности (200±1) мм, со спиральными сжатыми пружинами, свободно перемещающееся относительно ударной поверхности в направлении, перпендикулярном к плоскости ударной поверхности (приложение 2).

3.3. Подготовка и проведение испытаний

3.3.1. Стол устанавливают на ровном полу.  

3.3.2. На крышку стола свободно опускают ударное тело с высоты

как можно ближе к одной из точек опоры крышки, а затем в центре стороны с наибольшим расстоянием между опорами.

Высота

устанавливается в зависимости от назначения стола и в соответствии с выбранным уровнем интенсивности эксплуатации (см. приложение 4).

3.3.3. Испытание по п.3.3.2 повторяют для выдвижных элементов.

3.3.2, 3.3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3.4. После ударного нагружения изделие осматривают и фиксируют видимые дефекты: поломки, ослабление соединений, неполадки в работе отдельных элементов и т.п.

3.4. Обработка результатов

3.4.1. Столы считают выдержавшими испытание на прочность под действием ударной нагрузки, если в каждом образце не обнаружены дефекты, указанные в п.3.3.4.

 4. ИСПЫТАНИЕ НА ЖЕСТКОСТЬ

4.1. Сущность метода

4.1.1. Метод испытания заключается в измерении деформации под действием горизонтальной нагрузки на крышку стола.

4.2. Аппаратура

4.2.1. Устройство, обеспечивающее:

приложение горизонтальной циклической нагрузки с частотой циклов 5-25 мин

;

погрешность измерения нагрузки ±5%;

погрешность измерения деформации ±0,5 мм.

4.2.2. Упоры для закрепления ножек стола высотой не более 12 мм, за исключением случаев, когда конструкция стола требует применения более высоких. При этом они должны иметь наименьшую высоту, препятствующую скольжению изделия.

4.2.3. Деталь, переносящая горизонтальную нагрузку на крышку стола, шириной не менее 50 мм.

4.2.4. Набор балластных грузов массой до 100 кг.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Подготовка и проведение испытаний

4.3.1. Стол устанавливают в испытательное устройство и с помощью упоров фиксируют ножки 1, 2 (опорный щит, опору), как показано на черт.3.

,

,

,

- точки приложения нагрузки;

1, 2, 3, 4

- ножки

(опоры) стола;

- горизонтальная нагрузка;

- деформация

Черт.3

4.3.2. На поверхность крышки стола помещают балластный груз, который препятствует его опрокидыванию. Общая масса груза не должна превышать 100 кг.

Балластный груз располагают в центре крышки стола. В столах письменных (рабочих, для компьютера) однотумбовых - на расстоянии

длины крышки, считая со стороны крепления тумбы.

Столы, имеющие подъемные крышки, испытывают при ее горизонтальном положении.

4.3.3. В точку

крышки стола (черт.3) прикладывают горизонтальную нагрузку

, выбранную в зависимости от назначения стола и соответствующим уровнем интенсивности эксплуатации (см. приложение 4).

Нагружение проводят 10 раз.

4.3.2, 4.3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3.4. После первого и последнего нагружения измеряют деформацию (

) в точке

под действием нагрузки, которая выдерживается не менее 10 с.

4.3.5. Повторяют испытание по пп.4.3.3 и 4.3.4 в точке

.

4.3.6. Переставляют упоры к ножкам

2, 3

и повторяют испытание по пп.4.3.3 и 4.3.4 в точках

и

.

4.4. Обработка результатов

4.4.1. Столы считают выдержавшими испытание на жесткость, если величина деформации каждого образца соответствует установленной ГОСТ 16371, без появления видимых дефектов.

 5. ИСПЫТАНИЕ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

ПОД ДЕЙСТВИЕМ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ НАГРУЗКИ

5.1. Сущность метода

5.1.1. Метод испытания заключается в измерении деформации после многократной горизонтальной циклической нагрузки на крышку стола.

5.2. Аппаратура

5.2.1. Аппаратура - по пп.4.2.1-4.2.3.

5.3. Подготовка и проведение испытаний

5.3.1. Стол устанавливают в испытательное устройство и с помощью упоров фиксируют все ножки (опоры), как это показано на черт.4.

