ГОСТ Р ЕН 1127-2-2009 Взрывоопасные среды. Взрывозащита и предотвращение взрыва. Часть 2. Основополагающая концепция и методология (для подземных выработок).
ГОСТ Р ЕН 1127-2-2009
Группа T58
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Взрывоопасные среды
ВЗРЫВОЗАЩИТА И ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ВЗРЫВА
Часть 2
Основополагающая концепция и методология (для подземных выработок)
Explosive atmospheres. Explosion protection and prevention. Part 2. Basic concepts and methodology (for mining)
ОКС 13.230
29.260.20
Дата введения 2010-07-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Некоммерческим партнерством "Сертификационный центр НАСТХОЛ" (НП "СЦ НАСТХОЛ") на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 403 "Оборудование для взрывоопасных сред (Ех-оборудование)"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 октября 2009 г. N 489-ст
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к региональному стандарту ЕН 1127-2:2002 "Взрывоопасные среды. Взрывозащита и предотвращение взрыва. Часть 2. Основополагающая концепция и методология (для подземных выработок)" (EN 1127-2:2002 "Explosive atmospheres - Explosion prevention and protection - Part 2: Basic concepts and methodology for mining") путем изменения содержания отдельных структурных элементов и дополнений, внесенных непосредственно в текст стандарта и выделенных курсивом*, объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту.
Сведения о соответствии ссылочных региональных стандартов национальным стандартам Российской Федерации, использованным в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок, приведены в дополнительном приложении С
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Введение*
Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к региональному стандарту ЕН 1127-2:2002 "Взрывоопасные среды. Взрывозащита и предотвращение взрыва. Часть 2. Основополагающая концепция и методология для подземных выработок".
Настоящий стандарт подготовлен в обеспечение Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов"* и Федерального закона "О техническом регулировании"*.
Стандарт ЕН 1127-2:2002, на основе которого разработан настоящий стандарт, был подготовлен в качестве гармонизированного стандарта с директивами 98/37/ЕС и 94/9 ЕС и связанными с ними положениями Европейской ассоциации свободной торговли (EFTА).
Настоящий стандарт полностью повторяет нумерацию и наименования пунктов регионального стандарта ЕН 1127-2:2002.
Настоящий стандарт имеет следующие отличия от примененного регионального стандарта ЕН 1127-2:2002:
- в соответствии с требованиями ГОСТ Р 1.5-2004* в связи с невведенностью ЕН 13237:2003, ЕН 13478:2007, ЕН 50303:2000, ЕН 61508 (все части) в качестве национальных стандартов Российской Федерации эти документы перенесены из раздела нормативных ссылок в структурный элемент "Библиография". Остальные нормативные ссылки на региональные стандарты заменены соответственно на эквивалентные национальные стандарты, сведения о соответствии которых приведены в приложении С;
- категории оборудования и их обозначения заменены на уровни взрывозащиты оборудования и их обозначения;
- исключено справочное приложение ZA, информирующее о соответствии разделов регионального стандарта ЕН 1127-2:2002 европейской Директиве, что не является предметом национальной стандартизации.
Внесение указанных отклонений направлены на учет нормативно-правовых требований, установленных в Российской Федерации.
Важные аспекты проведения работ в подземных выработках.
Взрывы могут произойти в результате:
- присутствия веществ в оборудовании, системах защиты и компонентах при производственных процессах, например при добыче руды;
- выбросов горючих веществ оборудованием, системами защиты и компонентами;
- расположения горючих веществ в непосредственной близости от оборудования, систем защиты и компонентов;
- использования материалов, из которых изготовлено оборудование, системы защиты и компоненты.
Поскольку взрывобезопасность оборудования, систем защиты и компонентов зависит:
- от разработки оборудования, систем защиты и компонентов;
- от применения по назначению;
- от условий окружающей среды;
- от веществ добываемых и перерабатываемых,
то настоящий стандарт одновременно включает в себя аспекты, связанные с этими факторами, то есть изготовитель должен учитывать то, как и с какой целью будет применяться это оборудование, системы защиты и компоненты и принимать это во внимание при их разработке. Только таким образом можно снизить степень опасностей воспламенения, которые внутренне присущи оборудованию, системам защиты и компонентам.
Примечание - Настоящий стандарт может одновременно быть использован в качестве руководства для потребителей оборудования, систем защиты и компонентов при оценке риска взрыва на рабочем месте и при выборе соответствующего оборудования, систем защиты и компонентов.
