Руководящий документ РД 05-350-00 Инструкция по безопасному ведению горных работ на пластах, опасных по внезапным выбросам угля (породы) и газа.
РД 05-350-00
ИНСТРУКЦИЯ
ПО БЕЗОПАСНОМУ ВЕДЕНИЮ ГОРНЫХ РАБОТ НА ПЛАСТАХ,
ОПАСНЫХ ПО ВНЕЗАПНЫМ ВЫБРОСАМ УГЛЯ (ПОРОДЫ) И ГАЗА
Дата введения 2000-10-01
УТВЕРЖДЕНА постановлением Госгортехнадзора России от 04.04.00 N 14
ВВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госгортехнадзора России от 22.06.00 N 36
Настоящая Инструкция является приложением к Правилам безопасности в угольных шахтах* и представляет собой нормативный документ, регламентирующий ведение горных работ и выполнение мероприятий по предупреждению внезапных выбросов угля (породы) и газа и защите от их последствий на угольных шахтах. Инструкция предназначена для работников предприятий по подземной добыче угля, органов Госгортехнадзора, научно-исследовательских, учебных, проектно-конструкторских и проектных организаций.
________________
* В связи с введением в действие Правил безопасности в угольных шахтах (ПБ 05-618-03) после их официального опубликования считаются утратившими силу Правила безопасности в угольных шахтах (ПБ 05-94-95) (приказ Госгортехнадзора России от 30.07.03 N 168).
Основу нормативных требований, изложенных в Инструкции, составляют результаты научно-исследовательских работ по разработке и совершенствованию методов прогноза выбросоопасности, способов предотвращения выбросов и мероприятий по защите от их последствий.
Требования, изложенные в Инструкции, распространяются на шахты Российской Федерации независимо от форм собственности, разрабатывающие опасные и угрожаемые по внезапным выбросам угля (породы) и газа пласты.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Внезапные выбросы угля (породы) и газа
1.1.1. Внезапный выброс (выдавливание) угля и газа или выброс породы и газа представляет собой опасное и сложное газодинамическое явление, возникающее в газоносных угольных пластах и породах и характеризующееся быстроразвивающимся разрушением массива с отбросом (смещением) горной массы и выделением газа в горную выработку*.
________________
* Далее для краткости внезапные выбросы угля и газа и внезапные выдавливания угля с попутным газовыделением объединены под термином "внезапные выбросы".
1.1.2. Отличительными признаками внезапного выброса угля и газа являются:
а) отброс угля от забоя на расстояние, превышающее протяженность возможного размещения его под углом естественного откоса;
б) образование в угольном массиве полости;
в) смещение угля в выработку;
г) повышенное по сравнению с обычным выделение газа в горную выработку, при котором относительное газовыделение больше разности между природной газоносностью пласта и остаточной газоносностью выброшенного угля.
Дополнительными признаками внезапных выбросов угля и газа могут быть повреждение и отброс оборудования, наличие тонкой угольной пыли на откосе выброшенного угля и на крепи.
1.1.3. Внезапному выбросу угля и газа могут предшествовать предупредительные признаки: резкое увеличение газовыделения в выработку, шелушение забоя, появление пылевого облака на груди забоя, удары и трески в массиве, выдавливание или высыпание угля из забоя, отслаивание кусочков угля от забоя, зажим, выталкивание или втягивание бурового инструмента в шпур (скважину), вынос газа и штыба при бурении.
При обнаружении признаков, предшествующих внезапным выбросам, все работающие должны быть немедленно выведены из выработки. Дальнейшее ведение работ может быть возобновлено по письменному разрешению технического руководителя шахты.
1.1.4. Отличительными признаками выброса породы и газа являются:
а) образование в массиве полости, оконтуренной породой, расслоившейся на тонкие чешуеобразные пластинки;
б) отброс породы от забоя и дробление значительной ее части до размеров крупнозернистого песка;
в) повышенное выделение газа в выработку.
1.2. Разделение шахтопластов на категории опасности по внезапным выбросам угля (породы) и газа
1.2.1. К шахтопластам, склонным к внезапным выбросам угля (породы) и газа, относятся опасные и угрожаемые по внезапным выбросам шахтопласты. В отдельных случаях выделяют особо выбросоопасные участки шахтопластов.
1.2.2. К выбросоопасным относятся шахтопласты, на которых произошли внезапные выбросы или выбросоопасность которых установлена текущим прогнозом или прогнозом при вскрытии.
К угрожаемым относятся угольные шахтопласты с глубин, определенных в соответствии с п.2.1.3.
1.2.3. К особо выбросоопасным относятся участки выбросоопасных шахтопластов в пределах незащищенной нижней части этажа; в зоне геологического нарушения; в зоне повышенного горного давления (ПГД).
1.2.4. Перечень и порядок отработки особо выбросоопасных участков шахтопластов, выбросоопасных, угрожаемых, защитных шахтопластов, переход створов, необходимость применения методов прогноза или способов предотвращения выбросов, а также места заложения рассечных печей (гезенков) на выбросоопасных незащищенных пластах крутого падения ежегодно при рассмотрении программы развития горных работ определяет комиссия под председательством технического руководителя угольной компании* в составе представителей территориального управления Госгортехнадзора России, ВостНИИ, ВНИМИ, бассейнового технологического института. Указанные перечень и порядок отработки утверждаются совместным приказом компании и территориального управления Госгортехнадзора России.
________________
* Здесь и далее для входящих в угольную компанию самостоятельных предприятий следует иметь в виду под словом "компания" слово "предприятие".
1.3. Порядок применения комплекса мер для безопасной разработки
выбросоопасных и угрожаемых угольных пластов
1.3.1. Для безопасной разработки выбросоопасных и угрожаемых угольных пластов предусматривают следующие меры:
а) прогноз выбросоопасности;
б) опережающую отработку защитных пластов;
в) способы предотвращения внезапных выбросов угля и газа и контроль их эффективности;
г) систему разработки и технологию в очистных и подготовительных забоях, снижающих вероятность возникновения внезапных выбросов угля и газа;
д) мероприятия по обеспечению безопасности работающих.
1.3.2. Прогноз выбросоопасности пластов применяют в порядке, предусмотренном разделом 2.
1.3.3. Вскрытие пластов, а также ведение очистных и подготовительных работ в пределах защищенных зон производят без применения прогноза выбросоопасности и способов предотвращения внезапных выбросов, а взрывные работы ведут в режиме, предусмотренном для сверхкатегорных по газу шахт.
1.3.4. Незащищенные выбросоопасные угольные шахтопласты или участки должны отрабатываться с применением прогноза и способов предотвращения внезапных выбросов.
1.3.5. Региональные способы предотвращения внезапных выбросов предназначены для заблаговременной обработки угольного массива впереди очистных и подготовительных забоев.
К региональным способам относятся: опережающая отработка защитных пластов, дегазация угольных пластов, увлажнение угольных пластов.
Локальные способы предназначены для приведения призабойной части угольного массива в невыбросоопасное состояние. Их осуществляют со стороны очистных или подготовительных забоев.
К локальным способам относятся: гидрорыхление, низконапорное увлажнение, низконапорная пропитка, гидроотжим с предварительным увлажнением, гидровымывание опережающих полостей, образование разгрузочных пазов и щелей в угольном пласте и вмещающих породах, бурение опережающих скважин, торпедирование угольного массива, образование разгрузочной щели по длине очистного забоя.
Во всех случаях применения региональных и локальных способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа необходимо осуществлять контроль их эффективности.
При интенсивном газовыделении и проявлении предупредительных признаков внезапных выбросов угля и газа во время локальной противовыбросной обработки массива (бурении опережающих скважин, гидроотжиме, гидровымывании опережающих полостей) необходимо применение мероприятий по предотвращению загазирований и развязывания газодинамических явлений в процессе выполнения способов предотвращения внезапных выбросов.
1.3.6. При разработке незащищенных выбросоопасных угольных шахтопластов должны применяться следующие мероприятия по обеспечению безопасности работающих:
производство взрывных работ в режиме сотрясательного взрывания;
устойчивое проветривание забоев с подсвежением исходящей из очистного забоя струи воздуха (кроме сплошной системы разработки);
регламентация последовательности выполнения технологических процессов и способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа при работе в опасных зонах;
организация телеметрического контроля за содержанием метана в очистных и подготовительных забоях, в том числе при сотрясательном взрывании в угольных и смешанных забоях;
устройство индивидуального и групповых пунктов жизнеобеспечения, переносных спасательных пунктов, телефонной связи; дистанционного включения и выключения машин и механизмов.
1.4. Общая организация работ по борьбе
с внезапными выбросами угля (породы) и газа
1.4.1. Технической политикой и работами по борьбе с внезапными выбросами угля (породы) и газа в угольной компании руководит технический директор. Работы по борьбе с внезапными выбросами в компании организует главный горняк по борьбе с газодинамическими явлениями в соответствии с Типовым положением о главном горняке по борьбе с газодинамическими явлениями, а в шахтостроительных организациях - лица, назначенные приказом по предприятию.
На шахтах ведение прогноза и контроль эффективности способов предотвращения выбросов осуществляются специальными службами (группами) предупреждения газодинамических явлений, которые подчиняются непосредственно начальнику участка вентиляции и техники безопасности.
За службой (группой) прогноза приказом по шахте закрепляется геолог. На должность руководителя службы (группы) назначается лицо с высшим горно-техническим образованием со стажем подземной работы не менее двух лет на шахтах, разрабатывающих выбросоопасные или угрожаемые пласты. Руководители служб, горные мастера по прогнозу и операторы прогноза должны пройти обучение по специальной программе ВостНИИ. Повторное обучение проводится через каждые 3 года.
1.4.2. Способы предотвращения внезапных выбросов угля (породы) и газа должны выполняться участками профилактических работ по технике безопасности или же эксплуатационными и подготовительными участками согласно приказу по шахте.
Прогноз выбросоопасности угольных пластов, контроль параметров способов предотвращения внезапных выбросов и оценка их эффективности должны осуществляться горными мастерами (операторами) по предупреждению газодинамических явлений. Численность горных мастеров устанавливается на основании хронометражных наблюдений за продолжительностью выполняемых ими работ.
При производстве горнопроходческих работ силами шахтостроительных (шахтопроходческих) организаций на действующих (реконструируемых) шахтах на участках, которые соединены с выработками действующей шахты, прогноз выбросоопасности пластов и контроль эффективности применения способов предотвращения внезапных выбросов осуществляется службой действующих шахт.
Результаты текущего прогноза выбросоопасности и контроля эффективности способов предотвращения внезапных выбросов отмечаются на досках, установленных у забоев выработок, с указанием даты, смены, фамилии горного мастера, данных прогноза (опасно, неопасно) и контроля эффективности (эффективно, неэффективно), безопасной глубины выемки и привязки забоя на момент выполнения прогноза или контроля эффективности к пикетному знаку.
Планшет (эскиз) подвигания очистных и подготовительных работ с привязкой их к маркшейдерскому знаку в масштабе 1:200 с нанесением геометрических параметров прогноза, способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа с контролем их эффективности, мест установки сейсмоприемников, зоны сотрясательного взрывания должен вестись на эксплуатационных, подготовительных участках и в службе (группе) предупреждения газодинамических явлений. На планшет (эскиз) наносится положение забоя: на эксплуатационных (подготовительных) участках - на начало каждой смены, на службе (в группе) прогноза - после выполнения прогноза или способов предотвращения выбросов с контролем их эффективности. Служба (группа) предупреждения газодинамических явлений шахты после каждого цикла прогноза или контроля эффективности способов предотвращения выбросов согласовывает в "Книге нарядов участка" безопасную глубину выемки в очистных и подготовительных забоях.
Ответственность за обеспечение безопасных условий труда при разработке выбросоопасных и угрожаемых угольных пластов возлагается на технического руководителя шахты*.
________________
* Или шахтостроительного управления (здесь и далее).
1.4.3. Порядок проведения работы по созданию и внедрению новых способов прогноза и предотвращения внезапных выбросов угля (породы) и газа определен в приложении 1.
1.4.4. Ведение горных работ на пластах, опасных и угрожаемых по внезапным выбросам, в случаях, не предусмотренных настоящей Инструкцией, осуществляется по рекомендациям ВостНИИ, согласованным с управлением Госгортехнадзора России и утвержденным техническим руководителем шахты.
1.4.5. Рассмотрение вопросов безопасного ведения горных работ на выбросоопасных пластах в случаях, не предусмотренных настоящей Инструкцией, осуществляется Комиссией по борьбе с внезапными выбросами угля и газа на шахтах России (далее - Комиссия) или региональной секцией Комиссии по представлению технического руководителя угольной компании и заключению ВостНИИ.
1.5. Требования к проектам строительства и реконструкции шахт
и подготовки новых горизонтов
1.5.1. Проекты строительства и реконструкции шахт и подготовки новых горизонтов с выбросоопасными и угрожаемыми пластами в части борьбы с внезапными выбросами угля и газа должны разрабатываться в соответствии с требованиями настоящей Инструкции и согласовываться с ВостНИИ и ВНИМИ. Проекты должны содержать специальный раздел, предусматривающий технические решения, направленные на предотвращение внезапных выбросов угля и газа.
1.5.2. Для разработки проектов строительства новых и реконструкции действующих шахт, подготовки новых горизонтов ВостНИИ на основании геолого-геофизических данных проведенных геолого-разведочных работ выдает проектным институтам заключение о выбросоопасности угольных пластов и пород.
1.5.3. Вскрытие и подготовка шахтных полей с выбросоопасными и угрожаемыми угольными пластами должны обеспечивать:
а) максимальное использование опережающей разработки защитных пластов и применение региональных способов предотвращения внезапных выбросов;
б) заложение подготовительных выработок в невыбросоопасных и защищенных пластах;
в) наименьшее число пересечений выбросоопасных пластов угля с горными выработками;
г) применение на незащищенных выбросоопасных угольных пластах столбовых систем разработки;
д) рассредоточение вентиляционных потоков в шахтном поле, возможность его секционного проветривания, обособленность проветривания подготовительных забоев и подсвежение исходящих струй выемочных участков;
е) проведение подготовительных выработок, общих для смежных лав пологих пластов, повторное использование выработок, проведение их без оставления целиков между выработкой и выработанным пространством. Порядок отработки пластов принимают в соответствии с "Перспективными схемами использования защитных пластов". Для условий крутых и крутонаклонных пластов на шахтах Ростовской области до сдачи горизонта в эксплуатацию на защитном пласте должно быть подготовлено и отработано первое от главного квершлага выемочное поле на длину не менее 400 м.
1.5.4. При строительстве новых и реконструкции действующих шахт, подготовке новых горизонтов действующих шахт для обеспечения полной защиты выбросоопасных крутых пластов необходимо предусматривать разработку защитных пластов с опережением на один горизонт.
При опережающей на один горизонт отработке защитных пластов допускается одновременная разработка трех этажей (дорабатываемого, основного и опережающего).
Проветривание горных выработок опережающего горизонта должно осуществляться обособленно за счет общешахтной депрессии, а исходящая струя воздуха с горизонта должна направляться непосредственно в исходящую струю шахты.
Выдача угля и породы, спуск и подъем людей, доставка материалов на опережающий горизонт должны осуществляться стационарными подъемными установками. В отдельных случаях по согласованию с территориальным органом Госгортехнадзора России допускается спуск и подъем людей, а также выдача угля, породы и спуск материалов с помощью клетевых и скиповых подъемных установок слепых стволов.
На опережающем горизонте к началу очистных работ на защитном пласте следует оборудовать постоянную или временную водоотливную установку, построить и ввести в эксплуатацию электровозное депо, установить при необходимости систему кондиционирования воздуха.
Все работы на опережающем горизонте, связанные с разработкой защитных пластов, шахта должна выполнять в соответствии с утвержденным техническим руководителем предприятия проектом.
1.6. Требования к разработке выбросоопасных и угрожаемых угольных пластов
1.6.1. На вскрытие, проведение подготовительных выработок и ведение очистных работ на выбросоопасных и угрожаемых пластах должен быть составлен комплекс мер по борьбе с внезапными выбросами угля (породы) и газа, отвечающий требованиям подраздела 1.3, и специальный раздел проекта по обеспечению безопасности по выбросам. Комплекс мер должен быть согласован с ВостНИИ и утвержден техническим руководителем компании. Комплекс мер пересматривается не реже одного раза в год. На основании комплекса мер разрабатываются паспорта выемочного участка, проведения и крепления выработок. Для особо выбросоопасных участков техническим руководителем шахты по согласованию с ВостНИИ определяются дополнительные мероприятия (устанавливаются скорость подвигания очистных и подготовительных забоев, технологические перерывы между производственными процессами, максимальная глубина заходки при отбойке угля, минимальная величина ниш).
Горные работы в зонах влияния геологических нарушений на пологих выбросоопасных пластах осуществляют в соответствии с рекомендациями, изложенными в приложении 2.
Паспорта на вскрытие выбросоопасных пластов, а также на отработку особо выбросоопасных участков, изменения и дополнения к ним согласовывает ВостНИИ и утверждает технический руководитель компании. Паспорта на вскрытие угрожаемых пластов согласовывает ВостНИИ и утверждает технический руководитель шахты (шахтостроительного управления).
Зоны ПГД от целиков и краевых частей угольного массива соседних пластов, построенные в соответствии с разделом 3 настоящей Инструкции, и зоны тектонических нарушений указывают на плане горных работ и выкопировке из него, прилагаемой к паспорту выемочного участка и паспорту проведения и крепления выработок.
1.6.2. Технология вскрытия, ведения подготовительных и очистных работ, способы предотвращения внезапных выбросов угля и газа и оборудование, необходимое для этих целей, выбираются на основании "Технологических схем разработки пластов, опасных по внезапным выбросам угля и газа"* (М., 1982), "Схем и технологии прогноза и предотвращения внезапных выбросов угля и газа при проведении подготовительных выработок комбайнами на выбросоопасных мощных и средней мощности пластах" (Кемерово: ВостНИИ, 1989) и настоящей Инструкции.
1.6.3. Разработку незащищенных выбросоопасных угольных шахтопластов необходимо производить столбовыми системами. В случаях, когда по горно-геологическим условиям не представляется возможным применить столбовую систему разработки, допускается с разрешения территориального управления Госгортехнадзора России применение сплошной или комбинированной системы разработки по рекомендации региональной секции Комиссии.
При применении сплошной системы разработки на незащищенных выбросоопасных крутых и крутонаклонных пластах забой откаточного штрека должен опережать очистной забой (считая от первого уступа лавы или нижнего сопряжения лавы со штреком) не менее чем на 100 м. Просеки (нижние печи) должны опережать очистной забой не менее чем на 20 м.
На пологих и наклонных пластах при сплошной системе разработки допускается проведение откаточного (конвейерного) штрека по углю одним забоем с лавой или с опережением не менее 100 м. В отдельных случаях по заключению ВостНИИ опережение конвейерного штрека может устанавливаться менее 100 м в зависимости от горно-технических условий. При этом отбойка угля в опережающем забое осуществляется сотрясательным взрыванием.
1.6.4. Полевые выработки должны закладываться на расстоянии не менее 5 м от выбросоопасных угольных пластов, считая по нормали.
1.6.5. Подготовительные и очистные работы в установленных прогнозом опасных зонах необходимо проводить с применением способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа и контролем их эффективности.
1.6.6. На шахтах, опасных по внезапным выбросам угля (породы) и газа, выделяется специальная смена для выполнения локальных способов предотвращения внезапных выбросов и сотрясательного взрывания. В отдельных случаях по заключению ВостНИИ и по согласованию с территориальным органом Госгортехнадзора России на основании хронометражных наблюдений время на выполнение указанных работ может быть уменьшено или увеличено, о чем указывается в паспорте выемочного участка и паспорте на проведение и крепление выработок.
1.6.7. На выбросоопасных пластах подготовительные выработки с углами наклона более 10° должны проводиться в направлении сверху вниз. На угрожаемых пластах проведение выработок снизу вверх разрешается по согласованию с ВостНИИ при угле наклона выработки до 25°.
В защищенных зонах наклонные выработки можно проводить снизу вверх при условии соблюдения требований безопасности для газовых шахт.
Возможность проведения рассечных гезенков снизу вверх на угрожаемых пластах крутого падения, не склонных к обрушению, определяется по согласованию с ВостНИИ, технологическим институтом и территориальным управлением Госгортехнадзора России.
1.6.8. Выемка угля широкозахватными комбайнами разрешается территориальным управлением Госгортехнадзора России по заключению ВостНИИ и технологического института.
Выемка угля отбойными молотками по всей длине лавы допускается со специальными мероприятиями при неустойчивой, легкообрушаемой кровле. Мероприятия согласовываются с ВостНИИ и технологическим институтом и утверждаются техническим руководителем предприятия.
Выемку угля на крутых выбросоопасных шахтопластах необходимо производить лавами по падению с применением щитовых агрегатов или отбойными молотками.
При потолкоуступной форме очистного забоя расстояние между уступами не должно превышать 3 м для пластов мощностью до 1 м и 4 м для пластов мощностью более 1 м. Опережение магазинного уступа определяется расчетом в соответствии с приложением 3.
1.6.9. Управление кровлей в очистных забоях выбросоопасных шахтопластов должно производиться полным обрушением или полной закладкой выработанного пространства. Другие способы управления кровлей допускаются по согласованию с технологическим институтом.
Закладка выработанного пространства на крутых пластах должна осуществляться дробленой породой на всю высоту этажа без оставления пустот. Шаг закладки должен составлять от 1,8 до 3,6 м для сухой и от 4,5 до 7,2 м для гидравлической закладки, максимальное расстояние от закладочного массива до забоя к моменту возведения закладочной полосы не должно превышать 11 м.
1.6.10. Допускается выемка угля струговыми установками на пластах мощностью менее 0,8 м без применения способов предотвращения внезапных выбросов по длине лавы. При этом выемка угля должна осуществляться по всей длине лавы при отсутствии людей в лаве и по ходу исходящей струи воздуха до ее подсвежения или места соединения с групповой выработкой. Разрешается нахождение помощника машиниста на верхней головке конвейера струговой установки (кроме особо выбросоопасных участков). Прямолинейность лавы должна контролироваться маркшейдерской службой шахты инструментально не менее двух раз в месяц.
При неустойчивой кровле выемка угля стругом может осуществляться отдельными последовательными участками длиной не менее 80 м и глубиной не более 0,8 м. В концевых частях лавы длина вынимаемых участков может быть уменьшена до 25 м, при этом переход между участками должен быть плавным на протяжении не менее 16 м.
На особо выбросоопасных участках основной блок управления стругом (БУС) должен находиться: при столбовой системе на откаточном (конвейерном) штреке на расстоянии не менее 15 м от забоя лавы в сторону свежей струи воздуха, при сплошной системе - на расстоянии не менее 25 м от забоя лавы в сторону свежей струи воздуха. У блока управления должен находиться только машинист струговой установки. При выемке угля стругом в нижней концевой части лавы нахождение людей в опережающем откаточном (конвейерном) штреке не допускается.
В лавах со струговой технологией выемки угля на пластах мощностью 0,8 м и более должны применяться текущий прогноз выбросоопасности и способы предотвращения выбросов в опасных зонах.
1.7. Расследование и учет газодинамических явлений
1.7.1. О каждом случае газодинамического явления директор или технический руководитель шахты (шахтостроительного управления) обязан немедленно сообщить руководству компании, РГТО и ВостНИИ.
1.7.2. Расследование причин несчастных случаев, происшедших в результате газодинамических явлений, проводится в соответствии с Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 11 марта 1999 года N 279.
1.7.3. Техническое расследование причин аварии, происшедшей в результате газодинамического явления, проводится в соответствии с Положением о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах, утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от 8 июня 1999 года N 40.
Газодинамические явления при сотрясательном взрывании, а также внезапные выбросы угля и газа, происшедшие при гидроотжиме и дистанционном управлении механизмами, расследует комиссия в составе технического руководителя шахты (председатель), участкового горно-технического инспектора и представителя ВостНИИ.
1.7.4. На каждое газодинамическое явление комиссия составляет акт (форма 1).
Количество газа, выделившегося при газодинамическом явлении, определяется в соответствии с методикой, изложенной в приложении 4.
На каждый внезапный выброс угля и газа ВостНИИ составляет карточку регистрации.
1.7.5. Шахты, разрабатывающие выбросоопасные пласты, ведут скрепленную печатью "Книгу учета газодинамических явлений" (форма 2).
1.7.6. Акты расследования (форма 1) и книга учета являются официальными документами для учета происшедших газодинамических явлений, определения объемов и стоимости работ по ликвидации их последствий, а также для установления дальнейшего порядка ведения горных работ на шахтопласте.
1.7.7. Акты расследования газодинамического явления составляются в пяти экземплярах и рассылаются: Комиссии, компании, шахте, РГТО, ВостНИИ. Ответственным за подготовку и рассылку актов является технический руководитель шахты.
Место и дата происшедшего внезапного выброса наносятся на планы горных работ, планшеты и рабочие эскизы и обозначаются специальным условным знаком (пример: Е 08.09.97).
1.7.8. На каждой шахте, разрабатывающей пласты ниже критической по внезапным выбросам глубины, должна вестись "Книга выполнения мер по борьбе с внезапными выбросами угля (породы) и газа" (форма 3).
2. ПРОГНОЗ ВЫБРОСООПАСНОСТИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ И ПОРОД,
КОНТРОЛЬ ЭФФЕКТИВНОСТИ СПОСОБОВ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ
ВНЕЗАПНЫХ ВЫБРОСОВ УГЛЯ И ГАЗА
2.1. Порядок применения методов прогноза выбросоопасности
2.1.1. Прогноз выбросоопасности угольных пластов производится на следующих этапах освоения месторождения (шахтного поля):
при ведении геолого-разведочных работ;
при вскрытии пластов;
при проведении подготовительных выработок и ведении очистных работ.
Для прогноза выбросоопасности угольных пластов и контроля эффективности применяемых способов борьбы с выбросами должны применяться приборы, приспособления и устройства заводского изготовления, соответствующие требованиям ГОСТов (ОСТов) и ТУ.
