К 2025 году каждый 10-й кубометр бетона в России будет производиться с улавливанием CO₂. Технологии, которые ещё 5 лет назад казались футуристичными, уже сегодня тестируются на заводах "Евроцемент" и "Сибирского бетона". Как это изменит отраслевые стандарты и кто останется за бортом?

3 реальных технологии, которые работают
CarbiCrete (российская адаптация)

Кейс: Завод в Подольске улавливает выбросы ТЭЦ и закачивает в бетонные смеси — 150 кг CO₂ на 1 м³.

Эффект: Прочность на сжатие +20% по сравнению с традиционным бетоном.

CO₂-кальцинация (метод НИИЖБ)

Пример: В Новосибирске используют отходы металлургии + углекислый газ для создания нового вяжущего.

Цифра: Снижение углеродного следа на 45%.

Микроводорослевые добавки

Пилот: "Зеленый бетон" от РХТУ им. Менделеева — биомасса поглощает CO₂ в процессе твердения.

Почему ГОСТы не успевают?
Нет методик испытаний

Действующий ГОСТ 26633-2015 не учитывает CO₂-отверждение.

Путаница с терминами

Что считать "низкоуглеродным" бетоном: -30% выбросов или полную нейтральность?

Конфликт с техрегламентами

СП 63.13330 требует определённой скорости набора прочности, которую новые технологии не всегда соблюдают.

5 барьеров для массового перехода
Цена вопроса

Оборудование для улавливания CO₂ увеличивает стоимость производства на 25-40%.

Энергозатраты

Технологии требуют дополнительных 50-70 кВт·ч на 1 м³ бетона.

Сырьевая зависимость

80% установок используют импортные фильтры (проблема санкций).

Неготовность строителей

72% прорабов не знают, как работать с таким бетоном (опрос НОСТРОЙ).

Мнимые выгоды

В холодном климате CO₂-бетон твердеет в 3 раза медленнее.

Что ждет отрасль?
▸ 2024: Первые поправки к ГОСТ 26633
▸ 2026: Обязательная углеродная маркировка для стройматериалов
▸ 2028: Налоговые льготы для проектов с "отрицательным" углеродным следом

Эко-бетон — не экологический жест, а экономическая необходимость. Компании, внедрившие технологии сейчас, получат преимущество на тендерах уже через 2-3 года.