ВТБ Дебетовая карта
Руководящий документ РД 26-02-76-88 Методика расчета прочности стенки аппарата колонного типа в местах установки монтажных штуцеров и бестросовых захватов.

Руководящий документ РД 26-02-76-88 Методика расчета прочности стенки аппарата колонного типа в местах установки монтажных штуцеров и бестросовых захватов.

       

 МЕТОДИКА РАСЧЕТА

ПРОЧНОСТИ СТЕНКИ АППАРАТА КОЛОННОГО ТИПА

В МЕСТАХ УСТАНОВКИ МОНТАЖНЫХ ШТУЦЕРОВ

И БЕСТРОСОВЫХ ЗАХВАТОВ

     

     

Дата введения 1988-07-01

УТВЕРЖДЕНА

 

Заместителем директора ВНИИНЕФТЕМАША Г.В.Мамонтовым 20.11.1987 г.

 

Директором Гипронефтеспецмонтажа В.А.Вороновым 23 ноября 1987 г.

 

Настоящая методика устанавливает нормы расчета на прочность аппаратов колонного типа в местах установки строповых устройств (монтажных штуцеров и бестросовых захватов) при производстве монтажных работ.

 

Методика применима для аппаратов колонного типа, отвечающих требованиям ГОСТ 14249-80*, ГОСТ 24757-81, ГОСТ 26202-84, ОСТ 26-291-79**.

 

           

 

 1. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Строповые устройства присоединяются к корпусу аппарата с помощью: квадратной листовой коробки (черт.1), патрубка (черт.2) или восьми спаренных проушин, установленных в окружном направлении аппарата по концам захватного устройства крестообразной формы и центральной шайбы (черт.3).

 

 

Строповое устройство (бестросовый захват),

 присоединяемое к корпусу аппарата с помощью квадратной листовой коробки

 

Черт.1

 

Строповое устройство (монтажный штуцер),

присоединяемое к корпусу аппарата с помощью патрубка

 

Черт.2

 

Строповое устройство (бестросовый захват), присоединяемое к корпусу аппарата с помощью восьми спаренных проушин, установленных по концам захвата крестообразной формы и центральной шайбы

 

Черт.3

 

1.2. На корпус аппарата устанавливаются два строповых устройства.

 

1.3. При необходимости допускается усиливать корпус аппарата подкладными листами в местах установки строповых устройств.

 

Размер подкладного листа должен превышать размер узла соединения стропового устройства с корпусом аппарата на 20 толщин подкладного листа.

 

Подкладкой лист должен привариваться к корпусу аппарата сплошными швами типа H1 по ГОСТ 5264-80. Катет сварного шва приварки подкладного листа к аппарату должен быть равен толщине подкладного листа, но не более 1,2 толщины стенки аппарата. Подкладной лист размером от 1300 мм до 2000 мм должен иметь в центре вырез диаметром 300 мм. В этом случае подкладной лист приваривается к корпусу аппарата сплошным швом по наружному и внутреннему периметрам.

 

1.4. Действующее на строповое устройство усилие может отклоняться от вертикали не более чем на 15°.

 

1.5. Допускаемые напряжения и запасы прочности

 

1.5.1. Для условий монтажа допускаемое напряжение при расчете корпуса на прочность определяется в соответствии с ГОСТ 26202-84 по формуле:

 

                                                                (1)
 
1.5.2. Прибавки на коррозию
0.
 

Для биметаллических сосудов и аппаратов при проверке прочности на монтажные нагрузки принимается приведенная толщина стенки с учетом плакирующего слоя по РД 26-11-05-85.

 

 

1.6. Термины, использованные в настоящей методике, и их условные обозначения приведены в приложении.

 

 

 2. РАСЧЕТНАЯ СХЕМА И РАСЧЕТНЫЕ НАГРУЗКИ НА СТРОПОВЫЕ УСТРОЙСТВА

2.1. При определении нагрузок на строповые устройства аппарат рассматривается как балка кольцевого сечения с опорными закреплениями и нагрузками, соответствующими принятому методу монтажа.

 

2.2. Нормативная нагрузка на каждое строповое устройство определяется с учетом одновременного действия следующих нагрузок:

 

вертикальной составляющей силы тяжести от массы поднимаемого (полезного) груза в зависимости от числа строповых устройств и применяемого метода монтажа;

 

от возможного отклонения подъемной силы от вертикали;

 

от возможной неравномерности нагрузки на строповые устройства в процессе перемещения аппарата;

 

динамических, зависящих от метода монтажа;

 

вертикальной составляющей усилий в оттяжках, прикрепленных к аппарату и строповому устройству;

 

от силы ветра.

Нормативные значения указанных нагрузок принимаются в соответствии с требованиями нормативных документов на монтаж аппаратов колонного типа или проектов производства работ.

 

2.3. В том случае, когда условия и метод монтажа неизвестны, нормативные нагрузки на строповое устройство в окружном (
) и осевом (
) направлениях относительно корпуса аппарата определяются в соответствии с расчетной схемой, приведенной на черт.4 по следующим формулам:
 
при
0                                                                                                                       
 
;  
0
 
при
                                                                                                                    
 
                                         (2)
 
при
 
0;  
 

     

     

Расчетная схема для определения нагрузок на строповые устройства

 

Черт.4

При использовании строповых устройств, присоединяющихся к корпусу аппарата с помощью квадратной листовой коробки или патрубка случай загружения при
не рассматривается.
 
Для других расчетных схем значения нагрузок
и
определяются по правилам механики.
 

   

2.4. Расчетные нагрузки на строповое устройство определяются по формулам:

 

                                                           (3)
 
                                                                
 

           

 

      

3. РАСЧЕТНЫЕ СХЕМЫ И РАСЧЕТНЫЕ НАГРУЗКИ НА КОРПУС АППАРАТА

3.1. Расчетные схемы для различных конструктивных решений узлов соединения стропового устройства с корпусом аппарата, соответствующих рис.1, 2, 3, приведены на рис.5, 6, 7.

 

 

Расчетная схема для определения нагрузок на корпус аппарата

в случае присоединения строповых устройств с помощью квадратной листовой коробки

 

Черт.5

 

Paсчетная схема для определения нагрузок на корпус аппарата

в случае присоединения строповых устройств с помощью патрубка

 

Черт.6

 

Расчетная схема для определения нагрузок на корпус аппарата в случае присоединения

стропового устройства с помощью восьми спаренных проушин, установленных в окружном направлении

 по концам захвата крестообразной формы и центральной шайбы

 

Черт.7

3.2. Расчетная моментная нагрузка на корпус аппарата в окружном (
) и в осевом (
) направлениях определяется по формулам:
 
                                                              (4)
 

     

                                                               (5)*
 

 4. ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ КОРПУСА АППАРАТА

4.1. Условие прочности при использовании строповых устройств с узлами присоединения к корпусу аппарата в виде квадратной листовой коробки или патрубка.

 

                                                            (6)
 

     

                                                                                                                                                                  
*                                                                 

Полная версия документа доступна с 20.00 до 24.00 по московскому времени.

Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.