- нагрузка;

- деформация;

- точки приложения нагрузки

Черт.4

5.3.2. Проводят подготовку стола в соответствии с п.4.3.2.

5.3.3. Прикладывают горизонтальную нагрузку

последовательно в точках

(черт.4) до нормативного количества циклов.

Продолжительность цикла (

) - не менее 2 с.

Один цикл (

) должен длиться не менее 2 с.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.3.4. После достижения нормативного количества циклов измеряют деформацию в каждой из точек

(

)

.

5.3.5. Деформацию (

) измеряют после первого и последнего нагружения под действием нагрузки

, которая выдерживается не менее 10 с.

5.4. Допускается проводить испытание в два этапа

5.4.1. Проводят подготовку стола в соответствии с пп.5.3.1 и 4.3.2.

5.4.2. Прикладывают горизонтальную нагрузку

, равную 15 даН, попеременно в точках

(см. черт.4) до нормативного количества циклов.

5.4.3. После достижения нормативного количества циклов измеряют деформацию в каждой из точек (

).

5.4.4. Повторяют испытание по пп.5.4.2-5.4.4 в отношении точек

и

.

5.5. Обработка результатов

5.5.1. Долговечность оценивается наибольшей величиной деформации стола после достижения установленного количества циклов нагружения.  

5.5.2. Столы считают выдержавшими испытание на долговечность под действием горизонтальной нагрузки, если в каждом образце при достижении установленного количества циклов нагружения деформация не превышает установленную ГОСТ 16371 величину и в конструкционных элементах и соединениях не обнаружено никаких повреждений.

 6. ИСПЫТАНИЕ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

ПОД ДЕЙСТВИЕМ ВЕРТИКАЛЬНОЙ НАГРУЗКИ

6.1. Сущность метода

6.1.1. Метод испытания заключается в измерении деформации после многократной вертикальной циклической нагрузки на крышку стола.

6.2. Аппаратура

6.2.1. Устройство, обеспечивающее:

приложение вертикальной циклической нагрузки с частотой циклов (5±1) мин

;

погрешность измерения нагрузки ±5%;

погрешность измерения деформации ±0,5 мм.

6.2.2. Деталь - прокладка по п.2.2.2.

6.3. Подготовка и проведение испытаний

6.3.1. Стол устанавливают на ровном полу.

6.3.2. На поверхность крышки стола помещают балластный груз, который препятствует его опрокидыванию. Общая масса груза не должна превышать 100 кг.

Балластный груз располагают в центре крышки стола.

6.3.3. К крышке стола через деталь-прокладку прикладывают вертикальную нагрузку

, равную 15 даН, в точке наибольшего возможного прогиба (черт.5).

- нагрузка;

- деформация

Черт.5

Центр нагрузочной детали-прокладки должен находиться на расстоянии не менее 50 мм от края крышки стола.

Если стол с максимальным балластным грузом, равным 100 кг, при испытании опрокидывается, необходимо уменьшить вертикальную нагрузку до 10 даН, чтобы избежать этого опрокидывания.

6.3.4. После достижения нормативного количества циклов нагружения измеряют деформацию (

) под действием нагрузки

, которая выдерживается не менее 10 с.

6.4. Обработка результатов

6.4.1. Столы считают выдержавшими испытание на долговечность под действием вертикальной нагрузки, если в каждом образце при достижении установленного количества циклов нагружения деформация не превышает установленную величину и в конструкционных элементах и соединениях не обнаружено никаких повреждений.

 7. ИСПЫТАНИЕ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ОПОР КАЧЕНИЯ

7.1. Сущность метода

7.1.1. Метод испытания заключается в визуальной оценке состояния опор качения после многократного прокатывания стола по ровной поверхности.

7.2. Аппаратура

7.2.1. Устройство, обеспечивающее возвратно-поступательное перемещение стола на длину хода (500±50)* мм с частотой циклов перемещений (10±1) мин

.

________________

* Допускаемая длина хода (250±25) мм.