2.1.2. Прогноз выбросоопасности пластов при ведении геолого-разведочных работ осуществляется ВостНИИ.
В Ростовской области этот прогноз осуществляется геолого-разведочными организациями в соответствии с Временным руководством по прогнозу выбросоопасности угольных пластов Донецкого бассейна при геолого-разведочных работах и Временным руководством по прогнозу выбросоопасности угольных пластов и вмещающих пород по данным геофизических исследований геолого-разведочных скважин в Донецком бассейне.
2.1.3. По результатам прогноза выбросоопасности при ведении геолого-разведочных работ устанавливаются критические по внезапным выбросам глубины, начиная с которых осуществляется прогноз выбросоопасности (при вскрытии и текущий). В табл.2.1. приведены значения критических глубин для некоторых бассейнов, районов, месторождений.
Таблица 2.1
|
|
Угольный бассейн, район | Критическая глубина, м |
Прокопьевско-Киселевский
| 150 |
Ускатский и Томь-Усинский
| 200 |
Кемеровский
| 210 |
Бунгуро-Чумышский
| 220 |
Беловский, Байдаевский, Осинниковский, Кондомский и Терсинский
| 300 |
Ленинский
| 340 |
Анжерский
| 500 |
Араличевский
| 190 |
Печорский
| 400 |
Партизанское месторождение и месторождения о.Сахалин
| 250 |
Глубина, с которой осуществляется прогноз выбросоопасности шахтопластов в Ростовской области, принимается в соответствии с табл.2.2.
Таблица 2.2
|
|
|
|
Выход летучих веществ  , % | Комплексный показатель степени метаморфизма угля  , у.е. | Природная газоносность пласта, м  /т с.б.м | Глубина, с которой осуществляется прогноз, м |
Более 29 | 26,3-27,7 | 8 и более | 400 |
| 24,5-26,2 | 9 и более | 380 |
| 23,7-27,6 | 9 и более | 380 |
9-29 | 17,6-23,6 | 11 и более | 320 |
| 13,5-17,5 | 12 и более | 270 |
| 9,0-13,4 | 13 и более | 230 |
Менее 9 (но  >3,3) | - | 15 и более | 150 |
При сбойке горными работами двух шахт, разрабатывающих один и тот же пласт различной степени выбросоопасности (один шахтопласт является выбросоопасным), шахту в целом относят к категории опасных по выбросам угля и газа.
Для тех бассейнов и месторождений, которые не упоминаются в вышеизложенных положениях, критическая глубина принимается равной 150 м.
2.1.4. По результатам экспертной оценки ВостНИИ указанные выше глубины могут уточняться для отдельных бассейнов, районов, месторождений и устанавливаться критические глубины для конкретных шахтных полей и их участков.
2.1.5. Для условий Кузбасса по заключению ВостНИИ, ННЦ ГП ИГД им. А.А.Скочинского в соответствии с Руководством по определению степени (категории) выбросоопасности угольных пластов и забоев горных выработок с учетом глубины и технологии ведения горных работ возможно выделение неопасных участков на угрожаемых и выбросоопасных шахтопластах.
2.1.6. На планах горных работ, планшетах и рабочих эскизах проводятся изолинии критических по внезапным выбросам глубин для шахтопластов.
2.2. Прогноз выбросоопасности пластов в месте вскрытия
2.2.1. Перед вскрытием квершлагами и другими полевыми выработками выбросоопасных или угрожаемых шахтопластов должен осуществляться прогноз их выбросоопасности в месте вскрытия. Результаты прогноза оформляют актом (форма 4).
2.2.2. При подходе вскрывающей выработки к пологому пласту с расстояния не менее 10 м по нормали из забоя выработки на пласт бурятся разведочные скважины для уточнения положения, угла падения и мощности пласта глубиной не менее 10 м.
Проведение выработок, вскрывающих наклонные, крутонаклонные и крутые пласты, опасные (угрожаемые) по внезапным выбросам угля и газа, производится с предварительным бурением разведочных скважин длиной не менее 25 м при неснижаемом опережении не менее 10 м.
Схемы расположения скважин (не менее двух), их глубина и периодичность бурения определяются техническим руководителем и геологом шахты из расчета, что разведанная толща между пластом и выработкой должна составлять не менее 5 м. Фактическое положение скважин должно быть нанесено на рабочий эскиз выработки с привязкой к маркшейдерскому знаку. Контроль за положением забоя относительно пласта по данным разведочного бурения осуществляется под руководством геолога.
2.2.3. При подходе забоя вскрывающей выработки на расстояние не менее 3 м (по нормали) к угольному пласту бурятся контрольные скважины для установления показателей, используемых при прогнозе выбросоопасности пласта в месте вскрытия. Отбор проб угля с разделением их по угольным пачкам производится двойной колонковой трубой или с помощью кернонаборника. Контрольные скважины должны пересекать пласт на расстоянии 1,0 м за контуром выработки, при этом расстояние между ними в плоскости пласта должно быть не менее 2 м. Пробы отбираются с каждого метрового интервала скважин по всей мощности пласта. При вскрытии пологих пластов мощностью более 2 м отбор проб скважинами проводят до глубины, соответствующей входу выработки в пласт на полное сечение или обнажению пласта на всю мощность.
2.2.4. Пересечение пологого угольного пласта при прогнозе "неопасно" и отсутствии выброса при его вскрытии может осуществляться с применением текущего прогноза выбросоопасности.
2.2.7. При вскрытии квершлагом свиты сближенных крутых пластов осуществляется прогноз их выбросоопасности по двум разведочным скважинам, перебуривающим несколько пластов или все пласты свиты из одного положения забоя квершлага. При этом величину давления газа в пластах принимают одинаковой и равной наибольшему замеренному давлению в разведочных скважинах.
При приближении забоя вскрывающей выработки к пласту или пропластку мощностью более 0,2 м на расстояние не менее 3 м по нормали бурятся контрольные скважины (шпуры) на пласт (пропласток) для отбора проб угля и замера скорости газовыделения, а также для определения мощности пласта и количества пачек. Замер скорости газовыделения производится в двух скважинах не позднее чем через 2 мин после перебуривания пласта, причем герметизируемая измерительная камера должна соответствовать мощности пласта. Если при бурении наблюдаются предупредительные признаки выбросов, то бурение прекращается и выдается прогноз "опасно".
Герметизация скважин (шпуров) производится газозатвором ЗГ-1 или ПГШ.
Отбор проб для определения йодного показателя и коэффициента крепости угля производится по каждой пачке мощностью более 0,2 м.
Определение йодного показателя и коэффициента крепости угля по отобранным пробам производится в лаборатории ВостНИИ.
Ситуация перед вскрытием оценивается как невыбросоопасная при одновременном выполнении трех условий:
Если один из трех показателей не соответствует указанному условию, выдается прогноз "опасно".
2.3. Локальный прогноз выбросоопасности угольных пластов
Общие требования, параметры оценки выбросоопасности
2.3.1. Метод локального прогноза применяется на шахтах Ростовской области для оценки степени выбросоопасности шахтопластов, отнесенных в соответствии с пп.1.2.2 и 2.1.3 Инструкции к категории угрожаемых, с целью определения необходимости ввода текущего прогноза выбросоопасности в конкретных условиях ведения горных работ.
Прогнозирование по методу локального прогноза не применяется, если на соответствующих горизонтах соседних шахт по данному пласту имели место газодинамические явления.
Перечень шахтопластов, на которых применяется локальный прогноз, определяется комиссией в соответствии с п.1.2.5 Инструкции.
Локальный прогноз включает:
обследование шахтопласта в полном объеме;
контрольные наблюдения, проводимые на участках пласта между обследованиями в полном объеме;
внеочередные обследования, которые могут вводиться по результатам контрольных наблюдений, а также при изменении технологии выемки угля, способа управления кровлей, при переходе зон ПГД и геологических нарушений.
2.3.2. Локальный прогноз выбросоопасности вводится на шахтопласте по результатам обследования в полном объеме, которое проводится в действующих выработках на расстоянии не ближе 25 м от геологического нарушения.
2.3.3. После вскрытия угольного пласта обследование в полном объеме начинают сразу же при выходе забоя выработки на пласт. При этом в месте вскрытия пласта осуществляется прогноз его выбросоопасности в соответствии с п.2.2.8 Инструкции. Если прогноз показал "неопасно" и пласт вскрыт без газодинамического явления, обследование выполняют без применения противовыбросных мероприятий, а взрывные работы в забое проводят в режиме для газовых шахт.
2.3.4. На пластах с углом падения свыше 10° проведение подготовительных выработок по падению пласта ниже горизонта, обследуемого локальным прогнозом, осуществляется с применением текущего прогноза.
2.3.5. Обследование шахтопласта в полном объеме:
Обследование производится через каждые 2-3 м подвигания забоя на протяжении 20-30 м проведения выработки, при этом должно быть выполнено не менее 10 циклов наблюдений.
в.
2.3.6. Определение показателей локального прогноза производят на крутонаклонных и крутых пластах в следующих пунктах:
отрабатываемых уступными лавами - в забоях откаточного штрека, нижней печи и в трех нижних уступах;
отрабатываемых щитовыми агрегатами - в забое монтажной печи (в интервале на расстоянии 20-50 м от вентиляционного ската) и в кутке лавы (в интервалах на расстоянии 30-60 и 80-110 м от вентиляционного горизонта);
на пологих и наклонных пластах - в забое опережающей выработки и в трех пунктах по длине очистного забоя (на расстоянии 5-15 м от сопряжений с откаточной и вентиляционной выработками и в средней части лавы). На пластах, отрабатываемых по системе лава-штрек, вместо опережающей выработки обследование проводится в нижней нише.
При отработке пластов мощностью более 2,0 м обследование проводится только в подготовительных выработках.
Отработка шахтопластов лавами по восстанию при угле наклона свыше 10° производится с применением локального прогноза, а по падению - с применением текущего прогноза выбросоопасности.
Обработка результатов обследования в полном объеме
2.3.8. На основании обработки результатов обследования должны быть получены:
критерии локального прогноза:
исходные данные для текущего прогноза:
%.
Критерии оценки выбросоопасности пласта на участке обследования в полном объеме
Рис.2.1. Номограмма для оценки выбросоопасности угольных пластов для шахт Донецкого бассейна
2.3.13. Критические значения начальной скорости газовыделения зависят от марки угля и принимаются:
2.3.14. Применение локального прогноза на шахтопласте разрешается после оформления результатов обследования в полном объеме актом по форме 4, утвержденным техническим руководителем шахты. К акту прилагают выкопировку из плана горных работ с нанесенным участком обследования в полном объеме.
Периодичность обследований в полном объеме
2.3.15. Обследование в полном объеме в очистном забое начинают сразу после нарезки лавы и затем повторяют после отхода от разрезной выработки на расстояние 30-40 м.
Контрольные наблюдения
2.3.17. Начальник службы прогноза, получив утвержденный акт обследования пласта по локальному прогнозу выбросоопасности, отдает распоряжение горным мастерам по прогнозу о проведении на данном участке непрерывных контрольных наблюдений по локальному прогнозу.
2.3.18. Контрольные наблюдения проводятся на участках подвигания забоев, заключенных между участками обследования в полном объеме.
Контрольные наблюдения проводятся в тех же пунктах действующих забоев, что и при обследовании в полном объеме.
2.3.20. Если в каком-либо цикле контрольных наблюдений будет установлено, что прочность отдельной угольной пачки снизилась до величины менее 60 у.е., параллельно с проведением контрольных наблюдений на участке вводят текущий прогноз выбросоопасности в соответствии с подразделом 2.4 Инструкции.
Результаты измерений и вычислений показателей заносят в журнал (форма 5).
2.3.24. Технологию и организацию работ по локальному прогнозу выбросоопасности следует осуществлять в соответствии с Временным руководством по локальному прогнозу выбросоопасности угольных пластов на шахтах Украины.
2.4. Текущий прогноз выбросоопасности
Общие положения
2.4.1. Текущий прогноз выбросоопасности предназначен для установления опасных и неопасных зон при проведении подготовительных выработок и ведении очистных работ. При невозможности выполнения текущего прогноза выбросоопасности вводятся локальные способы предотвращения выбросов или сотрясательное взрывание. Текущий прогноз выбросоопасности в подготовительных выработках осуществляется по структуре пласта и по начальной скорости газовыделения из контрольных шпуров. При проведении нисходящих подготовительных выработок на крутых пластах применяется автоматизированный прогноз с применением аппаратуры контроля метана (АКМ). Выбросоопасность в очистных выработках шахт Кузбасса оценивается по результатам комплексного прогноза выбросоопасности в очистных забоях. При оценке выбросоопасности на шахтах Кузбасса как дополнительный метод в сочетании с вышеуказанными может применяться прогноз по амплитудно-частотным характеристикам искусственного сигнала.
2.4.2. На шахтах Ростовской области вместо вышеуказанных методов в подготовительных и очистных выработках могут применяться методы текущего прогноза выбросоопасности по начальной скорости газовыделения из контрольных шпуров, по сейсмоакустической активности и по амплитудно-частотным характеристикам искусственного сигнала.
Допускается сочетание методов сейсмоакустического прогноза и по начальной скорости газовыделения. При этом по начальной скорости газовыделения уточняются наличие и границы опасных зон, установленных сейсмоакустическим методом.
На шахтах области применяется прогноз выбросоопасности пород по результатам кернового бурения.
2.4.3. При выявлении опасной зоны горный мастер (оператор) по прогнозу запрещает ведение работ по выемке угля, сообщает об этом диспетчеру шахты и начальнику службы (группы) по прогнозу, последний делает соответствующую запись в журнале текущего прогноза и ознакамливает (под роспись) с ней технического руководителя шахты. Технический руководитель шахты отдает письменное распоряжение об остановке забоя выработки и возобновлении работ после применения способа предотвращения выбросов, контроля его эффективности и выполнения мероприятий по безопасности.
Текущий прогноз выбросоопасности в подготовительных выработках по структуре пласта и начальной скорости газовыделения из контрольных шпуров
2.4.4. Текущий прогноз выбросоопасности угольных пластов начинается с разведочных наблюдений, включающих визуальный осмотр забоя; выявление слагающих пласт угольных пачек в сечении забоя; измерение их мощности с точностью до 1 см; определение с помощью прочностномера П-1 прочности каждой пачки угля (в соответствии с приложением 5).
2.4.5. В качестве показателя прочности принимается величина
Прочность угольной пачки в целом определяется как среднеарифметическое значение из пяти измерений
2.4.8. Если по результатам измерения прочности угольных пачек установлено, что потенциально выбросоопасные пачки угля в сечении забоя отсутствуют, контрольные шпуры не бурятся и зона впереди забоя выработки на 4 м считается невыбросоопасной. Выработка может быть пройдена на 4 м без применения способа предотвращения выбросов, после чего вновь определяется наличие потенциально выбросоопасной пачки угля.
2.4.9. При выявлении в сечении забоя потенциально выбросоопасной пачки или совокупности смежных пачек угля производится прогноз выбросоопасности по контрольным шпурам.
2.4.10. Контрольные шпуры бурятся по потенциально выбросоопасной пачке угля или самой слабой пачке в потенциально выбросоопасной совокупности пачек.
2.4.11. Контрольный шпур бурится с остановками после окончания бурения каждого интервала. Длина первого интервала составляет 0,5 м, а всех последующих - 1 м. Продолжительность бурения второго и каждого последующего интервалов должна составлять 2 мин.
Если интервал шпура пробурен за более короткий промежуток времени, то, несмотря на отсутствие признаков зажима бурового инструмента, сверло не выключается и продолжается бурение без подачи указанного интервала до тех пор, пока от начала его бурения не пройдет 2 мин.
2.4.13. Длина шпуров должна составлять 5,5 м на тонких и средней мощности пластах и 6,5 м на мощных пластах. Шпуры диаметром 43 мм бурятся ручным сверлом с использованием составных буровых штанг из витой стали. Бурение шпуров и прогноз осуществляются через каждые 4 м подвигания забоя.
2.4.14. При проведении штрека по крутому, крутонаклонному или наклонному пласту первый контрольный шпур бурится горизонтально по оси выработки, а второй - под углом в сторону восстания пласта с выходом на 1,5 м выше контура штрека.
При проведении наклонной выработки (уклона, ската, печи и др.) или штрека по пологому пласту контрольные шпуры бурятся в бока за контур выработки с таким расчетом, чтобы концы шпуров располагались на расстоянии 2 м от контура выработки. В наклонной выработке или в штреке по пологому мощному пласту, разрабатываемому в два слоя и более, боковые шпуры бурятся аналогичным образом на 2 м за контур выработки влево и вправо. Кроме того, бурится третий (дополнительный) шпур по пласту с выходом на 1,5 м ниже или выше контура.
Устья шпуров располагаются на расстоянии 0,5 м от стенок выработки.
В случае проведения выработки в зоне геологического нарушения должны предусматриваться дополнительные контрольные шпуры для прогноза выбросоопасности и разведки прилегающего к забою угольного массива впереди и со стороны бортов выработки на глубину контрольных шпуров в соответствии с приложением 2.
2.4.15. При появлении признаков, указывающих на выход забоя выработки за пределы опасной зоны (увеличение прочности угля, снижение газовыделения в выработку при выемке угля и при выполнении способов предотвращения выбросов), по письменному разрешению технического руководителя шахты устанавливается контрольный участок протяженностью 20 м, начиная от места входа в зону неснижаемого опережения после последнего цикла локальной противовыбросной обработки.
В пределах контрольного участка перед каждым циклом выемки угля в забое, но не реже чем через 2 м подвигания производится текущий прогноз выбросоопасности по начальной скорости газовыделения из контрольных шпуров.
Если на всем протяжении контрольного участка не получено выбросоопасных значений показателя или не установлено в соответствии с пп.2.3.5-2.3.9 потенциально выбросоопасных пачек или совокупности смежных пачек, дальнейшее проведение выработки осуществляется с текущим прогнозом выбросоопасности без применения способов предотвращения внезапных выбросов.
После каждого цикла выемки угля крепление на контрольном участке возводится вплотную к забою.
2.4.16. Текущий прогноз не осуществляется и зоны считаются неопасными:
в выработках на уровне вентиляционного штрека под выработанным пространством вышележащего этажа;
в нижней спаренной горизонтальной выработке на крутых пластах мощностью более 1,8 м, если ее проводят с отставанием от забоя на 6 м и более и расстояние между выработками по падению пласта не превышает 6 м, а также в сбойках между такими выработками;
при проведении подэтажных штреков под защитой выработанного пространства вышележащего этажа при разработке пластов системой подэтажной гидроотбойки угля с высотой этажа не более 10 м;
в выработках на крутых и крутонаклонных пластах на расстоянии не более 50 м по падению пласта от выработанного пространства вышележащего этажа, после отработки которого прошло 5 лет и более.
Автоматизированный текущий прогноз выбросоопасности при проведении нисходящих подготовительных выработок на крутых пластах.
2.4.17. При проведении нисходящих подготовительных выработок на крутых пластах после обнаружения выбросоопасной пачки или совокупности пачек по письменному указанию технического руководителя шахты выполняется оценка выбросоопасности зоны на основе регистрации изменения концентрации метана и расхода воздуха в призабойной части выработки.
Для выполнения автоматизированного прогноза наблюдаемая выработка должна быть оборудована АКМ. На одинаковом удалении от забоя в пределах от 30 до 50 м должны быть установлены датчик ДМТ-4 аппаратуры АКМ и датчик расхода воздуха ИСВ-1. Датчики ДМТ-4 и ИСВ-1 следует подключить к телеметрической стойке СПИ-1, установленной на поверхности. Показания датчиков должны регистрироваться с помощью самописцев.
2.4.18. При прогнозе используются следующие исходные данные:
ности пачек.
2.4.19. Применяется следующая методика получения исходных данных для прогноза.
Рис.2.
2. Обработка диаграммы АКМ после взрывных работ для определения выбросоопасности забоя
2.4.20. Оценка выбросоопасности забоя осуществляется следующим образом.
Рассчитывается критическое значение концентрации метана при взрывании
2.4.21. При установлении выбросоопасной зоны буровзрывные работы по подвиганию забоя выработки производятся в режиме сотрясательного взрывания после выполнения противовыбросной обработки призабойной зоны пласта.
В неопасной зоне взрывные работы выполняются в режиме для сверхкатегорных по газу шахт.
Результаты по автоматизированному методу прогноза выбросоопасности заносятся в журнал по форме 8.
Комплексный прогноз выбросоопасности в очистных забоях
2.4.22. На шахтах Кузбасса до пуска каждого очистного забоя с максимальной глубиной отработки пласта ниже критической по внезапным выбросам глубины ВостНИИ по заявке шахты должен произвести геофизическую разведку тектонической структуры угольного пласта в пределах соответствующего оконтуренного подготовительными выработками выемочного участка согласно Методике установления потенциально выбросоопасных участков угольных пластов в зонах влияния тектонических нарушений (Кемерово: ВостНИИ, 1999) и по ее результатам, а также результатам текущего прогноза выбросоопасности в оконтуривающих подготовительных выработках выдать заключение о наличии в пределах данного участка потенциально выбросоопасных зон с указанием их границ. До входа очистного забоя в потенциально выбросоопасную зону она должна быть приведена в невыбросоопасное состояние или забой должен подвигаться в пределах зоны с невыбросоопасными параметрами выемки угля на основании заключения ВостНИИ.
Текущий прогноз выбросоопасности в подготовительных и очистных выработках шахт Ростовской области
Текущий прогноз по начальной скорости газовыделения из контрольных шпуров
Измерение начальной скорости газовыделения в процессе разведочных наблюдений производится: при длине контрольного шпура 1,5; 2,5 и 3,5 м в забоях, где выемка угля осуществляется взрывным способом, и 3,5 м - в забоях, где применяются способы предотвращения выбросов. Шпуры бурятся диаметром 42 мм. Бурение контрольного шпура при достижении указанных интервалов приостанавливается, вводится газозатвор и герметизируется измерительная камера длиной 0,5 м. Измерительная камера на выбросоопасных пластах должна располагаться вне зоны влияния способов предотвращения внезапных выбросов, для чего:
в подготовительных и нарезных выработках пологих и крутонаклонных пластов схемы противовыбросных мероприятий должны быть изменены таким образом, чтобы ширина обрабатываемого участка пласта за пределами проектного контура выработки составляла 2 м, а шпуры для определения начальной скорости газовыделения бурились под углом 60° к направлению подвигания выработки;
в подготовительных выработках крутых пластов ширина обрабатываемого участка пласта за проектным контуром выработки должна составлять с нижней стороны 1 м, с верхней - 2 м, а нижний шпур для определения начальной скорости газовыделения бурится под углом 35° к направлению подвигания выработки, верхний - под углом 60° .
В очистных выработках измерения начальной скорости газовыделения производятся за зоной влияния способов предотвращения выбросов. В том случае, если применяемые способы имеют неснижаемое опережение более 3,0 м, разведочные наблюдения должны осуществляться по рекомендациям ВостНИИ, разработанным для каждого забоя с учетом горно-геологических условий и параметров способов предотвращения выбросов.
На герметизаторе устанавливается перфорированная насадка. Длина перфорированной насадки должна быть равна длине измерительной камеры.
С помощью расходомера, присоединенного к газозатвору, не позднее чем через 2 мин после окончания бурения измеряется начальная скорость газовыделения.
Коэффициенты крепости угля измеряют прибором ПК-1 в шпуре глубиной 2 м.
Общая мощность пласта в подготовительных выработках замеряется вблизи бортов выработки.
Проведение разведочных наблюдений не требуется в забоях выработок, которые начинают проводить от выработок, пройденных ранее в неопасных зонах, установленных текущим прогнозом. На ведение текущего прогноза в данном случае составляется акт.
На угрожаемых пластах разведочные наблюдения осуществляются без предварительного выполнения противовыбросных мероприятий.
ем шахты.
2.4.26. В подготовительных выработках необходимо бурить два шпура на расстоянии 0,5 м от стенки выработки. Шпуры ориентируются в направлении подвигания забоя.
В очистных выработках пологих и наклонных выбросоопасных пластов шпуры бурятся в направлении подвигания выработки и располагаются на расстоянии 0,5 м от кутков ниш, а в остальной части лавы - через 10 м друг от друга.
При потолкоуступном очистном забое выбросоопасных крутых пластов шпуры бурятся в кутках нижней печи и уступов на расстоянии 0,5 м от нависающего массива.
На угрожаемых пластах шпуры бурятся: в лавах крутых и крутонаклонных пластов при потолкоуступном забое - в нижней третьей части этажа, а в лавах пологих и наклонных пластов - в нишах и против бутовых полос и на участках протяженностью 10 м, прилегающих к нишам и бутовым полосам. При подходе к геологическому нарушению на расстояние 25 м, пересечении его и отходе от нарушения за расстояние 25 м шпуры бурятся через 10 м по длине очистного забоя на участке геологического нарушения и на расстоянии 10 м в обе стороны от границ геологического нарушения.
На выбросоопасных шахтопластах при подходке к геологическому нарушению вне зоны ПГД, при пересечении которого вышележащими по пласту выработками не происходили выбросы, не выявлялись опасные по прогнозу зоны, шпуры бурятся через 5 м по длине очистного забоя на участке геологического нарушения и на расстоянии 10 м по обе стороны от границ нарушения. Такая схема расположения шпуров и ведение прогноза вводятся за 25 м до нарушения, при пересечении нарушения и при отходе от него на 25 м.
2.4.27. В зонах тектонических нарушений дизъюнктивного или пликативного характера, при переходе которых вышележащими по пласту выработками происходили выбросы или определялись опасные зоны, а также в зонах повышенного горного давления, осложненных такими нарушениями, за 25 м до и после нарушения, а также при переходе самого нарушения на выбросоопасных пластах применяются способы предотвращения выбросов или сотрясательное взрывание.
