ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры.

ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры.

ГОСТ 14098-91

Группа Ж33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Типы, конструкции и размеры

Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures. Types, constructions and dimensions

___________________________________________________________

МКС 91.190

ОКП 58 8000

Дата введения 1992-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по строительству и инвестициям

РАЗРАБОТЧИКИ

А.М.Фридман, канд. техн. наук (руководитель темы); Э.Ф.Горохова; Е.Н.Бондарец; Л.А.Зборовский; В.В.Баконин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по строительству и инвестициям от 28.11.91 N 19

3. ВЗАМЕН ГОСТ 14098-85

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения
ГОСТ 2601-84	4
ГОСТ 5264-80	16
ГОСТ 5781-82	3, приложение 2
ГОСТ 8713-79	16
ГОСТ 10884-94	Приложение 2
ГОСТ 10922-90	15, приложение 2

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2007 г.

Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой арматуры и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более, сварные соединения стержневой арматуры с прокатом толщиной от 4 до 30 мм, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.

Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных сварных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.

1. Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в табл.1.

Таблица 1


Тип сварного соединения		Способ и технологические особенности сварки
Наименование	Обозна- чение, номер	Наименование	Обозначе- ние	Положение стержней при сварке
Крестообразное	К1	Контактная точечная двух стержней	Кт	Любое
	К2	То же, трех стержней	Кт
	К3	Дуговая ручная прихватками	Рр
Стыковое	С1	Контактная стержней одинакового диаметра	Ко	Горизонтальное
	С2	То же, разного диаметра	Кн	"
	С3	Контактная стержней одинакового диаметра с последующей механической обработкой	Км	"
	С4	То же, с предварительной механической обработкой	Кп	"
	С5	Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме	Мф	"
	С6	Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме	Мп	"
	С7	Ванная одноэлектродная в инвентарной форме	Рв	"
	С8	Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме	Мф	Вертикальное
	С9	Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме	Мп	"
	С10	Ванная одноэлектродная в инвентарной форме	Рв	"
	С11	Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме спаренных стержней	Мф	Горизонтальное
	С12	Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме спаренных стержней	Мп	"
	С13	Ванная одноэлектродная в инвентарной форме спаренных стержней	Рв	"
	С14	Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке	Мп	"
	С15	Ванно-шовная на стальной скобе-накладке	Рс	"
	С16	Дуговая механизированная открытой дугой голой легированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке	Мо	"
	С17	Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке	Мп	Вертикальное
	С18	Дуговая механизированная открытой дугой голой легированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке	Мо	"
	С19	Дуговая ручная многослойными швами на стальной скобе- накладке	Рм	"
	С20	Дуговая ручная многослойными швами без стальной скобы-накладки	Рм	"
	С21	Дуговая ручная швами с накладками из стержней	Рн	Любое
	С22	То же, швами с удлиненными накладками из стержней	Ру	"
	С23	Дуговая ручная швами без дополнительных технологических элементов	Рэ	"
	С24	Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах	Мф	Горизонтальное
	С25	Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах	Мп	"
	С26	Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах	Рс	"
	С27	Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах	Мф	Вертикальное
	С28	Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах	Мп	"
	С29	Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах	Рс	"
	С30	Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней	Мф	Горизонтальное
	С31	Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней	Мп	"
	С32	Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней	Рс	"
Нахлесточное	Н1	Дуговая ручная швами	Рш	Любое
	Н2	Контактная по одному рельефу на пластине	Кр	Горизонтальное
	Н3	То же, по двум рельефам на пластине	Кп	"
	Н4	Контактная по двум рельефам на арматуре	Ка	"
Тавровое	Т1	Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла	Мф	Вертикальное
	Т2	Дуговая ручная с малой механизацией под флюсом без присадочного металла	Рф	"
	Т3	Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла по рельефу	Мж	Вертикальное
	Т6*	Контактная рельефная сопротивлением	Кс	"
	Т7	Контактная непрерывным оплавлением	Ко	"
	Т8	Дуговая механизированная в углекислом газе в выштампованное отверстие	Мв	"
	Т9	Дуговая ручная в выштампованное отверстие	Рв	"
	Т10	Дуговая механизированная в в отверстие	Мс	"
	Т11	То же, в цекованное отверстие	Мц	"
	Т12	Дуговая ручная валиковыми швами в раззенкованное отверстие	Рз	"
	Т13	Ванная одноэлектродная в инвентарной форме	Ри	Горизонтальное

________________

* Соединения Т4 и Т5 (в редакции ГОСТ 14098-85) исключены.

2. Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру:

Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванной механизированной сваркой под флюсом в инвентарной форме, положение стержней вертикальное:

С8-Мф

3. Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения:

- номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781 (на рисунках таблиц изображен условно);

- внутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;

- наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;

- номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях;

- меньший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

- больший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

- диаметр рельефа на плоском элементе;

- диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;

- диаметр обточенной части стержня;

- радиус кривизны рельефа;

- суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения;

- ширина сварного шва; суммарная величина вмятин;

- величина вмятин от электродов в крестобразном соединении;

- величина осадки в крестобразном соединении; высота сечения сварного шва;

- высота усиления наплавленного металла;

- высота усиления корня сварного шва;

- высота скобы-накладки;

- глубина проплавления (Т8, Т9);

- длина сварного шва;

- зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках;

- ширина флангового шва (С24-С32);

- длина скоб-накладок, накладок и нахлестки стержней;

- длина сварного шва (С22);

- длина обточенной части одного стержня (С4);

- общая длина обточенной части соединений С3 и С4;

- длина вставки в соединениях типа С11-С13;

- притупления: в разделке торцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения Т12;

- толщина: стальной скобы-накладки, плоских элементов тавровых и нахлесточных соединений;

- высота рельефа и выштампованного профиля на плоском элементе; катет шва в соединениях С24-С32 и Н1;

- зазор между стержнем и плоским элементом в соединениях Н2 и Н3;

- ширина рельефа на плоском элементе;

- длина рельефа на плоском элементе;

- высота наплавленного металла или "венчика" в тавровых соединениях;

;

- размеры наплавленного металла в соединении Т13;

- угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.

4. Термины и пояснения должны соответствовать приложению 1 и ГОСТ 2601.

5. При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться приложением 2.

6. На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ, учитывающий требования действующих стандартов и утвержденный в установленном порядке.

7. Допускается замена типов соединений и способов их сварки, указанных в чертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий и сооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с приложением 2.

8. Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на черт.1 и в табл.2, 3.

Черт.1

Таблица 2


Обозна- чение типа соеди- нения, способа сварки	Соединение арматуры		Класс арма- туры	, мм	Величина , обеспечивающая прочность не менее требуемой ГОСТ 10922 для соединений с отношением диаметров				Мини- мальная величина , обеспе- чивающая ненорми- руемую прочность
	до сварки	после сварки			1,00	0,50	0,33	0,25
К1-Кт			Вр-I	3-5	0,35-0,50	0,28-0,45	0,24-0,40	0,22-0,35	0,17	30-90°
			Bp-600	4-6
			A-I	5,5-40	0,25-0,50	0,21-0,45	0,18-0,40	0,16-0,35	0,12
			A-II*	10-40	0,33-0,60	0,28-0,52	0,24-0,46	0,22-0,42	0,17
			A-III*	6-40	0,40-0,80	0,35-0,70	0,30-0,62	0,28-0,55	0,20
			Aт-IIIС	6-32	0,40-0,60	0,35-0,46	0,30-0,46	0,28-0,42
К2-Кт			Aт-IVC	10-32

_______________

* Здесь и далее размеры соединений арматуры специального назначения классов Aс-II и Ac-III идентичны таковым классов A-II и A-III.

Примечания:

1. Величины

, не совпадающие с приведенными, следует округлять до ближайшей величины, указанной в таблице.

2. В соединениях типа К1-Кт из арматуры классов Aт-IVK и Aт-V диаметрами 10-32 мм стержни меньшего диаметра

должны быть из арматуры классов Вр-I, A-I, A-II и A-III.

Таблица 3

мм


Обозна- чение типа соеди- нения, способа сварки	Соединение арматуры		Класс арма- туры	Марка стали	;
	до сварки	после сварки
К3-Рр			A-I	-	10-40	0,5 , но не менее 8	0,3 , но не менее 6
			A-II	Cт5пс	10-18
				Cт5сп	10-28
				10ГТ	10-32
			A-III	25Г2С	10-28
			Aт-IIIC	Cт5пс, Cт5сп	10-32
			Aт-IVC	25Г2С, 28C, 27ГC
			Aт-IVК	08Г2С, 10ГС2
			Aт-V	20ГС

Примечание. Значение временного сопротивления срезу в соединениях К3-Рр не нормируется. Эксплуатационные характеристики этих соединений при растяжении рабочих стержней приведены в приложении 2.

9. Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 - от 0,25 до 1,00, типа К2 - от 0,50 до 1,00.

10. Для соединений типов К1 и К2 величину осадки (черт.1) определяют по формулам:

- для двух стержней

- для трех стержней

где

- суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения, мм;

Полная версия документа доступна с 20.00 до 24.00 по московскому времени.

Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.

Теги документа

гост сварные конструкции