ГОСТ 26634-91 Инструменты стоматологические вращающиеся. Хвостовики.

ГОСТ 26634-91

(ИСО 1797-85)

Группа Р25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 ИНСТРУМЕНТЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ ВРАЩАЮЩИЕСЯ. ХВОСТОВИКИ

 Dental rotary instruments. Shanks

ОКП 94 5226

Дата введения 1992-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством здравоохранения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.Ш.Винокур; А.Р.Салихзянова (руководитель темы); Л.А.Смирнова, канд.техн. наук; Л.М.Галковская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.05.91 N 723

3. Срок первой проверки - IV квартал 1996 г., периодичность проверки - 5 лет

4. Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения стандарта ИСО 1797-85*

5. ВЗАМЕН ГОСТ 26634-85

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт входит в серию основополагающих стандартов на стоматологические вращающиеся инструменты и является важным связующим звеном между стандартами на стоматологические инструменты и стоматологические наконечники.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

 1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает требования к хвостовикам стоматологических вращающихся инструментов и определяет методы измерений для контроля размеров. Требование к контролю качества включено в целях обеспечения высокого уровня качества.

Настоящий стандарт применяется совместно с приложением.

 2. ССЫЛКИ

ГОСТ 19300-86 (ИСО 3274-75) "Средства измерений шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры".

ГОСТ 2999-75 (ИСО 6507/1-82) "Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу".

МИ 41-88 (ИСО 4288-85) "Методика выполнения измерений параметров шероховатости поверхности по ГОСТ 2789-73 при помощи приборов профильного метода".

 3. КЛАССИФИКАЦИЯ

В зависимости от диаметра и конструкции хвостовики стоматологических вращающихся инструментов классифицируют по типам следующим образом:

тип 1 - диаметр 2,35 мм с канавкой и плоской лыской;

тип 2 - диаметр 2,35 мм цилиндрический;

тип 3 - диаметр 1,6 мм цилиндрический с коническим или сферическим торцем.

 4. УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

(Черт.1-3)

Хвостовик типа 1

Черт.1

Хвостовик типа 2

Черт.2

Хвостовик типа 3

Черт.3

Обозначения к черт.1-3

- диаметр хвостовика;

- диаметр на уровне канавки;

- размер лыски по диаметру;

- длина хвостовика;

- расстояние между краем лыски и нерабочим концом;

- расстояние между (торцем) краем лыски и канавкой;

- ширина канавки

 5. МАТЕРИАЛ

Хвостовики изготовляют из стали или другого подходящего материала.

Тип материала и способ его обработки выбираются изготовителем.

 6. РАЗМЕРЫ

Размеры и допуски должны соответствовать значениям, указанным на черт.4, 5, 6, 7 и 8 и приведены в табл.1.

Хвостовик типа 1

Черт.4

Хвостовик типа 2

Черт.5

Хвостовик типа 3

_______________

* Коническая или сферическая форма торца выбирается изготовителем.

Черт.6

Таблица 1

мм
Диаметр	min
	Длина хвостовиков типов 1 и 3. Длина инструмента			Длина хвостовика типа 2
	миниатюрный, короткий	стандартный, длинный	сверхдлинный
1,6	9	11	12	-
2,35		11*	12*	30
_______________ * Не допускается >13,5 мм.

Размеры даны в миллиметрах, шероховатость - в микрометрах.

Торец хвостовиков типов 1 и 2 должен быть плоский, конический или сферический. Право выбора формы торца предоставляется изготовителю.

 7. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ

Шероховатость поверхности, определяемая по методам, описанным в ГОСТ 19300 и МИ 41 должна быть такой, как указано на чертежах.

 8. ТВЕРДОСТЬ

Твердость хвостовиков, изготовленных из стали или из вольфрамового сплава, определяемая по методу, изложенному в ГОСТ 2999, должна быть не менее 250 HV 5.

9. МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ

9.1. Диаметр хвостовика

Измерения следует проводить с использованием регулярно проверяемых твердосплавных калибров, воздушных манометров или индикаторов с круговой шкалой, градуированных в 0,001 мм.

Диаметр

следует измерять перпендикулярно к продольной оси хвостовика на длине

.

9.2. Другие размеры

Измерения следует проводить при помощи соответствующих измерительных приборов: штангенциркулей с твердосплавными поверхностями, инструментальных микроскопов или индикаторов с круговой шкалой.

 10. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

10.1. Тип хвостовиков

При контроле качества хвостовики инструментов должны классифицироваться в соответствии с разд.3.

10.2. Дефекты

Значительными дефектами считают те отклонения от требований, которые перечислены в табл.2. Незначительными дефектами являются все отклонения в присоединительных размерах, не указанные в табл.2.

Примечания:

1. К значительным относятся только те дефекты, которые мешают нормальной работе инструмента.

2. К незначительным дефектам относятся все другие отклонения от требований, снижающие качество инструмента.

Таблица 2

Значительные дефекты

Тип хвостовика
1	>2,35	>1,45	<1,80	<0,85	>1,80
2	>2,35	-	-	-	-
3	>1,60
	<1,59	-	-	-	-

10.3. Отбор образцов

Метод отбора образцов и количество инструментов, необходимое для испытания, должны быть указаны в нормативно-технической документации на инструменты конкретного вида.

10.4. Приемочный уровень дефектности (AQL)

Приемочный уровень дефектности, выраженный количеством дефектов на сто изделий для каждого типа инструментов, должен соответствовать указанному в табл.3. (Для народного хозяйства СССР табл.4).

Таблица 3

Приемочный уровень дефектности AQL, %

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, ОТРАЖАЮЩИЕ ПОТРЕБНОСТИ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА СССР

Хвостовик типа 1

Черт.7

Хвостовик типа 2

Черт.8

_______________

     * До 01.01.94

Допускается изготовлять торец хвостовиков инструментов с фаской 0,3

45

°,

переходящий на сферу.

10.4* Приемочный уровень дефектности AQL, %

Таблица 4