Методические указания МУ 42-51-3-93 Контроль чистоты воздуха и классификация производственных помещений.
МУ 42-51-3-93
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
Контроль чистоты воздуха и классификация производственных помещений
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Методические указания устанавливают порядок отбора проб и проведения контроля чистоты воздуха помещений 1-3 классов чистоты производства стерильных лекарственных средств.
1.2. Под чистотой воздуха подразумевается содержание в нем определенного количества механических частиц полидисперсного состава.
1.3. В таблице 1 приведена классификация помещений производства стерильных лекарственных средств в зависимости от выполняемых в них технологических операций и необходимой для этого чистоты воздуха.
1.4. Контроль чистоты воздуха производственных помещений рекомендуется осуществлять с помощью приборов, работа которых основана на фотоэлектрическом принципе детекции частиц (типа AЗ, ПКЗВ и др.)
1.5. Техническое обслуживание прибора должно проводиться представителем службы КИП согласно инструкции по эксплуатации. Не реже 1 раза в год необходимо проводить поверку прибора.
1.6. Персонал, осуществляющий контроль, должен работать в стерильной технологической одежде из безворсовой ткани и в перчатках.
2. ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЯ
2.1. Персонал, осуществляющий контроль, должен быть ознакомлен с инструкцией по эксплуатации прибора и правилами техники безопасности.
2.2. В случае использования прибора типа AЗ (например АЗ-5, АЗ-6), перед началом работы необходимо провести калибровку прибора по указанному в паспорте размеру частиц и проверку собственного фона прибора согласно разделу "Подготовка к работе" инструкции по эксплуатации.
2.3. В случае использования прибора типа ПКЗВ (например ПКЗВ-905-1) перед началом работы необходимо провести проверку собственного фона прибора согласно разделу "Подготовка к работе" инструкции по эксплуатации.
2.4. Перед передачей прибора в "чистое" помещение его необходимо протереть салфеткой из безворсовой ткани с заделанными краями, смоченной спиртом этиловым (объемная доля 76%).
2.5. Передача прибора в производственные помещения 1 и 2 классов чистоты должна осуществляться через воздушный шлюз для материалов. Передачу прибора в производственные помещения 3 класса чистоты желательно также осуществлять через воздушный шлюз для материалов.
2.6. Контроль чистоты воздуха должен проводиться не реже 2 раз в неделю перед началом работы в каждой из рекомендованных ниже точек:
Рис.1
Рис.2
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Измерение концентрации механических частиц рекомендуется начинать с самого "чистого" производственного помещения, чтобы предотвратить засорение камеры прибора.
3.2. В случае использования прибора типа AЗ анализ следует проводить в соответствии с разделом "Измерение высоких и низких концентраций аэрозолей" инструкции по эксплуатации. Включить насос, установить номинальный расход воздуха и пропустить через прибор воздух в течение 5 минут. Затем провести замеры концентрации механических частиц в воздухе сначала по каналу непрерывного измерения. Убедившись, что концентрация не превышает пределов измерения по дозированному каналу, не менее трех раз провести измерения по этому каналу.
3.3. В случае использования прибора типа ПКЗВ анализ следует проводить в соответствии с разделом "Порядок работы" инструкции по эксплуатации. Включить насос, установить номинальный расход воздуха и пропустить через прибор воздух в течение 5 минут. Затем не менее трех раз провести замеры концентрации механических частиц в воздухе по всем размерным диапазонам: 0,5-1 мкм, 1-2 мкм, 2-5 мкм, 5-10 мкм, 10-25 мкм, >25 мкм.
4. УЧЕТ РЕЗУЛЬТАТОВ
4.2. В случае использования прибора типа ПКЗВ:
- определить чистоту воздуха контролируемого помещения как среднее значение концентраций частиц указанного размера во всех точках отбора проб воздуха.