В угольных шахтах может существовать опасность взрыва пылевоздушной смеси. Угольная пыль может или сама по себе создавать опасность взрыва (в составе взрывоопасной смеси пыль/воздух), или же в виде осевших слоев, которые впоследствии могут быть взвешены в воздушной среде выработок в результате взрыва рудничного газа. В последнем случае сила взрыва может многократно увеличиваться за счет возгорания все большего количества горючего вещества в виде взрывоопасной смеси пыль/воздух по мере того, как горение распространяется по выработкам.
При добыче угля выбросы рудничного газа и угольной пыли, образующих взрывоопасные смеси с воздухом, за счет применения защитных мер не поддаются полному исключению, поэтому потенциальная опасность взрыва высока.
Смеси рудничный газ/воздух, как правило, разбавляются за счет вентиляции и отводятся на поверхность через шахтные выработки таким образом, что количество газа во время нормального режима эксплуатации удерживается значительно ниже минимального концентрационного предела воспламенения. Тем не менее, в результате неисправности системы связанного между собой оборудования (например отказа вентилятора), неожиданных выбросов больших объемов газа (внезапных выделений газа) или интенсивного выделения газа, вызванного понижением давления воздуха или увеличением производства угля, пороги допустимой концентрации газа могут быть превышены. Взрывоопасная среда, возникшая таким образом, несмотря на ограничение в пространстве и/или во времени, может вызвать опасность взрыва не только непосредственно в месте возникновения, но и в путях эвакуации, вентиляционных выработках и других взаимосвязанных подземных выработок.
Смеси угольная пыль/воздух, как правило, нейтрализуются в зоне источника пыли распылением воды, системами пылеподавления горных машин и/или обработкой инертной пылью для снижения риска взрыва. Тем не менее, опасность взрыва может присутствовать в случае наличия в воздухе взрывоопасной пыли, например в перегрузочных пунктах, бункерах, транспортных системах.
В отличие от других отраслей горнодобывающей промышленности в газовых шахтах электрическое и неэлектрическое оборудование, а также горно-технический персонал находятся в постоянном контакте с газовыми смесями и/или смесями пыль/воздух, которые при неблагоприятных условиях могут создавать взрывоопасные среды. Соответственно, особо строгие требования взрывобезопасности действуют в отношении взрывозащиты и возможностей эвакуации в случае возникновения опасности взрыва. С учетом возможных разрушительных последствий подземных взрывов (газовых, пылевых) проведение горных работ разрешается при строго регламентированных нормах концентрации метана в рудничной атмосфере.
В отличие от ГОСТ Р ЕН 1127-1 "Взрывоопасные среды. Взрывозащита и предотвращение взрыва. Часть 1. Основополагающая концепция и методология", который не распространяется на подземные выработки, термин "зона" не используется для категоризации подземных выработок, подвергаемых опасностям взрыва, поскольку обычно этот термин используется для обозначения пространства с четким описанием его размеров вокруг, как правило, стационарной промышленной установки.
В загазованных шахтах возможность работы шахтеров в определенном месте выработки зависит от условий окружающей рабочее место среды, существующих на данный момент. Как правило, вводится коэффициент безопасности, поэтому общепринятой практикой является отключение оборудования или обеспечение его взрывобезопасности, а также эвакуация горно-технического персонала со своих рабочих мест, если содержание метана в воздухе превышает норму, установленную национальными правилами безопасности.
В настоящем стандарте рассматриваются два опасных состояния рудничной взрывоопасной среды [1], которые характеризуются как:
- опасное состояние 1 - взрывоопасная среда, когда содержание метана в воздухе находится в диапазоне между значениями нижнего концентрационного предела диапазона воспламенения - НКПВ (LEL) и верхнего концентрационного предела диапазона воспламенения - ВКПВ (UEL);
- опасное состояние 2 - потенциально взрывоопасная среда, когда содержание метана в воздухе находится в диапазоне от 0% до значений ниже нижнего концентрационного предела диапазона воспламенения или в диапазоне от значения выше верхнего концентрационного предела диапазона воспламенения до 100%.