Текущий прогноз по начальной скорости газовыделения прерывается и зона пласта считается опасной при: уменьшении мощности пласта до величины менее 0,2 м; невозможности пробурить шпур на требуемую глубину или загерметизировать его; наличии в процессе бурения ударов и тресков различной силы и частоты в массиве; выбрасывании из шпура газа с буровой мелочью; зажатии или выталкивании бурового инструмента.
В опасной зоне работы по проведению выработки должны быть прекращены. Дальнейшее проведение выработок разрешается с применением способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа и выполнением мероприятий по обеспечению безопасности работающих.
Данные разведочных (контрольных) наблюдений и текущего прогноза заносятся в журнал по форме 9.
Текущий прогноз выбросоопасности по акустической эмиссии горного массива
2.4.31. При расчете прогноза определяют среднеарифметическое значение активности на опорном интервале осреднения, который сдвигают каждые сутки. Прогноз выдается после получения трех значений средней активности, до получения прогноза "неопасно" применяются противовыбросные мероприятия или другой вид прогноза.
Значение активности после очередного сдвига интервала осреднения вычисляют по формуле
2.4.32. Признаком входа забоя в опасную зону является:
регистрация "критического превышения";
устойчивое повышение средней активности (критерий "двух точек");
проявление предупредительных признаков внезапных выбросов или газодинамических явлений.
Критерий "двух точек" - это возрастание средней в двух последовательных интервалах осреднения активности, удовлетворяющей следующим условиям:
Критерий "критического превышения" должен удовлетворять следующему условию:
Если прогноз "опасно" был получен по критерию "критического превышения", то он меняется на прогноз "неопасно" после подвигания забоя на 6 м. Если в зоне запаса зарегистрировано критическое значение активности, начинается отсчет новой шестиметровой зоны запаса со следующих суток.
Если в зоне запаса отмечено возрастание средней активности, удовлетворяющее условию (2.32), то прогноз "опасно" меняется на прогноз "неопасно" так же, как при определении зоны по критерию "двух точек".
Начало опасных зон, зон запаса и их окончание наносят на рабочий эскиз выработки (п
ланшет).
2.4.34. Регистрация импульсов АЭ осуществляется по методике, изложенной в приложении 6. Результаты наблюдений заносят в журнал регистрации АЭ (форма 10), расчет прогноза ведут в журнале (форма 11).
2.4.35. Способ и место установки сейсмоприемников, порядок перестановки и определения их радиуса действия указывают в паспорте выемочного участка и паспорте проведения и крепления выработок в разделе "Применение звукоулавливающей аппаратуры (ЗУА)". За радиус действия принимают расстояние, на котором сейсмоприемник воспринимает колебания, вызванные контрольными ударами (или работой отбойного молотка) с амплитудой, превышающей уровень фона более чем в два раза. Радиус действия сейсмоприемников определяют при каждой его установке, не реже одного раза в месяц, результаты определения радиуса действия оформляются актом и графиком изменения амплитуды контрольных сигналов.
Для наблюдений за АЭ горного массива при очистных работах сейсмоприемник устанавливают впереди забоя в шпуре длиной не менее 2 м. Расстояние от забоя до сейсмоприемника должно быть не менее 3 м и не более половины радиуса его действия. При отсутствии опережающих выработок допускается установка сейсмоприемника на элементы крепи.
Для наблюдений за АЭ в подготовительных выработках, проводимых взрывным способом, сейсмоприемник устанавливают в шпуре длиной не менее 2 м, пробуренном в массиве угля, на расстоянии от забоя 5-20 м. Если по техническим причинам установка сейсмоприемника в массиве угля не представляется возможной, допускается его установка во вмещающих породах в шпуре глубиной не менее 0,5 м на расстоянии от забоя 5-20 м.
Для наблюдений за АЭ в подготовительных выработках, проводимых комбайном, расстояние от шпура до забоя должно быть 20-40 м.
Установка сейсмоприемников должна осуществляться электрослесарем группы прогноза. Оператор группы сейсмопрогноза должен ежесменно в журнале регистрации отмечать расстояние от забоя до сейсмоприемника по информации сменного надзора эксплуатационного (подготовительного) участка и участка ВТБ.
Способы и схемы установки сейсмоприемников для конкретных условий разрабатывает и рекомендует ННЦ ГП ИГД им. А.А.Скочинского, они должны быть внесены в паспорт выемочного участка и паспорт проведения и крепления горных выработок в раздел "Применение звукоулавливающей аппаратуры (ЗУА)". Один раз в месяц результаты контрольного определения радиуса действия должны быть зарегистрированы на магнитной ленте и оформлены актом, утвержденным техническим руководителем шахты. Лента с записью сохраняется до следующего контрольного определения радиуса действия, акт и график хранят в течение года.
На выбросоопасных пластах при комбайновом способе проведения выработок через каждые 30 м подвигания подготовительного забоя должна проводиться контрольная оценка выбросоопасности пласта по методике проведения разведочных наблюдений текущего прогноза в соответствии с пп.2.4.23-2.4.24.
Текущий прогноз выбросоопасности по амплитудно-частотным характеристикам искусственного сигнала (АЧХ)
2.4.36. Текущий акустический прогноз выбросоопасности осуществляется по амплитудно-частотным характеристикам (АЧХ) искусственного сигнала (в дальнейшем - акустический прогноз ) и предназначен для оперативного заключения об опасности (неопасности) забоев в процессе ведения очистных и подготовительных работ.
2.4.37. В основе акустического прогноза лежит зондирование угольного пласта искусственным сигналом и анализ сигнала, зарегистрированного на некотором удалении от источника. В качестве зондирующего сигнала используется шум, генерированный в пласт работающими в забое машинами (комбайн, струг, отбойный молоток, буровой станок и др.).
Методика акустического прогноза предусматривает практические приемы сбора, трансляции и регистрации акустической информации, а также ее обработку с выдачей результатов прогноза.
Акустический прогноз осуществляется с применением специальной аппаратуры (АК-1), которая должна эксплуатироваться в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
Аппаратура АК-1 состоит из подземного блока, включающего сейсмоприемник (геофон), линию связи, и поверхностного блока (приемник, спектроанализатор, магнитофон, самописец).
Схема и способ установки сейсмоприемника в конкретных выработках согласовываются с ННЦ ГП ИГД им. А.А.Скочинского и оформляются актом (форма 12).
2.4.39. Применение акустического прогноза в горной выработке начинается с разведочных наблюдений в невыбросоопасной зоне пласта для выбора рабочих частот фильтрации. Невыбросоопасная зона пласта должна подтверждаться отсутствием геологических нарушений, зон ПГД, предупредительных признаков выбросоопасности, а также подтверждаться любым другим (нормативным) методом текущего прогноза. Объем разведочных наблюдений в лавах - 5 полосок угля; в подготовительных (нарезных) выработках - 5 проходческих циклов.
2.4.40. Для каждого пласта выбираются рабочие частоты фильтрации в пределах высоких частот (ФВЧ) и низких частот (ФНЧ). Выбор рабочих частот фильтрации сводится к подбору пары фильтров, обеспечивающих показания стрелочного индикатора, не превышающие единицу.
2.4.41. Аппаратура АК-1 включается на время работы в забое очистных, проходческих или буровых машин. При появлении при включенной аппаратуре АК-1 прерывистого звукового сигнала (автоматическое оповещение об опасности) оператор сообщает о входе забоя в опасную зону сменному инженеру (диспетчеру) шахты и делает соответствующую запись в журнале (форма 13).
Сменный инженер (диспетчер), получив оповещение о входе забоя в опасную зону, сообщает об этом лицу технического надзора в шахте, начальнику добычного (подготовительного) участка и запрещает ведение горных работ.
2.4.42. На шахтах Кузбасса при прогнозе "опасно" забой останавливается и опасность уточняется по структуре пласта и начальной скорости газовыделения из шпуров.
2.4.43. Заключение "опасно" меняется на "неопасно" после получения первого значения "неопасно" и отработки трех циклов (трех полосок) зоны запаса. При отработке зоны запаса акустический контроль не прекращается. Если при отработке трех циклов (трех полосок) зоны запаса будет получено значение "опасно", отработка зоны запаса соответственно сдвигается.
2.4.44. Все работы и операции, связанные с применением акустического прогноза, осуществляются силами шахтной службы (группы) прогноза.
Передача акустической информации из забоев горных выработок должна осуществляться по самостоятельным каналам связи. Параметры каналов связи и их пригодность к эксплуатации определяются ННЦ ГП ИГД им. А.А.Скочинского. Надзор за целостностью линии связи осуществляют электрослесари службы (группы) прогноза.
2.4.46. Срок годности магнитных лент составляет 4 месяца. Срок службы аппаратуры АК-1 - 2 года. Операторы службы (группы) прогноза должны проходить ежегодный контроль профессиональной пригодности.
2.4.47. Для осуществления акустического прогноза сейсмоприемник (геофон), находящийся в защитном корпусе (капсуле) диаметром 42 мм, помещается в шпур диаметром 45 мм на глубину 2,0-4,0 м. Сначала в шпур досылается металлический клин до упора с забоем (клин имеет сегментальное сечение толщиной от 1,0 до 4,0 мм). Затем в шпур досылается капсула с сейсмоприемником и расклинивается. После установки капсулы шпур на глубину 1,0 м герметизируется ветошью.
2.4.48. В подготовительных выработках капсула с сейсмоприемником помещается в шпур, пробуренный в одну из стенок выработки. Минимальное расстояние от сейсмоприемника до забоя выработки - 10 м, максимальное - 40 м.
При расстоянии от сейсмоприемника до забоя выработки 35 м заблаговременно устанавливается новый сейсмоприемник на расстоянии от забоя выработки, равном 5 м. Прогноз (контроль) осуществляется дальним сейсмоприемником. При отходе забоя выработки от вновь установленного сейсмоприемника на расстояние 10 м он (сейсмоприемник) подключается к линии связи, дальний приемник отключается и извлекается из шпура.
2.4.49. В лавах при столбовой системе разработки и длине лавы до 100 м сейсмоприемник устанавливают впереди лавы на расстоянии 40 м. При длине лавы более 100 м сейсмоприемники устанавливают со стороны откаточного и вентиляционного штреков.
При сплошной системе разработки по схеме лава-штрек с опережением штрека сейсмоприемник устанавливают в опережающем штреке на расстоянии не более 40 м от забоя лавы.
2.5. Прогноз выбросоопасности пород (для шахт Ростовской области)
Общие положения
2.5.1. Прогноз выбросоопасности пород осуществляется на стадии геолого-разведочных работ и при проведении горных выработок.
2.5.2. Выбросоопасность пород устанавливается по делению кернов на диски, наличию кольцевых трещин.
Характерной особенностью дисков и кольцевых трещин, образующихся при бурении керновых скважин в выбросоопасных пластах песчаника, является перпендикулярность к оси скважин плоскостей, ограничивающих диски или кольцевые трещины.
2.5.3. Степень выбросоопасности пород при проведении горных выработок определяется на основании анализа кернового материала, полученного при бурении скважин диаметром 59-76 мм.
Керновые скважины следует бурить:
а) по оси будущей выработки, если выбросоопасный слой песчаника находится во всем сечении выработки;
б) в выбросоопасном слое песчаника в направлении подвигания выработки, если в сечении выработки находятся выбросоопасный и невыбросоопасный слои песчаника, или по каждому слою, если выбросоопасность слоев неизвестна;
в) при проведении подготовительных выработок по песчанику керновые скважины необходимо бурить непрерывно с неснижаемым опережением скважин не менее 2 м.
2.5.4. Признаки степени выбросоопасности пород следующие:
а) наличие более 30-40 выпукло-вогнутых дисков в 1 м кернов - высокая степень опасности;
б) наличие в 1 м кернов не более 20-30 дисков, перемежающихся породными цилиндрами длиной 50-100 мм с характерными кольцевыми трещинами, - средняя степень опасности;
в) выход кернов размером 150-200 мм и более, опоясанных трещинами и перемежаемых единичными дисками, - невысокая степень опасности;
г) отсутствие дисков (кольцевых трещин) - отсутствие выбросоопасности.
При прогнозе выбросоопасности из вскрывающей выработки песчаник необходимо перебуривать керновой скважиной за один или несколько приемов на всю мощность пласта.
Заключение о выбросоопасности пород подписывается геологом шахты, начальником службы (группы) прогноза и утверждается техническим руководителем шахты.
2.5.5. Проведение выработок по выбросоопасным породам в незащищенных зонах осуществляют с применением прогноза их выбросоопасности. В неопасных зонах, установленных прогнозом, проведение выработок можно осуществлять без применения противовыбросных мероприятий, а взрывные работы - в режиме, предусмотренном для газовых шахт.
При проведении выработок буровзрывным способом вблизи выбросоопасного песчаника взрывные работы должны вестись в режиме сотрясательного взрывания при расстоянии по нормали от песчаника высокой степени выбросоопасности менее 4 м, средней степени выбросоопасности - менее 3 м и низкой степени выбросоопасности - менее 2 м.
При подходе вскрывающей выработки к выбросоопасному песчанику осуществляют его разведку в соответствии с требованиями подраздела 2.2 для шахт Ростовской области. Керновое бурение производят с расстояния 5 м. Перед вскрытием выбросоопасного песчаника или песчаника, выбросоопасность которого неизвестна, на глубине 600 м и более при подходе к нему с расстояния не менее 4 м необходимо осуществлять прогноз выбросоопасности в соответствии с п.2.4.3.
Если прогнозом установлено, что пласт песчаника выбросоопасный, то подход к нему с расстояния не менее 4 м, пересечение и отход от него на расстояние не менее 4 м осуществляются в режиме сотрясательного взрывания.
Вскрытие выбросоопасного песчаника мощностью 0,5 м и менее на глубине более 600 м производится сотрясательным взрыванием без предварительного прогнозирования выбросоопасности и без применения способов предотвращения выбросов.
При проходке вертикальных стволов комбайнами управление комбайном при вскрытии и пересечении выбросоопасных песчаников должно осуществляться дистанционно с поверхности при полном отсутствии людей в стволе и на поверхности не ближе 50 м от ствола.
3. РЕГИОНАЛЬНЫЕ СПОСОБЫ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ
ВНЕЗАПНЫХ ВЫБРОСОВ УГЛЯ И ГАЗА
3.1. Опережающая разработка защитных пластов
3.1.1. Механизм защитного действия опережающей разработки защитных пластов для предотвращения выбросов угля и газа заключается в снижении горного и газового давлений, увеличении газопроницаемости массива путем разгрузки и дегазации над- и подработанных пластов угля и пород.
Защитным считается такой пласт (пропласток), опережающая разработка которого обеспечивает полную безопасность в отношении внезапных выбросов на защищенном пласте свиты.
Защите подлежат угольные пласты, опасные и угрожаемые по внезапным выбросам угля и газа.
3.1.2. Пласты в свите могут разрабатываться в нисходящем, восходящем и смешанном порядке. Порядок разработки пластов в свите выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить эффективную защиту наибольшего числа пластов, опасных и угрожаемых по внезапным выбросам.
При наличии в свите невыбросоопасных пластов (пропластков) или угрожаемых пластов следует предусматривать их первоочередную разработку в качестве защитных. Если все пласты в свите отнесены к выбросоопасным, то в первую очередь следует разрабатывать менее опасный пласт или пласт, при разработке которого наиболее эффективно применение комплекса мер по предотвращению внезапных выбросов угля и газа и обеспечивается максимальная защита соседних пластов по площади. Защита пластов в пределах всего этажа (полная защита) обеспечивается следующими способами (рис.3.1):
надработкой при условии, что защитный пласт отработан на вышележащем горизонте (рис.3.1, a);
двойной защитой (рис.3.1, б);
подработкой при условии, что защитный пласт отрабатывают с опережением на один этаж и более (рис.3.1, в);
восходящим порядком отработки этажей и пластов (рис.3.1, г).
В остальных условиях защита на всю высоту этажа не обеспечивается (рис.3.1, д, е).
Оставшиеся незащищенными участки характеризуются повышенной опасностью по внезапным выбросам, в особенности в ситуации, показанной на рис.3.1, д (п.1.2.3).
Рис.3.1. Основные схемы использования защитных пластов:
А - очистная выработка на защитном пласте;
В - выработанное пространство на отработанных горизонтах;
С - границы защиты;
1, 2, 3, 4 - порядок отработки пластов и этажей
На крутых пластах запрещается ведение горных работ в нижней незащищенной части этажа (частичная защита) по схеме (рис.3.1, д), кроме следующих случаев:
выемка угля на опасном участке производится столбами по падению с помощью щитовых агрегатов при полевой подготовке выемочных столбов;
лава работает по безмагазинной схеме, запасные выходы на откаточный штрек оборудуют в выработанном пространстве, а выемку угля комбайном производят без присутствия людей в забое;
выемка угля производится в пределах защищенной зоны через гезенки, проведенные с полевого откаточного штрека или откаточного штрека нижележащего пласта.
________________
Рис.3.2. Номограмма для определения ширины зоны опорного давления
3.1.5. При разработке защитных пластов следует применять способы управления кровлей полным обрушением или плавным опусканием.
3.1.6. Порядок расчета и построения защищенных, незащищенных зон и зон ПГД, определение параметров локальной выемки защитных пластов (п.3.1.8) регламентируются приложением 5 Инструкции по безопасному ведению горных работ на шахтах, разрабатывающих пласты, склонные к горным ударам (СПб., 1999). Главным маркшейдером шахты наносятся границы указанных на планы горных работ и на рабочие эскизы участка; представляется соответствующим службам шахты маркшейдерская документация, необходимая для составления проектов ведения горных работ; разрабатываются мероприятия по маркшейдерскому обеспечению ведения горных работ вблизи и в пределах границ зон ПГД; не позднее чем за месяц до подхода горных выработок к границам незащищенной зоны и зоны ПГД письменно в "Книге указаний и уведомлений маркшейдерской службы" уведомляются об этом технический руководитель шахты и начальник соответствующего участка, а также знакомится с содержанием этого уведомления горно-технический инспектор, закрепленный за шахтой; не позднее чем за трое суток до подхода горных выработок к границе зоны ПГД на расстояние не менее 20 м выдается начальнику участка под расписку эскиз выработок с указанием на нем границ входа и выхода из зон ПГД, а также расстояний до них от маркшейдерских пунктов или от характерных элементов горных выработок. Оценка и учет использования защитного действия пластов ведется согласно приложению 7.
3.1.7. Проведение горных выработок на защищаемом пласте осуществляется после обеспечения их защиты.
3.1.8. Для защиты отдельных проводимых по выбросоопасным пластам выработок или участков пласта может применяться локальная выемка защитных пластов.
Локальная выемка защитных пластов может применяться для защиты:
забоев подготовительных выработок, проводимых по выбросоопасным пластам угля;
мест вскрытия выбросоопасных пластов угля квершлагами (рис.3.1);
Локальную выемку целесообразно применять, когда расстояние между защитным пластом и защищаемым объектом не превышает 30 м.
3.1.9. Размеры защищенных зон в кровлю и почву, а также по падению и восстанию, по заключению ВНИМИ, могут быть расширены на основании анализа опыта разработки пласта и экспериментальной оценки эффективности защитного действия.
3.1.10. Ведение горных работ в зонах ПГД при переходе створов с границами очистных работ соседних пластов (целиков, краевых частей, остановленных очистных забоев и др.) встречными и догоняющими забоями не разрешается. В исключительных случаях (остановка очистного забоя влияющего пласта вследствие его выклинивания или наличия непереходимого геологического нарушения, подход к границе шахтного поля, оставление охранного целика и т.п.) ведение горных работ на опасном пласте в зоне ПГД при переходе створа с границами очистных работ и кромками целиков влияющих пластов допускается с разрешения технического директора компании с выполнением дополнительных мероприятий по безопасности, согласованных с ВостНИИ. Рекомендуется переход створа осуществлять в направлении выработанного пространства влияющего пласта диагонально, как правило, механизированным способом выемки угля.
3.1.11. Выбор порядка применения комплекса мер предотвращения внезапных выбросов в зонах ПГД производится в зависимости от расстояния между пластами, категории опасности разрабатываемого пласта, наличия горных работ на соседних пластах.
Ведение горных работ в зонах ПГД при переходе створов остановленных очистных работ при мощности междупластья менее 10 м допускается при механизированной выемке угля без присутствия людей в забое или в режиме сотрясательного взрывания. В остальных случаях мероприятия по безопасному пересечению зон ПГД определяются комплексом мер (п.1.6.1).
3.1.12. На угрожаемых пластах при ведении горных работ с локальным прогнозом при переходе створов очистных работ производится внеочередное обследование пласта.
3.2. Дегазация угольного пласта
3.2.1. Дегазация угольного пласта применяется для предотвращения внезапных выбросов угля и газа в очистных и подготовительных забоях. Для дегазации угольного массива впереди очистных забоев (и забоев промежуточных штреков) скважины или вееры скважин бурятся из подготовительных выработок параллельно линии очистного забоя (рис.3.3).
Рис.3.3. Схемы дегазации угольного пласта:
1, 2, 3, 4 - соответственно вентиляционный, конвейерный (откаточный), промежуточный и полевой штреки;
5, 6 - соответственно дегазационные и барьерные (разведочно-дегазационные) скважины
3.2.2. При применении схемы 3.3, а конвейерный или откаточный штрек проводится с бурением барьерных разведочно-дегазационных скважин из боковых ниш (длиной 3 м и шириной 2 м), неснижаемое опережение забоя которыми должно быть не менее 10 м с каждого борта выработки.
По мере проходки конвейерного штрека бурятся восстающие дегазационные скважины, которые не добуриваются на 10 м до вентиляционного штрека. Если проектом предусмотрен промежуточный штрек, то он проводится с пересечением дегазационных скважин после завершения процессов дегазации и увлажнения пласта.
3.2.3. В соответствии со схемой 3.3, б скважины бурятся вниз вначале из вентиляционного, а затем из промежуточного штреков с перебуриванием проектных контуров соответственно промежуточного и конвейерного штрека на 5 м.
3.2.4. При применении схемы 3.3, б промежуточный штрек проводится с опережением конвейерного или откаточного штрека с бурением барьерных скважин. Из него бурятся дегазационные скважины вверх по наслоению с недобуриванием на 10 м до вентиляционного штрека и вниз по наслоению с перебуриванием на 5 м контуров будущего конвейерного или вентиляционного штреков.
3.2.5. Для предотвращения внезапных выбросов в забоях подготовительных выработок применяются следующие варианты дегазации.
Ограждающая дегазация (рис.3.4, а). Из ниш, расположенных в шахматном порядке по бокам выработки, бурятся одна или более дегазационных скважин длиной, обеспечивающей неснижаемое опережение забоя с каждой стороны на 10 м.
Дегазация из ранее пройденных выработок (рис.3.4, б ; 3.4, в). Схема бурения дегазационных скважин выбирается в зависимости от схемы развития горных работ. При наличии близко расположенной (до 40 м), пройденной или опережающей параллельной выработки, в том числе и полевой, бурятся скважины или вееры скважин под прямым углом к проектируемой выработке в пределах ее предполагаемого сечения. При отсутствии такой выработки скважины бурят из ниш, сопрягающихся с проектируемой выработкой.
3.2.6. На рис.3.3 и 3.4 приведены отдельные типовые схемы предварительной дегазации.
Рис.3.4. Основные варианты предварительной дегазации с целью предотвращения загазирований
при локальной противовыбросной обработке и проведении выработки:
1, 2 - соответственно пройденные и проектируемые подготовительные выработки;
3, 4 - соответственно пробуренные и проектируемые скважины;
5 - дегазационный газопровод
На практике могут применяться сочетания различных вариантов дегазации.
Дегазационные скважины, как правило, должны подключаться к дегазационному трубопроводу.
Технология, параметры и оборудование для выполнения предварительной дегазации регламентируются Руководством по дегазации угольных шахт (М., 1990) и Инженерными методами расчета параметров региональных способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа (Кемерово: ВостНИИ, 1986).
3.2.7. Для интенсификации процесса дегазации может применяться гидроразрыв пласта, осуществляемый в соответствии с Руководством по дегазации угольных шахт.
3.2.8. В журнале буровых работ должны регистрироваться участки аномального бурения, на которых при бурении скважин наблюдались толчки, проскальзывания (провалы) бурового става, выбросы газа и водоугольного шлама, зажимы и выход скважины в породу. В этих местах производится разведка в целях уточнения характера и местоположения возможного тектонического нарушения по схеме, составленной главным геологом шахты.
3.2.9. Технология и мероприятия по обеспечению безопасности работ по дегазации угольных пластов должны соответствовать требованиям Руководства по дегазации угольных шахт.
3.2.10. На дегазированных участках при проведении подготовительных выработок эффективность дегазации контролируется способом текущего прогноза выбросоопасности.
3.3. Увлажнение угольного пласта
3.3.1. Увлажнение угольного пласта осуществляется через длинные скважины диаметром 42-100 мм. Герметизация скважин осуществляется рукавными герметизаторами или цементно-песчаным раствором.
3.3.2. Выбор схемы расположения скважин производится в зависимости от системы разработки, высоты этажа, порядка отработки пластов и участков.
3.3.4. Нагнетание воды в угольный пласт осуществляется в режиме 4-часовой работы нагнетательной установки с 2-часовым перерывом.
3.3.5. При плохой смачиваемости угля необходимо производить его гидрофилизацию путем добавок к воде поверхностно-активных веществ (ПАВ).
Выбор типа и концентрации ПАВ производится согласно табл.3.1.
Таблица 3.1
|
|
|
|
|
|
|
Тип ПАВ | Концентрация ПАВ по маркам угля, % | |||||
| Г | Ж | К | ОС | Т | А |
Сульфанол
| 0,1-0,2 | 0,2-0,3 | 0,3-0,4 | 0,1-0,5 | 0,1-0,5 | - |
ДБ
| 0,2-0,3 | 0,2-0,4 | - | - | - | - |
3.3.6. В случаях, когда при закачке не обеспечивается подача расчетного количества раствора в пласт, производится увлажнение через дополнительную скважину, пробуренную на расстоянии 4 м от предыдущей. Давление жидкости в этом случае должно быть на 15-20% ниже, чем в основной скважине, которая должна быть закрыта заглушкой.
