ГОСТ 24998-81 Калибры для конической резьбы вентилей и баллонов для газов. Допуски.

     ГОСТ 24998-81

Группа Г28

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ ВЕНТИЛЕЙ И БАЛЛОНОВ ДЛЯ ГАЗОВ

Допуски

Gauges for taper thread of valves and gas-bags. Tolerances

МКС 17.040.30

ОКП 39 3177

Дата введения 1983-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.11.81 N 4990

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2649-80

4. ВЗАМЕН ГОСТ 9909-70 в части калибров

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1990 года (ИУС 5-90)

Настоящий стандарт распространяется на резьбовые и гладкие калибры для конической резьбы вентилей и баллонов для газов по ГОСТ 9909 и устанавливает виды калибров, профиль, длину рабочей части, допуски и формулы для расчета размеров резьбовых и гладких калибров.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2649.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 1. ВИДЫ КАЛИБРОВ

1.1. Калибры должны изготовляться видов:

Калибры для наружной резьбы

1 - калибр-кольцо резьбовой конусный (черт.3);

2 - калибр-пробка резьбовой конусный контрольный для резьбового конусного калибра-кольца (черт.5);

3 - калибр-кольцо гладкий конусный (черт.4);

4 - калибр-пробка гладкий конусный контрольный для гладкого конусного калибра-кольца (черт.6)

Калибры для внутренней резьбы

5 - калибр-пробка резьбовой конусный (черт.5);

6 - калибр-пробка гладкий конусный (черт.6).

1.2. Калибры видов 1, 3, 5 и 6 должны изготовляться в следующих исполнениях:

1 - калибр (пробка или кольцо) с контрольной плоскостью, соответствующей номинальному положению основной плоскости резьбы;

2 - калибр (пробка или кольцо) с контрольными плоскостями, соответствующими номинальному положению основной плоскости, а также наибольшему и наименьшему предельным размерам осевого смещения основной плоскости резьбы.

Исполнение 2 является предпочтительным.

Калибры видов 2 и 4 должны изготовляться только в исполнении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Условное обозначение калибра должно состоять из вида калибра, исполнения и обозначения резьбы.

Для калибров видов 2 и 4 исполнение не указывается.

Например:

для калибра вида 5, исполнения 2:

5/2-W 19,2;

для калибра вида 2:

2-W 19,2.

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

2.1. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допусков:

	- расстояние между двумя соседними контрольными плоскостями калибра-кольца;
	- расстояние между двумя соседними контрольными плоскостями калибра-пробки;
	- ширина канавки резьбового калибра-кольца и калибра-пробки;
	- конусность;
	- номинальный наружный диаметр наружной резьбы в основной плоскости;
	- номинальный внутренний диаметр наружной резьбы в основной плоскости;
	- номинальный средний диаметр наружной резьбы в основной плоскости;
	- номинальный наружный диаметр внутренней резьбы в основной плоскости;
	- номинальный внутренний диаметр внутренней резьбы в основной плоскости;
	- номинальный средний диаметр внутренней резьбы в основной плоскости;
	- средний диаметр калибра-пробки в основной плоскости;
	- средний диаметр калибра-кольца в основной плоскости;
	- нижнее отклонение среза вершины и впадины наружной резьбы;
	- верхнее отклонение среза вершины и впадины наружной резьбы;
	- нижнее отклонение среза вершины и впадины внутренней резьбы;
	- верхнее отклонение среза вершины и впадины внутренней резьбы;
	- допуск гладкого конусного калибра-пробки для внутренней резьбы;
	-допуск гладкого конусного калибра-кольца для наружной резьбы;
	- допуск гладкого конусного контрольного калибра-пробки для гладкого конусного калибра-кольца;
	- рабочая длина резьбы;
	- длина наружной резьбы от торца до основной плоскости;
	- длина рабочей части калибра-пробки;
	- базовое расстояние калибра-кольца и калибра-пробки;
	- шаг резьбы;
	- допуск среднего диаметра резьбового конусного контрольного калибра-пробки;
	- допуск шага резьбы калибра;
	- допуск среднего диаметра резьбового конусного калибра-пробки;
	- допуск среднего диаметра резьбового конусного калибра-кольца;
	- допуск угла наклона боковой стороны резьбы калибра;
	- величина среднедопустимого износа резьбового конусного калибра;
	- величина среднедопустимого износа гладкого конусного калибра-пробки;
	- величина среднедопустимого износа гладкого конусного калибра-кольца;
	- осевое смещение основной плоскости наружной и внутренней конических резьб относительно номинального расположения;

