ГОСТ 16297-80 Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытаний.
ГОСТ 16297-80
Группа Ж19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛЫ ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЕ
Методы испытаний
Sound insulation and sound absorption materials. Methods of testing
ОКП 576000
Дата введения 1981-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 29 декабря 1979 г. N 259 срок введения установлен с 01.01.81
ВЗАМЕН ГОСТ 16297-70
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 1988 г.
Настоящий стандарт распространяется на звукоизоляционные и звукопоглощающие строительные материалы и изделия и устанавливает методы их испытаний для определения следующих показателей:
динамического модуля упругости;
коэффициента потерь;
коэффициента звукопоглощения при нормальном падении звука (далее - нормального коэффициента звукопоглощения);
нормального импеданса (сопротивления).
Методы испытаний для определения показателей объемной массы, гибкости, предела прочности при изгибе, сжатии и растяжении, влажности, сорбционной влажности (гигроскопичности), водопоглощения, среднего диаметра волокон минеральной и стеклянной ваты, содержания органических веществ в минераловатных и стекловолокнистых изделиях устанавливаются ГОСТ 17177-71*.
Применение методов испытаний, установленных настоящим стандартом, а также периодичность испытаний должны предусматриваться стандартами и техническими условиями на материалы и изделия конкретных видов.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Воздух помещений, в которых проводятся испытания, должен иметь относительную влажность (60±10)% и температуру (20±2) °С.
Перед проведением испытаний материалы и изделия должны быть выдержаны в указанном помещении не менее 3 ч.
1.2. Аппаратура для проведения испытаний должна иметь действующие свидетельства о государственной или ведомственной поверке согласно ГОСТ 8.002-86*, а также должна быть откалибрована и настроена в соответствии с нормативно-технической документацией по ее эксплуатации.
1.3. Технические и метрологические характеристики измерительных систем должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к шумомерам 1 и 2-го классов по ГОСТ 17187-81* и электрическим фильтрам по ГОСТ 17168-82.
1.4. Термины и определения, приведенные в стандарте, указаны в справочном приложении 1.
1.5. Испытания звукоизоляционных и звукопоглощающих материалов и изделий проводятся на образцах этих материалов и изделий.
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИНАМИЧЕСКОГО МОДУЛЯ УПРУГОСТИ И КОЭФФИЦИЕНТА ПОТЕРЬ
2.2. Аппаратура
2.2.1. Усилитель мощности - по ГОСТ 17187-81.
2.2.2. Измерительный усилитель - по ГОСТ 17187-81.
2.2.3. Низкочастотный измерительный генератор 2-го класса, 3-й категории - по нормативно-технической документации. Генератор должен иметь устройство, позволяющее поддерживать постоянное напряжение на выходе генератора при любых изменениях нагрузки.
2.2.4. Электродинамический вибратор - по ГОСТ 25051.3-83.
2.2.5. Акселерометр - по ГОСТ 25865-83*.
2.2.6. Виброизмеритель - по ГОСТ 25865-83.
2.2.7. Блок-схема установки для определения динамического модуля упругости приведена на черт.1.
Блок-схема установки для определения динамического модуля упругости
1 - электродинамический вибратор; 2 - столик вибратора; 3 - испытываемый образец; 4 - груз; 5 - акселерометры; 6 - измерительный усилитель; 7 - измерительный генератор; 8 - усилитель мощности; 9 - виброизмеритель
Черт.1
Столик вибратора следует изготовлять из дюралюминия толщиной не менее 30 мм, диаметр рабочей поверхности столика должен быть равен 160 мм. Крепление столика к подвижной системе вибратора должно осуществляться не менее чем 4 винтами (болтами).
2.3. Условия проведения испытаний
2.3.1. От каждой партии материалов следует отбирать для испытаний не менее шести образцов.
2.3.2. Размеры и количество одновременно испытываемых образцов принимаются в соответствии с табл.1.
Таблица 1
|
|
|
|
|
|
|
Материал изделия | Диаметр образца, мм | Высота образца в нагруженном состоянии, мм | Количество одновременно испытываемых образцов, шт. | Общая площадь одновременно испытываемых образцов, м | Время выдерживания образцов под грузом, с | Погрешность измерения высоты образцов, мм |
Стекловолокнистые и минераловатные плиты и маты | 160±1,0 | До 50 | 1 | 2·10  | 600 | ±1 |
Древесноволокнистые плиты, войлок | 30±0,5 | До 25 | 3 | 2,12·10  | 60 | ±0,5 |
Пенопласты | 30±0,5 | До 25 | 3 | 2,12·10 | 30
| ±0,5 |
Пластмассы и резины | 10±0,25 | До 12 | 3 | 2,36·10  | 30 | ±0,1 |
2.3.3. Образцы из древесноволокнистых плит, войлока, пенопластов, пластмасс и резины следует размещать на столике вибратора на равных расстояниях друг от друга и на расстоянии 10 мм от края столика.
2.4. Проведение испытаний
2.4.1. Параметры вибраций, при которых следует производить испытания, должны находиться в пределах величин, указанных в табл.2.
Таблица 2
|
|
|
Амплитуда | Пределы изменения амплитуд, не более | Погрешность измерения амплитуд, %, не более |
Ускорение, м/с | 3 | 5 |
Скорость, м/с | 3·10 | 5 |
Смещение, м | 3·10  | 5 |
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.