3.3.7. Технология, параметры и оборудование, применяемые при увлажнении пластов, регламентируются "Схемами и технологией прогноза и предотвращения внезапных выбросов угля и газа при проведении подготовительных выработок комбайнами на выбросоопасных мощных и средней мощности пластах" (Кемерово: ВостНИИ, 1989) и "Инженерными методами расчета параметров региональных способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа" (Кемерово: ВостНИИ, 1986).
4. СПОСОБЫ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВНЕЗАПНЫХ ВЫБРОСОВ УГЛЯ
И ГАЗА ПРИ ВСКРЫТИИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ
4.1. Общие положения
4.1.1. Вскрытие выработками выбросоопасных и угрожаемых угольных пластов и пропластков (мощностью более 0,3 м) осуществляется с применением комплекса работ по предотвращению выбросов и созданию безопасных условий труда.
Работы по вскрытию пласта производятся в такой последовательности:
разведка положения пласта относительно забоя вскрывающей выработки с помощью разведочных скважин;
введение режима сотрясательного взрывания при проведении вскрывающей выработки с помощью буровзрывных работ;
прогноз выбросоопасности в месте вскрытия;
выполнение способов предотвращения выбросов при опасных значениях показателей выбросоопасности, установленных прогнозом;
осуществление контроля эффективности способов предотвращения выбросов;
введение дистанционного управления проходческими комбайнами;
обнажение и пересечение пласта;
возведение усиленной крепи в местах сопряжения выработки с пластом;
удаление от пласта.
4.1.2. Вскрытие особо выбросоопасных участков осуществляется путем сбойки с пройденной по пласту выработкой или с обязательным выполнением способов предотвращения выбросов.
4.1.3. При проведении вскрывающей выработки с помощью буровзрывных работ сотрясательное взрывание вводится при приближении забоя выработки к выбросоопасному и угрожаемому пласту на расстояние не менее 4 м и отменяется после удаления забоя выработки от пласта на расстояние не менее 4 м по нормали к пласту.
При сбойке с ранее пройденной по пласту выработкой, а также при приближении забоя выработки к угрожаемому пласту или к пропластку режим сотрясательного взрывания вводится с расстояния 2 м.
При проведении выработки проходческим комбайном дистанционное включение и выключение вводится и отменяется при приближении и удалении забоя выработки на расстояние не менее 2 м по нормали к выбросоопасному пласту.
4.1.4. Если прогнозом в месте вскрытия установлены неопасные значения показателей выбросоопасности, то выбросоопасные пласты могут вскрываться без применения способов предотвращения выбросов с помощью сотрясательного взрывания или комбайном с дистанционным включением и выключением.
Если прогнозом установлены опасные значения показателей выбросоопасности, вскрытие выбросоопасных пластов должно производиться с применением способов предотвращения выбросов. После выполнения способов предотвращения выбросов и контроля их эффективности вскрытие пластов должно производиться сотрясательным взрыванием или комбайнами с дистанционным включением и выключением.
4.1.5. При вскрытии выбросоопасных пластов стволами с помощью буровзрывных работ прогноз в месте вскрытия и способы предотвращения выбросов могут не применяться при условии, что обнажение и пересечение пласта на полную мощность будет произведено за одно взрывание по всему сечению ствола.
4.1.6. При приближении забоя вскрывающей выработки к угрожаемому пласту, а также к пропластку мощностью более 0,3 м, если прогнозом установлены неопасные значения показателей выбросоопасности, вскрытие может осуществляться без применения способов предотвращения выбросов с помощью взрывных работ в режиме, установленном для сверхкатегорных по газу шахт, или комбайнами с дистанционным включением и выключением.
Если прогнозом установлены опасные значения показателей выбросоопасности, вскрытие угрожаемых пластов и пропластков мощностью более 0,3 м производится с применением способов предотвращения выбросов. После выполнения способов предотвращения выбросов и контроля их эффективности вскрытие пластов и пропластков производится сотрясательным взрыванием или комбайнами с дистанционным включением и выключением.
Допускается вскрытие пропластков мощностью 0,1-0,3 м сотрясательным взрыванием или комбайнами с дистанционным включением и выключением без применения прогноза выбросоопасности и способов предотвращения выбросов.
4.1.7. Мероприятия по предотвращению выбросов угля и газа перед вскрытием пластов с углом падения более 55° осуществляются с расстояния не менее 3 м по нормали к пласту, а перед вскрытием пластов с углом падения менее 55° - с расстояния не менее 2 м. При этом величина обработанной зоны должна составлять не менее 4 м за контуром выработки.
4.1.8. Обнажение пластов и пересечение пропластков при помощи буровзрывных работ производятся при величине породной пробки между выработкой и крутым пластом (пропластком) не менее 2 м, пологим, наклонным и крутонаклонным - не менее 1 м по нормали к пласту.
4.1.9. При вскрытии пластов (пропластков) в защищенных зонах прогноз выбросоопасности и способы предотвращения выбросов не применяются. Вскрытие может осуществляться взрывными работами в режиме, установленном для сверхкатегорных по газу шахт, или проходческими комбайнами без дистанционного включения и выключения.
4.1.10. В забой вскрывающей выработки с расстояния 4 м по нормали к пласту для работы одновременно допускается не более трех человек.
В забой ствола с расстояния 6 м по нормали к пласту допускается количество рабочих из расчета обеспечения возможности подъема всех людей в один прием.
4.2. Вскрытие угольных пластов стволами
4.2.1. В углубляемых стволах дополнительная разведка пересекаемой стволом толщи пород производится разведочными скважинами с расстояния 10 м до пласта по нормали в соответствии с п.2.2.2.
4.2.2. При вскрытии стволами угольных пластов для предотвращения внезапных выбросов производится бурение дренажных скважин, возведение каркасной крепи, гидрообработка угольного массива, а в сложных горно-геологических условиях допускается сочетание этих способов.
4.2.3. Вскрытие выбросоопасных пластов стволами, проводимыми способом бурения, производится без применения способов предотвращения внезапных выбросов при условии дистанционного управления комплексом с поверхности.
Вскрытие стволами с бурением дренажных скважин
4.2.5. При обнажении пластов скважины бурятся с расстояния 2 м до пласта по нормали. Диаметр скважин должен быть 80-100 мм. Величина законтурной обработки должна составлять 2 м. Расстояние между скважинами в плоскости забоя последней заходки, проходимой под защитой этих скважин, должно быть не менее 1,5 м, а до контура зоны обработки - не более 0,75 м. Длина скважины определяется из расчета постоянного опережения забоя ствола скважинами на 2 м.
4.2.6. Дренажные скважины при обнажении пласта необходимо бурить по следующим схемам:
а) при вскрытии пологого и наклонного пласта - по схеме, показанной на рис.4.1;
Рис.4.1. Схема расположения дренажных скважин при обнажении пологих и наклонных пластов
б) при вскрытии крутого пласта - по схеме, показанной на рис.4.2.
Рис.4.2. Схема расположения дренажных скважин при обнажении крутых пластов
4.2.7. Дренажные скважины при вскрытии мощных пологих или крутых пластов любой мощности бурят диаметром 200-250 мм по следующим схемам:
а) для мощного пологого пласта - по схеме, показанной на рис.4.3;
б) для крутого пласта - по схеме, показанной на рис.4.4.
Рис.4.3. Схема расположения дренажных скважин при пересечении мощных пологих пластов
Рис.4.4. Схема расположения дренажных скважин при пересечении крутых пластов
Вскрытие стволами с возведением каркасной крепи
4.2.8. Каркасная ограждающая крепь из металлических стержней периодического профиля диаметром 36-38 мм или труб диаметром 40-50 мм, зацементированных в скважинах диаметром 60-80 мм, должна опережать забой ствола не менее чем на 2 м. Свободные концы стержней заделывают в постоянную крепь ствола на длину не менее 2 м.
4.2.9. Скважины для каркасной крепи необходимо бурить с расстояния 2 м от пласта по нормали и располагать по периметру через 0,3-0,5 м, считая по точкам входа скважин в пласт. Угол наклона скважин должен быть таким, чтобы в плоскости забоя любой заходки они располагались на расстоянии не менее 1,5 м от проектного контура ствола при бурении скважин по углю.
4.2.10. При обнажении пластов, когда забой очередной заходки находится в породах кровли пласта, расстояние скважин от контура ствола в плоскости этой заходки должно быть не менее 1 м.
При выходе скважин в породы лежачего бока концы их должны отстоять от почвы пласта на расстоянии не менее 1 м по нормали.
При вскрытии крутых пластов каркасную крепь можно возводить не по всему периметру ствола, а только в месте его пересечения с пластом.
К выполнению работ по обнажению и пересечению пласта приступают спустя не менее суток после окончания установки каркаса.
Вскрытие стволами с гидрорыхлением угольного массива
4.2.11. Гидрорыхление угольного массива при вскрытии пластов осуществляется через скважины диаметром 42-60 мм, пробуренные с расстояния не менее 3 м по нормали к пласту. В середине забоя по оси ствола бурится контрольная скважина диаметром 100 мм (рис.4.5).
Рис.4.5. Схема расположения скважин для гидрообработки крутого пласта из забоя выработки:
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 - скважины для гидрорыхления угольного массива;
9, 10, 11, 12 - шпуры для замера давления газа;
К - контрольная скважина; I, II - циклы обработки пласта
При диаметре ствола 6 м бурятся 5-6 скважин для нагнетания воды; при диаметре ствола 8 м бурятся 7-8 скважин. Герметизация скважин осуществляется цементным раствором на величину породной пробки.
Процесс нагнетания воды в скважину должен быть закончен после снижения давления нагнетания не менее чем на 30% от установившегося, при котором производилось нагнетание.
4.3. Вскрытие угольных пластов квершлагами и другими выработками
4.3.1. Вскрытие пластов квершлагами и другими выработками за пределами околоствольного двора осуществляется после проведения вентиляционной сбойки на вышележащий горизонт для обеспечения проветривания нового горизонта за счет общешахтной депрессии. Проветривание тупиковой части вскрывающей выработки производится вентилятором местного проветривания.
4.3.2. При вскрытии угольных пластов квершлагами и другими выработками для предотвращения внезапных выбросов производятся бурение дренажных скважин, возведение каркасной крепи, гидрорыхление или увлажнение угольного массива, гидровымывание угольного пласта, образование разгрузочных полостей во вмещающих породах проходческими комбайнами, а в сложных горно-геологических условиях допускается сочетание этих способов.
После входа пласта в сечение выработки дальнейшее ее проведение комбайном осуществляется по технологии проведения пластового штрека с выполнением текущего прогноза и способов предотвращения выбросов с контролем их эффективности.
При вскрытии мощных пластов, для которых установлены опасные значения показателей выбросоопасности, удаление породной пробки (обнажение угольного пласта) производится буровзрывным способом в режиме сотрясательного взрывания. Пересечение таких пластов производится проходческими комбайнами с дистанционным включением и выключением после применения способов предотвращения внезапных выбросов и контроля их эффективности или буровзрывным способом в режиме сотрясательного взрывания.
4.3.4. Вскрытие выбросоопасных пластов тонких и средней мощности промежуточными квершлагами и породными скатами (ортами) на шахтах Ростовской области производится путем сбойки их с заранее пройденной по пласту выработкой.
Допускается вскрытие промежуточными квершлагами и другими выработками выбросоопасных пластов на угольный массив при условии выполнения требований, изложенных в п.4.1.1.
Вскрытие сотрясательным взрыванием с расстояния 2 м до выбросоопасного крутого пласта углеспускными скатами (ортами) можно производить на участке, обработанном способами предотвращения выбросов из забоя нижней печи.
При наличии впереди лавы ранее пройденных с помощью буросбоечных машин скатов сбойку с ними следует производить только из забоя нижней печи.
При вскрытии крутых пластов буросбоечными машинами пульт управления машиной должен находиться на расстоянии не менее 30 м на свежей струе воздуха, при этом запрещаются все другие работы в опережении штрека, в нижней печи и на расстоянии 30 м от нижней печи по исходящей струе воздуха. Допускается вскрытие пласта не более чем тремя ортами впереди нижней печи при обеспечении эффективного проветривания ортов. На особо выбросоопасных участках мероприятия по безопасности должны быть согласованы с ВостНИИ.
Вскрытие с бурением дренажных скважин
4.3.5. В зависимости от мощности вскрываемого пласта применяют следующие схемы расположения дренажных скважин:
б) при мощности пласта более 3 м бурятся дренажные скважины диаметром 100-250 мм. Проектное количество опережающих скважин определяется из условия, что защищаемая (опасная) область вскрываемого пласта должна располагаться в контуре квершлага и на 1,5-2 м распространяться в бока и выше него по нормали (1,5 м - для пологого, 2 м - для крутого или наклонного пласта).
для случаев вскрытия квершлагами пологих пластов
для случаев вскрытия квершлагами крутых или наклонных пластов
4.3.6. При мощности пласта более 3,5 м или угле падения до 18° необходимо бурить скважины сериями по мере подвигания забоя. Очередную серию опережающих скважин следует бурить при неснижаемом опережении 5 м. Проектное количество опережающих скважин в каждой серии рассчитывается по формулам (4.1) и (4.2).
Перед бурением второй и последующих серий опережающих скважин забой выработки должен быть затянут или огражден предохранительным щитом вплотную к забою. При неспокойном поведении пласта следует производить периодические остановки в бурении на 5-20 мин.
Вскрытие с нагнетанием воды в пласт
Диаметр скважин для нагнетания воды должен составлять 45-60 мм.
4.3.8. При вскрытии тонких и средней мощности крутых пластов гидрорыхление производится через каждую из 5-6 скважин, расположенных по схеме, показанной на рис.4.6. В середине забоя по оси квершлага бурится контрольная скважина диаметром 100 мм.
Рис.4.6. Схема расположения скважин для гидрообработки угольного массива перед вскрытием крутого пласта:
1, 2, 3, 4, 5 - скважины для гидрорыхления массива; 6, 7, 8 - шпуры для замера давления газа;
9 - контрольная скважина, К - контур обработанного массива
При вскрытии тонких и средней мощности пологих, наклонных и крутонаклонных пластов гидрорыхление производится через скважины, расположенные по схеме, показанной на рис.4.7. Обработка водой угольного массива осуществляется через серии скважин, которые бурятся по мере подвигания забоя. Неснижаемое опережение обработанной части угольного массива должно быть не менее 4 м.
Рис.4.7. Схема расположения скважин для гидрообработки угольного массива перед вскрытием пологого,
наклонного и крутонаклонного пластов:
1, 2 - скважины для гидрорыхления массива; 3, 4 - шпуры для замера давления газа;
Нагнетание воды производится последовательно в каждую скважину до тех пор, пока вода не проникнет в соседнюю скважину и центральную контрольную скважину (на крутом пласте).
Процесс нагнетания в скважину должен быть закончен после снижения давления нагнетания не менее чем на 30% от установившегося, при котором производилось нагнетание.
4.3.9. При вскрытии мощного крутого пласта из забоя квершлага бурится одна горизонтальная увлажнительная скважина, пересекающая пласт на всю мощность.
Вскрытие с возведением каркасной крепи
4.3.10. Каркасная крепь применяется в сочетании со способом предотвращения выбросов для предотвращения обрушений при вскрытии тонких и средней мощности крутых и крутонаклонных пластов, представленных мягкими, сыпучими углями и слабыми боковыми породами.
4.3.11. Перед выполнением способа предотвращения выбросов через породную толщу по периметру выработки через 0,3 м друг от друга бурятся скважины с таким расчетом, чтобы они пересекали пласт и выходили в породу кровли (или почвы) пласта не менее чем на 0,5 м. В скважины вводятся металлические трубы диаметром не менее 50 мм или арматурная сталь диаметром не менее 32 мм, под их выступающие концы возводится железобетонная или металлическая арка.
Арка соединяется с трубами каркаса и закрепляется в стенках и кровле выработки пятью-шестью анкерами длиной 1,5-2 м.
4.3.12. В пластах со слабыми и сыпучими углями расстояние между устьями скважин должно быть уменьшено до 0,2 м. В слабых сыпучих углях возводится двухрядная каркасная крепь, в углях средней крепости - однорядная крепь.
На пластах с обрушающимися боковыми породами и углем установка металлического каркаса должна вестись с заполнением скважин вяжущими материалами, а выступающие концы арматуры вместе с металлической аркой должны быть забетонированы. При этом толщина бетонного слоя должна быть не менее 0,3 м и ширина не менее 2-3 м.
Запрещаются работы по демонтажу металлического каркаса после вскрытия пласта.
На шахтах Ростовской области при вскрытии крутых и крутонаклонных угольных пластов полевыми выработками может применяться донный каркас в соответствии с Руководством по применению донного каркаса при вскрытии крутых и крутонаклонных угольных пластов.
5. ЛОКАЛЬНЫЕ СПОСОБЫ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ
ВНЕЗАПНЫХ ВЫБРОСОВ УГЛЯ И ГАЗА
5.1. Бурение опережающих скважин
5.1.1. Бурение опережающих скважин применяется в подготовительных и очистных выработках на пластах любой мощности. Опережающие скважины необходимо бурить по наиболее перемятой (выбросоопасной) пачке пласта.
Число скважин и схемы их расположения устанавливаются таким образом, чтобы обеспечить разгрузку и дегазацию пласта в сечении выработки и за ее контуром на 4 м.
Параметры опережающих скважин
5.1.2. Параметрами способа являются: диаметр скважин, длина, радиус эффективного влияния скважин, величина неснижаемого опережения скважинами забоя, расстояние между скважинами.
Длина скважины принимается исходя из условия обеспечения неснижаемого опережения.
Скважины располагаются рядами в виде веера по наслоению пачки тектонически нарушенного угля для ее обработки в сечении выработки и за ее контуром.
5.1.3. В выбросоопасных зонах пластов восточных и северных районов бурят опережающие скважины диаметром 130 мм, длиной 10-20 м. На особо выбросоопасных участках диаметр опережающих скважин должен составлять 200-250 мм.
Проектное количество скважин определяется из следующих условий:
Крайние скважины в каждом веере бурятся таким образом, чтобы на границе зоны неснижаемого опережения расстояние от оси скважины до границы зоны было не более величины радиуса эффективного влияния скважины по наслоению. Остальные скважины в веере располагаются равномерно между этими скважин
ами.
5.1.4. Перед бурением опережающих скважин забой выработки затягивается или ограждается предохранительным щитом вплотную к забою. Рамы крепи прочно расклиниваются в массиве и между собой для удержания ограждения забоя в случае развязывания внезапного выброса при бурении скважины. С этой целью в неустойчивом массиве раму крепи следует закреплять анкерами в борта выработки.
При проведении штрека с бурением опережающих скважин на мощных пластах с сыпучим углем необходимо, чтобы крепь отставала от забоя не более чем на 0,5 м.
5.1.5. Применение бурения опережающих скважин для предотвращения выбросов в очистных забоях целесообразно при расположении выбросоопасных зон по длине лавы в пределах до 30 м от верхнего или нижнего сопряжения. Скважины бурятся из оконтуривающих лаву по направлению ее подвигания подготовительных выработок.
Диаметр скважин принимается равным 130 или 200-250 мм. Длина опережающих скважин определяется по формуле
Выработка, из которой производится бурение скважин, должна быть надежно закреплена в месте бурения и борта должны быть тщательно затянуты.
5.1.6. Бурение опережающих скважин должно осуществляться установками с дистанционным включением и выключением.
5.1.7. Для предотвращения проявлений газодинамической активности в процессе бурения опережающих скважин применяются выбор порядка бурения скважин в плоскости забоя, ограничение скорости бурения и профилактические остановки в процессе бурения, использование защитного действия соседних скважин, поэтапное бурение, предварительное увлажнение в районе бурения скважины.
5.1.8. Порядок бурения скважин определяется результатами текущего прогноза выбросоопасности.
Первая опережающая скважина забуривается непосредственно в месте расположения устья контрольного шпура для текущего прогноза выбросоопасности, по которому установлено наименьшее значение максимальной начальной скорости газовыделения по сравнению с другими шпурами.
Каждая последующая скважина бурится рядом с уже пробуренной.
5.1.9. Максимальная скорость бурения не должна превышать 0,5 м/мин. При появлении выбросов газа, угольного штыба или водоугольного шлама бурение немедленно прекращается и делается профилактическая остановка на 5-20 мин, но не менее чем до прекращения газодинамических проявлений.
5.1.11. Поэтапное бурение заключается в бурении скважин малого диаметра с последующим их разбуриванием до проектного диаметра. Начальный диаметр скважин составляет обычно 60-80 мм, а затем они разбуриваются до 130 или 250 мм.
В случаях интенсивных газовыделений в выработку начальный диаметр скважин принимается равным 45 мм, а затем скважина разбуривается за один прием или ступенями до проектного диаметра.
5.1.12. Предварительное увлажнение позволяет снизить интенсивность газовыделения при бурении опережающей скважины и, кроме того, устранить возможность развязывания выброса при бурении.
Предварительное увлажнение, как правило, применяется в районе бурения первой опережающей скважины для снижения интенсивности газовыделения в процессе ее бурения. Остальные скважины бурят с использованием защитного действия предыдущей соседней скважины.
Скважина для предварительного увлажнения бурится по проектируемой оси опережающей скважины на ту же длину. Диаметр увлажнительной скважины должен составлять 45 или 60 мм.
Количество нагнетаемой в скважину жидкости определяется по следующей зависимости:
На высокогазоносных пластах может применяться предварительное увлажнение не только в районе первой скважины, но и перед бурением остальных скважин. Однако в этом случае контрольные шпуры при выполнении контроля эффективности опережающих скважин необходимо бурить в обязательном порядке между каждыми соседними скважинами.
5.2. Гидроотжим призабойной части пласта
Рис.5.1. Технологические схемы регулируемого гидроотжима:
Таблица 5.1
|
|
|
|
|
|
, м | , м, при , м | ||||
| 0,2 | 0,2-1 | 1-2 | 2-3 | 3-4 |
Менее 1 | 3,0 | 3,5 | - | - | - |
1-1 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | - | - |
2-3 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | - |
3-4 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 |
Требуемое значение неснижаемого опережения
Таблица 5.2
|
|
, м | , л/мин |
Менее 1 | 25 |
1-2 | 35 |
2-3 | 50 |
3-4 | 75 |
Насосная установка выбирается в зависимости от необходимого темпа нагнетания.
Технология гидроотжима
5.2.7. Пульт управления гидроотжимом располагается у насосной установки и комплектуется водомером, манометром высокого давления и сливным вентилем на высоконапорном водопроводе.
Насосные установки, предназначенные для гидроотжима, должны иметь производительность не менее 30 л/мин и располагаться на свежей струе воздуха на расстоянии не менее 120 м от забоя выработки.
5.2.8. Шпуры для гидроотжима должны быть пробурены в пачке пласта, в которой достигается их качественная герметизация. Для обеспечения качественной герметизации шпуры могут быть пробурены через породную пробку. Шпуры должны располагаться в направлении движения забоя. При выполнении гидроотжима концы шпуров должны выходить на 0,5 м за контур выработки.
5.2.9. Пункты замера выдвигания пласта располагаются на расстоянии 0,5 м от левой и правой сторон забоя и в середине между шпурами.
5.2.10. Замер величины выдвигания пласта производится по смещению забивных реперов или реперов в шпурах длиной 0,3-0,7 м.
При использовании для гидроотжима двух шпуров более эффективным является нагнетание воды одновременно через оба шпура.
5.2.14. Для предотвращения загазирований в процессе нагнетания воды в 15-20 м от забоя устанавливается дополнительный датчик контроля концентрации метана, отключающий электродвигатель насосной установки при достижении заданного порога срабатывания, равного 1%.
Если этого мероприятия недостаточно для предотвращения загазирований, то применяется предварительное увлажнение массива перед выполнением гидроотжима.
Результаты выполнения гидроотжима заносятся в журнал по форме 14.
Параметры и технология предварительного увлажнения
Таблица 5.3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 ,% | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 7,5 |
| 0,58 | 0,53 | 0,46 | 0,39 | 0,31 | 0,22 | 0,12 | 0,06 |
и определяется количество воды, которое необходимо закачать в скважины в низконапорном режиме:
5.2.17. Предварительное увлажнение осуществляется через шпуры для гидроотжима при той же глубине герметизации, после чего увеличивается давление нагнетания и выполняется гидроотжим.
Меры безопасности при гидроотжиме
5.2.18. Насосные установки для производства гидроотжима должны быть размещены в соответствии с п.5.2.7.
5.2.19. В период нагнетания воды в пласт в выработках, расположенных на исходящей струе воздуха, запрещается ведение взрывных работ.
5.2.20. Во время нагнетания воды запрещается нахождение людей между насосной установкой и забоем выработки.
5.2.21. Места нахождения людей должны быть оборудованы отводами сжатого воздуха или средствами жизнеобеспечения.
5.2.22. Осмотр забоя допускается после отключения насоса при содержании метана в выработке менее 1%.
5.2.23. Работы по выемке угля в обработанной части пласта допускаются не раньше чем через 30 мин после завершения гидроотжима.
5.2.24. Перед началом гидроотжима отставание постоянной крепи от забоя не должно превышать 0,4 м. Рамы крепи должны быть прочно расклинены в массиве и между собой. Перетяжка бортов и кровли выработки должна быть сплошной, а забой выработки должен быть затянут или огражден прочным предохранительным щитом вплотную к забою. Рама крепи, удерживающая щит, должна быть закреплена не менее чем четырьмя анкерами в борта выработки.
5.3. Гидрорыхление угольного пласта
5.3.1. Гидрорыхление основано на высоконапорном нагнетании воды в угольные пласты через скважины, пробуренные из забоев горных выработок. Сущность способа заключается в разрушении угля внутри массива водой под давлением, сопровождающимся разгрузкой и дегазацией призабойной части пласта.
5.3.2. Область применения гидрорыхления ограничивается угольными пластами, на которых обеспечиваются бурение и герметизация скважин на заданную глубину, поступление воды в угольный пласт или отдельные его пачки.