При опасном состоянии 1 в подземных выработках разрешается применение только оборудования с уровнем взрывозащиты Ма. Оборудование с уровнем взрывозащиты Ма (например телефоны или газоизмерительное оборудование) может продолжить свое функционирование даже в случае редких неисправностей при наличии взрывоопасной среды. Это обеспечивается использованием двух независимых защитных мер или отказоустойчивых систем с двойным резервированием.
При опасном состоянии 2 в подземных выработках разрешается применение оборудования как с уровнем взрывозащиты Ма, так и с уровнем взрывозащиты Mb. Оборудование с уровнем взрывозащиты Mb должно иметь возможность быть безопасно отключенным при появлении взрывоопасной среды.
Примечание - При определенных условиях может возникнуть необходимость в кратковременной эксплуатации оборудования с уровнем взрывозащиты Mb во взрывоопасной среде, например, во время эвакуации персонала с включенными головными светильниками из выработки с высоким содержанием рудничного газа, эвакуации персонала спасательной командой или после включения системы местной вентиляции.
Оборудование с уровнями взрывозащиты Ма и Mb может эксплуатироваться только при установленных изготовителем характеристиках для этого оборудования, поскольку только в этом случае гарантируется соответствующий уровень взрывобезопасности.
Правила безопасности предусматривают проведение с установленной периодичностью измерений содержания газа в воздухе в определенных точках, а также принятие необходимых защитных мер по отключению оборудования вручную или автоматически при достижении определенных значений концентрации рудничного газа. В отличие от стандарта ГОСТ Р ЕН 1127-1 в подземных выработках не рекомендуется подразделять опасности взрыва на те, которые вызваны средой взрывоопасных газов, и на опасности, вызванные средой взрывоопасной пыли, так как опасность взрыва в подземных выработках может одновременно исходить от рудничного газа и от облаков горючей пыли. Поэтому защитные меры по взрывобезопасности должны всегда предприниматься как в отношении опасности взрыва, вызванной рудничным газом, так и горючей пыли.
Результаты исследований [2] показали, что минимальная энергия воспламенения МЭВ (MIE) смесей угольной пыли и воздуха в несколько сотен раз больше, чем для смесей рудничного газа и воздуха, а безопасный экспериментальный максимальный зазор БЭМЗ (MESG) частиц угольной пыли более чем в два раза превышает таковой для рудничного газа. На основании этого можно предположить, что оборудование, системы защиты и компоненты, которые разработаны и изготовлены для применения в смесях рудничного газа и воздуха, также пригодны для применения в смесях угольной пыли и воздуха.
Сравнение экспериментальных данных, полученных по рудничному газу и угольной пыли, относится только лишь к их смесям с воздухом. Требуется соблюдение дополнительных технических предупредительных и защитных мер при рассмотрении отложений пыли, поскольку в данном случае максимальная температура поверхности оборудования (ограниченная до 150 °С для оборудования Группы I), на которой образуются отложения, ограничиваются до значений, которые ниже минимальной температуры воспламенения.
Необходимо принимать во внимание тот факт, что в угольных и рудных шахтах могут быть области, в которых не образуется рудничный газ, но где сохраняется опасность взрыва вследствие наличия горючей пыли.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает основополагающую концепцию и методологию взрывозащиты и предотвращения взрыва в подземных выработках путем применения основных методов взрывозащиты при разработке и изготовлении оборудования, систем защиты и компонентов.
Настоящий стандарт распространяется на оборудование Группы I, предназначенное для применения в подземных выработках шахт и их наземных строениях, опасных по рудничному газу и/или горючей пыли.
Примечание - Подробная информация по специальному оборудованию, системам защиты и компонентам содержится в соответствующих стандартах на виды взрывозащиты. Для разработки и изготовления средств взрывозащиты требуются обоснованные с точки зрения взрывобезопасности данные в отношении горючих материалов и взрывоопасных сред.
Настоящий стандарт устанавливает методы идентификации и оценки опасностей, приводящих к взрыву, а также технические предупредительные и защитные меры при разработке и изготовлении оборудования, систем защиты и компонентов в соответствии с требуемой взрывобезопасностью. Это достигается путем:
- идентификации опасностей;
- оценки риска;
- снижения риска;
- предоставления информации для потребителя.
Безопасность оборудования, систем защиты и компонентов может быть достигнута в соответствии с ГОСТ Р ИСО 12100-2 путем устранения опасностей и/или ограничения риска, а именно, за счет:
a) снижения риска конструкционными средствами;
b) применения технических предупредительных мер взрывобезопасности;
c) предоставления информации для потребителя;
d) принятия дополнительных технических предупредительных и защитных мер.
