Логотип ГостАссистент
Безлимитный доступ к 65.000 нормативам от 550 ₽ в месяц
Безлимитный доступ к 65.000 нормативам от 550 ₽ в месяцПодробнее
Главная/Нормы и стандарты/ГОСТ ISO/TR 15608-2020 Сварка. Руководство по системе группирования металлических материалов.

ГОСТ ISO/TR 15608-2020 Сварка. Руководство по системе группирования металлических материалов.

       

ГОСТ ISO/TR 15608-2020

 

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

 

 Сварка

 

 РУКОВОДСТВО ПО СИСТЕМЕ ГРУППИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

 

 Welding. Guidelines for a metallic materials grouping system

МКС 25.160.01

Дата введения 2020-12-01

 

 Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

 

Сведения о стандарте

 

1 ПОДГОТОВЛЕН Саморегулируемой организацией Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки" (СРО Ассоциация "НАКС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии документа, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

 

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 марта 2020 г. N 128-П)

 

За принятие проголосовали:

 

 

 

 

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

 

ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

 

(Поправка. ИУС N 1-2021).

 

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 июля 2020 г. N 359-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO/TR 15608-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2020 г.

 

5 Настоящий стандарт идентичен международному документу ISO/TR 15608:2017* "Сварка. Руководство по системе группирования металлических материалов" ("Welding - Guidelines for a metallic materials grouping system", IDT).

 

           

Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/ТС 44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом SC 10.

 

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА*

 

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

 

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2021 год

 

 

 

      1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает единую систему группирования металлических материалов применительно к сварке. Данная система может применяться для других целей, таких как термическая обработка, штамповка, неразрушающие испытания.

Настоящий стандарт распространяется на системы группирования стандартизированных материалов:

 

- сталь;

 

- алюминий и его сплавы;

 

- никель и его сплавы;

 

- медь и ее сплавы;

 

- титан и его сплавы;

 

- цирконий и его сплавы;

 

- чугун.

 

 

      2 Нормативные ссылки

Настоящий стандарт не содержит нормативных ссылок.

 

      3 Термины и определения

Настоящий стандарт не содержит терминов и определений.

 

ISO и IEC поддерживают терминологические базы данных для использования в стандартизации по адресам:

 

- IEC Electropedia доступен по адресу: http://www.electropedia.org/;

 

- платформа интернет-поиска ISO доступна по адресу: http://www.iso.org/obp.

 

 

      4 Система группирования сталей

Система группирования сталей представлена в таблице 1. Причем приведены только те химические элементы, которые установлены в соответствующих стандартах или технических условиях. Анализы ковшовой (или горячей) пробы материалов следует предпочесть анализам продукции, если эти оба анализа проведены. Значения, указанные в группах:

 

- 1, 2, 3 и 11, относятся к химическому составу, установленному в стандарте на материал (указанные значения);

 

- от 4 до 10, основаны на содержании химического элемента, который использован в обозначении сплавов.

 

Материалы, установленные в группе в ISO/TR 20172, ISO/TR 20173 и ISO/TR 20174, должны считаться относящимися к этой группе. Для материалов, не отнесенных к группе в ISO/TR 20172, ISO/TR 20173 и ISO/TR 20174, применены требования настоящего стандарта.

 

Таблица 1 - Система группирования сталей

 

 

 

Группа

Подгруппа

Тип стали

1

 

Стали с установленным минимальным пределом текучести
460 Н/мм
 
C
0,25;
 
Si
0,60;
 
Mn
1,8;
 
Mo
0,70
;
 
S
0,045;
 
P
0,045;
 
Cu
0,40
;
 
Ni
0,5
;
 
Cr
0,3 (0,4 для литья)
;
 
Nb
0,06;
 
V
0,1
;
 
Ti
0,05
 

 

1.1

Стали с установленным минимальным пределом текучести
275 Н/мм
 

 

1.2

Стали с установленным минимальным пределом текучести 275 Н/мм
360 Н/мм
 

 

1.3

Нормализованные мелкозернистые стали с установленным минимальным пределом текучести
360 Н/мм
 

 

1.4

Стали с улучшенной коррозионной стойкостью по отношению к атмосфере, химический состав которых может превышать требования к содержанию отдельных элементов, приведенных в группе 1