Параметры гидрорыхления
5.3.3. К параметрам способа относятся: диаметр, длина и глубина герметизации скважин, расстояние между скважинами, величина неснижаемого опережения, количество воды, давление и темп нагнетания.
Фактический необходимый удельный расход воды для отдельных шахтопластов может быть уточнен ВостНИИ после проведения специальных экспериментов.
Темп нагнетания должен составлять не менее 3 л/мин.
Число скважин в подготовительной выработке должно быть не менее двух. Скважины бурятся на расстоянии 1 м от кутков с наклоном 5-7° в сторону массива.
В подготовительных забоях крутых и крутонаклонных пластов верхняя скважина бурится на расстоянии 1 м от кутка с подъемом 5-7° к линии простирания, нижняя - горизонтально на расстоянии 0,5 м от подошвы выработки.
Если в печи (просеке) лавы крутого и крутонаклонного пласта имеются два кутка, нагнетание воды осуществляется через две скважины, расположенные так же, как в забое подготовительной выработки. При наличии в забое печи одного кутка скважина располагается так же, как и в уступе лавы.
Технология гидрорыхления
5.3.6. На пластах, представленных несколькими пачками угля, скважины следует бурить по наиболее крепкой пачке. При наличии прослоев породы, разделяющих пласт на две угольные пачки, скважины следует бурить по наиболее мощной или по обеим пачкам, а количество воды необходимо определять из расчета на суммарную мощность угольных пачек.
5.3.7. Для герметизации скважин необходимо применять рукавные гидрозатворы длиной не менее 2,5 м с использованием удлинителей, позволяющих устанавливать гидрозатворы на требуемой глубине. В случае если гидрозатвор длиной 2,5 м не обеспечивает надежную герметизацию скважин, применяются гидрозатворы большей длины. При использовании гидрозатворов длиной 2,5 м глубина скважин для гидрорыхления должна быть не более 7 м. По согласованию с ВостНИИ могут применяться другие способы и средства, обеспечивающие надежную герметизацию скважин на требуемую глубину.
Для нагнетания воды в угольный пласт используются высоконапорные установки, обеспечивающие необходимое давление и производительность. Нагнетание воды производится через одну или две скважины одной насосной установкой, расположенной на расстоянии не ближе 30 м от нагнетательной скважины. Перед началом нагнетания производится проверка высоконапорного водопровода на герметичность.
5.3.8. На высоконапорном трубопроводе у насосной установки, а также не ближе 15 м от гидрозатвора должны быть установлены разгрузочные вентили-тройники. Регулированием первого вентиля-тройника обеспечивается плавное повышение или сброс давления при нагнетании; второй служит для сброса давления в магистрали при отключенной насосной установке.
Нагнетание воды в пласт необходимо начинать плавным в течение 3-5 мин повышением давления до его максимального значения.
5.3.9. Гидрорыхление считается законченным, если в скважину подано расчетное количество воды и давление в высоконапорном трубопроводе снизилось не менее чем на 30% от максимального, достигнутого в процессе нагнетания.
5.3.10. В случае преждевременного прорыва воды из нагнетательной скважины на забой по трещинам необходимо провести повторное нагнетание через скважину, пробуренную на расстоянии 2 м от первой. При этом соседняя скважина должна быть перекрыта средствами герметизации, а нагнетание в дополнительную скважину - продолжено до появления признаков, приведенных в п.5.3.9.
Если на отдельных участках пласта не удается бурение и герметизация скважин на глубину, указанную в п.5.3.7, или не удается выдержать предусмотренные проектом параметры нагнетания воды, то для перехода таких участков главный инженер шахты по согласованию с ВостНИИ может разрешить временное ведение работ при длине скважин 4-6 м и глубине герметизации 3-4 м.
5.3.11. Для крутых и крутонаклонных пластов, сложенных мягкими сыпучими углями, в паспортах необходимо предусматривать сплошную затяжку забоя в месте расположения скважин и усиленное крепление нависающего массива кутковой части забоя.
Результаты выполнения способа заносятся в журнал по форме 15.
Меры безопасности при гидрорыхлении
5.3.12. Оборудование и приборы, а также режимы и нормы их эксплуатации должны отвечать требованиям заводских инструкций. Состояние и работоспособность оборудования для нагнетания воды в пласт должны проверяться перед каждым циклом нагнетания лицом технического надзора, ответственным за нагнетание, и ежемесячно механиком участка. Результаты проверки отмечаются в "Журнале контроля и учета работ по нагнетанию воды в пласт".
Для предотвращения самопроизвольного выбрасывания гидрозатвора из скважины перед нагнетанием воды он прикрепляется гибкой связью (цепью, тросом) к элементу крепи.
5.3.13. Высоконапорное нагнетание воды через скважины (шпуры) длиной менее 6 м должно производиться с соблюдением мер безопасности, предусмотренных пп.5.2.19, 5.2.22.
Люди, занятые нагнетанием воды, должны находиться на расстоянии не менее 30 м от нагнетательной скважины со стороны свежей струи, а в потолкоуступных забоях крутых пластов - в соседних уступах.
В очистных забоях на пологих пластах при выполнении гидрорыхления между местом нахождения людей, занятых нагнетанием, и местом установки насоса должна быть налажена переговорная связь.
5.3.14. Запрещается:
соединять, разъединять и ремонтировать высоконапорную арматуру, если высоконапорный трубопровод находится под давлением;
эксплуатировать высоконапорный трубопровод при нарушении его герметичности;
оставлять без присмотра работающую насосную установку во время нагнетания воды.
5.4. Низконапорная пропитка
5.4.1. При применении низконапорной пропитки исключается загазирование выработки в процессе выполнения способа. В увлажненной зоне снижается газовыделение в выработку, и концентрация метана, как правило, не превышает допустимого предела.
Технология и параметры способа
Рис.5.3. Схема бурения скважин для пропитки (1, 2) и контрольных шпуров (3, 4) при низконапорной пропитке
При наличии в забое ненарушенных пачек угля скважины бурятся по ненарушенной пачке на расстоянии 0,5 м от нарушенной пачки. Если мощность ненарушенной пачки менее 1 м, скважины бурятся равноудаленно от кровли и почвы пачки. Если забой на все сечение находится в зоне нарушенного угля, то скважины бурятся в плоскости наслоения пласта, проходящей через середину выработки.
При бурении двух скважин их концы должны выходить за контур выработки в плоскости пласта на 2 м.
5.4.4. При применении низконапорной пропитки в очистном забое рекомендуются следующие параметры способа:
длина скважин - не менее 6,5 м на пластах мощностью до 2,5 м и не менее 8,5 м на пластах большей мощности;
диаметр скважин - 45 или 60 мм;
глубина герметизации 4,5 м при длине скважин 6,5 м и 6,5 м при длине скважин 8,5 м;
расстояние между скважинами - 5 м при длине скважин 6,5 м и 7 м при длине скважин 8,5 м. Крайние скважины располагаются на границах установленной выбросоопасной зоны;
неснижаемое опережение - 3,5 м на пластах мощностью до 2,5 м и 5,5 м на пластах большей мощности.
Количество воды, закачиваемой в каждую скважину, определяется по формуле
При наличии в забое ненарушенных пачек угля скважины забуриваются по ненарушенной пачке на расстоянии 0,5 м от нарушенной пачки и бурятся с таким расчетом, чтобы их концы выходили на середину выбросоопасной пачки. Если мощность ненарушенной пачки менее 2 м, скважины забуриваются равноудаленно от кровли и почвы пачек. Если забой на все сечение находится в нарушенном угле или забурить скважины по ненарушенной пачке невозможно из-за ее расположения у почвы или кровли выработки, то они бурятся по поверхности наслоения, проходящей через середину выработки.
Результаты низконапорной пропитки заносятся в журнал по форме 15.
Меры безопасности
5.4.5. Меры безопасности при низконапорной пропитке осуществляются в соответствии с пп.5.3.12-5.3.14.
5.5. Низконапорное увлажнение угольных пластов
Параметры низконапорного увлажнения
.
5.5.2. Диаметр скважин составляет 45 или 60 мм. Длина скважин не ограничивается.
Глубина герметизации должна составлять не менее 5 м, неснижаемое опережение увлажненной зоны - не менее 5 м.
При применении барьерных скважин
Продолжительность нагнетания определяется временем закачки необходимого количества воды, определяемого счетчиком-расходомером.
Технология низконапорного увлажнения
5.5.3. Низконапорное увлажнение угольного пласта производится с применением схем, приведенных на рис.5.4.
Рис.5.4. Схемы низконапорного увлажнения пласта:
в - через парные барьерные скважины 4, 5; г - через парные барьерные скважины 6, 7 и 8, 9;
10 - граница увлажнения; 11 - водонепроницаемый породный прослоек;
1’ - 9’ - скважины предыдущего цикла увлажнения
5.5.4. При увлажнении пласта через барьерные скважины нагнетание воды может производиться через обе скважины одновременно. Для повышения качества увлажнения нагнетание воды необходимо производить с перерывами на 1-2 ч в смену. Давление нагнетания и количество закачанной в скважину воды фиксируется каждый час.
5.5.5. Меры безопасности при увлажнении применяются те же, что и при низконапорной пропитке.
Результаты низконапорного увлажнения заносятся в журнал по форме 15.
5.6. Гидровымывание опережающих полостей
5.6.2. При применении гидровымывания опережающих полостей возможно проведение выработок комбайнами или отбойными молотками.
Параметры гидровымывания полостей
5.6.3. Гидровымывание опережающих полостей для создания опережающей щели осуществляется по пачке тектонически нарушенного угля с небольшими изменениями мощности и угла падения. При наличии нескольких таких пачек гидровымывание полостей следует осуществлять по наименее прочной и наименее мощной пачке (минимальная мощность размываемой пачки 5 см). При наличии в забое одной пачки мощностью более 25 см полости следует вымывать у верхней границы этой пачки. На особо выбросоопасных участках с мощностью перемятых пачек угля не менее 0,2 м следует произвести вымывание вначале центральной (по оси выработки) разведочной полости длиной 20 м, а затем остальных щелеобразующих полостей длиной по 15 м в виде веера в последовательности от центральной к крайним. Неснижаемое опережение полостей 10 м. Ширина обработанного полостями массива угля за контуром выработки 4 м (рис.5.5).
Рис.5.5. Схема гидровымывания опережающих полостей:
1 - пачка нарушенного угля; 2 - разведочно-профилактическая полость;
На участках пластов, где применялась предварительная дегазация, и на участках с мощностью перемятой пачки угля менее 0,2 м по согласованию с ВостНИИ принимают следующие глубины полостей: разведочно-профилактических - 15 м, щелеобразующих - 10 м. Неснижаемое опережение полостей - 5 м.
5.6.4. Проектное количество опережающих полостей для штрека на пологом пласте и для уклона на пласте любого падения рассчитывается по формуле
Технология гидровымывания полостей
На гидрошахтах Кузбасса в подготовительных выработках применяется дистанционное гидровымывание опережающей щели при помощи гидромонитора в соответствии с Руководством по применению способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа с использованием технических средств и технологии гидрошахт Кузбасса.
Предотвращение загазирований и газодинамических явлений
5.6.6. При вымывании первой центральной полости сначала производится "прокол" - с использованием насадки гидроствола с одним центральным отверстием вымывается узкая полость на глубину обработки, а затем ее размыв до проектных размеров насадкой с пятью отверстиями. После этого вымываются другие полости в направлении от центральной полости к крайней.
5.6.7. Применяются остановки в гидровымывании опережающих полостей. Гидровымывание приостанавливается при достижении концентрации метана вблизи забоя до 1,5% , а также при возникновении предупредительных признаков внезапных выбросов: ударов, тресков в массиве, шелушения угля на забое, вывалов угля из забоя, выбросов газа и шлама из полости. Длительность остановок по мере углубления полости изменяется, как правило, от 5 до 20 мин. Гидровымывание возобновляется при снижении концентрации метана до величины менее 1% и прекращении проявления предупредительных признаков.
5.6.8. Используется предварительное бурение веера из 3-5 опережающих скважин. Как правило, гидровымывание производится по потенциально выбросоопасной угольной пачке небольшой мощности. Скважины бурят по прочной пачке угля, расположенной выше или ниже (предпочтительнее выше) выбросоопасной, на глубину полостей. Крайние скважины концами должны выходить за контур выработки на 4 м.
Меры безопасности при гидровымывании полостей
5.6.9. При гидровымывании полостей необходимо выполнение следующих мер безопасности:
а) перед началом работы забой выработки затягивается или перекрывается щитом вплотную к забою с оставлением окна шириной не более 250 мм в месте вымывания очередной полости. Последняя рама, к которой крепится ограждение, должна быть закреплена не менее чем четырьмя анкерами, установленными по контуру выработки. На длине 5 м от забоя рамы крепи по бокам выработки связываются между собой балками из спецпрофиля;
б) насосная установка располагается в выработке на свежей струе;
в) при появлении в процессе гидровымывания признаков выбросоопасности (микровыбросов из полости, "сухой" угольной массы и др.), а также повышении концентрации метана до 2% вымывание прекращается и работающие удаляются на свежую струю. Гидровымывание возобновляют после прекращения признаков выбросоопасности и снижения концентрация метана в забое выработки до 1,0% и менее;
г) перед началом гидровымывания отключается электроэнергия на всей длине тупиковой части выработки, запрещается нахождение людей по ходу движения исходящей струи, кроме людей, занятых в забое гидровымыванием.
5.7. Образование разгрузочных пазов
5.7.1. Разгрузочные пазы образуются с помощью специальных машин с дистанционным управлением и применяются как в подготовительных, так и в очистных выработках.
Разгрузочные пазы должны удовлетворять следующим требованиям:
а) паз должен быть сплошным;
б) плоскость паза должна быть расположена по нормали к почве (кровле) пласта;
в) ширина паза должна быть в пределах 60-80 мм;
г) глубина паза должна быть не более 2,5 м;
д) минимальное неснижаемое опережение должно быть равным 1 м.
5.7.2. Разгрузочные пазы в подготовительных выработках пологих пластов располагаются на расстоянии 0,5 м от стенок угольного забоя под углом 5-10° к оси выработки в сторону угольного массива.
5.7.3. Разгрузочные пазы в нишах лав на пологих пластах образуются в кутках на расстоянии не более 0,5 м от стенок ниши и ориентируются в направлении подвигания лавы.
Для случаев перехода лавами геологических нарушений необходимое количество разгрузочных пазов и их расположение устанавливаются по согласованию с ВостНИИ.
Выемку угля в нишах между разгрузочными пазами разрешается производить только последовательными полосами шириной не более 0,8 м.
5.7.4. В штреках на крутых и крутонаклонных пластах два разгрузочных паза ориентируются под углом не более 5-10° к направлению проведения выработки: первый - в нижнем кутке (у подошвы), а второй - в верхнем кутке выработки.
5.7.5. В очистных забоях с потолкоуступной формой в верхнем кутке каждого уступа образуют один разгрузочный паз, ориентированный под углом не более 20° к направлению подвигания забоя. Паз располагается на расстоянии не менее 0,5 м от кутка уступа и образовывается на суммируемую величину подвигания забоя и неснижаемого опережения. Подвигание забоя при этом должно быть не более 1 м. Расстояние между пазами по длине очистного забоя не должно превышать 12 м.
5.7.6. На крутых пластах нависающий угольный массив по мере образования пазов перекрывается на всю глубину обрезными досками толщиной не менее 40 мм, под свободный конец которых подбивают стойки. По мере выемки угля под перекрытием устанавливаются стойки через 0,3 м. При мощности пласта 1,5 м и более, а также в зонах геологических нарушений крепление нависающего массива необходимо усиливать.
5.7.7. При нарезке пазов запрещается выполнение других работ в данном подготовительном забое, нише или уступе лавы.
5.8. Торпедирование угольного массива
5.8.1. Торпедирование угольного массива осуществляется как с предварительным нагнетанием воды в пласт, так и без предварительного нагнетания.
Параметры торпедирования угольного массива
Таблица 5.4
|
|
|
|
|
|
|
, м | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 |
, м | 8,5 | 9,0 | 10,0 | 11,0 | 12,0 | 13,5 |
Неснижаемое опережение скважин должно составлять в подготовительных забоях не менее 5 м, в очистных забоях - не менее 3 м. Скважины, расположенные в кутках забоя, должны выходить за контур выработки не менее чем на 2 м. Число скважин определяется исходя из ширины обрабатываемой зоны и расстояния между скважинами. Расстояние между скважинами не должно превышать в нишах 2 м, в комбайновой части лавы и в забоях подготовительных выработок 2,5 м.
Для отдельных пластов масса заряда ВВ в скважинах может быть уточнена по согласованию с ВостНИ
И.
5.8.3. Торпедирование угольного массива с предварительным нагнетанием воды в режиме гидрорыхления осуществляется через скважины диаметром 45 мм и длиной 8 м.
Величина неснижаемого опережения забоя скважинами должна быть не менее 2 м. Скважины, расположенные в кутках забоя, должны выходить за контур выработки не менее чем на 1 м. Расстояние между скважинами не должно превышать в нишах и забоях подготовительных выработок 2,5 м, в комбайновой части лавы 3 м.
Глубина герметизации скважин при нагнетании воды в пласт принимается равной 5,5-6,5 м.
Масса заряда ВВ принимается равной 2,5-3 кг. Общая длина забойки должна составлять не менее 3,5 м.
Технология торпедирования угольного массива
5.8.4. Скважины каждой новой серии при наличии неснижаемого опережения бурятся на расстоянии не менее 0,5 м от скважин предыдущей серии (рис.5.6).
Рис.5.6. Схема расположения скважин в нижней нише очистного забоя
В наклонных выработках, проводимых сверху вниз, скважины для торпедирования бурятся по падению пласта, а в горизонтальных - с наклоном 4-7° (для заполнения водой).
Допускается в забоях горизонтальных подготовительных выработок скважины бурить через породную пробку с выходом их на пласт с таким расчетом, чтобы заряд располагался в угольном массиве (рис.5.7).
Рис.5.7. Схема расположения скважин в забое наклонной подготовительной выработки
5.8.5. Предварительное нагнетание воды в пласт осуществляется в такой последовательности. Первоначально нагнетается вода в крайние скважины до прорыва воды в соседние скважины или в забой. Затем нагнетается вода в остальные скважины. В скважины, где отмечен прорыв воды, нагнетание не производится.
5.8.6. Применяется сплошной колонковый однородный заряд ВМ. В качестве ВВ используются взрывчатое вещество II класса предохранительности (скальный аммонит N 1), детонирующие шнуры или ленты и электродетонаторы мгновенного действия.
Заряд для торпедирования изготавливается в специально отведенном месте. Патроны ВВ укладываются в один ряд торец к торцу, вплотную друг к другу. Вдоль патронов по длине всего заряда прокладываются два детонирующих шнура, а при величине заряда более 3 кг - пеньковая веревка. Патроны ВВ вместе со шнуром и веревкой обматываются суровой бязью и обвязываются шпагатом или помещаются в специальный рукав шириной (в сложенном состоянии) 60 мм, сшитый из суровой бязи. При массе заряда более 3 кг на одном конце монозаряда, со стороны торца скважины, из пеньковой веревки и суровой бязи делается петля.
Инициирование заряда прямое осевое производится двумя последовательно расположенными патронами-боевиками. Соединение электродетонаторов в одном заряде ВМ параллельное, а подсоединение заряда ВМ в электровзрывную сеть последовательное. Заряды ВМ взрываются в скважинах большой глубины, вследствие чего необходимо производить наращивание проводов электродетонаторов. Для этой цели у электродетонаторов оставляют концы длиной 15-40 см, которые соединяют параллельно, а к местам соединения наращивают соединительные провода. Длина соединительных проводов должна обеспечить подключение каждого заряда в магистральную сеть. Для закрепления электродетонаторов в патроне-боевике они обвязываются петлями из соединительных проводов. Наращивание соединительных проводов к электродетонаторам и проверка их на токопроводимость производятся на складе ВМ.
5.8.7. Заряжание скважин диаметром 55-60 мм производится составными свинчивающимися металлическими досыльниками, изготавливаемыми из стального прута диаметром 10 мм, имеющими вилку на конце для захвата петли веревки, на которой монтируется заряд ВМ при досылке его в скважину. Заряд ВМ досылается до забоя скважины. Допускается недосылка заряда ВМ до конца скважины не более чем на 1 м.
Заряжание скважин диаметром 45 мм производится после нагнетания воды в пласт с помощью свинчивающихся деревянных забойников. Заряд ВМ досылается в скважину на глубину герметизации.
После заряжания всех скважин устья их герметизируют на глубину 0,2 м песчано-глинистой забойкой, в которой оставляют отверстие диаметром 10-15 мм для заливки скважины водой.
5.8.8. Взрывание скважинных зарядов производится за один прием. В забоях с легкообрушающимися породами кровли, а также при числе скважин более четырех допускается торпедирование массива отдельными участками. При этом в пределах одного участка заряды группы скважин взрываются за один прием. Взрывание осуществляется с использованием обособленной взрывной магистрали.
5.8.9. Взрывание скважинных зарядов ВМ производится в режиме сотрясательного взрывания. Время от заливки скважин водой до инициирования зарядов ВМ не должно превышать 45 мин. Взрывание зарядов ВМ при торпедировании угольного массива осуществляется за один прием не более чем в 10 скважинах.
Обнажение и ликвидация отказавшего заряда ВМ производится в соответствии с требованиями Единых правил безопасности при взрывных работах. Если отказ произошел в результате нарушения целостности внешней взрывной сети, устраняется нарушение взрывной сети и производится повторное взрывание заряда. Если внешняя взрывная сеть исправна, из устья скважины извлекается песчано-глинистая забойка и вплотную к отказавшему заряду досылается такой же дополнительный заряд ВМ массой 2 кг, с помощью которого инициируется отказавший заряд.
5.9. Образование разгрузочной щели по длине очистного забоя
5.9.1. Сущность способа заключается в образовании в угольном пласте по всей длине очистного забоя разгрузочной щели, под воздействием которой происходит разгрузка и дегазация призабойной части пласта, достаточная для предотвращения выбросов угля и газа при последующей выемке угля.
5.9.2. Способ применяется на пологих и наклонных выбросоопасных пластах с устойчивыми и средней устойчивости породами кровли.
5.9.3. Образование разгрузочной щели и последующая выемка угля производятся с помощью выемочно-щеленарезной машины, снабженной щеленарезным исполнительным органом бурового типа и выемочным исполнительным органом.
До создания такой машины для образования разгрузочной щели могут использоваться врубовые машины с последующей выемкой угля комбайном.
5.9.4. Применение разгрузочной щели для предотвращения внезапных выбросов угля и газа в конкретных горно-геологических условиях согласовывается с ВостНИИ и технологическим институтом.
Параметры и технология образования разгрузочной щели
5.9.5. К параметрам разгрузочной щели относятся: местоположение щели в сечении пласта, высота щели, глубина ее, неснижаемое опережение, угол в кутковой части щели.
5.9.6. При однопачечном строении пласта местоположение щели в пределах его мощности не ограничивается. На пластах, состоящих из двух и более угольных пачек, предпочтительно образовывать щель по невыбросоопасной пачке или по породному прослойку.
На маломощных пластах, а также в местах утонения, где выемка угля производится с присечкой пород кровли или почвы, допускается образование разгрузочной щели во вмещающих породах у контакта с пластом.
5.9.7. Высота разгрузочной щели должна быть не менее 120 мм.
5.9.8. Глубина щели должна быть равна сумме ширины вынимаемой комбайном полосы угля и иметь неснижаемое опережение щели, равное 0,2 м. При образовании щели врубовой машиной глубина щели должна задаваться на 0,25 м больше указанной суммы.
5.9.9. В первых трех циклах ведения очистных работ с образованием щели должна производиться опытная проверка фактической глубины ее и неснижаемого опережения, для чего с помощью металлического щупа не более чем через 10 м по длине очистного забоя после образования щели измеряют ее глубину, а после выемки угля - неснижаемое опережение.
Требуемая глубина щели подбирается путем изменения угла установки щеленарезного исполнительного органа от 115 до 135° к линии очистного забоя.
Результаты опытной проверки глубины щели и образованного щелью неснижаемого опережения оформляются актом, который утверждается техническим руководителем.
5.9.10. После образования щели перед каждым циклом выемки угля должен осуществляться контроль за ее глубиной через каждые 10 м по длине очистного забоя. Выемка угля комбайном допускается, если измеренная глубина щели превышает ширину вынимаемой полосы не менее чем на 0,2 м.
На участках лавы с недостаточной глубиной щели повторно производится ее нарезка с последующим контролем.
5.9.11. Образование разгрузочной щели и выемка угля производятся раздельно, а совмещение этих операций не допускается.
При образовании разгрузочной щели исполнительный орган выемочно-щеленарезной машины заводится в нишу, устанавливается под углом 115-135° к линии очистного забоя и при движении машины производится нарезка щели по всей длине очистного забоя.
При работе выемочно-щеленарезной машины после образования щели щеленарезной исполнительный орган устанавливается в транспортное положение, производится передвижка конвейера и крепи, выемочный исполнительный орган заводится в нишу или зарубается в пласт и при обратном ходе машины производится выемка угля с оставлением упомянутого неснижаемого опережения разгрузочной щели.
При образовании разгрузочной щели с помощью врубовой машины исходное положение машины и комбайна - в нише. После нарезки щели по всей длине очистного забоя врубовая машина остается в нише и при движении комбайна в том же направлении производится выемка угля. При обратном ходе комбайна производится зачистка лавы, транспортировка врубовой машины в исходное положение, передвижка конвейера и крепи. После этого операции повторяются в той же последовательности.
Проведение ниш в концевых частях лав производится с применением текущего прогноза выбросоопасности, специальных способов предотвращения выбросов или в режиме сотрясательного взрывания.
Меры безопасности
5.9.12. Допускается зарубка в пласт на любом участке лавы при дистанционном управлении разворотом щеленарезного исполнительного органа с расстояния не менее 30 м со стороны свежей струи воздуха.