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 3. ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ И ДЛИНА РАБОЧЕЙ ЧАСТИ КАЛИБРОВ

3.1. Калибры-пробки видов 2 и 5 должны иметь профиль резьбы в соответствии с черт.1, калибр-кольцо вида 1 - в соответствии с черт.2.

Черт.1

Черт.2

Форма канавки произвольная.

Примечания:

1. Биссектриса угла профиля перпендикулярна к образующей конуса.

2. Шаг резьбы определяется по линии, параллельной образующей конуса.

3.2. Длины рабочей части калибров должны соответствовать указанным на черт.3-6 и в табл.1.

Калибры-кольца резьбовые конусные

Черт.3

Калибры-кольца гладкие конусные

Черт.4

Калибры-пробки резьбовые конусные

Черт.5

Калибры-пробки гладкие конусные

Черт.6

Таблица 1

Номер вида калибра
	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
1; 3			-	-			-
2; 4	-	-	-	-		-
5; 6	-	-				-

Примечания:

1. Размеры

,

,

- по ГОСТ 9909.

2. Для калибров видов 2, 4, 5 и 6 размер

является справочным.

3. Размер

является наибольшим и не должен быть менее

.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 4. ДОПУСКИ РЕЗЬБОВЫХ КАЛИБРОВ

4.1. Допуски и расположение полей допусков среднего диаметра резьбы калибров для контроля наружной резьбы должны соответствовать указанному на черт.7, для контроля внутренней резьбы - на черт.8.

Примечание. Цифры у полей допусков на черт.7, 8, 10 и 11 обозначают номера видов калибров.

Черт.7

Черт.8

4.2. Предельные отклонения угла наклона боковой стороны резьбы калибров

(черт.1 и 2). Значение

составляет 11’.

4.3. Допуск шага резьбы калибра (

) составляет 5 мкм.

Примечания:

1. Значение

относится к расстоянию между любыми витками резьбы калибра.

2. Действительное отклонение может быть со знаком минус или плюс.

4.4. Отклонение конуса, включающее отклонение угла конуса и отклонение от прямолинейности образующей (линии среднего диаметра и отклонение от круглости в любом сечении), должно находиться в пределах поля допуска среднего диаметра резьбы калибра.

Поле допуска среднего диаметра резьбы калибра указано на черт.9.

Черт.9

4.1-4.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.5. Отклонения от совпадения плоскости А калибра-кольца вида 1 с измерительной плоскостью контрольного калибра-пробки вида 2 составляют для нового калибра ±0,058 мм; для изношенного калибра +0,208 мм.

 5. ДОПУСКИ ГЛАДКИХ КАЛИБРОВ

5.1. Расположение полей допусков гладких калибров для контроля наружного диаметра наружной резьбы должно соответствовать указанному на черт.10, внутреннего диаметра внутренней резьбы - указанному на черт.11.

Черт.10

Черт.11

5.2. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков и предел износа калибров, должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Размеры в мкм

					Отклонение от совпадения плоскости калибра вида 3 с контрольной плоскостью калибра вида 4
					Для нового калибра	Для изношенного калибра
10	10	4	22	20	±29	+154
	20	10			±42	+125

Примечание. Калибры с допусками

=10 мкм и

=4 мкм изготовляются по требованию заказчика.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.3. Отклонение конуса, включающее отклонение угла конуса, отклонение от прямолинейности образующей и отклонение от круглости в любом сечении, должно находиться в пределах поля допуска калибра-кольца или калибра-пробки.

 6. РАСЧЕТ РЕЗЬБОВЫХ КАЛИБРОВ

6.1. Размеры наружного, среднего и внутреннего диаметра резьбы калибров должны рассчитываться по формулам, указанным в табл.3.