2

 

Термомеханически обработанные мелкозернистые стали и литейные стали с установленным минимальным пределом текучести
360 Н/мм
 

 

2.1

Термомеханически обработанные мелкозернистые стали и литейные стали с установленным минимальным пределом текучести 360 Н/мм
460 Н/мм
 

 

2.2

Термомеханически обработанные мелкозернистые стали и литейные стали с установленным минимальным пределом текучести
460 Н/мм
 

3

 

Улучшенные закалкой и отпуском и дисперсионно-закаленные мелкозернистые стали, за исключением нержавеющих сталей, с установленным минимальным пределом текучести
360 Н/мм
 

 

3.1

Улучшенные закалкой и отпуском мелкозернистые стали с установленным минимальным пределом текучести 360 Н/мм
690 Н/мм
 

 

3.2

Улучшенные закалкой и отпуском мелкозернистые стали с установленным минимальным пределом текучести
690 Н/мм
 

 

3.3

Дисперсионно-закаленные мелкозернистые стали, за исключением нержавеющих сталей

4

 

Низколегированные ванадием Cr-Mo-(Ni) стали с содержанием Мо
0,7% и V
0,1%
 

 

4.1

Стали с содержанием Cr
0,3% и Ni
0,7%
 

 

4.2

Стали с содержанием Cr
0,7% и Ni
1,5%
 

5

 

Cr-Мо стали без ванадия, с содержанием C
0,35%
 

 

5.1

Стали с содержанием 0,75%
Cr
1,5% и Мо
0,7%
 

 

5.2

Стали с содержанием 1,5%<Cr
3,5% и 0,7%<Mo
1,2%
 

 

5.3

Стали с содержанием 3,5%<Cr
7,0% и 0,4%<Mo
0,7%
 

 

5.4

Стали с содержанием 7,0%<Cr
10,0% и 0,7%<Mo
1,2%
 

6

 

Высоколегированные ванадием Cr-Mo-(Ni) стали

 

6.1

Стали с содержанием 0,3%
Cr
0,75%, Mo
0,7% и V
0,35%
 

 

6.2

Стали с содержанием 0,75%<Cr
3,5%, 0,7%<Mo
1,2% и V
0,35%
 

 

6.3

Стали с содержанием 3,5%<Cr
7,0%, Mo
0,7% и 0,45%
V
0,55%
 

 

6.4

Стали с содержанием 7,0%<Cr
12,5%, 0,7%<Mo
1,2% и V
0,35%
 

7

 

Ферритные, мартенситные или дисперсионно-закаленные нержавеющие стали с содержанием C
0,35% и 10,5%
Cr
30%
 

 

7.1

Ферритные нержавеющие стали

 

7.2

Мартенситные нержавеющие стали

 

7.3

Дисперсионно-закаленные нержавеющие стали

8

 

Аустенитные нержавеющие стали с содержанием Ni
35%
 

 

8.1

Аустенитные нержавеющие стали с содержанием Cr
19%
 

 

8.2

Аустенитные нержавеющие стали с содержанием Cr>19%

 

8.3

Аустенитные марганцевые нержавеющие стали с содержанием 4%<Mn
12%
 

9

 

Легированные никелем стали с содержанием N
10,0%
 

 

9.1

Легированные никелем стали с содержанием Ni
3,0%
 

 

9.2

Легированные никелем стали с содержанием 3,0%<Ni
8,0%
 

 

9.3

Легированные никелем стали с содержанием 8,0%<Ni
10,0%
 

10

 

Аустенитные ферритные нержавеющие стали (дуплексные)

 

10.1

Аустенитные ферритные нержавеющие стали с содержанием Cr
24% и Ni>4%
 

 

10.2

Аустенитные ферритные нержавеющие стали с содержанием Cr>24% и Ni>4%

 

10.3

Аустенитные ферритные нержавеющие стали с содержанием Ni
4%
 

11

 

Стали с химическим составом элементов, идентичным сталям группы 1
, за исключением содержания 0,30%<С
0,85%
 

 

11.1

Стали, отнесенные к группе 11, с содержанием 0,30%<С
0,35%
 

 

11.2

Стали, отнесенные к группе 11, с содержанием 0,35%<С
0,5%
 

 

11.3

Стали, отнесенные к группе 11, с содержанием 0,5%<С
0,85%
 

Примечание - Основываясь на фактическом химическом составе продукции, стали группы 2 могут быть отнесены к сталям группы 1.

