ГОСТ Р ИСО 1833-1-2008 Материалы текстильные. Количественный химический анализ. Часть 1. Общие принципы испытаний.
ГОСТ Р ИСО 1833-1-2008
Группа М09
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ
Количественный химический анализ
Часть 1
Общие принципы испытаний
Textiles. Quantitative chemical analysis. Part 1. General principles of testing
ОКС 59.060.01
Дата введения 2010-01-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 "Текстиль", Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (ОАО "ВНИИС") на основе аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2008 г. N 744-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 1833-1:2006 "Материалы текстильные. Количественный химический анализ. Часть 1. Общие принципы испытаний" (ISO 1833-1:2006 "Textiles - Quantitative chemical analysis - Part 1: General principles of testing").
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении С
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает общий метод количественного химического анализа различных двухкомпонентных смесей волокон. Этот метод и методы, описанные в других частях настоящего стандарта, применимы, как правило, к волокнам любого текстильного материала. В случаях исключения текстильных материалов определенных видов их перечисляют в области применения соответствующей части.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ИСО 2076:1999 Изделия текстильные. Искусственные волокна. Торговые наименования
ИСО 5089:1977 Изделия текстильные. Подготовка проб для лабораторных испытаний и образцов для химических испытаний
ИСО 6938:1984 Изделия текстильные. Натуральные волокна. Торговые наименования и определения
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:
3.1 неволокнистое вещество: Средства обработки, такие как смазки и шлихта (за исключением замасливателей для джута), и обусловленные происхождением испытуемых материалов неволокнистые вещества.
4 Принцип проведения испытаний
После идентификации компонентов смеси один компонент удаляют с помощью избирательного растворения, нерастворившийся остаток взвешивают и рассчитывают долю растворенного компонента, исходя из потери массы. В первую очередь удаляют волокно, доля которого больше.
5 Реактивы
Используют только реактивы, имеющие признанную степень чистоты для анализа.
5.1 Петролейный эфир двойной перегонки, перегнанный при температуре от 40 °С до 60 °С.
5.2 Дистиллированная или деионизированная вода.
6 Аппаратура
6.1 Стеклянный фильтровальный тигель вместимостью от 30 до 40 мл с размером пор встроенного спеченного дискового фильтра от 90 до 150 мкм.
Тигель должен быть снабжен притертой стеклянной пробкой или крышкой из часового стекла.
Примечание - Вместо стеклянного фильтровального тигля может быть использован любой другой прибор, обеспечивающий идентичные результаты.
6.2 Колба для фильтрования под вакуумом.
6.3 Эксикатор, содержащий изменяющий цвет силикагель (самоиндикация).
6.4 Сушильный шкаф с вытяжкой для сушки образцов при температуре (105±3) °С.
6.5 Аналитические весы с погрешностью взвешивания, не превышающей 0,0002 г.
6.6 Аппарат Сокслета для экстракции, с размерами, достаточными для обеспечения объема, в миллилитрах, в 20 раз превышающего массу пробы в граммах, или любой другой аппарат такого же назначения.
7 Атмосферные условия для кондиционирования и испытаний
Поскольку массу определяют по сухому остатку, кондиционирование образца не требуется. Анализ проводят в обычных температурно-влажностных режимах.
8 Отбор проб и предварительная обработка проб
8.1 Отбор проб
Пробу отбирают для лабораторных испытаний по ИСО 5089. Проба должна быть представительной для исходного материала (первичной пробы), предназначенного для испытаний, и достаточной для подготовки всех необходимых образцов, каждый массой, по крайней мере, 1 г. Обрабатывают пробу, как указано в 8.2.
8.2 Предварительная обработка пробы
Проводят экстракцию воздушно-сухой пробы в аппарате Сокслета, используя петролейный эфир, в течение 1 ч с минимальной скоростью шесть циклов в час.
Дают возможность петролейному эфиру испариться из пробы. Замачивают образец в холодной воде в течение 1 ч, а затем при температуре воды (65±5) °С в течение 1 ч. В обоих случаях выдерживают соотношение жидкость/образец 100/1 и время от времени перемешивают воду. Избыток воды удаляют из пробы отжимом, отсасыванием или центрифугированием, затем проводят сушку на воздухе.
Если неволокнистое вещество не может быть экстрагировано петролейным эфиром и водой, его удаляют подходящим методом, который не воздействует существенным образом на какие-либо компоненты волокон. Однако в случае некоторых неотбеленных натуральных растительных волокон (например, джут, кокосовое волокно) следует отметить, что обычная предварительная обработка петролейным эфиром и водой не удаляет все натуральные неволокнистые вещества. Дополнительную предварительную обработку не применяют, если проба не содержит аппреты, которые нерастворимы в петролейном эфире и воде.
9 Метод проведения испытаний
9.1 Общие указания
9.1.1 Сушка
Все операции сушки проводят не менее 4 ч и не более 16 ч при температуре (105±3) °С в сушильном шкафу с вытяжкой с плотно закрытой дверью.