Таблица 3

Номер вида калибра	Диаметр калибра в основной плоскости
	Наружный		Средний			Внутренний
	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	Предел износа	Номин.	Пред. откл.
1	по канавке, не менее	-
2					-	по канавке, не более	-
5						по канавке, не более	-

Примечания:

1. Значения

,

,

и

- по ГОСТ 9909.

2. В формулах должны приниматься абсолютные значения

,

,

и

.

3. Размер и предельные отклонения среднего диаметра калибра-кольца вида 1 указаны для координирования полей допусков контрольного калибра вида 2 и контроля калибра-кольца измерительными приборами.

 7. РАСЧЕТ ГЛАДКИХ КАЛИБРОВ

7.1 Размеры диаметров гладких калибров должны рассчитываться по формулам, указанным в табл.4.

Таблица 4

Номер вида калибра	Диаметр калибра
	Номин.	Предельные отклонения	Предел износа
3
4			-
6

Примечание. Размер и предельные отклонения калибра-кольца вида 3 указаны для координирования поля допуска контрольного калибра вида 4 и контроля калибра-кольца измерительными приборами.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ КАЛИБРОВ

1. Резьбовые конусные калибры видов 1 и 5 для контроля осевого смещения основной плоскости резьбы.

При свинчивании резьбового конусного калибра исполнения 1 с контролируемой конической резьбой его контрольная плоскость должна совпадать с торцом изделия. Допускаемые отклонение не должны превышать ±1,5 мм.

При свинчивании резьбового конусного калибра исполнения 2 с контролируемой конической резьбой торец изделия должен находиться между контрольными плоскостями калибра или совпадать с одной из них.

2. Гладкие конусные калибры видов 3 и 6 для контроля отклонений среза вершин резьбы.

Гладкие конусные калибры применяются только в сочетании с резьбовыми конусными калибрами. При этом отклонение одноименных контрольных плоскостей гладкого и резьбового калибров по отношению к торцу изделия не должно превышать ±0,6 мм.

3. Контрольный резьбовой конусный калибр-пробка вида 2 для контроля резьбового конусного калибра-кольца вида 1.

При свинчивании калибра-пробки с калибром-кольцом контрольная плоскость контрольного калибра должна совпадать с плоскостью А калибра-кольца. Допускаемые отклонения - в соответствии с п.4.5 настоящего стандарта.

4. Контрольный гладкий конусный калибр-пробка вида 4 для контроля гладкого конусного калибра-кольца вида 3.

Контрольный калибр-пробка должен входить в калибр-кольцо. При этом контрольная плоскость контрольного калибра должна совпадать с плоскостью А калибра-кольца. Допускаемые отклонения - в соответствии с п.5.2 настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ КАЛИБРОВ

1. Размеры и предельные отклонения резьбовых калибров должны соответствовать указанным в табл.1, гладких калибров - в табл.2.

Таблица 1

Размеры в мм

Номер вида калибра	Обозна- чение резьбы	Диаметры резьбы калибра в основной плоскости
		Наружный		Средний			Внутренний		Но- мин.	Пред. откл.	Но- мин.	Пред. откл.	Но- мин.	Пред. откл.
		Но- мин.	Пред. откл.	Но- мин.	Пред. откл.	Предел износа	Но- мин.	Пред. откл.
1	W19,2	19,250 не менее	-	18,036	±0,015	18,069	17,220	±0,030	1,375	-0,060	-	-	16,000	±0,035	-
	W27,8	27,850 не менее		26,636		26,669	25,820		1,375				17,667
	W30,3	30,350 не менее		29,136		29,169	28,320		1,375				17,667
2	W19,2	18,864	±0,018	18,036	±0,007	-	16,872 не более	-	-	-	-	-	16,000	-	23
	W27,8	27,464		26,636			25,472 не более						17,667
	W30,3	29,964		29,136			27,972 не более						17,667
5	W19,2	18,855	±0,027	18,036	±0,009	18,009	16,822 не более	-	-	-	1,425	-0,060	16,000	-	23
	W27,8	27,455		26,636		26,609	25,422 не более				1,425		17,667
	W30,3	29,955		29,136		29,109	27,922 не более				1,425		17,667