При отсутствии дистанционного управления зарубка щеленарезного исполнительного органа в пласт допускается, если величина зоны разгрузки, установленная нормативным методом, не менее чем на 1,3 м превышает глубину зарубки или если в этом месте были применены способы предотвращения выбросов.
5.9.13. Управление машиной в процессе образования щели осуществляется машинистом и его помощником дистанционно с расстояния не менее 30 м от машины со стороны свежей струи воздуха. При этом не допускается выполнение других работ и нахождение людей в лаве и по ходу движения исходящей струи до ее подсвежения.
6. КОНТРОЛЬ ЭФФЕКТИВНОСТИ СПОСОБОВ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ
ВНЕЗАПНЫХ ВЫБРОСОВ УГЛЯ И ГАЗА
6.1. Контроль эффективности региональных способов предотвращения
внезапных выбросов угля и газа
6.1.1. При применении в качестве способа предотвращения внезапных выбросов опережающей разработки защитных пластов контроля эффективности в защищенных зонах не требуется.
6.1.2. Эффективность региональных способов предотвращения внезапных выбросов проверяется результатами прогноза в обработанных зонах. Исключение составляет контроль эффективности увлажнения в очистных забоях. Он осуществляется по значениям влажности угля, которые определяются в лаборатории по отобранным из потенциально выбросоопасных пачек угля пробам. Пробы отбираются через каждые 10 м по длине забоя в пределах наличия выбросоопасной структуры, при этом крайние пробы отбираются на границах ее распространения. Первый отбор производится после первого цикла выемки угля и повторяется не реже чем через расстояние между скважинами для увлажнения. На обработку проб и доведение результатов до главного инженера должно затрачиваться не более 1 сут. Мероприятие считается эффективным, если по всем отобранным в цикле пробам угля влажность составляет не менее 6%. Если в какой-либо группе точек отбора проб или в одной точке получена величина влажности менее 6%, то зона в пределах этих точек по длине лавы с запасом по 5 м в обе стороны (на глубину, равную расстоянию между скважинами для увлажнения) считается неэффективно обработанной. В этом случае главный инженер останавливает забой, и с помощью локального способа, основанного на увлажнении пласта, зона приводится в невыбросоопасное состояние.
Результаты работ по нагнетанию воды в пласт заносятся в журнал по форме 15.
6.2. Контроль эффективности способов предотвращения
внезапных выбросов угля и газа при вскрытии пластов
6.2.2. На шахтах Ростовской области критерием приведения вскрываемой зоны пласта в невыбросоопасное состояние является снижение скорости газовыделения в контрольный шпур до величины менее 2 л/мин.
6.3. Контроль эффективности способов предотвращения
внезапных выбросов угля и газа в подготовительных выработках
6.3.1. Выполнение контроля эффективности способов предотвращения внезапных выбросов при проведении подготовительных выработок по угольным пластам осуществляется в два этапа.
6.3.2. Первый этап состоит в оценке эффективности способа непосредственно после его выполнения в остановленном забое и далее через расстояние, равное длине контрольных шпуров, уменьшенной на 1,5 м.
Второй этап контроля эффективности предназначен для контроля за равномерностью локальной противовыбросной обработки, представляет собой непрерывный контроль за состоянием призабойного массива при подвигании забоя в обработанной зоне по газовыделению в выработку, регистрируемому аппаратурой АКМ в соответствии с п.6.36 или способом текущего прогноза по АЧХ (пп.2.4.36-2.4.41).
6.3.3. На шахтах Ростовской области контроль эффективности способов предотвращения внезапных выбросов в подготовительных выработках осуществляется по динамике газовыделения (п.6.5.1-6.5.7) или по АЧХ (пп.2.4.36-2.4.41).
Первый этап контроля эффективности
а) при бурении опережающих скважин и образовании разгрузочных пазов
Если обработка неэффективна, то необходимо пробурить в середине между каждыми соседними пробуренными скважинами дополнительные и повторить контроль эффективности, и так до тех пор, пока зона не будет приведена в неопасное состояние.
Кроме бурения дополнительных скважин для достижения необходимого эффекта рекомендуется остановка забоя на время продолжительностью до 1 сут в целях увеличения дегазирующего влияния скважин.
б) при гидроотжиме
При неэффективном гидроотжиме применяется другой способ или сотрясательное взрывание. Результаты контроля эффективности гидроотжима отражаются в журнале (форма 14).
в) при гидрорыхлении, низконапорной пропитке и низконапорном увлажнении
Во время измерений уровня активности ЭМИ не должно быть силовых кабелей на расстоянии ближе 1 м от антенны. Силовые установки и пусковые устройства должны находиться не ближе 15 м от места измерения. Если не представляется возможным выполнить эти условия, то указанные источники должны быть обесточены на время выполнения измерений.
Антенна не должна устанавливаться в сыром месте, на исполнительном органе комбайна или другом металлическом оборудовании.
Для измерения активности ЭМИ на расстоянии не ближе 1,5 м от забоя устанавливается антенна (датчик электромагнитной эмиссии) на приборе так, чтобы направление ее максимальной чувствительности было перпендикулярно плоскости забоя оцениваемого участка: рамочная антенна должна быть ориентирована плоскостью параллельно забою, а ферритовая - перпендикулярно.
Регистрация активности ЭМИ проводится на следующих установках:
ослабление - 10,
порог - 8.
Общие указания по эксплуатации, подготовке аппаратуры к работе и порядок работы в шахтных условиях приведены в техническом описании и инструкции по эксплуатации прибора "Волна-2".
Для каждой пары значений активности ЭМИ по первому и второму каналам определяется показатель газодинамической активности по формуле
Длина контрольных шпуров, диаметр, порядок измерения начальной скорости газовыделения принимаются в соответствии с пп.2.4.10-2.4.13.
При применении гидрорыхления и низконапорного увлажнения контроль эффективности в остановленном забое повторяется через 4 м подвигания в обработанной зоне на пластах мощностью до 3,5 м и через 5 м подвигания на пластах мощностью более 3,5 м. Результаты контроля эффективности гидрообработки отражаются в журнале по форме 16.
г) при гидровымывании опережающих полостей
6.3.7. Эффективность гидровымывания полостей оценивается по величине активной газоносности пачек нарушенного угля, которая рассчитывается на основании замеров метановыделения при вымывании полостей с использованием аппаратуры АКМ с непрерывной записью концентрации метана.
Рис.6.1. Пример диаграммы автоматической записи во времени концентрации метана в исходящей струе
при гидровымывании опережающих полостей:
1, 2 - соответственно фактическое начало и окончание гидровымывания; 3 - принятое для расчетов
окончание гидровымывания; 4 - принятая средняя концентрация метана до гидровымывания;
5 - концентрация метана при гидровымывании
Результаты контроля гидровымывания опережающих полостей с использованием аппаратуры АКМ дежурный оператор заносит в журнал по форме 17.
Второй этап контроля эффективности
6.3.8. Для выполнения второго этапа контроля эффективности необходимо наличие двух специальных датчиков контроля концентрации метана ДМТ-4. Первый устанавливается в 8-12 м от ДВК по направлению струи на стороне, противоположной вентиляционному трубопроводу, в верхней трети сечения выработки, второй - в 3-5 м от ВМП со стороны свежей струи. Показания датчика выводятся через канал связи на телеизмерительную стойку СПИ-1.
До начала проходки рассчитываются следующие необходимые для контроля эффективности параметры:
критическое значение эффективной газоносности угля
критическое значение газовыделения из отбитого угля
критическое значение газовыделения из обнаженной поверхности пласта
критическое значение газовыделения в призабойное пространство выработки
критическая величина концентрации метана
показатель динамики газовыделения во времени
общее газовыделение в процессе выемки угля
газовыделение из отбитого угля
газовыделение через поверхность пласта
6.3.9. Контроль эффективности при проведении нисходящих выработок по крутым пластам выполняется так же, как и текущий прогноз выбросоопасности.
6.4. Контроль эффективности способов предотвращения
внезапных выбросов в очистных забоях
а) при бурении опережающих скважин, образовании разгрузочных пазов, образовании разгрузочной щели по длине забоя
Контроль эффективности образования щели по длине очистного забоя может осуществляться по пп.2.4.36-2.4.46.
б) при гидроотжиме
в) при гидрорыхлении и низконапорной пропитке
6.4.3. Контроль эффективности низконапорной пропитки и гидрорыхления производится в соответствии с п.6.3.6.
При применении в качестве способа противовыбросной обработки гидрорыхления угольного пласта измерения должны быть начаты не ранее чем через 30 мин после окончания выполнения способа. При применении низконапорного увлажнения к контролю эффективности можно приступить непосредственно после окончания гидрообработки.
6.5. Контроль эффективности локальных способов предотвращения внезапных
выбросов угля и газа в подготовительных и очистных забоях шахт
Ростовской области
6.5.1. На шахтах Ростовской области контроль эффективности локальных способов предотвращения внезапных выбросов осуществляется по динамике газовыделения (кроме низконапорного увлажнения, контролируемого в соответствии с п.6.3).
6.5.2. При контроле эффективности способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа по динамике газовыделения (по газодинамике) в подготовительных выработках, нижних печах и кутках уступов лав на крутых пластах и в нишах лав на пологих пластах при системе лава-штрек контрольные шпуры располагаются на расстоянии до 0,5 м от кутков по ходу движения забоя или параллельно скважинам, через которые осуществляется способ предотвращения внезапных выбросов. При этом расстояние от контрольных до ближайших шпуров (скважин), пробуренных при выполнении способов предотвращения внезапных выбросов, должно быть не менее 0,4 м по всей их длине. Для этого контрольные шпуры и скважины располагаются по разным угольным пачкам или смещаются по мощности пласта. При применении разгрузочных пазов контрольные шпуры бурятся параллельно пазам на расстоянии 1,0-1,5 м от паза.
В очистных выработках на пологих, наклонных, крутых и крутонаклонных пластах шпуры бурятся в направлении подвигания забоя и располагаются между скважинами (нагнетательными или опережающими) на расстоянии не более 10 м один от другого по всей длине лавы.
При контроле эффективности разгрузочных пазов, щелей и гидроотжима контрольные шпуры бурятся на глубину, не превышающую глубину пазов, щелей или шпуров для гидроотжима.
6.5.3. Для контроля эффективности по газодинамике из забоя выработки бурятся контрольные шпуры диаметром 42 мм по наиболее выбросоопасной (нарушенной) пачке угля мощностью не менее 0,2 м. Если в пласте имеется две пачки угля одинакового типа, то шпуры бурятся только по пачке большей мощности.
Измерения начальной скорости газовыделения производятся через каждые 0,5 м по длине контрольного шпура. Бурение контрольного шпура при достижении глубины 1 м, а затем через 0,5 м на интервалах 1,5 м, 2 м и т.д. приостанавливается, буровая штанга извлекается, в контрольный шпур вводится газозатвор и герметизируется измерительная камера длиной 0,2 м.
Надежность герметизации проверяется попыткой извлечения газозатвора. Если он не перемещается по шпуру, герметизация считается надежной.
С помощью расходомера, присоединенного к газозатвору, не позднее чем через 2 мин после окончания бурения данного интервала измеряется начальная скорость газовыделения. Измерение начальной скорости газовыделения прекращается на интервале, на котором она снизилась по сравнению с начальной скоростью газовыделения, измеренной на предыдущем интервале. Если при измерении начальной скорости газовыделения снижение ее не обнаружено, то глубина шпуров не должна превышать 4 м. Если на каком-либо интервале бурения не удалось выполнить измерения в установленное время и обнаружено уменьшение скорости газовыделения по сравнению с предыдущим замером, то должен быть пробурен дополнительный контрольный шпур. Расстояние от него до ранее пробуренного контрольного шпура должно быть не менее 0,3 м.
6.5.4. По результатам поинтервальных измерений газовыделения разгруженной зоной пласта является его призабойная часть до конца интервала, на котором увеличение скорости газовыделения (если она по абсолютной величине не менее 0,8 л/мин) сменяется уменьшением. При максимальной скорости газовыделения до 0,8 л/мин зона разгрузки считается равной длине шпура плюс 1 м. Если скорость газовыделения равна или превышает 0,8 л/мин и нет ее падения, зона разгрузки считается равной длине шпура плюс 0,5 м.
Если пробурить шпур на длину очередного интервала не удается либо герметизатор не досылается на необходимую глубину, либо герметизация ненадежна, величина зоны разгрузки принимается равной глубине предыдущего интервала измерения.
6.5.5. При контроле эффективности по динамике газовыделения способ предотвращения внезапных выбросов угля и газа считается эффективным, если после его выполнения величина зоны разгрузки превышает глубину вынимаемой полосы угля за цикл не менее чем на 1,3 м.
В случае если глубина выемки за цикл больше величины зоны разгрузки или неснижаемое опережение менее 1,3 м, работы по выемке угля в выработке должны быть прекращены.
Возобновление работ в забое возможно после повторного выполнения способа и установления его эффективности, временной остановки работ по углю и повторного контроля величины безопасной зоны разгрузки, полного пересмотра мероприятий по предотвращению выбросов и их выполнения.
6.5.6. Для определения величины зоны разгрузки около подготовительной выработки при сплошных и столбовых системах разработки угольных пластов (за исключением антрацитов) контрольные шпуры необходимо бурить в бока выработки под прямым углом к ее оси через 10 м друг от друга.
6.5.7. В очистных выработках пологих и наклонных пластов (кроме ниш, расположенных в целике), в которых под действием горного давления при управлении кровлей полным обрушением происходит интенсивный отжим и дегазация краевой части пласта, по согласованию с ВостНИИ разрешается вести выемку угля узкозахватными комбайнами по односторонней схеме или стругами без применения прогноза и противовыбросных мероприятий с определением зоны разгрузки по динамике газовыделения.
В отдельных случаях по согласованию с ВостНИИ при проведении подготовительных выработок допускается вместо прогноза выбросоопасности осуществлять определение зоны разгрузки в соответствии с п.п.6.5.2-6.5.7.
7. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТАЮЩИХ
7.1. Производство взрывных работ
7.1.1. При ведении горных работ на выбросоопасных пластах, а также в опасных зонах, выявленных текущим прогнозом на угрожаемых пластах, взрывные работы по углю должны вестись в режиме сотрясательного взрывания. Проведение подготовительных выработок с помощью БВР по выбросоопасным породам также осуществляется в режиме сотрясательного взрывания.
7.1.2. Очистные и подготовительные забои, в которых применяется сотрясательное взрывание, должны быть оснащены аппаратурой АКМ с передачей телеизмерений на самопишущий прибор. Мастер-взрывник, лицо надзора и рабочие, направляемые для производства сотрясательного взрывания, должны иметь метан-сигнализаторы, совмещенные с головными светильниками.
7.2. Регламентация последовательности выполнения технологических процессов
и способов предотвращения внезапных выбросов
7.2.1. На выбросоопасных и угрожаемых пластах при работе в опасных зонах устанавливаются ограничения по совмещению выполнения технологических процессов во времени в соответствии с приложением 9.
7.2.2. Руководители шахт и участков в паспортах разработки выбросоопасных пластов должны предусматривать и при распределении нарядов направлять одновременно на все виды работ минимальное количество людей.
Во время выполнения работ по углю на каждом рабочем месте могут находиться люди только одной смены.
7.2.3. Изменение отдельных пунктов ограничений по совмещению технологических процессов, предусмотренных приложением 9, допускается по разрешению технического директора компании по согласованию с ВостНИИ и территориальным органом Госгортехнадзора России.
7.3. Применение машин и механизмов
7.3.1. Для очистных комбайнов и буровых станков, не оснащенных средствами дистанционного управления, допускается их дистанционное включение и выключение: очистных - с расстояния 15 м, проходческих и буровых станков - с расстояния 30 м при условии соблюдения требований регламентации последовательности выполнения технологических процессов, приведенных в приложении 9. Вновь создаваемые машины для выемки угля в лавах, проведения подготовительных выработок, нарезки разгрузочных пазов (щелей) и бурения скважин по углю диаметром свыше 80 мм на выбросоопасных пластах должны иметь средства дистанционного управления в соответствии с требованиями, приведенными в приложении 10.
Места дистанционного управления должны быть оборудованы средствами самоспасения людей в соответствии с подразделами 7.5 и 7.6.
7.3.2. На выбросоопасных пластах должны применяться машины и механизмы, имеющие заключение испытательной организации об отсутствии опасности фрикционного искрообразования.
7.3.3. В выработках с исходящей струей воздуха на пологих и наклонных пластах, опасных по внезапным выбросам, допускается размещение отдельных токоприемников (насос, буровая установка, лебедка, закладочный комплекс).
7.4. Обеспечение работающих изолирующими самоспасателями
7.4.1. Все рабочие и должностные лица на шахтах, разрабатывающих выбросоопасные и угрожаемые пласты, должны иметь при себе изолирующие самоспасатели.
7.5. Устройство групповых и индивидуальных отводов сжатого воздуха
7.5.1. На не защищенных и не обработанных региональными способами выбросоопасных пластах шахт, использующих пневмоэнергию, очистные участки должны быть оборудованы трубопроводами сжатого воздуха, подведенными со стороны откаточного и вентиляционного горизонтов. На крутых пластах в потолкоуступных забоях эти трубопроводы должны быть соединены (закольцованы).
7.5.2. В опережающей части пластовых и вскрывающих выработок незащищенных выбросоопасных пластов, использующих пневмоэнергию, расположение устройств группового аварийного воздухообеспечения должно соответствовать "Технологическим схемам разработки пластов, опасных по внезапным выбросам угля и газа".
7.5.3. В лавах, с уступной формой забоя, отрабатывающих крутые и крутонаклонные выбросоопасные пласты, не защищенные и не обработанные региональными способами, в каждом уступе должны быть оборудованы отводы от магистрали сжатого воздуха с переключателями.
7.5.4. В лавах шахт, отрабатывающих пологие и наклонные выбросоопасные пласты, не защищенные и не обработанные региональными способами, где используется сжатый воздух, должен быть проложен магистральный шланг сжатого воздуха с 3-5 отводами с переключателями, расположенными равномерно по длине лавы. Комбайны и другие выемочные машины и механизмы, работающие на сжатом воздухе, должны быть оснащены отводами сжатого воздуха с переключателями. Все устройства аварийного воздухоснабжения должны быть окрашены в оранжевый или красный цвет.
7.6. Установка передвижных спасательных пунктов
7.6.1. На вентиляционных штреках при отработке выбросоопасных шахтопластов, не защищенных и не обработанных региональными способами, на расстоянии не более 50 м от очистных забоев должны быть установлены передвижные спасательные пункты жизнеобеспечения. В тупиковых выработках протяженностью более 500 м с действующими забоями передвижные спасательные пункты устанавливают в 80-100 м от забоя.
7.6.2. На незащищенных выбросоопасных крутых и крутонаклонных пластах места пребывания машинистов и помощников машинистов выемочных комбайнов, а также щитовых агрегатов должны быть оснащены переносными спасательными аппаратами.
Приложение 1
ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО СОЗДАНИЮ И ВНЕДРЕНИЮ
НОВЫХ СПОСОБОВ ПРОГНОЗА И ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВНЕЗАПНЫХ
ВЫБРОСОВ УГЛЯ (ПОРОДЫ) И ГАЗА
1. Институт, разработавший способ, представляет в Комиссию по борьбе с внезапными выбросами угля и газа на шахтах России отчет о научно-исследовательской и опытно-конструкторской работе.
Комиссия дает заключение об обоснованности и перспективности способа, принимает решение о необходимости проведения горно-экспериментальных работ в шахтных условиях, рекомендует шахты для горно-экспериментальных работ.
В соответствии с рекомендациями Комиссии предприятие выделяет для проведения горно-экспериментальных работ очистные или подготовительные забои.
Шахта совместно с институтом, разработавшим способ, составляет паспорта на ведение очистных или подготовительных работ, в которые включает технологию и исходные параметры нового способа и меры обеспечения безопасности при проведении этих работ. Паспорт, согласованный с ВостНИИ, утверждает технический руководитель предприятия. К паспорту прилагают методику проведения горно-экспериментальных работ. Разрешение на проведение экспериментальных работ выдает территориальное управление Госгортехнадзора России.
Горные работы в забоях проводит шахта; наблюдения и замеры, предусмотренные методикой, осуществляет институт, разработавший способ.
2. Институт, разработавший способ, обобщает результаты горно-экспериментальных работ в виде отчета, составляет проект временного руководства по применению способа и методику проведения промышленных испытаний и представляет эти материалы в ВостНИИ для заключения, а затем в Комиссию.
Комиссия принимает решение о целесообразности проведения промышленных испытаний и согласовывает временное руководство по применению способа.
Угольная компания (предприятие) по согласованию с территориальным органом Госгортехнадзора России издает приказ о проведении промышленных испытаний способа, утверждает временное руководство, включающее методику промышленных испытаний, определяет шахты, объемы и сроки проведения испытаний.
Шахта совместно с институтом, разработавшим способ, составляет паспорт на ведение очистных или подготовительных работ, в который включает технологию, исходные параметры способа и меры обеспечения безопасности при проведении этих работ. Паспорт, согласованный с ВостНИИ и с территориальным органом Госгортехнадзора России, утверждает технический руководитель предприятия. К паспорту прилагается временное руководство по применению способа.
Промышленные испытания способа выполняет шахта под руководством комиссии по проведению этих испытаний при авторском контроле института-разработчика.
Акт о результатах промышленных испытаний рассматривают ВостНИИ, Комиссия и утверждает предприятие.
3. Применение способа осуществляют на основании утвержденного документа. Региональные документы утверждаются территориальным органом Госгортехнадзора России и угольными компаниями (предприятиями).
Приложение 2
ВЕДЕНИЕ ГОРНЫХ РАБОТ В ЗОНАХ ГЕОЛОГИЧЕСКИХ НАРУШЕНИЙ
НИЖЕ КРИТИЧЕСКОЙ ПО ВНЕЗАПНЫМ ВЫБРОСАМ ГЛУБИНЫ
1. О каждом случае предстоящего пересечения зоны геологического нарушения геолого-маркшейдерская служба шахты в письменной форме ставит в известность технического руководителя шахты, когда расстояние до нарушения составляет не менее 50 м при проведении выработки по угольному пласту и 25 м при проведении полевой выработки.
2. Геолого-маркшейдерская служба шахты разрабатывает схему бурения разведочных скважин, которая утверждается техническим руководителем шахты.
Схема должна содержать необходимое количество скважин в пространственном их расположении и позволять получить полную информацию об элементах залегания пласта.
3. Схема бурения разведочных скважин должна предусматривать:
разведочные скважины длиной 30 м, диаметром 80 мм, ориентированные в кровлю и почву пласта по ходу выработки, с расстояния 30 м до нарушения, при этом неснижаемое опережение скважинами забоя должно составлять 10 м при глубине залегания выработки до 500 м и 15 м при глубине более 500 м; на глубоких шахтах при невозможности бурения разведочных скважин необходимой длины из-за сильного зажима инструмента допускается по согласованию с ВостНИИ бурение для уточнения места входа в нарушение разведочных шпуров;
при проведении подготовительной выработки вдоль геологического нарушения дополнительные скважины в борт выработки в направлении геологического нарушения через 4-5 м подвигания забоя, длиной не менее 10 м, диаметром 45-80 мм;
при проведении подготовительной выработки в зоне утонения - дополнительные скважины в почву и кровлю выработки длиной не менее 10 м, диаметром 45-80 мм через каждые 4-5 м подвигания забоя;
при приближении к геологическому нарушению полевой выработки - как минимум две разведочные скважины длиной 20 м с неснижаемым опережением 10 м, начиная с расстояния 25 м до нарушения, для исключения неожиданного вскрытия возможных угольных включений.
4. Вне зон геологических нарушений проведение подготовительных выработок по верхнему или нижнему слою мощного пласта (вне защищенных зон) осуществляется с бурением по ходу забоя разведочной скважины диаметром 80 мм, длиной не менее 30 м с неснижаемым опережением 10 м.
5. При составлении геологического прогнозного заключения о характере тектонического нарушения и расположения пластов в пространстве необходимо принимать к учету информацию, полученную при бурении дегазационных, опережающих и предназначенных для других целей скважин.
6. При приближении забоя подготовительной выработки к геологическим нарушениям, начиная с расстояния 25 м до ближайшей границы зоны нарушения, необходимо независимо от наличия (отсутствия) пачек угля нарушенной структуры производить текущий прогноз выбросоопасности по контрольным шпурам. При этом должно предусматриваться бурение дополнительных к предусмотренным в п.2.3.14 контрольных шпуров для прогноза выбросоопасности и полной разведки прилегающего к забою угольного массива впереди и со стороны кровли, почвы и бортов выработки.
В очистных забоях при проявлении признаков выбросоопасности выемка угля в зоне геологического нарушения и на примыкающих 10-метровых участках должна осуществляться комбайном с дистанционным управлением с расстояния не менее 30 м со стороны свежей струи воздуха по односторонней схеме при отсутствии людей в лаве и на исходящей струе воздуха.
7. При подсечении разведочными скважинами коллекторов газа должно предусматриваться бурение дренажных скважин для дегазирования этих коллекторов.
8. Схемы бурения дренажных скважин и дополнительных контрольных шпуров должны утверждаться техническим руководителем шахты.
9. При раскройке шахтных полей необходимо предусматривать проведение выработок на выбросоопасных пластах на расстоянии не менее 20 м от нарушения, на угрожаемых пластах - не менее 5 м, при невозможности ухода от нарушения пересечение нарушенной зоны должно осуществляться по кратчайшему расстоянию.
10. При составлении программ развития горных работ необходимо исключить возможность вскрытия выбросоопасных пластов в зонах геологических нарушений.
11. Информацию, полученную при бурении разведочных и дегазационных скважин (результаты анализа кернов, проявление повышенных газовыделений, выбросов штыба и газа, зажимов бурового инструмента, выталкиваний бурового инструмента и т.п.), необходимо отражать в журналах ведения буровых работ и в обязательном порядке знакомить с ней технического руководителя и главного геолога шахты.
