ГОСТ 20182-74 Конструкции асбестоцементные клееные. Метод определения прочности клеевых соединений при сдвиге.
ГОСТ 20182-74
Группа Ж39
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОНСТРУКЦИИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ КЛЕЕНЫЕ
Метод определения прочности клеевых соединений при сдвиге
Glued asbestos-cement constructions. Method for determination of glued joints shear strength
Дата введения 1975-07-01
Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30 августа 1974 г. N 190 срок введения установлен с 01.07.75
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 1988 г.
Настоящий стандарт распространяется на клеевые соединения асбестоцемента и устанавливает метод определения прочности при сдвиге клеевых соединений плоских листов и плоских листов с профильными (швеллерами).
Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях на продукцию, устанавливающих технические требования к ней.
1. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ
1.1. Для проведения испытания должны применяться:
испытательная машина по ГОСТ 7855-84* или аналогичные машины с точностью измерения величины нагрузки до 1%;
штангенциркуль по ГОСТ 166-80* с точностью измерения до 0,1 мм;
приспособление для испытаний (черт.1).
1 - корпус; 2 - пружина; 3 - подвижная планка; 4 - ролики; 5 - съемная нажимная призма с шаровой опорой; 6 - образец; 7 - подвижная опора; 8 - прижимной винт
Черт.1
2. ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Образцы для испытания изготавливают из асбестоцементных плоских листов по ГОСТ 18124-75*, при этом влажность листов, из которых склеивают образцы, не должна превышать 6%.
2.2. Для изготовления образцов берут заготовку, которую склеивают специально или выпиливают из готовой продукции по форме и размерам, указанным на черт.2.
1 - клеевой шов; 2 - пропил
Черт.2
2.3. Заготовку склеивают по технологии, принятой для данного вида изделий с учетом типа клея.
2.4. Смещение узкой полосы (накладки) при склеивании заготовок не должно превышать 5 мм относительно продольной оси.
2.5. Клеевые подтеки на торцах клеевого шва должны быть зачищены до испытаний.
2.6. Время выдержки образцов от момента склеивания до испытания определяется технологическим регламентом и типом клея.
2.7. Испытание проводят на шести образцах.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Подготовленный к испытанию образец устанавливают в приспособление для испытаний, указанное на черт.1.
Перемещением подвижной опоры обеспечивают прилегание опорных граней образца к соответствующим поверхностям приспособления. Жестко зажимать образец прижимным винтом не разрешается.
3.2. Образец с приспособлением устанавливают в испытательную машину.
Нагрузку на образец передают равномерно, увеличивая ее со скоростью 10 мм/мин.
Нагрузку, при которой произошло разрушение образца, фиксируют.
3.4. Обе части разрушенного образца подвергают визуальному осмотру для определения характера разрушения:
по клею;
по склеиваемому материалу;
смешанного.
Характер разрушения оценивают в процентах от площади склеивания с точностью до 5-10%.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
4.2. За величину прочности клеевого соединения принимают среднее арифметическое результатов испытаний образцов, вычисляемое по формуле
Кроме среднего арифметического значения прочности образцов, могут определяться статистические показатели - среднее квадратичное отклонение, вариационный коэффициент, показатель точности. Определение этих показателей производится в соответствии с приложением 1 и является факультативным.
4.3. Результаты испытаний записывают в журнал (см. приложение 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТАТИСТИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ЖУРНАЛ ИСПЫТАНИЯ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ АСБЕСТОЦЕМЕНТА ПРИ СДВИГЕ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип асбестоцемента |
|
| Температура воздуха в помещении |
| °С | |||
|
|
|
|
|
| |||
Клей |
|
| Влажность воздуха |
| % | |||
|
|
|
|
|
| |||
Изделие |
|
| Влажность асбестоцемента |
| % | |||
|
|
|
|
|
|
Режим склеивания:
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
1. | Расход клея, г/м |
| ||||||||
|
|
| ||||||||
2. | Время открытой выдержки, мин |
| ||||||||
|
|
| ||||||||
3. | Время закрытой выдержки, мин |
| ||||||||
|
|
| ||||||||
4. | Температура склеивания, °С |
| ||||||||
|
|
| ||||||||
5. | Время выдержки под давлением, ч |
| ||||||||
|
|
| ||||||||
6. | Величина удельного давления, кгс/см |
| ||||||||
|
|
| ||||||||
7. | Дополнительные сведения |
|
Таблица испытаний
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номер образца | Длина , см | Ширина , см | Площадь склеивания , см | Разрушающая нагрузка, кгс | Показатель прочности, кгс/см | Среднее значение показателя прочности, кгс/см | Характер разрушения | Приме- чание | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
Дата | Личная подпись | Расшифровка подписи |