ГОСТ 15162-82 Кожа искусственная и синтетическая и пленочные материалы. Методы определения морозостойкости в статических условиях.
ГОСТ 15162-82
Группа М09
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОЖА ИСКУССТВЕННАЯ И СИНТЕТИЧЕСКАЯ И ПЛЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Методы определения морозостойкости в статических условиях
Artificial leather and synthetic and film materials. Methods for the determination of frostproof in static conditions
ОКП 87 1000
Дата введения 1983-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Госкомлегпромом при Госплане СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Б.В.Свутин, В.В.Чучаев, Н.С.Ланеева, Л.В.Рязанцева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 04.03.82 N 911
3. ВЗАМЕН ГОСТ 15162-69, ГОСТ 8974-78
4. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 4675 в части метода испытания на изгиб при низкой температуре
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
1.2.1, 2.2.1 | |
1.2.1 | |
1.2.1 | |
1.2.1 | |
1.3.3 | |
1.2.1 | |
Разд.3 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1987 г., марте 1991 г. (ИУС 2-88, ИУС 6-91)
Настоящий стандарт распространяется на искусственные и синтетические кожи и на полимерные пленочные материалы бытового назначения и устанавливает методы определения морозостойкости в статических условиях.
Применение метода должно быть указано в нормативном документе на материал соответствующего вида.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ ИСКУССТВЕННОЙ И СИНТЕТИЧЕСКОЙ КОЖИ И ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ СДАВЛИВАНИЕМ ОБРАЗЦА, СЛОЖЕННОГО ПЕТЛЕЙ
Сущность метода заключается в определении наименьшей температуры, при которой не происходит разрушения образца; определении температуры, при которой 50% испытываемых образцов становятся хрупкими; определении соответствия температурной норме - установлении количества разрушенных и неразрушенных образцов при заданной температуре.
Определение наименьшей температуры, при которой не происходит разрушения образца, и определение температуры, при которой 50% испытываемых образцов становятся хрупкими, проводят при исследовательских испытаниях.
1.1. Метод отбора образцов
1.1.1. От каждого рулона выборки отрезают кусок размером не менее 150 мм по всей ширине рулона, из разных мест которого на расстоянии не менее 50 мм от края вырезают пять образцов для определения температуры неразрушения и соответствия температурной норме и десять образцов для определения температуры хрупкости.
Длина образца должна быть (100±1) мм, ширина (20±1) мм.
Образцы вырезают в одном или двух (продольном и поперечном) направлениях. Направление вырезания образцов должно быть указано в нормативном документе на конкретную продукцию. При отсутствии в нормативном документе этих требований образцы вырезают в продольном направлении.
1.2. Аппаратура и материалы
1.2.1. Для проведения испытания применяют:
прибор типа Х-4 (или Х-3М), схема узла испытания которого приведена на черт.1.
1 - шток;
2 - стол;
3 - образец
Черт.1
Прибор должен состоять из следующих основных частей:
криокамеры,
узла испытания,
механизма нагружения,
контактного устройства,
транспортерного устройства для ввода и вывода образцов,
системы охлаждения,
устройства для регулирования температуры.
Прибор должен обеспечивать:
взаимное расположение штока, образца и столика в соответствии с черт.1а,
расстояние между штоком, поднятым в верхнее положение, и столиком (30±0,5) мм,
наличие устройства, позволяющего задавать и фиксировать значение конечного зазора между штоком и столиком с погрешностью не более 0,01 мм,
параллельность между плоскостями штока и столика по всей площади контакта с погрешностью не более 0,03 мм,
отклонение от заданного зазора между плоскостями столика и штока с грузом общей массой (10±0,1) кг - ±0,02 мм,
скорость движения штока (500±50) мм/мин,
получение температуры до минус 100 °С при применении в качестве хладагента жидкого азота и до минус 40 °С при применении в качестве хладагента смеси этилового спирта с твердой двуокисью углерода,
поддержание в рабочей зоне температуры с погрешностью:
при применении жидкого азота - от 0 до минус 60 °С с погрешностью ±1 °С, от минус 60 до минус 100 °С с погрешностью ±2 °С,
при применении смеси этилового спирта с твердой двуокисью углерода - от 0 до минус 40 °С с погрешностью ±2 °С,
контроль температуры по контрольному термометру,
расположение спая термопары и резервуара термометра на расстоянии (15±1) мм от штока,
перемешивание воздуха в рабочем объеме камеры вентилятором;
толщиномер по ГОСТ 11358;
термометр минусовый;
линейку металлическую с ценой деления 1,0 мм по ГОСТ 427;
секундомер по ГОСТ 5072;
азот жидкий по ГОСТ 9293;
двуокись углерода твердую по ГОСТ 12162;
спирт этиловый технический по ГОСТ 17299.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.3. Подготовка к испытанию
1.3.1. Перед испытанием образцы искусственной и синтетической кожи и пленочных материалов кондиционируют (в лабораторных помещениях, специальных камерах или эксикаторах) при относительной влажности воздуха (65±5)% и температуре (20±2) °С не менее 24 ч.
1.3.2. На центральную часть образца симметрично наносят метки, ограничивающие рабочий участок образца, располагая их на расстоянии (80±1) мм друг от друга.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.