12. При пересечении подготовительными выработками зон геологических нарушений и вскрытии опасных и угрожаемых по выбросам пластов геологический контроль за состоянием угольного пласта должен осуществляться ежесуточно геологом, закрепленным за данным забоем.
13. В случаях когда при бурении разведочных скважин наблюдаются признаки выбросоопасности или газодинамической активности, бурение приостанавливается до нормализации обстановки в забое. Возобновление буровых работ осуществляется с дополнительными мерами безопасности.
14. После удаления забоя от геологического нарушения дополнительные мероприятия по его доразведке и безопасному ведению работ в зоне нарушения отменяются по письменному указанию технического руководителя шахты на основании заключения геологической службы шахты о выходе выработки из зоны нарушения.
15. На план горных работ наносятся все выявленные геологические нарушения с распространением данных разведки на другие пласты.
Приложение 3
МЕТОДИКА РАСЧЕТА ОПТИМАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ МАГАЗИННЫХ
УСТУПОВ В ЛАВАХ КРУТЫХ ВЫБРОСООПАСНЫХ ПЛАСТОВ
Размеры магазинных уступов (магазинов) определяются из таблицы. При углах залегания и высоте этажа, отличающихся от приведенных в таблице, размеры магазина определяются интерполяцией.
Конструкция магазина (см. рисунок) должна предусматривать наличие одного или нескольких уступов с растяжкой каждого не менее 5,4 м и не более 8,1 м. Принимаемое количество уступов и их параметры должны обеспечивать рекомендуемые (табличные) минимальные размеры магазина.
Конструкция магазинных уступов:
При отработке выбросоопасных пластов, подрабатывающих охраняемые сооружения, растяжку магазинного уступа выбирают исходя из "Технологических схем возведения закладочных массивов, обеспечивающих эффективную отработку запасов под охраняемыми объектами Центрального района Донбасса".
Рекомендуемые размеры магазина в лавах крутых выбросоопасных пластов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Угол паде- ния пласта, град. |
Высота этажа 100 м |
Высота этажа 120 м | ||||||||||||
| Растяжка магазина | Минимальная высота магазина при управлении кровлей, м | Растяжка магазина | Минимальная высота магазина при управлении кровлей, м | ||||||||||
| в мет- рах | в кре- пях | удер- жани- ем на кост- рах | пол- ным обру- ше- нием | плав- ным опуска- нием | заклад- кой поло- сами по падению | гидро- заклад- кой | в мет- рах | в кре- пях | удер- жани- ем на кост- рах
| пол- ным обру- шени- ем | плав- ным опус- кани- ем | заклад- кой поло- сами по падению | гидро- зак- лад- кой |
45 | 11,0 | 12 | 24 | 24 | 24 | 24 | 26 | 12,6 | 14 | 26 | 26 | 26 | 26
| 30 |
50 | 12,8 | 14 | 18 | 18 | 18 | 18 | 22 | 14,4 | 16 | 20 | 20 | 20 | 20
| 24 |
55 | 13,7 | 15 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 15,3 | 17 | 16 | 16 | 18 | 18
| 22 |
60 | 14,2 | 16 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | 15,3 | 17 | 14 | 14 | 16 | 16
| 20 |
65 | 14,7 | 16 | 12 | 12 | 12 | 14 | 16 | 15,9 | 18 | 14 | 14 | 14 | 16
| 18 |
70 | 14,8 | 17 | 12 | 12 | 12 | 12 | 14 | 16,2 | 18 | 12 | 14 | 14 | 14
| 18 |
75 | 14,9 | 17 | 10 | 10 | 12 | 12 | 14 | 16,2 | 18 | 12 | 12 | 14 | 14
| 16 |
Максимальная высота магазина не должна превышать 32 м при высоте этажа 100 м и 36 м при высоте этажа 120 м.
Приложение 4
МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМА МЕТАНА,
ВЫДЕЛИВШЕГОСЯ ПРИ ВНЕЗАПНОМ ВЫБРОСЕ УГЛЯ И ГАЗА
1. Объем метана, выделившегося при внезапном выбросе угля и газа, рассчитывается на основании замеров концентрации метана и расхода воздуха в исходящих вентиляционных струях тупиковой выработки, выемочного участка, крыла или шахты, где произошел выброс.
2. Концентрация метана определяется по диаграммам самопишущих приборов-датчиков метана аппаратуры АКМ. Установку датчиков метана осуществляют в соответствии с Инструкцией по замеру концентрации газов в шахтах и применению автоматических приборов контроля содержания метана.
Для расчета следует использовать показания ближайшего к месту выброса датчика метана (в исходящей вентиляционной струе тупиковой выработки или выемочного участка) при условии, что концентрация метана у датчика не превышает верхний предел измерения аппаратуры АКМ. В противном случае используется запись от датчика, установленного в исходящей вентиляционной струе крыла или шахты.
3. Расход воздуха в месте установки датчика метана определяют по диаграммам самопишущих приборов телеконтроля расхода воздуха или принимают по данным "Вентиляционного журнала". Если после выброса изменяется режим проветривания, то должен быть выполнен дополнительный замер расхода воздуха после его изменения.
К расчету объема метана, выделившегося при выбросе
Средняя концентрация определяется по формуле
Приложение 5
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ УГЛЯ В ЗАБОЕ ПРОЧНОСТНОМЕРОМ П-1
Назначение и техническая характеристика прочностномера П-1. Устройство предназначено для определения прочности угля в забое экспресс-методом при прогнозе выбросоопасности и удароопасности угольных пластов. Прочность угля оценивается по величине динамического внедрения в угольный массив стального конуса, получающего определенную (27 Дж) энергию удара от пружинного механизма. Прибор позволяет делать 2-3 замера в минуту. Масса прибора 5 кг, габариты 885х200х175 мм. Для удобства переноски прочностномер снабжен наплечным ремнем.
Устройство и принцип действия прочностномера. Устройство (см. рис.) состоит из конуса 1, соединенного со штоком 2, пружины 3, рукоятки рычага взвода пружины 4, натяжного тросика (цепи) 5, спускового механизма 6, пальца 7, шкалы 8 и ствола с прикладом 9. Все металлические детали имеют антикоррозийное покрытие.
Общий вид прочностномера П-1
Прочностномер действует следующим образом. При вращении рукоятки 4 с помощью тросика 5 и пальца 7 шток 2, снабженный стальным конусом 1, отводится в крайнее заднее положение, где защелкивается спусковым механизмом 6. При этом пружина 3 оказывается сжатой с усилием 67,5 кгс. Палец 7 вынимается из отверстия штока 2. Далее прочностномер прижимают к поверхности угольного забоя в месте, где необходимо определить прочность, и нажимают на спусковой крючок 6. Шток 2 отбрасывается разжимающейся пружиной 3, и конус 1 внедряется в угольный массив. Глубина внедрения конуса в уголь определяется по шкале 8.
Тарировка пружины прочностномера. При эксплуатации прочностномера с периодичностью один раз в год следует заменять конус и делать тарировку пружины. Тарировка пружины, а также ее замена в случае необходимости производится в ННЦ ГП ИГД им. А.А.Скочинского или в ВостНИИ.
Приложение 6
ОРГАНИЗАЦИЯ НАБЛЮДЕНИЙ
ЗА АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИЕЙ ГОРНОГО МАССИВА
Передача информации об акустической эмиссии должна осуществляться по самостоятельному каналу связи. Параметры канала связи и его пригодность к эксплуатации определяются ННЦ ГП ИГД им. А.А.Скочинского не реже двух раз в год и при вводе в действие каждого канала. Надзор за целостностью линии связи осуществляют электрослесари группы прогноза, сменный надзор эксплуатационного (подготовительного) участка (участка ВТБ), которые ежесменно при посещении выработки, контролируемой ЗУА, должны постучать по стойкам крепи в районе установки сейсмоприемника. Эти сигналы должны быть записаны дежурным оператором на магнитную ленту и отмечены в журнале регистрации активности АЭ.
Обслуживание каналов связи и ЗУА в каждую смену должны осуществлять специально обученные электрослесари. Их число определяется на основании данных хронометражных наблюдений.
Дежурный оператор должен непрерывно регистрировать информацию об акустической эмиссии на магнитную ленту, поддерживая оптимальный уровень записи. В начале и конце каждой дорожки, при пересмене, при продолжении регистрации после непредвиденной остановки магнитофона оператор выполняет маркировку, то есть записывает на магнитную ленту с помощью микрофона следующие сведения: дату, смену, наименование выработки, номер дорожки, свою фамилию и время начала (окончания, продолжения) записи. Зарегистрированная информация должна храниться в группе сейсмопрогноза не менее 24 ч. Кроме того, на магнитную ленту должна быть записана вся информация об изменениях прогноза и команды на остановку и возобновление работ. Ленты с записью газодинамических и динамических явлений всех аварий, происшедших в контролируемой выработке, и предшествующая запись за сутки передаются в ННЦ ГП ИГД им. А.А.Скочинского для экспертизы.
Результаты наблюдений оператор каждые 10 мин записывает в журнал регистрации активности АЭ. Кроме активности оператор в журнале отмечает все звуковые образы, присутствующие в десятиминутном интервале определения активности, сведения о перерывах в регистрации, сообщения горному диспетчеру, команды на остановку и разрешение на возобновление работ по углю, расстояние от сейсмоприемника до забоя. После окончания журнал сдается в ННЦ ГП ИГД им. А.А.Скочинского.
Оператор должен немедленно сообщить горному диспетчеру о прогнозе "опасно", об отсутствии связи или поступлении искаженной информации с качеством, не гарантирующим уверенное распознавание импульсов АЭ, и других нештатных ситуациях, приравниваемых к отсутствию связи. Качество получаемой информации зависит от параметров каналов связи и износа универсальных головок магнитофонов. Универсальные головки подлежат замене после непрерывной эксплуатации в течение 0,5 года или при отклонении сквозной амплитудно-частотной характеристики магнитофона в диапазоне частот 250-4000 Гц более чем на 6 дБ. Срок годности магнитных лент составляет четыре месяца. Срок службы подземных блоков аппаратуры и магнитофонов при регулярных профилактических ремонтах составляет 2 года.
Операторы должны проходить специальное обучение по программе ННЦ ГП ИГД им. А.А.Скочинского, ежегодный контроль на профессиональную пригодность. При перерывах в работе более 10 дней операторы проходят внеочередной контроль эффективности распознавания звуковых образов на шахте в группе прогноза.
Один раз в месяц начальник группы прогноза составляет месячный отчет и вместе с таблицей прогноза высылает в ННЦ ГП ИГД им. А.А.Скочинского. Организация работ группы сейсмопрогноза должна вестись в соответствии с Методическими рекомендациями по ведению текущего прогноза выбросоопасности по сейсмоакустической активности пласта.
Приложение 7
ОЦЕНКА И УЧЕТ ЗАЩИТНОГО ДЕЙСТВИЯ
Приложение 8
РАСЧЕТ ОЖИДАЕМОГО МАКСИМАЛЬНОГО ГАЗОВЫДЕЛЕНИЯ
В ВЫРАБОТКУ ПРИ ГИДРООТЖИМЕ
Ожидаемое максимальное газовыделение в выработку определяется по формуле
Показатель удельного газовыделения при гидроотжиме угольного пласта находится по формуле
Объем деформированного гидроотжимом угля рассчитывается по формуле
Объем угля в зоне неснижаемого опережения находится по формуле
Газовыделение с обнаженных выработкой боковых поверхностей угольного массива определяется по формуле (4.2) Руководства по проектированию и организации проветривания подготовительных выработок действующих угольных шахт.
Постоянная Ленгмюра рассчитывается по формуле
Коэффициент, учитывающий изменение фильтрационных свойств пласта в процессе гидроотжима, находится по формуле
Коэффициент, учитывающий зависимость газоотдачи угля от его влажности, определяется по формуле
Константа сорбции, входящая в выражения (4.5) и (4.6), рассчитывается по формуле
Давление газа в пласте для шахт Кузбасса находится по формулам:
при пологом и крутом падении ниже закрытых тектонических нарушений
при крутом падении ниже отработанных горизонтов
Площадь сечения пласта в зоне обработки определяется по формуле
Приложение 9
РЕГЛАМЕНТАЦИЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ОЧИСТНЫХ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ЗАБОЯХ
|
|
|
|
|
|
| ||
N п/п | Выполняемая работа | Технологические процессы, не подлежащие при этом совмещению во времени
| ||||||
1 | 2 | 3
| ||||||
Пологие пласты | ||||||||
1.1 | Забои откаточного и конвейерного штреков впереди лавы
| |||||||
1.1.1 | Бурение скважин диаметром 80 мм и более; нагнетание воды в пласт для гидроотжима угля | Все другие работы в штреке, просеках и в лаве при сплошной системе разработки лава-штрек.
При опережении забоем откаточного штрека очистного забоя на 100 м и более разрешается выполнение способов предотвращения выбросов в лаве | ||||||
1.1.2 | Нагнетание воды в пласт для рыхления угля; образование разгрузочных пазов | Все другие работы в тупиковой части штрека на расстоянии менее 30 м от забоя | ||||||
1.1.3 | Выбуривание или выемка угля отбойным молотком (обушком) после выполнения способов предотвращения выбросов и установления эффективности их применения | Все другие работы, кроме работ по проведению и поддержанию штрека | ||||||
1.1.4 | Выемка угля проходческим комбайном после выполнения прогноза или способов предотвращения выбросов с контролем их эффективности | Все другие работы на расстоянии 30 м от комбайна. Разрешается нахождение машиниста комбайна и его двух помощников на расстоянии менее 30 м | ||||||
1.2 | Штрек впереди лавы
| |||||||
1.2.1 | Бурение восстающих скважин диаметром 80 мм и более на первых 20 м их длины на расстоянии более 60 м от скважины до лавы | Все другие работы в тупиковой части штрека и на расстоянии 30 м от скважины в сторону забоя лавы | ||||||
1.3 | Комбайновая ниша в нижней части лавы | |||||||
1.3.1 | Бурение скважин по углю диаметром 80 мм и более; нагнетание воды в пласт для гидроотжима угля | Все другие работы в нише, лаве, вентиляционном штреке до места подсвежения струи воздуха, откаточном штреке впереди лавы и на расстоянии 30 м от ниши по свежей струе. При наличии конвейерного штрека (параллельного просека) - все другие работы в нише, лаве, вентиляционном штреке до места подсвежения струи воздуха и на расстоянии 30 м от ниши по свежей струе | ||||||
1.3.2 | Нагнетание воды в пласт для рыхления угля; образование разгрузочных пазов | Все другие работы в нише, откаточном штреке впереди лавы, на расстоянии 30 м от ниши по лаве и на откаточном штреке со стороны свежей струи воздуха
При наличии конвейерного штрека (параллельного просека) - все другие работы в нише, на расстоянии 30 м от ниши по лаве и на конвейерном штреке, кроме нахождения рабочего у кнопок управления конвейером
| ||||||
1.4 | Комбайновая ниша в верхней части лавы | |||||||
1.4.1 | Бурение скважин по углю диаметром 80 мм и более; нагнетание воды в пласт для гидроотжима угля | Все другие работы на вентиляционном штреке до места подсвежения струи воздуха и на расстоянии 30 м от места проведения мероприятий по свежей струе воздуха | ||||||
1.4.2 | Нагнетание воды для рыхления угля; образование разгрузочных пазов | Все другие работы в лаве и на вентиляционном штреке на расстоянии 30 м от места нагнетания или бурения пазов | ||||||
1.4.3 | Выбуривание или выемка угля отбойным молотком (обушком) после выполнения способов предотвращения выбросов и установления эффективности их применения | Без ограничений | ||||||
1.5 | Лава (кроме ниш) | |||||||
1.5.1 | Бурение скважин по углю диаметром 80 мм и более; нагнетание воды для гидроотжима угля | Все другие работы в лаве по ходу движения исходящей струи воздуха и в вентиляционном штреке до места подсвежения и на протяжении 30 м от места бурения или гидроотжима по свежей струе воздуха | ||||||
1.5.2 | Нагнетание воды в пласт для рыхления угля | Все другие работы на протяжении 30 м в обе стороны от места нагнетания воды в пласт | ||||||
1.5.3 | Выемка угля широкозахватными (ширина захвата более 1,0 м) комбайнами после выполнения способов предотвращения выбросов и установления эффективности их применения | Все другие работы и нахождение людей на исходящей струе по лаве, кроме машиниста комбайна и его помощника. Выемка угля комбайном осуществляется только по направлению свежей струи воздуха | ||||||
1.5.4 | Выемка угля узкозахватными комбайнами по челноковой схеме после выполнения способов предотвращения выбросов и установления эффективности их применения | Все другие работы по исходящей струе воздуха в лаве, кроме нагнетания воды в пласт, возведения временной или постоянной крепи и передвижки конвейера, выемки ниш, проведения и поддержания вентиляционного штрека, но не ближе 30 м от комбайна по исходящей струе воздуха | ||||||
1.5.5 | Выемка угля узкозахватными комбайнами по односторонней схеме (по ходу свежей струи) после выполнения способов предотвращения выбросов и установления эффективности их применения | Все другие работы по исходящей струе воздуха в лаве, кроме возведения временной или постоянной крепи, передвижки конвейера, нагнетания воды в пласт, выемки ниш, проведения и поддержания вентиляционного штрека, но не ближе 30 м от комбайна по исходящей струе воздуха. Разрешается нахождение машиниста комбайна и двух ГРОЗ у комбайна | ||||||
1.5.6 | Выемка угля стругом без выполнения способов предотвращения выбросов | Все другие работы по исходящей струе воздуха в лаве и на вентиляционном штреке до подсвежения воздушной струи или места соединения с групповой выработкой. Нахождение помощника машиниста на верхней головке конвейера во время выемки угля стругом допускается при условии его размещения на расстоянии не менее 10 м от окна лавы в выработке со свежей (подсвежающей) струей воздуха и наличии средств жизнеобеспечения | ||||||
Крутые, крутонаклонные и наклонные пласты при восходящем проветривании | ||||||||
2.1 | Забой откаточного штрека
| |||||||
2.1.1 | Бурение скважин диаметром 80 мм и более по углю | Все другие работы в забое штрека, нижней печи, промежуточном гезенке, а также в откаточном штреке впереди лавы по ходу исходящей струи воздуха, кроме нагнетания воды в пласт через восстающие скважины с дистанционным управлением.
Разрешается выполнение способов предотвращения выбросов в лаве при опережении забоем откаточного штрека забоя лавы на 100 м более | ||||||
2.1.2 | Нагнетание воды в пласт для рыхления угля; образование разгрузочных пазов | Все другие работы в откаточном штреке на расстоянии 30 м от забоя штрека | ||||||
2.1.3 | Выбуривание или выемка угля отбойным молотком после выполнения способов предотвращения выбросов и установления эффективности их применения | Все другие работы в забое штрека | ||||||
2.1.4 | Нагнетание воды в пласт для гидроотжима угля | Все другие работы в забое штрека, просеках, в штреке впереди лавы, в лаве и на вентиляционном штреке до места подсвежения струи воздуха или до групповой выработки | ||||||
2.2 | Штрек впереди лавы | |||||||
2.2.1 | Бурение восстающих скважин диаметром 80 мм и более на первых 20 м длины скважины | Все другие работы в лаве, тупиковой части штрека, промежуточном гезенке и нижней печи, кроме нагнетания воды в пласт с дистанционным управлением | ||||||
2.2.2 | Бурение скважин диаметром 500 мм и более из полевого штрека на расстоянии 2 м до пласта | Все другие работы в забое, полевом штреке, в забоях нижней печи, в лаве и по ходу исходящей струи воздуха до места подсвежения струи воздуха или до групповой выработки | ||||||
2.3 | Промежуточный гезенк (восстающая печь) | |||||||
2.3.1 | Бурение на заранее пройденную печь скважин диаметром 250 мм для прохождения по ним гезенков | Выемка угля в промежуточных гезенках и нижней печи | ||||||
2.4 | Нижняя печь (нижний просек) | |||||||
2.4.1 | Бурение скважин диаметром 80 мм и более в забое нижней печи и восстающих скважин диаметром 80 мм и более на высоту первых 20 м из нижней печи; нагнетание воды для гидроотжима угля | Все другие работы в откаточном штреке впереди лавы, в промежуточном гезенке, в лаве и на вентиляционном штреке до места подсвежения струи или до групповой выработки, кроме работ по механизированной закладке из вентиляционного штрека | ||||||
2.4.2 | Нагнетание воды в угольный пласт в забое нижней печи для рыхления угля; образование разгрузочных пазов | Все другие работы в забое нижней печи и промежуточном гезенке | ||||||
2.4.3 | Нагнетание воды в пласт через восстающие скважины, пробуренные из нижней печи | Все другие работы в забое нижней печи и промежуточном гезенке на расстоянии менее 5 м от скважины | ||||||
2.4.4 | Выбуривание или выемка угля отбойным молотком (обушком) после выполнения способов предотвращения выбросов и установления эффективности их применения | Все другие работы в забоях нижней печи и ближайшем промежуточном гезенке | ||||||
2.5 | Уступная лава | |||||||
2.5.1 | Бурение скважин диаметром 80 мм и более; нагнетание воды в пласт для гидроотжима угля | Все другие работы в уступах, верхней печи и верхнем гезенке, кроме выполнения способов предотвращения выбросов | ||||||
2.5.2 | Нагнетание воды в пласт для рыхления угля; образование разгрузочных пазов | Все другие работы в обрабатываемом уступе | ||||||
2.6 | Комбайновая и комбайново-молотковая лава | |||||||
2.6.1 | Бурение скважин диаметром 80 мм и более | Все другие работы в уступах, комбайновой лаве, верхней нише и верхнем гезенке, кроме выполнения способов предотвращения выбросов | ||||||
2.6.2 | Нагнетание воды в пласт для рыхления угля | Все другие работы в обрабатываемой части лавы или обрабатываемом уступе | ||||||
2.6.3 | Выемка угля комбайном или стругом (скреперостругом) в незащищенной зоне без выполнения способов предотвращения выбросов | Все другие работы в забоях верхнего и нижнего просеков ("печей"), промежуточном гезенке, в забоях верхней ниши, верхнего гезенка, вентиляционного штрека, в уступах лавы и на вентиляционном штреке по ходу исходящей струи воздуха до места подсвежения или до групповой выработки
Разрешается нахождение машиниста комбайна и двух его помощников в месте, оснащенном отводами сжатого воздуха. При работе комбайна отводы сжатого воздуха должны быть включены постоянно | ||||||
2.7 | Верхняя печь (верхний просек) | |||||||
2.7.1 | Бурение скважин диаметром 80 мм и более; нагнетание воды в пласт для гидроотжима угля | Все другие работы в верхней печи, верхнем гезенке и комбайновой лаве, кроме выполнения способов предотвращения выбросов в уступах лавы | ||||||
2.7.2 | Нагнетание воды в пласт для рыхления угля; образование разгрузочных пазов | Все другие работы в верхней печи и комбайновой части лавы | ||||||
2.8 Верхний гезенк | ||||||||
2.8.1 | Бурение скважин диаметром 250 мм и более из верхней печи на вентиляционный штрек | Все другие работы в верхней печи и комбайновой части лавы | ||||||
2.9 | Забой вентиляционного штрека | |||||||
2.9.1 | Бурение скважин диаметром 80 мм и более; нагнетание воды в пласт для гидроотжима угля | Все другие работы в верхней нише, верхнем гезенке, вентиляционном штреке, комбайновой части лавы | ||||||
2.9.2 | Нагнетание воды в пласт для рыхления угля; образование разгрузочных пазов | Все другие работы в тупиковой части штрека, кроме управления комбайновой лебедкой | ||||||
2.10 | Щитовая и агрегатная выемка угля | |||||||
2.10.1 | Выемка угля на особо выбросоопасных участках без выполнения способов предотвращения выбросов | Все другие работы под щитом (агрегатом), в вентиляционном гезенке, вентиляционном штреке и вентиляционном промквершлаге, по проведению монтажной печи, доставке и монтажу секций и по ходу исходящей струи до места подсвежения или групповой выработки, но не далее 100 м. В этом месте должно быть установлено сигнальное устройство (табло), предупреждающее о работе щита (агрегата) по выемке угля | ||||||
|
| Разрешается нахождение машиниста щита (агрегата) у главного пульта управления и помощника машиниста под щитом на свежей струе воздуха не ближе 15 м от группы секций (кроме участка полосы протяженностью 20 м от углеспускного гезенка), в районе которых производится зарубка и выемка угля конвейеростругом. Глубина выемки и технологические перерывы между заходками устанавливаются по согласованию с ВостНИИ | ||||||
2.10.2 | Выемка угля на выбросоопасных пластах в незащищенной зоне без выполнения способов предотвращения выбросов | Все другие работы под щитом (агрегатом), в вентиляционном гезенке и по ходу исходящей струи до места подсвежения или групповой выработки. Разрешается нахождение машиниста щита (агрегата) у главного пульта управления и помощника машиниста под щитом на свежей струе воздуха не ближе 15 м от группы секций (кроме участка полосы протяженностью 20 м от углеспускного гезенка), в районе которых производится зарубка и выемка угля конвейеростругом, а также лиц, занятых на работе по подготовке следующей панели щита (агрегата) при наличии у места работ отводов сжатого воздуха. При этом выполнение работ по подготовке следующей панели разрешается только после отхода забоя действующей щитовой лавы от монтажной ниши по падению пласта на расстояние не менее 25 м. Глубина выемки и технологические перерывы между заходками устанавливаются по согласованию с ВостНИИ | ||||||
2.10.3 | Выемка угля на выбросоопасных пластах в незащищенной зоне с выполнением способов предотвращения выбросов | Все другие работы под щитом (агрегатом), в вентиляционном гезенке. Допускаются работы по подготовке следующей панели, при этом места работы лиц, занятых по подготовке следующей панели, должны быть оборудованы отводами сжатого воздуха. | ||||||
|
| Разрешается нахождение машиниста щита (агрегата) у главного пульта управления и помощника машиниста под щитом на свежей струе воздуха не ближе 15 м от группы секций (кроме участка полосы протяженностью 20 м от углеспускного гезенка), в районе которых производится зарубка и выемка угля конвейеростругом | ||||||
2.10.4 | Выемка угля на выбросоопасных пластах в незащищенной зоне на участках, примыкающих к выработанному пространству | Определяет комиссия в составе согласно п.1.2.5 | ||||||
Примечания: 1. В выработках, которые указаны в графе 3, запрещается нахождение людей, не связанных с выполнением разрешенных работ.
