ГОСТ 1811-81 Трапы чугунные эмалированные. Технические условия (с Изменением N 1).
ГОСТ 1811-81
Группа Ж21
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРАПЫ ЧУГУННЫЕ ЭМАЛИРОВАННЫЕ
Технические условия
Enamelled cast iron floor traps.
Specifications
ОКП 49 4711
Дата введения 1983-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН и ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
О. П. Михеев, канд. техн. наук (руководитель темы); В.И.Фельдман, канд. техн. наук; В.И.Горбунов, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН и ВВЕДЕН в ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19.08.81 N 146
3. ВЗАМЕН ГОСТ 1811-73
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
+------------------------------------------------------------------+
¦ Обозначение НТД, на ¦ Номер пункта ¦
¦ который дана ссылка ¦ ¦
+------------------------------------------------------------------+
ГОСТ 8273-75 6.1
ГОСТ 18297-80* Вводная часть
ГОСТ 26645-85 1.2
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1987 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1987 г. (ИУС 6-87).
Несоблюдение стандврта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на чугунные эмалированные трапы, устанавливаемые в общественных и производственных зданиях для приема и отведения в канализационную сеть сточных вод с поверхности пола.
Трапы должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 18297 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.
1. Типы и основные размеры
1.1. Трапы следует изготовлять следующих типов:
Т50 - чугунный эмалированный трап с прямым отводом условным проходом 50 мм;
ТК50 - чугунный эмалированный трап с косым отводом условным проходом 50 мм;
Т100М - чугунный эмалированный трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, малый;
ТК100М - чугунный эмалированный трап с косым отводом условным проходом 100 мм, малый;
Т100Б - чугунный эмалированный трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, большой;
ТК100Б - чугунный эмалированный трап с косым отводом условным проходом 100 мм, большой.
1.2. Основные размеры трапов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
1 - корпус;
2 - решетка; 3 - пробка
Размеры в мм
+------------------------------------------------------------------+
¦ Тип ¦ D(y) ¦ L ¦ A ¦ H, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Масса ¦
¦ трапа ¦ ¦ ¦ ¦ не ¦ h ¦ e ¦ a ¦ B ¦ b ¦ d ¦спра- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦более¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вочная,¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ кг ¦
+-------+------+---+---+-----+----+----+----+----+----+----+-------¦
¦ Т50 ¦ ¦260¦ ¦ ¦ 60 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 4,7 ¦
¦ ¦ 50 +---¦185¦ 110 +----¦ 15 ¦ 100¦ 140¦ 100¦ +-------¦
¦ ТК50 ¦ ¦ - ¦ ¦ ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 4,9 ¦
+-------+------+---+---+-----+----+----+----+----+----¦ +-------¦
¦ Т100М ¦ ¦355¦ ¦ ¦ 85 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 9,8 ¦
¦ ¦ +---¦250¦ 140 +----¦ 32 ¦ 200¦ 200¦ 150¦ 32 +-------¦
¦ ТК100М¦ ¦ - ¦ ¦ ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 10,3 ¦
+-------¦ 100 +---+---+-----+----+----+----+----+----¦ +-------¦
¦ Т100Б ¦ ¦415¦ ¦ ¦ 85 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 15,0 ¦
¦ ¦ +---¦320¦ 180 +----¦ 50 ¦ 250¦ 260¦ 200¦ +-------¦
¦ ТК100Б¦ ¦ - ¦ ¦ ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 15,5 ¦
+------------------------------------------------------------------+
Предельные отклонения основных размеров должны соответствовать установленным в ГОСТ 26645-85 для отливок 11 класса точности.
Условное обозначение чугунного эмалированного трапа в технической документации и при заказе должно состоять из слова "Трап", обозначения типа трапа и настоящего стандарта.
Пример условного обозначения чугунного эмалированного трапа с прямым отводом условным проходом 50 мм:
Трап Т50 ГОСТ 1811-81
То же, трапа с косым отводом условным проходом 100 мм, большого:
Трап ТК100Б ГОСТ 1811-81
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. Форма корпуса трапа, а также форма и расположение отверстий решетки в настоящем стандарте не регламентированы и должны быть указаны на рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке.
2. Технические требования
2.1. Трапы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Трапы типов Т50 и ТК50 должны обеспечивать отведение сточных вод в количестве не менее 0,70 куб.дм/с, трапы типов Т100М и ТК100М - не менее 2,10 куб.дм/с, трапы типов Т100Б и ТК100Б - не менее 3,70 куб.дм/с.
2.3. Решетка, установленная в корпусе трапа, должна устойчиво опираться на его опорную поверхность.
2.4. Наружная поверхность решетки, установленной в корпусе трапа, должна быть на одном уровне с поверхностью его бортов или же находиться выше или ниже их, но не более чем на 1 мм.
2.5. Края отверстия для пробки не должны иметь острых кромок, а в случае их механической обработки - также и заусенцев.
2.6. Пробки следует изготовлять как формовые изделия по техническим условиям из водостойких резин группы В средней твердости С.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. Комплектность
3.1. Трапы предприятие-изготовитель поставляет комплектно. В состав комплекта должны входить корпус трапа, решетка и резиновая пробка.
4. Правила приемки
4.1. При приемо-сдаточном контроле проверке на соответствие требованиям пп. 2.3-2.5 подвергают 5 % трапов от партии, но не менее 5 шт.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2. Проверку трапов на соответствие требованиям п. 2.2 проводят при постановке трапов на производство и при изменении их формы. При этом объем и методика проверки должны быть согласованны с базовой организацией по стандартизации этих изделий.
5. Методы контроля
5.1. Устойчивость опирания решетки на опорную поверхность корпуса трапа (п. 2.3) проверяют поочередным нажатием рукой сверху на углы решетки, установленной в корпусе трапа. Если от таких нажатий амплитуда качания решетки не превышает 2 мм, то считают, что трап соответствует требованиям п. 2.3.
5.2. Положение решетки по отношению к бортам корпуса трапа (п. 2.4) проверяют следующим образом. На трап с установленной в его корпусе решеткой попеременно поперек бортов, а также по их диагоналям накладывают ребром металлическую линейку и визуально и при помощи щупа определяют наличие и размер зазора между линейкой и решеткой или между линейкой и бортами трапа.
Если линейка опирается на борт корпуса трапа и одновременно на решетку или, если максимальный зазор, измеренный щупом между линейкой и решеткой, не превышает 1 мм, то считают, что трап соответствует требованиям п. 2.4.
5.3. Отсутствие острых кромок и заусенцев (п. 2.5) проверяют визуально и прощупыванием краев отверстия ребром пластмассовой пластинки.
6. Упаковка
6.1. При упаковке решетку вставляют в корпус трапа с прокладыванием между ними бумаги по ГОСТ 8273-75 любой марки до достижения плотности посадки, а резиновую пробку плотно вставляют в отверстие, предназначенное для нее.