 

Если материал имеет разные минимальные значения предела текучести в зависимости от толщины, для определения подгруппы должен использоваться максимальный предел текучести.

 

В соответствии с требованиями стандартов на стальную продукцию,
может быть заменено на
или
.
 
Допускается более высокое значение, если Cr + Mo + Ni + Cu + V
0,75%.
 
Допускается более высокое значение, если Cr + Mo + Ni + Cu+ V
1%.
 

 

 

      5 Система группирования алюминия и алюминиевых сплавов

Система группирования алюминия и алюминиевых сплавов представлена в таблице 2. Показатели основаны на содержании химических элементов, использованных в обозначении сплавов.

 

Таблица 2 - Система группирования алюминия и алюминиевых сплавов

 

 

 

Группа

Подгруппа

Тип алюминия и алюминиевых сплавов

21

 

Чистый алюминий с содержанием примесей
1% в составе сплава
 

22

 

Термически необрабатываемые сплавы

 

22.1

Алюминиево-марганцевые сплавы

 

22.2

Алюминиево-магниевые сплавы с содержанием Mg
1,5%
 

 

22.3

Алюминиево-магниевые сплавы с содержанием 1,5%<Mg
3,5%
 

 

22.4

Алюминиево-магниевые сплавы с содержанием Mg>3,5%

23

 

Термически необрабатываемые сплавы

 

23.1

Алюминиево-магниево-кремниевые сплавы

 

23.2

Алюминиево-цинково-магниевые сплавы

24

 

Алюминиево-кремниевые сплавы с содержанием Cu
1%
 

 

24.1

Алюминиево-кремниевые сплавы с содержанием Cu
1% и 5%<Si
15%
 

 

24.2

Алюминиево-кремниево-магниевые сплавы с содержанием Cu
1%; 5%<Si
15% и 0,1%<Mg
0,80%
 

25

 

Алюминиево-кремниево-медные сплавы с содержанием 5%<Si
14%; 1%<Cu
5% и Mg
0,8%
 

26

 

Алюминиево-медные сплавы с содержанием 2%<Cu
6%
 

Примечание - Материалы групп от 21 до 23 обычно относят к деформируемым сплавам, групп от 24 до 26 - к литейным сплавам.

 

 

      6 Система группирования меди и медных сплавов

Система группирования меди и медных сплавов представлена в таблице 3.

 

Таблица 3 - Система группирования меди и медных сплавов

 

 

 

Группа

Подгруппа

Тип меди и медных сплавов

31

 

Медь с содержанием до 6% Ag и 3% Fe

32

 

Медно-цинковые сплавы

 

32.1

Медно-цинковые бинарные сплавы

 

32.2

Медно-цинковые сложные сплавы

33

 

Медно-оловянные сплавы

34

 

Медно-никелевые сплавы

35

 

Медно-алюминиевые сплавы

36

 

Медно-никелево-цинковые сплавы

37

 

Низколегированные медные сплавы (с содержанием менее 5% других элементов), не вошедшие в группы от 31 до 36

38

 

Другие медные сплавы (с содержанием 5% или более других элементов), не вошедшие в группы от 31 до 36

 

 

      7 Система группирования никеля и никелевых сплавов

Система группирования никеля и никелевых сплавов представлена в таблице 4. Показатели основаны на содержании химического элемента, который использован в обозначении сплавов.

 

Таблица 4 - Система группирования никеля и никелевых сплавов

 

 

Группа

Тип никеля и никелевых сплавов

41

Чистый никель

42

Никелево-медные сплавы (Ni-Cu) с содержанием Ni
45%, Cu
10%
 

43

Никелево-хромовые сплавы (Ni-Cr-Fe-Mo) с содержанием Ni
40%
 

44

Никелево-молибденовые сплавы (Ni-Mo) с содержанием Ni
45%, Mo
32%
 

45

Никелево-железо-хромовые сплавы (Ni-Fe-Cr) с содержанием Ni
31%
 

46

Никелево-хромо-кобальтовые сплавы (Ni-Cr-Co) с содержанием Ni
45%, Co
10%
 

47

Никелево-железо-хромо-медные сплавы (Ni-Fe-Cr-Cu) с содержанием Ni
45%
 

48

Никелево-железо-кобальтовые сплавы (Ni-Fe-Co-Cr-Mo-Cu) с содержанием 31%
Ni
45% и Fe
20%
 

 

 

      8 Система группирования титана и титановых сплавов

Система группирования титана и титановых сплавов представлена в таблице 5.