Примечание - Образец высушивают до тех пор, пока не установится постоянная масса.
9.1.2 Сушка образца
Образец сушат в бюксе со снятой крышкой, лежащей рядом. После сушки, перед тем, как вынуть бюкс из сушильного шкафа, бюкс закрывают и быстро переносят в эксикатор.
9.1.3 Сушка тигля и остатка
Фильтровальный тигель сушат в сушильном шкафу, пробка или крышка должна находиться рядом. После сушки закрывают тигель и быстро переносят его в эксикатор.
9.1.4 Охлаждение
Все операции охлаждения проводят до достижения полного охлаждения и в любом случае в течение не менее 2 ч в эксикаторе, установленном рядом с весами.
9.1.5 Взвешивание
После охлаждения взвешивают бюкс или фильтровальный тигель в течение 2 мин после извлечения их из эксикатора. Взвешивают с точностью 0,0002 г.
Примечание - При осуществлении процедур сушки, охлаждения и взвешивания нельзя касаться тиглей, образцов или остатков голыми руками.
9.2 Проведение испытаний
Из предварительно обработанной пробы для лабораторных испытаний отбирают образец для испытаний массой около 1 г. Разрезают нить или ткань на куски размерами 10 мм. Образец высушивают в бюксе, охлаждают его в эксикаторе и взвешивают.
Образец переносят в стеклянный сосуд, указанный в соответствующей части ИСО 1833, сразу же повторно взвешивают бюкс и по разности определяют сухую массу образца.
Проводят процедуру испытаний, как указано в соответствующей части ИСО 1833, и исследуют остаток под микроскопом или каким-либо другим образом, чтобы проверить, что при обработке действительно полностью удалено растворимое волокно.
10 Обработка и оформление результатов испытаний
10.1 Общие положения
Массу нерастворимого компонента относительно общей массы волокон в смеси выражают в процентах.
Результат рассчитывают на основе:
a) чистой сухой массы (по 10.2) или
b) чистой сухой массы с согласованными поправками, в процентах, на влажность (по 10.3), или
c) чистой сухой массы с согласованными поправками, в процентах, на влажность и потерями волокнистого материала, в процентах, удаленного при предварительной обработке (по 10.4) и
d) чистой сухой массы с согласованными поправками, в процентах, на влажность и неволокнистые вещества.
Процентное содержание растворимого компонента определяют по разности.
Отмечают, какой метод расчета был использован, и в перечислениях b), с) и d) указывают значения поправок, в процентах.
10.2 Метод, основанный на чистой сухой массе
10.3 Метод, основанный на чистой сухой массе с поправками, в процентах, на влажность
10.4 Метод, основанный на чистой сухой массе с поправками, в процентах, на влажность и неволокнистое вещество и/или потери, в процентах, волокнистого материала при предварительной обработке
11 Погрешность результатов измерений
Погрешность, указанная в отдельных частях ИСО 1833, относится квоспроизводимости. Воспроизводимость связана с достоверностью, т.е. близостью экспериментальных значений, полученных операторами в различных лабораториях или в различное время с использованием одного и того же метода на образцах идентичной сопоставимой (однородной по составу) смеси.
Воспроизводимость выражается доверительными интервалами результатов измерений при уровне доверительной вероятности 95%. Это означает, что разница между двумя результатами в серии анализов, проведенных в различных лабораториях при применении этого стандартного метода к идентичной сопоставимой смеси, может быть превышена только в пяти случаях из ста.
12 Оформление протокола испытаний
Протокол испытаний должен содержать:
a) ссылку на настоящий стандарт;
b) сведения о том, относится ли результат к общему составу материала или к индивидуальному компоненту совокупности;
c) подробности специальной обработки для удаления шлихты или аппрета, проведенной в дополнение к установленной предварительной обработке;
d) отдельные результаты и среднеарифметическое значение, каждое с точностью до 0,1;
e) сведения о том, является ли результат основанным на:
1) чистой сухой массе,
2) чистой сухой массе с поправками, в процентах, на влажность (с указанием значений поправок в процентах),
3) чистой сухой массе с поправками, в процентах, на влажность и потери в процентах волокнистого вещества, вызванные предварительной обработкой (с указанием значений поправок в процентах),
4) чистой сухой массе с поправками, в процентах, на влажность и неволокнистые вещества (с указанием значений поправок в процентах).
Приложение А
(справочное)
Методы удаления неволокнистых веществ
А.1 Общие положения
Удаление неволокнистого вещества определенного типа, особенно когда присутствует более чем одно вещество, может потребовать осуществления серьезного химического воздействия, и каждый материал, планируемый для удаления неволокнистых веществ, должен рассматриваться как отдельная проблема. Методы, предлагаемые в настоящем приложении, не претендуют на полноту, и не следует полагать, что эти методы не будут оказывать воздействие на физические и химические свойства рассматриваемых текстильных материалов. Более того, эти методы применимы только тогда, когда неволокнистые вещества известны или могут быть точно идентифицированы.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.