ГОСТ 25465-95. Боксит. Методы отбора и подготовки проб для химического анализа и определения влаги.

Главная/

Нормы и стандарты/

ГОСТ 25465-95 Боксит. Методы отбора и подготовки проб для химического анализа и определения влаги.

ГОСТ 25465-95

Группа А39

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БОКСИТ

Методы отбора и подготовки проб для химического анализа и определения влаги

Bauxite. Methods of sampling and sample preparation for chemical analysis and water content determination

МКС 73.060.40

ОКСТУ 1711

Дата введения 1996-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН МТК 99 "Алюминий", Всероссийским алюминиево-магниевым институтом (АО "ВАМИ")

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 7 от 26 апреля 1995 г.)

За принятие проголосовали:


Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Российская Федерация	Госстандарт России
Туркменистан	Туркменгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

Изменение N 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 21 от 28 мая 2002 г.)

За принятие изменения проголосовали:


Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Республики Беларусь
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Республика Молдова	Молдова-Стандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикстандарт
Туркменистан	Главгосслужба "Туркменстандартлары"
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 21.09.95 N 480 межгосударственный стандарт ГОСТ 25465-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 25465-82

5 ИЗДАНИЕ (июнь 2003 г.) с Изменением N 1, принятым в сентябре 2002 г. (12-2002)

1 Назначение и область применения

Настоящий стандарт распространяется на боксит, используемый в качестве сырья, для характеристики которого требуется определение химического состава и влаги (производство глинозема, огнеупоров, абразивов и т.д.).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 14657.10-96 (ИСО 9033-89) Боксит. Метод определения влаги

ГОСТ 15895-77* Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения

________________

* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 50779.10-2000 и ГОСТ Р 50779.11-2000.

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования

3 Общие требования

3.1 Термины и определения, используемые в настоящем стандарте, - по ГОСТ 15895.

3.2 Опробованию подлежит каждая партия боксита.

3.3 Перед отбором проб визуально определяют однородность поступившей партии по крупности и влажности. Если максимальные куски боксита или влажность резко отличаются в отдельных отгрузочных единицах или частях партии - партию считают неоднородной. В этом случае поступивший боксит делят на уменьшенные однородные партии, каждую из которых опробуют раздельно.

3.4 По согласованию сторон опробование партий боксита производится в пунктах отправки и (или) приемки до или непосредственно после взвешивания.

3.5 Отбор проб производят механизированным способом.

Отбор проб вручную допускается лишь в том случае, если невозможно применить механизированный отбор.

4 Аппаратура

4.1 Для механизированного отбора проб применяют механические, секторные, лотковые, ковшовые и другие пробоотборники, удовлетворяющие следующим требованиям:

скорость пересечения потока материала должна исключать отбрасывание отдельных кусков боксита за пределы емкости пробоотборника;

емкость пробоотсекающего устройства (ковша, лотка и т.п.) должна превышать заданный объем точечной пробы не менее чем на 20-25%;

ширина щели между отсекающими краями пробоотсекающего устройства должна превышать размер максимального куска опробуемого боксита не менее чем в три раза;

конструкция пробоотборника должна обеспечивать возможность его проверки и чистки.

4.2 Для ручного отбора проб применяют:

совок (рисунок 1, таблица 1);

молоток массой 0,4-0,5 кг.

Рисунок 1

Таблица 1


Размер максимального куска, мм		Масса точечной пробы, кг	Размеры совка, мм

До	1,0	0,1	50	30	40	40	20
"	10,0	1,0	100	60	80	80	30
"	50,0	2,0	150	75	120	130	50
Св.	50,0	2,0	150	75	120	130	50

4.3 Для ручного отбора проб боксита с размером частиц менее 10 мм применяется щуп с размером щели, превышающим трехкратный размер максимального куска опробуемого боксита. Конструкция щупа должна обеспечивать отбор пробы по всей глубине его погружения.

4.4 Для обработки проб применяют:

дробилки и истиратели, соответствующие требуемым крупности и твердости опробуемого боксита;

грохоты и сита с размерами отверстий сеток, соответствующими размерам, предусмотренным схемой подготовки;

делители механические и ручные (желобчатые, радиально-щелевые и др.);

весы лабораторные по ГОСТ 24104;

совки для сокращения проб методом квадратования (рисунок 2, таблица 2);

шкаф сушильный с принудительной вентиляцией с регулируемой температурой до 105 °С.