2. При применении новых способов предотвращения выбросов, не предусмотренных настоящей Инструкцией, ограничения по регламентации последовательности выполнения технологических процессов в очистных и подготовительных забоях устанавливаются предприятиями по согласованию с управлением Госгортехнадзора России.
3. Местом подсвежения считать сопряжение выработок, где исходящая струя воздуха соединяется со свежим воздухом или исходящей струей с другого участка.
Приложение 10
ТРЕБОВАНИЯ К ДИСТАНЦИОННОМУ УПРАВЛЕНИЮ МАШИНАМИ
И МЕХАНИЗМАМИ ПРИ РАБОТЕ НА ВЫБРОСООПАСНЫХ ПЛАСТАХ
|
|
|
|
|
|
Nп/п | При выемке угля машинистами | Система дистанционного управления должна обеспечить управление с расстояний, м | |||
|
| Пологие пласты | Крутые пласты | ||
|
| опасные по выбросам, опасные зоны на угрожаемых пластах | особо опасные участки | опасные по выбросам, опасные зоны на угрожаемых пластах | особо опасные участки |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Проходческие комбайны |
|
|
|
|
| роторные | 30 | 100 | 30 | 150 |
2 | Нарезные комбайны |
|
|
|
|
| переносной пульт расположен в нарезной выработке | 50 | 150 | - | - |
| стационарный пульт расположен в основной выработке на расстоянии от сопряжения с нарезкой | 15 | 40 | - | - |
3 | Буровые станки при бурении скважин диаметром более 80 мм на первых 20 м длины скважины | 15 | 20* | 30 | 30* |
4 | Буровые установки с гидравлическим разрушением угля при бурении первых 20 м скважин, нарезке разгрузочных пазов и вымывании угля без применения способов предотвращения выбросов | 30 | 100* | 100 | 100* |
5 | Узкозахватные комбайны: |
|
|
|
|
| а) пологое падение |
|
|
|
|
| переносной пульт расположен на свежей струе в лаве | 15 | 30 | - | - |
| стационарный пульт расположен на свежей струе на откаточном штреке на расстоянии от лавы: |
|
|
|
|
| при сплошной системе | 0 | 25 | - | - |
| при столбовой системе | 0 | 0 | - | - |
| б) крутое падение |
|
|
|
|
| переносной пульт расположен на вентиляционном штреке на исходящей струе воздуха на расстоянии от лавы | - | - | 15 | 15 |
6 | Струговые установки |
|
|
|
|
| пульт расположен в основной выработке на свежей струе воздуха на расстоянии от лавы: |
|
|
|
|
| при сплошной системе | 15 | 25 | - | - |
| при столбовой системе | 0 | 15 | - | - |
7 | Щитовые агрегаты: |
|
|
|
|
| а) при работе в неопасных зонах, установленных прогнозом, или после выполнения противовыбросных мероприятий и контроля их эффективности | пульт расположен на свежей струе в людском отделении углеспускного гезенка у сопряжений с лавой | |||
| б) при прогнозе "опасно" и отсутствии мероприятий по предотвращению выбросов | пульт расположен на откаточном штреке на свежей струе у сопряжения с углеспускным гезенком | |||
________________
* При бурении должны применяться средства локализации выбросов угля и газа в начальной стадии их развития.
Формы журналов, актов и других документов, используемых при регистрации
и учете результатов прогноза выбросоопасности пластов и выполнения
способов предотвращения выбросов угля и газа
Форма 1
АКТ
расследования газодинамического явления (ГДЯ)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||
Предприятие | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Шахта | Пласт (символ, название) |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Крыло (выемочный участок) | Горизонт |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Выработка | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Комиссия в составе: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Председатель | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| (Ф.И.О., должность, организация) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Члены комиссии: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
"_" ______ г. провела расследование газодинамического явления, происшедшего в ___ час __ мин.
1. Геологическая характеристика пласта и боковых пород:
мощность пласта ____ м, угол падения ____ °, число угольных пачек _____, выход летучих _____ %, марка угля ____, природная газоносность ____м /т.с.б.м., остаточная газоносность ____ м /т.с.б.м.,
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
породы кровли | , | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
породы почвы | , | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
наличие и вид (тип) геологического нарушения в месте ГДЯ _________ м.
2. Категория опасности пласта, пород по ГДЯ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
глубина отнесения к категории опасности | м, | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
число и вид ранее происшедших ГДЯ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3. Горно-технические условия разработки пласта:
система разработки__________________________________________ , опережение откаточного штрека _____ м, форма забоя | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
длина лавы _____ м, технология выемки угля или проведения выработки | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
способ управления кровлей | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
шаг посадки основной кровли _____ м, расстояние от ГДЯ до основной (указать вид) выработки ___________ м, до откаточного штрека ______________ м, отход лавы от разрезной печи ________ м
год отработки вышележащего этажа | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4. Геомеханические условия разработки пласта:
влияющий пласт (символ, название) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
мощность пласта _________________ м, мощность междупластья ________________________ м
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
содержание песчаников в междупластье ____________________ %, вид влияния (надработка, подработка, зона ПГД) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
дальность защитного действия вне зон ПГД ________________ м, в зоне ПГД _______________ м
опережение защитного пласта _______ м, источник ПГД (целик, краевая часть, створ) __________________________________________________________________________________ м | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
размеры целика по простиранию ____________________ м, по падению ___________________ м
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
подработка (надработка) другими пластами (символ, название, мощность междупластья | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| м. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5. Предусмотренный комплекс мер по предотвращению ГДЯ, метод прогноза, его выполнение и результаты | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
способ предотвращения ГДЯ, его параметры и выполнение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
метод контроля эффективности способа предотвращения ГДЯ, его выполнение и результаты | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
соответствие предусмотренного комплекса мер условиям разработки | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
соответствие применяемого оборудования условиям выполнения способов предотвращения ГДЯ
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6. Работы, проводившиеся в забое перед газодинамическим явлением | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
7. Показатели газодинамического состояния пласта на участке ГДЯ ( , , для шахт Ростовской области ,  , ) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8. Краткое описание ГДЯ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
9. Характеристика газодинамического явления:
количество выброшенного угля, породы _______________________________________________ т | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
количество выделившегося газа_______ м , форма полости | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
глубина полости ________м, ширина устья полости ______м, максимальная ширина полости ______м, угол наклона оси полости к линии простирания ______°, отброс угля _______м, угол откоса выброшенного угля ______°, наличие мелкодисперсной пыли | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
повреждения крепи и оборудования | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
нарушение вентиляции | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
признаки ГДЯ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10. Заключение комиссии | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
вид газодинамического явления | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
причины возникновения ГДЯ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
11. Рекомендации по дальнейшему ведению горных работ на данном пласте | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Акт составлен "_____" _______________ г.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Председатель комиссии
Члены комиссии: | (подписи)
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание: пп.4 и 11 заполняются ВостНИИ.
Настоящий акт является неотъемлемой частью материалов технического расследования причин аварий, происшедших в результате газодинамического явления.
Форма 2
КНИГА
учета газодинамических явлений
|
|
|
|
|
|
|
Шахта |
| |||||
|
| |||||
Предприятие |
| |||||
|
| |||||
Начата |
| г. | Окончена |
| г. | |
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N п/п | Наиме- нование газо- динами- ческого явления | Дата и время газо- динами- ческого явления, (ч, мин) | Название и символ пласта, крыло, горизонт (глубина от поверх- ности), м | Наимено- вание выработки, место газодина- мического явления | Интенсив- ность газодина- мического явления (уголь, т, газ, м ) | Наличие предупре- дительных признаков перед газодина- мическим явлением | Наличие геологического нарушения и структура пласта в месте возникновения газодина- мического явления | Работы, выполняв- шиеся в забое перед газодина- мическим явлением | Принятые проектом мероприятия по борьбе с газодинами- ческим явлением, отступления от них, установленные комиссией |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Эскиз забоя до и после газодинамического явления
|
|
|
Технический руководитель шахты | ||
| (подпись) | |
Начальник службы (группы) прогноза | ||
| (подпись) | |
Форма 3
КНИГА
выполнения мер по борьбе с внезапными выбросами угля (породы) и газа
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
Шахта | |||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||
Предприятие | |||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||
Начало |
| г. | Окончание |
| г. | ||||||||||||||||
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
Общие сведения | |||||||||||||||||||||
1. Пласт (геологический символ, название) |
| ||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||
2. Мощность пласта, м |
| ||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||
3. Угол падения, град |
| ||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||
4. Наименование участка (выработки) | |||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||
5. Система разработки (способ проведения) | |||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||
6. Способ управления кровлей |
| ||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||
7. Плотность крепи |
| ||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||
8. Способ выемки угля |
| ||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||
9. Ширина вынимаемой полосы (заходки) | |||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||
10. Дата утверждения проекта и мероприятия по борьбе с выбросами | |||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||
11. Описание мероприятий (с указанием всех параметров) по борьбе с внезапными выбросами | |||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||
Примечание. Изменения и дополнения к мероприятиям должны вноситься в книгу сразу же после их утверждения на страницы, следующие за записью последнего выполнения наряда по ранее действующим мероприятиям.
|
|
|
|
|
|
|
Дата | Смена | Наряд на выполнение мероприя- тий | Фактическое выполне- ние наряда | Эскиз выполнения работы | Фамилия и подпись исполни- телей | Фамилия и подпись лица сменного надзора и горного мастера участка ВТБ
|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|
|
|
|
|
|
|
Форма 4
|
|
СОГЛАСОВАНО Представитель ВостНИИ "____" ______________ г. | УТВЕРЖДАЮ Главный инженер шахты "____" ______________ г. |
АКТ
определения выбросоопасности пласта в месте вскрытия
|
|
|
|
|
Шахта, предприятие | ||||
|
| |||
Пласт | ||||
|
| |||
Вскрывающая выработка | ||||
|
| |||
Горизонт | ||||
|
| |||
Участок | ||||
|
| |||
|
|
|
Данные прогноза | Скважина 1 | Скважина 2 |
Давление газа , кгс/см
|
|
|
Мощность пачек ( , . . .), м
|
|
|
Мощность пласта , м
|
|
|
Коэффициент крепости пачек  ,  , . . .
|
|
|
Максимальное давление газа в пласте , кгс/см
|
|
|
Минимальный коэффициент крепости угля
|
|
|
Показатель выбросоопасности 
|
|
|
Результаты прогноза:
|
|
|
 |  |  |
Для шахт Ростовской области | ||
 |  |  |
Заключение
Пласт __________ в месте вскрытия относится к опасным (неопасным) по выбросам; вскрывать с применением (без применения) противовыбросных мероприятий
|
|
Начальник участка ВТБ | (подпись) |
Руководитель группы предотвращения ГДЯ | (подпись) |
Форма 5
Журнал определения признаков выбросоопасности по локальному прогнозу
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
Шахта |
| Забой |
| Пласт |
| ||||||||||
|
|
|
|
|
| ||||||||||
Привязка забоя |
| Горизонт |
| ||||||||||||
|
|
|
| ||||||||||||
Глубина разработки |
| Участок |
| Давление газа в пласте |
| ||||||||||
|
|
|
|
|
| ||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N п/п | Дата наб- лю- де- ния | Под- вига- ние, м | Мощ- ность пласта, пачек ,  , м | Номер проч- ностно- мера П-1 | Прочность пачки 
| Приве- денная проч- ность пласта | Число пачек
|  | 
| 
| Схема участка наблю- дений, струк- турная колонка, расчеты | Фами- лия и подпись испол- нителя |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчет произвел | ||
| (подпись) | |
Руководитель группы предупреждения ГДЯ | ||
| (подпись) | |
Геолог | ||
| (подпись) | |
Форма 6
|
|
СОГЛАСОВАНО Представитель ННЦ ГП ИГД им. А.А.Скочинского
"____" ______________ г. | УТВЕРЖДАЮ Главный инженер шахты
"____" ______________ г. |
АКТ
определения выбросоопасности пласта по локальному прогнозу
|
|
|
|
Шахта, предприятие |
| ||
| |||
Пласт |
| ||
| |||
Горизонт |
| ||
| |||
Участок |
| ||
| |||
Результаты прогноза:
Заключение:
Пласт __________________ должен отрабатываться с локальным прогнозом или на пласте вводится текущий прогноз и в опасных зонах применяются противовыбросные мероприятия.
Очередное обследование пласта в объеме локального прогноза произвести через _________________ м подвигания выработки.
|
|
|
Начальник участка ВТБ |
| (подпись) |
Руководитель группы предупреждения ГДЯ |
|
(подпись) |
Геолог шахты |
|
(подпись) |
Форма 7
ЖУРНАЛ
по текущему прогнозу выбросоопасности в подготовительных выработках
по структуре пласта и начальной скорости газовыделения
из контрольных шпуров
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пласт |
| Горизонт |
| Участок |
| Выработка |
| |
| ||||||||
Привязка забоя |
| |||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дата, при- вязка забоя | Характеристика пачек угля в сечении забоя (от нижней к верхней) |
|
|
| Начальная скорость газовыделения, л/мин·м |
|
|
| |||
| мощ- ность ,м | проч- ность | мощность выбросо- опасной пачки или совокуп- ности пачек  , м | Проч- ность выбросо- опасной пачки или совокуп- ности пачек | Но- мер конт- роль- ного шпура | Ин- тер- вал шпура, м | с интер- вала шпура | макси- мальная по длине шпура | Заключение и подпись горного мастера по предупреж- дению ГДЯ об опасности зоны
| Подпись руково- дителя группы пре- дупреж- дения ГДЯ
| Приме- чание |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Форма 8
Журнал по автоматизированному методу прогноза выбросоопасности
в нисходящих подготовительных выработках
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Пласт |
| Горизонт |
| Участок |
| Выработка |
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
Привязка забоя |
| ||||||||||
|
| ||||||||||
Исходные данные: | |||||||||||
| |||||||||||
площадь сечения забоя в проходке , м | |||||||||||
|
| ||||||||||
удельный вес угля , т/м | |||||||||||
|
| ||||||||||
Продолжительность значимой газодинамической реакции на выемку угольного пласта (  мин) | |||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Характеристика пачек угля в сечении забоя (от нижней к верхней) |
|
| Значения концентрации метана после взрывных работ, % | ||||||
Дата, при- вязка забоя | мощ- ность , м | проч- ность | мощность выбросоопасной пачки или совокупности пачек , м | Время произ- водства взрывных работ, ч (мин)
| Фоновое значение концен- трации метана , % | | | . . .
| | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||||
|
|
|
|
|
|
| ||||
Окончание журнала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Значения расхода воздуха после взрывных работ, м /мин | Среднее значение расхода воздуха , м /мин. | Подви- гание забоя за один цикл  , м | Критическое значение концентрации метана при взрывании  ,% | Эффективная газоносность зоны пласта впереди забоя  , м /т | Заключение и подпись горного мастера по предупреж- дению ГДЯ об опаснос- ти зоны | Подпись руководителя группы предупрежде- ния ГДЯ | Приме- чание | |||
|
| . . . | |
|
|
|
|
|
|
|
8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |||
|
|
|
|
|
|
|
| |||
Форма 9
ЖУРНАЛ
разведочных (контрольных) наблюдений и текущего прогноза в подготовительных и очистных выработках
по начальной скорости газовыделения из шпуров
|
|
|
|
|
Шахта |
| |||
Пласт, геологический символ пласта |
| |||
Категория выбросоопасности |
| |||
Наименование выработки, горизонт |
| |||
|
| |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Мощность пласта, м | Начальная скорость газовыделения на интервале, м |
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
| 1,5 | 2,5 | 3,5 |
|
|
|
|
|
| ||||
Дата на- блю- де- ний
| Пункты изме- рений по длине забоя
| Верх- няя часть забоя | Ниж- няя часть забоя | N капил- ляра и от- метка | | N капил- ляра и от- метка | | N капил- ляра и от- метка | | Коэф- фи- циент кре- пости угля, у.е. | Стру- ктура пла- ста
| Пове- де- ние пла- ста
| Опас- ность зоны по прог- нозу
| Фами- лия наблю- дателя
| Под- пись
|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Форма 10
ЖУРНАЛ
регистрации активности акустической эмиссии
|
|
|
|
|
|
Шахта |
| Предприятие |
| ||
Пласт |
|
Участок |
| ||
Начат |
|
Окончен |
| ||
|
|
|
| ||
Ответственный за ведение журнала | |||||
| (фамилия, и., о.) | ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Дата, смена, оператор | Номер ленты, дорожки, время начала и окончания | Время регистрации (интервал определения активности АЭ) | Десятими- нутная активность АЭ,  | Часовая активность АЭ , ч | Звуковые образы | Примечание. Расстояние до СП | Подпись |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Форма 11
Журнал
расчета прогноза
|
|
|
|
|
|
|
|
Шахта, предприятие |
| Пласт |
| Участок |
| ||
| |||||||
Начат |
| Окончен |
|
| |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дата |  , ч ( , с; , ц)
| 
| 
| 
| Подвигание забоя | Прогноз | Приме- чание | Фамилия оператора | Подпись |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Форма 12
|
|
СОГЛАСОВАНО | УТВЕРЖДАЮ |
ННЦ ГП ИГД им. А А.Скочинского | Главный инженер шахты |
"____" ____________________ г. |
"____" ___________________ г. |
АКТ
выбора места и способа установки сейсмоприемника и частот фильтрации
|
|
|
|
|
|
|
В | выработке пласта | |||||
|
|
|
| |||
на | участке шахты | |||||
|
|
|
| |||
сейсмоприемник (сейсмоприемники) устанавливается следующим образом (эскиз). Переноска сейсмоприемника осуществляется через ________ метров подвигания выработки.
Частоты фильтрации установлены следующие: ФВЧ _________ Гц, ФНЧ __________ Гц. Изменение частот фильтрации выполняется при изменении геологической ситуации в выработке и согласовывается с ННЦ ГП ИГД им.А.А.Скочинского.
| ||||||
Начальник группы предупреждения ГДЯ |
|
| ||||
|
| (подпись) | ||||
Начальник участка |
|
| ||||
|
| (подпись) | ||||
Форма 13
ЖУРНАЛ
наблюдений по текущему прогнозу выбросоопасности по АЧХ
|
|
|
|
|
|
| |
Шахта | Категория выбросоопасности |
| |||||
|
|
|
| ||||
Предприятие |
| Участок, выработка, горизонт |
| ||||
|
|
|
| ||||
Пласт |
|
|
| ||||
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дата | Смена | Вид выполняемых работ в забое | Продолжительность работ | Заключение об опасности | Фамилия, имя, отчество оператора | Подпись | Примечание | |
|
|
| Начало | Окончание |
|
|
|
|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Форма 14
ЖУРНАЛ
регистрации и контроля гидроотжима
|
|
|
|
Пласт |
| Горизонт |
|
Участок |
|
Выработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дата, при- вязка забоя | Характеристика |
|
|
| Давление нагнетания, кгс/см | Объем закачанной воды, м |
|
| |||
| Мощность пласта, м | Структура и мощность (м) потенциально выбросоопасной пачки или совокупности пачек | Количе- ство шпуров для гидро- отжима | Длина шпу- ров, м | Глубина гермети- зации, м | Рас- четное | Факти- ческое | Рас- четный | Факти- ческий | Макси- мальная концен- трация при увлаж- нении , % | Ско- рость нагне- тания, л/мин |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончание журнала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Давление нагнетания, кгс/см | Концентрация метана в выработке, % |
|
|
|
|
| ||||
Потери напора в гидро- сети, кгс/см | Рас- чет- ное | Макси- маль- ное | Ко- неч- ное | До гид- роот- жима | Макси- мальная в про- цессе нагнета- ния | После гидро- отжи- ма | Выдвига- ние пачки нарушен- ного угля | Не- снижа- емое опере- жение, м | Безо- пасное подви- гание, м | Подпись горного мастера по предуп- реждению ГДЯ | Подпись руководителя группы преду- преждения ГДЯ |
13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Форма 15
ЖУРНАЛ
контроля и учета работ по нагнетанию воды в пласт
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пласт |
| Выработка |
| Участок |
| ||||
|
|
|
|
|
| ||||
Начало |
| Окончание |
|
| |||||
|
|
|
|
| |||||
Параметры нагнетания
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Длина скважины, м |
| Диаметр скважины, мм |
|
| ||||||||||||
|
|
| ||||||||||||||
Угол наклона скважины, град |
| Глубина герметизации, м |
| |||||||||||||
|
|
| ||||||||||||||
Количество воды, закачиваемой в одну скважину, м |
|
| ||||||||||||||
|
|
| ||||||||||||||
Неснижаемое опережение скважин, м |
|
| ||||||||||||||
|
|
| ||||||||||||||
N расходомера |
| N манометра |
|
| ||||||||||||
|
|
| ||||||||||||||
Примечание. При пересмотре параметров нагнетания указываются причина и дата пересмотра и приводятся уточненные параметры |
| |||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Да- та
| Но- мер сква- жи- ны | Дли- на сква- жи- ны, м | Глу- бина гер- ме- тиза- ции, м | Показания водомера, м | Коли- чество зака- чан- ной воды, м | Показания манометра, кгс/  | Про- дол- жи- тель- ность наг- нета- ния, ч | Безо- пас- ная глу- бина вы- емки, м | Поведе- ние пла- ста при бурении скважин и нагне- тании воды | Фамилии и подпи- си рабо- чих, про- водив- ших нагне- тание | Фами- лия и под- пись гор- ного мас- тера | При- ме- ча- ние | |||
|
|
|
| Началь- ное | Конеч- ное |
| Рабо- чее | Конеч- ное | Поте- ри на- пора в сети
|
|
|
|
|
|
|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Форма 16
ЖУРНАЛ
для контроля эффективности противовыбросной гидрообработки призабойных зон угольных пластов при проходке
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пласт |
| Горизонт |
| Участок |
| Выработка |
| |
|
|
|
|
|
|
|
| |
Способ гидрообработки |
| |||||||
|
| |||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Фактические параметры способа |
| Характеристика пласта в сечении забоя
| |||||
Дата, при- вязка забоя | Но- мер сква- жины | Длина скважины, м | Дав- ление нагне- тания, кгс/см | Количество закачанной воды в скважины, м | Соответствие расположения параметров нагнетательных скважин проектным данным (указать имеющиеся отклонения) | Мощность пласта, м
| Структура и мощность (м) потенциально выбросоопас- ной угольной пачки | |
|
| полная | остаточная на момент контроля эффектив- ности |
|
|
|
|
|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончание журнала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Результаты измерений по контролю эффективности |
|
| ||||||
по активности ЭМИ | по начальной скорости газовыделения |
|
| |||||
Номер цикла изме- рений | Значения актив- ности ЭМИ по первому и вто- рому каналам  (30 пар в каждом цикле) | Показатели газодинами- ческой опас- ности, соот- ветствующие каждой паре значений | Показатель выбросо- опасности | Интервал шпура, м | Начальная скорость газовыде- ления, л/мин·м | Заклю- чение об эффектив- ности | Подпись горного мастера по преду- преждению ГДЯ | Подпись руково- дителя группы предупреж- дения ГДЯ |
10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Форма 17
ЖУРНАЛ
регистрации и контроля гидровымывания опережающих полостей
с использованием аппаратуры АКМ
|
|
|
|
|
|
|
|
Пласт |
| Горизонт |
| Участок |
| Выработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Характеристика пласта в сечении забоя |
|
|
|
|
|
| |
Дата, при- вязка забоя | При- родная метано- носность пласта , м /т | Мощ- ность пласта, м | Структура и мощность (м) потен- циально выбросо- опасной пачки или совокупности пачек | Оста- точная мета- нонос- ность угля , м /т | Объем- ная масса угля ,т/м | Суммар- ная мощность пачек нару- шенного угля , м | Средняя ширина выработки по наплас- тованию пачек нарушенного угля , м | Ширина полосы обрабо- танного полостями угольного массива за контуром выработки , м | Остаточная длина полостей предыдущей серии , м |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончание журнала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Время, ч (мин) |
|
|
|
| ||
Длина вновь вымы- ваемых полостей , м | Количество воздуха, проходя- щего по выработке , м /мин | начала гидровы- мывания | окончания гидровы- мывания | принятого для расчетов окончания повышенного метановыделения за счет гидровымывания ( +30) | Контроль- ная площадь диаграммы , см | Масштаб диаграммы М,  | Подпись опера- тора АКМ | Подпись руково- дителя группы предуп- режде- ния ГДЯ |
11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Форма 18
ЖУРНАЛ
второго этапа контроля эффективности локальных способов
предотвращения внезапных выбросов угля и газа
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пласт |
|
| Выработка |
|
| |||||
|
|
|
|
|
| |||||
Критические значения газовыделения: | из отбитого угля | 
| м /мин | |||||||
| ||||||||||
| через обнаженную поверхность пласта | 
| м /мин | |||||||
| ||||||||||
| в призабойное прост- ранство выработки |  | м /мин | |||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Концентрация метана, % | Газовыделение, м /мин |
|
|
|
| |||||||
Дата, вре- мя, при- вяз- ка за- боя | Коли- чество подава- емого воздуха, , м /мин | крити- чес- кая | У ВМП  | пе- ред выем- кой | мак- си- маль- ная | после выемки | из отби- того угля  | через обна- жен- ную по- верх- ность плас- та  | в при- забой- ное прост- ранст- во  | Показа- тель га- зоди- нами- ческой опас- ности  | Оценка опас- ности | Под- пись опера- тора АКМ | Подпись руково- дителя группы преду- прежде- ния ГДЯ | |
|
|
|
|
|
| через 15 мин | через 30 мин
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|