Примечание - Снижение риска конструкционными средствами согласно ГОСТ Р ИСО 12100-2 должно рассматриваться отдельно от концепции, описанной в 6.5 данного стандарта.
Меры, предпринимаемые согласно перечислению а) (предотвращение взрыва) и перечислению b) (защита), рассматриваются в разделе 6, а перечислению с) - в разделе 7. Меры, предпринимаемые согласно перечислению d), не рассматриваются в настоящем стандарте. Они рассматриваются в ГОСТ Р ИСО 12100-2.
Технические предупредительные и защитные меры, описанные в настоящем стандарте, обеспечивают требуемый уровень взрывобезопасности только в случае, если оборудование, системы защиты и компоненты используются в соответствии с их применением по назначению и если они установлены и обслуживаются в соответствии с нормами или требованиями к их эксплуатации.
Настоящий стандарт распространяется на оборудование, системы защиты и компоненты, предназначенные для применения во взрывоопасных средах. Такие взрывоопасные среды могут возникать в результате применения горючих веществ в технологических процессах, или выделения оборудованием, системами защиты и компонентами, а также в результате контакта горючего вещества с оборудованием, системами защиты и компонентами и/или от материалов, из которых изготавливают оборудование, системы защиты и компоненты.
Поскольку при взрывных работах возможен выброс потенциально взрывоопасных сред, настоящий стандарт также распространяется на оборудование, используемое для взрывания, исключая взрывчатые вещества и детонаторы.
Настоящий стандарт распространяется на оборудование, системы защиты и компоненты на всех стадиях их жизненного цикла.
Настоящий стандарт не распространяется:
- на медицинские приборы, предназначенные для применения в медицинских целях;
- на оборудование, системы защиты и компоненты, при применении которых опасности взрыва возникают только из-за наличия взрывчатых веществ и нестойких химических соединений;
- на оборудование, системы защиты и компоненты, при применении которых взрыв может произойти в результате реакции веществ с любыми окислителями, кроме атмосферного кислорода, или в результате иных опасных реакций, либо в любых условиях, за исключением атмосферных;
- на оборудование, предназначенное для бытового и непроизводственного применения, при котором взрывоопасные среды могут образоваться в редких случаях и только в результате случайной утечки используемого газа;
- на персональное защитное оборудование;
- на системы, в которых происходят контролируемые процессы горения, если только они не действуют в качестве источников воспламенения во взрывоопасных средах;
- на шахты, в которых не присутствует природный рудничный газ и/или горючая пыль, а также наземные строения, например углеобогатительные фабрики, энергетические установки, коксогазовые заводы и т.д., в которых может присутствовать взрывоопасная среда, но которые не являются частью угольной шахты. На эти объекты распространяется действие ГОСТ Р ЕН 1127-1.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р ЕН 1127-1-2009 Взрывоопасные среды. Взрывозащита и предотвращение взрыва. Часть 1. Основополагающая концепция и методология
ГОСТ Р ИСО 12100-1-2007 Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 1. Основные термины, методология
ГОСТ Р ИСО 12100-2-2007 Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 2. Технические принципы
ГОСТ Р ЕН 13463-1-2009 Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. Часть 1. Общие требования
ГОСТ Р ИСО 13849-1-2003 Безопасность оборудования. Элементы систем управления, связанные с безопасностью. Часть 1. Общие принципы конструирования
ГОСТ Р 51344-99 Безопасность машин. Принципы оценки и определения риска
ГОСТ Р 52065-2007 Головные светильники для применения в шахтах, опасных по газу. Часть 1. Общие требования и методы испытаний, относящиеся к взрывозащищенности
ГОСТ Р 52136-2003 (МЭК 61779-1:1998) Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 1. Общие требования и методы испытаний
ГОСТ Р 52137-2003 (МЭК 61779-2:1998) Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и пара электрические. Часть 2. Требования к приборам Группы I с верхним пределом измерений объемной доли метана в воздухе не более 5%
ГОСТ Р 52138-2003 (МЭК 61779-3:1998) Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 3. Требования к приборам Группы I с верхним пределом измерений объемной доли метана в воздухе до 100%
