ГОСТ 1412-85
Группа В11
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЧУГУН С ПЛАСТИНЧАТЫМ ГРАФИТОМ ДЛЯ ОТЛИВОК
Марки
Flake graphite iron for castings.
Grades
МКС 77.080.10
ОКП 41 1120
Дата введения 1987-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 сентября 1985 г. N 3009 дата введения установлена 01.01.87
Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-95)
ВЗАМЕН ГОСТ 1412-79 в части марок чугуна
ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на чугун с пластинчатым графитом для отливок и устанавливает его марки, определяемые на основе временного сопротивления чугуна при растяжении.
1. МАРКИ
1.1. Для изготовления отливок предусматриваются следующие марки чугуна: СЧ10; СЧ15; СЧ20; СЧ25; СЧ30; СЧ35.
По требованию потребителя для изготовления отливок допускаются марки чугуна СЧ18, СЧ21 и СЧ24.
Пример условного обозначения:
СЧ15 ГОСТ 1412-85
2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
2.1. Временное сопротивление при растяжении чугуна в литом состоянии или после термической обработки должно соответствовать указанному в таблице.
|
|
|
Марка чугуна
| Марка чугуна по СТ СЭВ 4560-84
| Временное сопротивление при растяжении  , МПа (кгс/мм  ), не менее |
СЧ10 | 31110 | 100 (10) |
СЧ15 | 31115 | 150 (15) |
СЧ18 | - | 180 (18) |
СЧ20 | 31120 | 200 (20) |
СЧ21 | - | 210 (21)
|
СЧ24 |
| 240 (24) |
СЧ25 | 31125 | 250 (25) |
СЧ30 | 31130 | 300 (30) |
СЧ35 | 31135 | 350 (35) |
Примечание. Допускается превышение минимального значения временного сопротивления при растяжении не более чем на 100 МПа, если в нормативно-технической документации на отливки нет других ограничений.
Временное сопротивление при растяжении чугуна марки СЧ10 определяется no требованию потребителя.
2.2. Механические свойства чугуна в стенках отливки различного сечения приведены в приложении 1.
Дополнительные сведения о физических свойствах чугуна приведены в приложении 2.
Химический состав приведен в приложении 3.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 27208-87 на одном образце.
3.2. Определение твердости проводят по ГОСТ 27208-87.
3.3. Заготовки для определения механических свойств чугуна отливают по ГОСТ 24648-90.
3.4. При применении термической обработки отливок заготовки для определения механических свойств должны проходить термообработку вместе с отливками.
Допускается использовать заготовки в литом состоянии (без термообработки) при применении низкотемпературной термообработки для снятия линейных напряжений в отливках.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания на двух образцах.
Образцы считают выдержавшими испытания, если механические свойства каждого из них соответствуют требованиям настоящего стандарта.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Ориентировочные данные о временном сопротивлении
при растяжении и твердости в стенках отливки различного сечения
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
Марка чугуна | Толщина стенки отливки, мм | |||||||||||||||||
| 4 | 8 | 15 | 30 | 50 | 80 | 150 | |||||||||||
Временное сопротивление при растяжении, МПа, не менее | ||||||||||||||||||
СЧ10 | 140 | 120 | 100 | 80 | 75 | 70 | 65 | |||||||||||
СЧ15 | 220 | 180 | 150 | 110 | 105 | 90 | 80 | |||||||||||
СЧ20 | 270 | 220 | 200 | 160 | 140 | 130 | 120 | |||||||||||
СЧ25 | 310 | 270 | 250 | 210 | 180 | 165 | 150 | |||||||||||
СЧ30 | - | 330 | 300 | 260 | 220 | 195 | 180 | |||||||||||
СЧ35 | - | 380 | 350 | 310 | 260 | 225 | 205 | |||||||||||
Твердость НВ, не более | ||||||||||||||||||
СЧ10 | 205 | 200 | 190 | 185 | 156 | 149 | 120 | |||||||||||
СЧ15 | 241 | 224 | 210 | 201 | 163 | 156 | 130 | |||||||||||
СЧ20 | 255 | 240 | 230 | 216 | 170 | 163 | 143 | |||||||||||
СЧ25 | 260 | 255 | 245 | 238 | 187 | 170 | 156 | |||||||||||
CЧ30 | - | 270 | 260 | 250 | 197 | 187 | 163 | |||||||||||
СЧ35 | - | 290 | 275 | 270 | 229 | 201 | 179 | |||||||||||
Примечания:
1. Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в реальных отливках могут отличаться от приведенных в таблице.
2. Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в стенке отливки толщиной 15 мм приближенно соответствуют аналогичным значениям в стандартной заготовке диаметром 30 мм.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Физические свойства чугуна с пластинчатым графитом
|
|
|
|
|
|
|
Марка чугуна
| Плотность  , кг/м  | Линейная усадка,  , % | Модуль упругости при растяжении,  ·10  МПа | Удельная теплоемкость при температуре от 20 до 200 °С,  , Дж(кг·К) | Коэффициент линейного расширения при температуре от 20 до 200 °С,  1/ °С | Тепло- проводность при 20 °С,  , Вт(м·К) |
СЧ10 | 6,8·10 | 1,0 | От 700 до 1100 | 460 | 8,0·10  | 60 |
СЧ15
| 7,0·10 | 1,1
| " 700 " 1100 | 460
| 9,0·10 | 59 |
СЧ20 | 7,1·10 | 1,2 | " 850 " 1100 | 480 | 9,5·10 | 54 |
СЧ25 | 7,2·10 | 1,2 | " 900 " 1100 | 500 | 10,0·10 | 50 |
СЧ30 | 7,3·10 | 1,3 | " 1200 " 1450 | 525 | 10,5·10 | 46 |
СЧ35 | 7,4·10 | 1,3 | " 1300 " 1550 | 545 | 11,0·10 | 42 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
|
|
|
|
|
|
Марка чугуна | Массовая доля элементов, % | ||||
| Углерод | Кремний | Марганец | Фосфор | Сера |
|
|
|
| Не более | |
СЧ10 | 3,5-3,7 | 2,2-2,6 | 0,5-0,8 | 0,3 | 0,15 |
СЧ15 | 3,5-3,7 | 2,0-2,4 | 0,5-0,8 | 0,2 | 0,15 |
СЧ20 | 3,3-3,5 | 1,4-2,4 | 0,7-1,0 | 0,2 | 0,15 |
СЧ25 | 3,2-3,4 | 1,4-2,2 | 0,7-1,0 | 0,2 | 0,15 |
СЧ30 | 3,0-3,2 | 1,3-1,9 | 0,7-1,0 | 0,2 | 0,12 |
СЧ35 | 2,9-3,0 | 1,2-1,5 | 0,7-1,1 | 0,2 | 0,12 |
Примечание. Допускается низкое легирование чугуна различными элементами (хромом, никелем, медью, фосфором и др.).