7.2.2. Набор тарированных грузов общей массой (25±0,75) кг:

3 груза по (5±0,15) кг;

10 грузов по (1±0,03) кг.

7.3. Подготовка и проведение испытаний

7.3.1. Стол устанавливают в испытательном устройстве так, чтобы обеспечить возможность циклического прокатывания на длину хода, равную (500±50)* мм (черт.6).

________________

* Допускаемая длина хода (250±25) мм.

- нагрузка

Черт.6

Опоры качения ориентируют по ходу движения.

Крышку стола загружают балластным грузом массой (10±0,3) кг для столов массой до 15 кг и (15±0,45) кг для столов массой св. 15 кг.

Изделия с емкостями загружают функциональной нагрузкой по ГОСТ 19882.

7.3.2. Тягу испытательного устройства прикрепляют к крышке стола так, чтобы линия действия силы проходила вдоль продольной оси симметрии стола.

Если конструкция стола не позволяет крепить тягу к крышке, ее крепят к царге, подстолью или другому элементу с сохранением условий действия силы.

7.3.3. Стол прокатывают до нормативного количества циклов, выбранного в зависимости от назначения стола и в соответствии с уровнем интенсивности эксплуатации, после чего его осматривают и фиксируют наличие разрушений в местах крепления опор и самих опорах.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.4. Обработка результатов

7.4.1. Столы считают выдержавшими испытание на долговечность опор качения, если в каждом испытанном образце в процессе испытаний не наблюдалось заеданий и рывков, а после испытаний не обнаружено дефектов: изломов, смятия и т.п. в местах крепления опор и самих опорах.

 8. ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ

8.1. Столы считают выдержавшими испытание, если полученные результаты прочности, жесткости и долговечности каждого отобранного образца будут соответствовать нормам, предусмотренным ГОСТ 16371.

8.2. Результаты испытаний оформляют протоколом (приложение 3).

 9. ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ДЛИТЕЛЬНОЙ

СТАТИЧЕСКОЙ НАГРУЗКИ

9.1. Сущность метода

9.1.1. Сущность метода заключается в определении деформации под действием длительной распределенной статической нагрузки.

9.2. Аппаратура

9.2.1. Набор грузов общей массой 250 кг: по (5,00±0,15) кг и (1,00±0,03) кг каждый.

Допускается отклонение общей массы груза при испытании ±3%.

9.2.2. Устройство, обеспечивающее измерение деформации с погрешностью ±0,5 мм.

9.3. Подготовка и проведение испытаний

9.3.1. Стол свободно устанавливают на ровном полу.

9.3.2. На поверхности стола равномерно распределяют грузы (черт.8) и выдерживают в течение 7 сут. Нагрузка

должна соответствовать выбранному уровню интенсивности эксплуатации (см. приложение 4).

9.3.3. Прогиб крышки стола

измеряют в точке наиболее вероятного максимального значения (черт.8):

до нагружения (

);

через 7 сут под нагрузкой (

) и после ее снятия (

).

Черт.8

Полученный результат (

) выражают в процентах от расстояния между опорами

. Опорами в данном случае могут служить ножки, щитовые опоры, щиты упрочнения и т.п.

%.                                                    (1)

Прогиб крышки после снятия нагрузки

(остаточную деформацию) определяют в той же точке как разницу прогибов крышки после снятия нагрузки через 7 сут (

) и начального прогиба до нагружения (

).

.                                                             (2)

Точка наиболее вероятного максимального прогиба определяется испытателем в зависимости от конструкции изделия.

9.4. Обработка результатов

9.4.1. Столы считают выдержавшими испытания на прочность под действием длительной вертикальной статической нагрузки, если величина прогиба каждого образца соответствует норме, установленной ГОСТ 16371, без видимых дефектов.

Раздел 9. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

 10. ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ ПАДЕНИИ

10.1. Сущность метода

10.1.1. Сущность метода заключается в визуальной оценке наличия дефектов при падении изделия с заданной высоты.

10.2. Подготовка и проведение испытаний

10.2.1. Стол свободно устанавливают на ровном полу.

10.2.2. Приподнимают стол с меньшей стороны на высоту

(черт.9), затем опускают так, чтобы стол упал на пол. Повторяют операцию 10 раз.