Таблица 2

Размеры в мм

Номер вида калибра	Обозначение резьбы	Диаметры калибра в основной плоскости
		Номин.	Пред. откл.	Предел износа	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
3	W19,2	19,200	±0,010	19,220	1,375	-0,060	-	-	16,000	±0,035	-
	W27,8	27,800		27,820					17,667
	W30,3	30,300		30,320					17,667
4	W19,2	19,200	±0,005	-	-	-	-	-	16,000	-	23
	W27,8	27,800							17,667
	W30,3	30,300							17,667
6	W19,2	16,872	±0,005	16,850	-	-	1,425	-0,060	16,000	-	23
	W27,8	25,472		25,450					17,667
	W30,3	27,972		27,950					17,667

________________

* По требованию заказчика калибры должны изготовляться с предельными отклонениями ±0,005 мкм для вида 3 и ±0,002 мкм для вида 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ РЕЗЬБОВЫХ КОНУСНЫХ КАЛИБРОВ

ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ НА УЧАСТКЕ

И ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ

НА УЧАСТКЕ

1. Калибры для контроля наружной резьбы на участке

и внутренней резьбы на участке

должны изготовляться видов:

7 - калибр-кольцо резьбовой конусный для участка резьбы

(черт.1);

8 - калибр-пробка резьбовой конусный контрольный для резьбового конусного калибра-кольца вида 7 (черт.2);

9 - калибр-пробка резьбовой конусный для участка резьбы

(черт.3).

2. Основные размеры и предельные отклонения калибров должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.

Калибр-кольцо резьбовой конусный для участка резьбы

Вид 7

Черт.1

Калибр-пробка резьбовой конусный контрольный для резьбового конусного калибра-кольца вида 7

Вид 8

Черт.2

Калибр-пробка резьбовой конусный для участка резьбы

Вид 9

Черт.3

Таблица 1

Размеры в мм

Номер вида калибра	Обозна- чение резьбы	Диаметры резьбы калибра
		Наружный		Средний		Внутренний		Но- мин.	Пред. откл.	Но- мин.	Пред. откл.	Но- мин.	Пред. откл.	Но- мин.	Пред. откл.
		Но- мин.	Пред. откл.	Но- мин.	Пред. откл.	Но- мин.	Пред. откл.
7	W19,2	19,250 не менее	-	18,036	±0,015	17,220	±0,030	1,375	-0,060	-	-	24	±0,105	16,000	±0,009	9,8
	W27,8	27,850 не менее	-	26,636	±0,015	25,820	±0,030	1,375	-0,060	-	-	26		17,667		10,1
	W30,3	30,350 не менее	-	29,136	±0,015	28,320	±0,030	1,375	-0,060	-	-	26		17,667		10,1
8	W19,2	18,864	±0,018	18,036	±0,008	16,872, не более	-	-	-	-	-	24	-	16,000	±0,009	-
	W27,8	27,464	±0,018	26,636	±0,008	25,472, не более	-	-	-	-	-	26	-	17,667		-
	W30,3	29,964	±0,018	29,136	±0,008	27,972, не более	-	-	-	-	-	26	-	17,667		-
9	W19,2	15,979	±0,027	15,160	+0,005	13,946, не более	-	-	-	1,425	-0,060	24	±0,035	-	-	6,8
	W27,8	24,340	±0,027	23,521	±0,005	22,307, не более	-	-	-	1,425		26		-	-	10,1
	W30,3	26,840	±0,027	26,021	±0,005	24,807, не более	-	-	-	1,425		26		-	-	10,1

ПРИЛОЖЕНИЯ 1-3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3. При свинчивании калибра-пробки вида 8 с калибром-кольцом вида 7 их контрольные плоскости должны совпадать. Допускаемые отклонения - в соответствии с п.4.5 настоящего стандарта.

4. При свинчивании резьбовых конусных калибров видов 7 и 9 исполнения 1 с контролируемой резьбой их контрольная плоскость должна совпадать с торцом изделия. Допускаемое отклонение не должно превышать ±1,5 мм.

5. При свинчивании резьбовых конусных калибров видов 7 и 9 исполнения 2 с контролируемой резьбой торец изделия должен находиться между контрольными плоскостями или совпадать с одной из них.

Текст документа сверен по:

официальное издание

Калибры. Часть 2: Сборник стандартов. -

М.: ИПК Издательство стандартов, 2003