4.3. Учет результатов рекомендуется проводить в соответствии с таблицами 2 и 3, в которых приведены примеры записи результатов измерений концентрации частиц с помощью приборов типа AЗ и ПКЗВ.
4.4. Класс чистоты помещения считается достигнутым, если полученные результаты не превышают значений, указанных в таблице 1 "Классификация помещений производства стерильных лекарственных средств".
Таблица 1
Классификация помещений производства стерильных лекарственных средств
Класс чистоты поме- щений | Название помещений и технологических операций | Максимально-допустимое количество в 1 м воздуха | ||
|
| частиц размером | жизнеспособных микроорганизмов | |
|
| 0,5 мкм | 5 мкм |
|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | Локальные зоны или помещения для проведения следующих операций: | 3500 | 0 | менее 1 |
| - розлив растворов в ампулы, флаконы, бутылки или другие емкости для получения инъекционных, инфузионных, глазных и других стерильных лекарственных средств
- фасовка стерильных порошков во флаконы, бидоны и другие емкости
- запайка ампул, предукупорка и укупорка флаконов, бутылок или других емкостей
- загрузка ампул, флаконов или других емкостей на лиофилизацию и их выгрузка
- сборка стерилизующих фильтров и съемных узлов оборудования перед стерилизацией
- выгрузка стерильных материалов первичной упаковки (в том числе бидонов) после стерилизации
- отбор проб стерильных продуктов, полупродуктов или материалов
- проведение контроля стерильности и содержания механических включений |
|
|
|
2 | а) Помещения, в которых организованы локальные зоны 1 класса чистоты | 350000 | 2000 | 50 |
| б) Помещения для проведения следующих операций:
- стерилизующая фильтрация растворов
- лиофильная сушка растворов
- загрузка стерилизуемых в первичной упаковке растворов на стерилизацию
- обкатка укупоренных флаконов колпачками
- приготовление, фасовка и укупорка нестерилизуемых в первичной упаковке местных лекарственных средств
- стерильная кристаллизация и сушка стерильных кристаллических порошков в полифункциональном оборудовании
- хранение стерильных материалов первичной упаковки
- отбор проб нестерильных продуктов, полупродуктов или материалов
- сушка и упаковка технологической одежды для персонала производственных помещений 1-3 классов чистоты
- выгрузка после стерилизации и хранение стерильной технологической одежды и перчаток для персонала производственных помещений 1 и 2 классов чистоты
- 2-е отделение помещения подготовки и 2-я умывальная для персонала производственных помещений 1 и 2 классов чистоты
- слесарная мастерская для производственных помещений 1 и 2 классов чистоты |
|
|
|
3 | Помещения для проведения следующих операций:
- приготовление и предварительная фильтрация растворов
- приготовление, фасовка, укупорка и загрузка на стерилизацию стерилизуемых в первичной упаковке местных лекарственных средств
- выгрузка лекарственных средств после стерилизации
- мойка и загрузка на стерилизацию материалов первичной упаковки (в том числе бидонов)
- разборка и мойка стерилизующих фильтров
- хранение лекарственных веществ и вспомогательных материалов
- стерилизующая фильтрация дезинфицирующих растворов
- осмотр перед стиркой и стирка технологической одежды, подготовка перчаток, загрузка одежды и перчаток на стерилизацию