ГОСТ Р 52139-2003 (МЭК 61779-4:1998) Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 4. Требования к приборам Группы II с верхним пределом измерений содержания горючих газов до 100% нижнего концентрационного предела
ГОСТ Р 52140-2003 (МЭК 61779-5:1998) Газоанализаторы и сигнализаторы горючих газов и паров электрические. Часть 5. Требования к приборам Группы II с верхним пределом измерений объемной доли газа до 100%
ГОСТ Р 52350.2-2006 (МЭК 60079-2:2007) Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 2. Оболочки под избыточным давлением "р"
ГОСТ Р 52350.5-2006 (МЭК 60079-5:2007) Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 5. Кварцевое заполнение оболочки "q"
ГОСТ Р 52350.7-2005 (МЭК 60079-7:2006) Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 7. Повышенная защита вида "е"
ГОСТ Р 52350.11-2005 (МЭК 60079-11:2006) Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь "i"
ГОСТ Р МЭК 60079-0-2007 Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования
ГОСТ Р МЭК 60079-1-2007 Взрывоопасные среды. Часть 1. Оборудование с видом взрывозащиты "взрывонепроницаемые оболочки "d""
ГОСТ Р МЭК 60079-18-2008 Взрывоопасные среды. Часть 18. Оборудование с взрывозащитой вида "герметизация компаундом "т""
ГОСТ Р МЭК 61508 (все части) Функциональная безопасность систем электрических, электронных, программируемых электронных, связанных с безопасностью
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
Для целей настоящего стандарта в дополнение к ЕН 13237 [1] применены следующие термины с соответствующими определениями.
3.1 рудничный газ (firedamp): Смесь горючих газов или горючий газ, естественным образом образующийся в шахте.
Примечание - Так как рудничный газ состоит в основном из метана, то термины "рудничный газ" и "метан" часто используют в горной промышленности как синонимы.
3.2 предотвращение взрыва рудничного газа (protection against firedamp explosions): Предотвращение взрыва и защита в подземных выработках шахт, рудниках и их наземных строениях, опасных по рудничному газу и/или горючей пыли.
3.3 горючее вещество (flammable substance): Вещество в твердом, жидком, парообразном или газообразном состояниях или их смеси, способное вступать в экзотермическую реакцию с воздухом при воспламенении.
3.4 компонент (component): Любое изделие, имеющее существенное значение для безопасного функционирования оборудования и защитных систем, но не имеющее автономной функции.
3.5 быстрое горение (deflagration): Горение, при котором фронт пламени распространяется по горючей смеси с дозвуковой скоростью [ИСО 8421-1, пункт 1.11 [2]].
3.6 детонация (detonation): Горение, при котором фронт пламени распространяется по горючей смеси со сверхзвуковой скоростью и характеризующееся ударной волной [ИСО 8421-1, пункт 1.12 [2]].
3.7 оборудование (equipment): Машины, аппараты, стационарные или передвижные установки и устройства, элементы их систем управления и контрольно-измерительные приборы, системы обнаружения или предупреждения, которые совместно или раздельно предназначаются для выработки, передачи, хранения, измерения, контроля и преобразования энергии, а также для обработки материалов, способные вызвать взрыв от собственных потенциальных источников воспламенения.
3.8 взрыв (explosion): Быстро протекающая реакция окисления или распада, вызывающая резкое повышение температуры, давления или одновременно того и другого вместе [ИСО 8421-1, пункт 1.13, [2]].
3.9 пределы воспламенения (explosion limits): Предельные значения диапазона воспламенения.
3.10 нижний концентрационный предел диапазона воспламенения; НКПВ (lower explosion limit; LEL): Минимальная концентрация горючего вещества в воздухе, при которой после воспламенения пламя распространяется на весь объем смеси.
3.11 верхний концентрационный предел диапазона воспламенения; ВКПВ (upper explosion limit; UEL): Максимальная концентрация горючего вещества в воздухе, при которой после воспламенения пламя распространяется на весь объем смеси.
3.12 температура самовоспламенения (explosion point): Температура, значение которой находится между нижним и верхним значениями температуры самовоспламенения жидкости.
3.13 нижняя температура самовоспламенения (lower explosion point): Температура горючей жидкости, при значении которой концентрация насыщенного пара в воздухе равна нижнему концентрационному пределу воспламенения.
3.14 верхняя температура самовоспламенения (upper explosion point): Температура горючей жидкости, при значении которой концентрация насыщенного пара в воздухе равна верхнему концентрационному пределу воспламенения.