Рисунок 2

Таблица 2


Размер куска пробы, мм	Размеры совка, мм

До 1,0	30	15	30	25
" 5,0	50	30	50	40

5 Подготовка к отбору проб

5.1 Массу партии и отдельных транспортных емкостей, входящих в состав партии, определяют взвешиванием или на основании сопроводительных документов. Порядок контрольной проверки массы партии боксита, поступившей потребителю, установлен в приложении Б. Периодичность контрольной проверки и условия поставки устанавливают в договоре на поставку.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2 Размер максимального куска боксита определяют по согласованию сторон либо непосредственным измерением, либо по размеру ячейки сита, на котором остается не более 5% массы просеянного боксита. Размер максимального куска боксита определяют по мере необходимости для данного поставщика (карьера, шахты, месторождения и т.п.), но не реже одного раза в год.

5.3 При ручном отборе проб молотком и совком для боксита с размером кусков более 50 мм размер максимального куска принимают равным 50 мм.

5.4 Минимальную массу точечной пробы определяют в зависимости от размера максимального куска боксита по таблице 3.

Таблица 3


Размер максимального куска боксита, мм		Минимальная масса точечной пробы, кг
До	1	0,1
"	10	1,0
"	50	2,0
Св.	50	2,0

5.5 Массу точечной пробы

в килограммах, отбираемой с помощью механического пробоотборника из потока движущегося материала, определяют по формуле

где

- производительность опробуемого потока боксита, т/ч;

- скорость движения пробоотсекающего устройства, м/с;

- ширина щели пробоотсекающего устройства по направлению движения, мм.

5.6 При погрузке или разгрузке боксита с помощью периодически заполняемого и опорожняемого устройства (грейфера, ковша и т.п.) массу точечной пробы принимают равной массе боксита, перемещаемого за один цикл работы разгрузочного механизма.

5.7 Массу точечной пробы, отбираемой с поверхности остановленного транспортера

в килограммах, определяют по формуле

где

- высота слоя боксита в средней части транспортерной ленты, м;

- ширина слоя боксита, м;

- размер максимального куска боксита, м;

- насыпная масса боксита, кг/м

5.8 В случае неравенства масс точечных проб, определенных по 5.4 и одному из 5.5-5.7, принимают большее значение.

5.9 Коэффициент вариации содержания определяемого компонента в партии определяют в соответствии с приложением А и проверяют по мере необходимости по согласованию сторон, но не реже одного раза в год. Компонент, по которому рассчитывают коэффициент вариации, определяют по согласованию сторон.

5.10 Минимальное число точечных проб

определяют в зависимости от коэффициента вариации содержания определяемого компонента и массы опробуемой партии боксита по формуле (таблице 4)

где

- коэффициент вариации содержания определяемого компонента, %;

- масса партии, т.

Таблица 4 - Минимальное число точечных проб


Коэффициент вариации	при массе партии, т
	50	100	1000	3000	5000	10000	20000	40000
1	1	1	2	4	5	8	11	15
3	2	2	7	12	16	23	32	45
5	3	4	12	21	37	38	53	75
10	5	8	24	41	53	75	106	150
15	8	11	36	62	80	113	158	225
20	11	15	47	82	106	150	212	300
30	16	23	71	123	159	225	318	450
50	27	38	119	205	265	375	530	750
75	40	56	178	308	398	563	795	1130
100	53	75	237	411	530	750	1060	1500

5.11 Если соглашением сторон оговаривается уровень допустимой погрешности опробования, минимальное число точечных проб определяется коэффициентом вариации содержания определяемого компонента и уровнем этой погрешности. Значение последней (

) означает, что в 95% случаев содержание данного компонента в объединенной пробе не будет отличаться от его содержания во всей партии больше чем на

% отн. В этом случае минимальное число точечных проб

определяют по формуле

Полная версия документа доступна с 20.00 до 24.00 по московскому времени.

Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.

Теги документа

гост методы анализа гост методы химического анализа гост химический анализ