Высота

устанавливается в зависимости от назначения стола и в соответствии с выбранным уровнем интенсивности эксплуатации (см. приложение 4).

Черт.9

Штабелируемые столы испытывают на падение только на одну ножку по диагонали. Линия соединения этой ножки должна иметь наклон ~20° по отношению к полу.

10.2.3. После испытания изделие осматривают и фиксируют видимые дефекты: поломки, ослабление соединений, неполадки в работе отдельных элементов.

10.3. Обработка результатов

10.3.1. Столы считают выдержавшими испытания на прочность при падении, если в каждом образце не обнаружены дефекты, указанные в п.10.2.3.

Раздел 10. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

Последовательность проведения испытаний столов

Примечание - Знак "+" означает, что данный показатель применяется, знак "-" - показатель не применяется, знак "±" означает, что показатель имеет ограниченную применяемость в зависимости от наличия элементов в изделии.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

Ударное тело должно иметь массу (17±1) кг.

Полная масса устройства, включая пружины и ударную поверхность, должна быть (25±1) кг.

Пружины должны быть такими, чтобы комбинированная пружинная система имела номинальную жесткость (0,69±0,1) даН/мм и полное сопротивление трению движущихся частей в пределах от 0,025 кг до 0,045 кг.

Пружинная система должна быть сжата до начальной нагрузки, равной (104±0,5) кг, а величина хода сжатой пружины от точки первоначального сжатия к точке, где соприкасаются поверхности рабочих витков, должна быть не менее, чем 60 мм.

Ударная поверхность должна быть почти плоской.

Основные детали ударного тела показаны на черт.7.

Черт.7      

 ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

Наименование и адрес испытательной

лаборатории (центра), данные об аккредитации

 ПРОТОКОЛ N

1. Наименование и обозначение изделий.

2. Заявитель, юридический адрес.

3. Изготовитель, юридический адрес.

4. Основание для проведения испытаний (письмо) или акт отбора образцов (при необходимости).

5. Обозначение нормативных документов на продукцию.

6. Обозначение нормативных документов на методы испытаний.

7. Определяемые показатели.

8. Перечень испытательного оборудования, сведения о его аттестации (поверке).

9. Краткая характеристика объекта испытаний.

10. Результаты испытаний.

11. Заключение (при необходимости).     

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

НАГРУЗКИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ИСПЫТАНИИ СТОЛОВ

НА ПРОЧНОСТЬ И ЖЕСТКОСТЬ  В СООТВЕТСТВИИ

 С УРОВНЯМИ ИНТЕНСИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕБЕЛИ

Наименование показателя	Уровни интенсивности эксплуатации
	1	2	3	4	5
Прочность под действием* вертикальной статической нагрузки, даН:
основная рабочая поверхность	50,0	75,0	100,0	125,0	2x90,0**
дополнительная рабочая поверхность	12,5	25,0	35,0	50,0	75,0
Прочность под действием длительной вертикальной статической нагрузки при удельной нагрузке, кг/см	0,01	0,01	0,015	0,02	0,025
Жесткость под действием горизонтальной нагрузки, даН	17,5	30,0	45,0	60,0	90,0
Прочность под действием ударной нагрузки при высоте падения груза, мм	-	80	140	180	240
Прочность при падении стола при высоте падения , мм	100	150	200	300	600
* При каждом испытании рекомендуется использовать значения, приведенные в таблице, независимо от назначения стола.     ** Для 5-го уровня интенсивности эксплуатации прикладывают две вертикальные силы, направленные вниз, точки приложения которых удалены друг от друга на 560 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Введено дополнительно, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Информационное

УРОВНИ ИНТЕНСИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕБЕЛИ

        ПРИЛОЖЕНИЕ 5. (Введено дополнительно, Изм. N 1).

 Библиография

[1] ИСО 8019-88* Мебель. Столы. Определение прочности

[2] ИСО 7172-88* Мебель. Столы. Определение устойчивости

_______________

* Оригинал международного стандарта находится во ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ" Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.

Библиография. (Введена дополнительно, Изм. N 1).