ГОСТ 25699.13-90 Углерод технический для производства резины. Метод определения массовой доли пыли в гранулированном техническом углероде.

ГОСТ 25699.13-90

Группа Л61

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РЕЗИНЫ

 Метод определения массовой доли пыли в гранулированном

техническом углероде

 Carbon black for rubber industry. Method for determination of fines content

in pelleted carbon black

ОКСТУ 2166

Срок действия с 01.07.91

до 01.07.96*

_______________________________

* Ограничение срока действия снято

по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета

по стандартизации, метрологии и сертификации

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

С.В.Орехов, канд. техн. наук; П.И.Червяков, канд. хим. наук; Л.Г.Машнева; Н.А.Царева; Н.М.Богуславская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.07.90 N 2302

3. Срок первой проверки - 1995 г., периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 25699.13-83

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения массовой доли пыли в гранулированном техническом углероде для производства резины.

 1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Метод заключается в просеивании пробы гранулированного технического углерода через сита с сетками с размерами ячеек 1; 0,5 и 0,1 мм при встряхивании в течение 5 мин и определении массы технического углерода, просеянного через сито с сеткой с размером ячеек 0,1 мм (пыли).

 2. ОТБОР ПРОБ

Отбор проб - по ГОСТ 25699.1.

 3. АППАРАТУРА

Аппарат для встряхивания по ТУ 38.44810256 с частотой колебаний 100-130 в 1 мин (1,7-2,1 Гц), амплитудой колебаний платформы (28±2) мм и с приспособлением для подвешивания грузиков массой 100 г (чертеж).

1 - стойка; 2, 3 - кольца; 4 - груз; 5 - проволока; 6 - гайка

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104*, 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1 кг.

Набор сит диаметром 200 мм и высотой 50 мм с сетками 01, 05, 1 по ГОСТ 6613, в комплекте с крышкой и донником.

Секундомер механический по ГОСТ 5072 или реле времени.

Допускается применять аппаратуру с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками.

 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

Сита собирают (снизу вверх: донник, сита с сетками 01, 05, 1, крышка) и ставят на аппарат для встряхивания.

Пробу гранулированного технического углерода массой 25,0 г помещают на верхнее сито, закрывают крышкой и встряхивают в течение 5 мин при постукивании грузиками по ситу с сеткой 05. Затем сита снимают и взвешивают содержимое донника (пыль). Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака.

 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Массовую долю пыли (

) в процентах вычисляют по формуле

,

где

- масса пыли, г;

- масса пробы технического углерода, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, полученных одним исполнителем, абсолютное расхождение между которыми не превышает 0,5%. Результат испытания записывают с точностью до целого числа.

Наибольшее среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности испытания равно ±0,7% при доверительной вероятности

=0,95.

При сопоставлении результатов испытаний в разных лабораториях результаты считают достоверными, если допускаемое расхождение между ними не превышает 1%.

Текст документа сверен по:

официальное издание

Углерод технический для производства резины.

Методы испытаний: Сб. ГОСТов. -

М.: Издательство стандартов, 1990