- выгрузка и хранение стерильной технологической одежды для персонала производственных помещений 3 класса чистоты
- 2-е отделение помещения подготовки и 2-я умывальная для персонала производственных помещений 3 класса чистоты
- слесарная мастерская для производственных помещений 3 класса чистоты
- отбор проб полупродуктов или материалов
- лаборатория | 3500000 | 20000 | 100 |
4 | Помещения для проведения следующих операций:
- распылительная сушка растворов
- просмотр, маркировка и упаковка готовой продукции
- хранение готовой продукции
- приготовление и предварительная фильтрация дезинфицирующих растворов
- 1-е отделение помещения подготовки и 1-я умывальная для персонала производственных помещений 1-3 классов чистоты
- слесарная мастерская для производственных помещений 4 класса чистоты
- бытовые помещения |
Таблица 2
Пример записи результатов измерения концентрации механических частиц в воздухе "чистых" помещений с помощью прибора типа AЗ
N п/п | Размерный диапазон, мкм | Количество частиц в 1 л воздуха в контролируемой точке (показания прибора) | Расчетное количество частиц (среднее) в воздухе помещения | |||||
|
| т.1 | т.2 | т.3 | т.4 | т.5 | в 1 л | в 1 м |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
1. | 25.06.91. | Помещение фасовки стерильных порошков во флаконы | ||||||
| 0,5 | 404 | 210 | 403 | 368 | 380 |
|
|
|
| 398 | 185 | 426 | 359 | 360 |
|
|
|
| 398 | 130 | 410 | 401 | 310 |
|
|
| среднее | 400,0 | 175,0 | 413,0 | 382,7 | 350,0 | 344,14 | 344140 |
| 5 | 0 | 1 | 2 | 2 | 2 |
|
|
|
| 1 | 1 | 1 | 0 | 0 |
|
|
|
| 0 | 0 | 2 | 1 | 0 |
|
|
| среднее | 0,3 | 0,7 | 1,7 | 1,0 | 0,7 | 0,88 | 880 |
Таблица 3
Пример записи результатов измерения концентрации механических частиц в воздухе "чистых" помещений с помощью прибора типа ПКЗВ
N п/п | Размерный диапазон, мкм | Количество частиц в 1 л воздуха в контролируемой точке (показания прибора) | Расчетное количество частиц (среднее) в воздухе помещения | |||||
|
| т.1 | т.2 | т.3 | т.4 | т.5 | в 1 л | в 1 м |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
1. | 25.06.91. | Помещение мойки и загрузки на стерилизацию материалов первичной упаковки | ||||||
| 0,5-1 | 3243 | 3062 | 2996 | 2974 | 3192 |
|
|
|
| 3119 | 3140 | 3200 | 3053 | 3039 |
|
|
|
| 3301 | 2087 | 3165 | 3142 | 3168 |
|
|
| среднее | 3221,0 | 3063,0 | 3454,3 | 3056,3 | 3133,0 | 3185,52 | 3185520 |
| 1-2 | 175 | 183 | 190 | 187 | 208 |
|
|
|
| 184 | 202 | 165 | 180 | 215 |
|
|
|
| 163 | 199 | 178 | 192 | 197 |
|
|
| среднее | 174,0 | 194,7 | 177,7 | 186,3 | 206,7 | 187,88 | 187880 |
| 2-5 | 28 | 30 | 21 | 25 | 24 |
|
|
|
| 31 | 33 | 25 | 27 | 22 |
|
|
|
| 26 | 29 | 23 | 30 | 28 |
|
|
| среднее | 31,7 | 30,7 | 23,0 | 27,3 | 24,7 | 27,48 | 27480 |
| 5-10 | 7 | 9 | 7 | 5 | 6 |
|
|
|
| 8 | 6 | 11 | 12 | 8 |
|
|
|
| 10 | 11 | 13 | 8 | 8 |
|
|
| среднее | 8,3 | 8,7 | 10,3 | 8,3 | 7,3 | 8,58 | 8580 |
| 10-25 | 1 | 0 | 1 | 2 | 0 |
|
|
|
| 2 | 0 | 1 | 1 | 1 |
|
|
|
| 1 | 1 | 1 | 2 | 0 |
|
|
| среднее | 1,3 | 0,3 | 1,0 | 1,7 | 0,3 | 0,92 | 920 |
| >25 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
|
|
|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
|
|
|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
|
|
| среднее | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| суммарный результат: |
|
|
|
|
|
|
|
| 0,5 |
|
|
|
|
|
| 3410380 |
| 5 |
|
|
|
|
|
| 9500 |