ГОСТ 22030-91 Изделия и материалы асбестовые технические. Метод определения влаги, потери вещества при прокаливании и содержания асбеста.
ГОСТ 22030-91
Группа Л69
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ И МАТЕРИАЛЫ АСБЕСТОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ
Метод определения влаги, потери вещества
при прокаливании и содержания асбеста
Products and materials, asbestos technical.
Method of test for moisture, substance loss by heating and asbestos content
ОКСТУ 2570
Дата введения 1993-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.А.Кириллов; А.В.Соколов, канд. техн. наук; Л.А.Никифорова; Н.М.Кириллова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 26.12.91 N 2156
3. ВЗАМЕН ГОСТ 22030-76
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
2.8 | |
2.5 | |
ГОСТ 12871-83* | 4.3 |
2.4 | |
2.7 | |
2.6 | |
ТУ 6-09-5077-87 | 2.8 |
Настоящий стандарт распространяется на асбестовые (код ОКП 25 7000) и неасбестовые (код ОКП 25 7300) технические изделия и материалы и устанавливает метод определения влаги, потери вещества при прокаливании и содержания асбеста.
1. ОТБОР ПРОБ
1.1. От каждого изделия выборки отбирают образец массой от 2 до 10 г.
Количество, место и способ отбора образцов для испытания указывают в нормативно-технической документации на изделия и материалы.
1.2. Контрольные образцы до начала определения должны храниться в плотно закрытых стаканчиках или бюксах.
2. АППАРАТУРА
2.1. Шкаф сушильный с автоматическим регулированием температуры, при этом отклонение температуры от установленной в рабочей зоне шкафа не должно быть более ±5 °С.
2.2. Печь муфельная электрическая, обеспечивающая температуру прокаливания от (450±20) °С до (900±50) °С.
2.3. Лампа инфракрасного излучения по нормативно-технической документации.
2.4. Весы лабораторные 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 100, 160 или 200 г по ГОСТ 24104.
2.5. Тигли фарфоровые N 4 и 5 низкие и высокие по ГОСТ 9147.
2.6. Термометр стеклянный технический по ГОСТ 28498.
2.7. Эксикатор по ГОСТ 25336.
2.8. Кальций хлористый прокаленный по ТУ 6-09-5077 или силикагель по ГОСТ 3956.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Определение влаги
Массовую долю влаги определяют одним из двух способов:
высушивание в сушильном шкафу;
высушивание под инфракрасной лампой (экспресс-метод).
3.1.1. Высушивание в сушильном шкафу
Образец помещают в высушенный при (110±5) °С до постоянной массы предварительно взвешенный тигель и взвешивают с погрешностью не более 0,002 г.
3.1.2. Высушивание под инфракрасной лампой (экспресс-метод)
Образец помещают в высушенный при (110±5) °С до постоянной массы предварительно взвешенный тигель и взвешивают с погрешностью не более 0,002 г.
Температуру измеряют термометром, помещенным на термостойкую подставку, и регулируют высотой подъема лампы.
3.2. Определение потери вещества при прокаливании
Если у муфельной печи нет вытяжки, допускается предварительное озоление образца под вытяжкой.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех определений, округленное до первого десятичного знака.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех определений, округленное до первого десятичного знака.
Примечание. Формулу применяют только для изделий и материалов на основе асбеста.
4.4. Результаты испытаний включают в протокол, в котором должны быть записаны:
наименование испытуемого изделия или материала;
температура испытания;
результаты испытания;
дата проведения испытания.