3.15 диапазон воспламенения (explosion range): Диапазон концентраций горючего вещества в воздухе, в пределах которого после воспламенения пламя распространяется на весь объем смеси.
3.16 устойчивость к взрыву (explosion-resistant): Свойство резервуаров и оборудования, конструкция которых рассчитана на воздействие давления взрыва или давления взрыва и ударной нагрузки.
3.17 устойчивость к давлению взрыва (explosion-pressure-resistant): Свойство резервуаров и оборудования, конструкция которых рассчитана на воздействие давления ожидаемого взрыва без остаточной деформации.
3.18 устойчивость к давлению взрыва и ударным нагрузкам (explosion-pressure-shock-resistant): Свойство резервуаров и оборудования, конструкция которых рассчитана на воздействие давления ожидаемого взрыва без разрушения, но с остаточной деформацией.
3.19 взрывоопасная среда (explosive atmosphere): Смесь горючих веществ в виде газов, паров, тумана или пыли с воздухом при атмосферных условиях, в которой после воспламенения горение распространяется на всю несгоревшую смесь.
3.20 температура вспышки (flash point): Минимальная температура, при которой в установленных условиях испытаний жидкость выделяет количество горючего газа или паров, достаточное для быстрого сгорания при воспламенении от активного источника воспламенения.
3.21 опасная взрывоопасная среда (hazardous explosive atmosphere): Взрывоопасная среда, взрыв которой вызывает ущерб.
3.22 комбинированная смесь (hybrid mixture): Смесь горючих веществ в различных формах физического состояния с воздухом.
Примечание - Примером комбинированной смеси может быть смесь метана и угольной пыли с воздухом или смесь паров и капель бензина с воздухом.
3.23 инертирование (inerting): Добавление инертирующих веществ для предотвращения образования или существования взрывоопасных сред.
3.24 применение по назначению (intended use): Применение оборудования, систем защиты и компонентов в соответствии с их группой и уровнем взрывозащиты с учетом всей информации, предоставляемой изготовителем, которая необходима для безопасного функционирования оборудования, систем защиты и компонентов.
3.25 предельная концентрация кислорода; ПКК (limiting oxygen concentration; LOC): Максимальная концентрация кислорода в смеси горючего вещества с воздухом и инертным газом, в которой при установленных условиях испытаний взрыв не может происходить.
3.26 машины (machinery): Устройство, состоящее из соединенных между собой частей или компонентов, по крайней мере, один из которых движется, с соответствующими исполнительными механизмами, силовыми цепями и цепями управления и т.д., объединенных вместе в целях конкретного применения, в частности, для обработки, переработки, перемещения или упаковки материала (материал означает эквивалент вещества или изделия).
Термин "машины" одновременно означает совокупность машин и механизмов, которые для достижения одной и той же цели установлены и управляются таким образом, что они функционируют как единое целое.
3.27 неисправность (malfunction): Неспособность оборудования, систем защиты и компонентов выполнять заданные функции (см. также ГОСТ Р ИСО 12100-1).
Примечание 1 - В контексте настоящего стандарта неисправность может произойти по целому ряду причин, включая:
- изменение характеристик материалов или размеров деталей;
- отказ одной (или более) составной части оборудования, систем защиты и компонентов;
- воздействие внешних факторов (например ударов, вибрации, электромагнитных полей);
- погрешности или недостатки при разработке (например ошибки программного обеспечения);
- помехи от сети питания или иных коммуникаций;
- потерю управления оператором (особенно в случае применения ручных и передвижных машин).
3.28 безопасный экспериментальный максимальный зазор; БЭМЗ (maximum experimental safe gap; MESG): Максимальный зазор в соединении между двумя частями внутренней камеры испытательной установки, которая при воспламенении внутренней газовой смеси и при заданных условиях предотвращает воспламенение внешней газовой смеси через соединение длиной 25 мм для любых концентраций газа или паров, проходящих испытания в воздушной среде. Безопасный экспериментальный максимальный зазор БЭМЗ (MESG) является характеристикой соответствующей газовой смеси (МЭК 60050-426 [3]).
3.31 минимальная энергия воспламенения; МЭВ (minimum ignition energy; MIE): Наименьшее количество электрической энергии, накопленное в конденсаторе, достаточное для воспламенения наиболее легковоспламеняемой взрывоопасной среды при установленных условиях испытаний.