 

Таблица 5 - Система группирования титана и титановых сплавов

 

 

 

Группа

Подгруппа

Тип титана и титановых сплавов

51

 

Чистый титан

 

51.1

Титан с содержанием
0,20%
 

 

51.2

Титан с содержанием 0,20%
0,25 %
 

 

51.3

Титан с содержанием 0,25%
0,35%
 

 

51.4

Титан с содержанием 0,35%
0,40%
 

52

 

Альфа сплавы
 

53

 

Альфа-бета сплавы
 

54

 

Близкие к бета и бета-сплавы
 
Сплавы, вошедшие в группу 52: Ti-0,2Pd; Ti-2,5Cu; Ti-5AI-2,5Sn; Ti-8AI-1Mo-1V; Ti-6AI-2Sn-4Zr-2Mo; Ti-6AI-2Nb-1Ta-0,8Mo.
 
Сплавы, вошедшие в группу 53: Ti-3AI-2,5V; Ti-6AI-4V; Ti-6AI-6V-2Sn; Ti-7AI-4Mo.
 
Сплавы, вошедшие в группу 54: Ti-10V-2Fe-3AI; Ti-13V-11Cr-3AI; Ti-11,5Mo-6Zr-4,5Sn; Ti-3AI-8V-6Cr-4Zr-4Mo.
 

 

 

      9 Система группирования циркония и циркониевых сплавов

Система группирования циркония и циркониевых сплавов представлена в таблице 6.

 

Таблица 6 - Система группирования циркония и циркониевых сплавов

 

 

Группа

Тип циркония и циркониевых сплавов

61

Чистый цирконий

62

Цирконий с содержанием 2,5% Nb

 

 

      10 Система группирования чугуна

Система группирования чугуна представлена в таблице 7.

 

Таблица 7 - Система группирования чугуна

 

 

 

Группа

Подгруппа

Тип чугуна

71

 

Серые чугуны с установленными значениями предела прочности при растяжении или твердости по Бринеллю

72

 

Чугуны с шаровидным графитом с установленными механическими свойствами

 

72.1

Чугуны с шаровидным графитом ферритного типа с установленными значениями предела прочности при растяжении, 0,2% условного предела текучести, относительного удлинения и с установленным значением ударной вязкости

 

72.2

Чугуны с шаровидным графитом ферритного типа с установленными значениями предела прочности при растяжении, 0,2% условного предела текучести и относительного удлинения или с установленным значением твердости по Бринеллю

 

72.3

Чугуны с шаровидным графитом EN-GJS-500-7 и EN-GJS-450-10 (если содержание перлита >20%) или с установленным значением твердости по Бринеллю

 

72.4

Чугуны с шаровидным графитом перлитного типа с установленными значениями предела прочности при растяжении, 0,2% условного предела текучести и относительного удлинения или с установленным значением твердости по Бринеллю

73

 

Ковкие чугуны

74

 

Изотермически закаленные ковкие чугуны

75

 

Аустенитные чугуны

76

 

Чугуны, не вошедшие в группы от 71 до 75

 

 

 Библиография

 

 

 

[1]

ISO/TR 20172

Welding. Grouping systems for materials. European materials (Сварка. Системы группирования материалов. Европейские материалы)

[2]

ISO/TR 20173

Welding. Grouping systems for materials. American materials (Сварка. Системы группирования материалов. Американские материалы)

[3]

ISO/TR 20174

Welding. Grouping systems for materials. Japanese materials (Сварка. Системы группирования материалов. Японские материалы)

 

 

 

 

УДК 621.791:006.354

МКС 25.160.01

IDT

 

Ключевые слова: сварка, система группирования материалов, сталь, алюминий и алюминиевые сплавы, никель и никелевые сплавы, медь и медные сплавы, титан и титановые сплавы, цирконий и циркониевые сплавы, чугун