3.32 минимальная температура воспламенения взрывоопасной среды (minimum ignition temperature of an explosive atmosphere): Температура воспламенения горючего газа или паров горючей жидкости или минимальная температура воспламенения облака пыли при установленных условиях испытаний.
3.33 температура воспламенения (горючего газа или горючей жидкости) [ignition temperature (of a combustible gas or of a combustible liquid)]: Наименьшее значение температуры горячей поверхности, при которой происходит воспламенение горючего вещества в виде смеси газа или паров с воздухом при установленных условиях испытаний.
3.34 минимальная температура воспламенения облака пыли (minimum ignition temperature of a dust cloud): Наименьшее значение температуры поверхности, на которой воспламеняется горючая смесь пыли с воздухом при установленных условиях испытаний.
3.35 минимальная температура воспламенения слоя пыли (minimum ignition temperature of a dust layer): Наименьшее значение температуры поверхности, на которой происходит воспламенение слоя пыли при установленных условиях испытаний.
3.36 нормальный режим эксплуатации (normal operation): Режим работы, при котором оборудование, системы защиты и компоненты выполняют свою заданную функцию в пределах расчетных параметров (см. также ГОСТ Р ИСО 12100-1).
Незначительная утечка горючего вещества, способного образовать с воздухом взрывоопасную смесь, должна рассматриваться как нормальный режим эксплуатации. Например утечку из уплотнений, находящихся в контакте с горючим веществом внутри оборудования, рассматривают как незначительную.
Аварии (например повреждение уплотнений насоса, прокладок фланцев или случайный выброс горючего вещества, способного образовать взрывоопасную смесь), требующие срочной остановки и ремонта оборудования, не рассматривают как нормальный режим эксплуатации.
3.37 потенциально взрывоопасная среда (potentially explosive atmosphere): Среда, которая могла бы стать взрывоопасной под воздействием местных условий или условий эксплуатации.
3.38 системы защиты (protective systems): Совокупность технических устройств, применяемых самостоятельно или устанавливаемых на оборудование (машину) и необходимых для незамедлительной остановки зарождающегося взрыва (гашения или локализации пламени) и/или снижения его последствий путем уменьшения давления взрыва до необходимого уровня безопасности для людей и/или домашних животных, имущества, растений.
3.39 пониженное давление взрыва (reduced explosion pressure): Давление, вызванное взрывом взрывоопасной среды в оболочке, защищенной путем сброса давления взрыва или подавления взрыва.
3.40 самовоспламенение скопления пыли (self-ignition of dust in bulk): Воспламенение пыли, вызванное интенсивностью вырабатывания тепловой энергии в результате реакции окисления и/или распада пыли, превышающей интенсивность потери тепла за счет ее поглощения окружающей средой.
4 Идентификация опасностей
Опасности следует идентифицировать в соответствии с требованиями ГОСТ Р ЕН 1127-1 (пункты 4.1-4.4).
5 Элементы оценки риска
5.1 Общие положения
Оценку риска всегда следует осуществлять для каждой отдельной опасности в соответствии с ГОСТ Р 51344. Оценка риска включает в себя следующие элементы, основанные на требованиях указанного стандарта:
- идентификацию опасностей, в том числе на основании данных по взрывобезопасности, приведенных в разделе 4, путем оценки легкости воспламенимости и горючести веществ;
- определение количества и вероятности возникновения взрывоопасной среды (см. 5.2);
- определение присутствия или вероятности появления источников воспламенения, способных вызвать воспламенение взрывоопасной среды (см. 5.3);
- определение потенциальных поражающих факторов взрыва (см. 5.4);
- определение риска;
- технические предупредительные и защитные меры по снижению рисков (см. раздел 6).
Должен быть принят комплексный подход, особенно в отношении сложного оборудования, систем защиты и компонентов, производственных установок, состоящих из отдельных сборочных единиц, и, прежде всего, в отношении многокомпонентных установок. При этом оценка риска должна учитывать опасности воспламенения и взрыва, исходящие:
- от оборудования, систем защиты и компонентов;
- от взаимного влияния между оборудованием, системами защиты, компонентами и веществами, с которыми осуществляется работа;
- от конкретных технологических процессов, протекающих в оборудовании, системах защиты и компонентах;
- от взаимного влияния между отдельными процессами, протекающими в различных частях оборудования, систем защиты и компонентов;
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.