ГОСТ 31602.1-2012
(IEC 60999-1:1999)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Соединительные устройства
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К КОНТАКТНЫМ ЗАЖИМАМ
Часть 1
МКС 29.120.20
Дата введения 2014-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 24.05.2012 г. N 41)
За принятие стандарта проголосовали:
|
|
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан | AZ | Азстандарт |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызстан | KG | Кыргызстандарт |
Российская Федерация | RU | Росстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 ноября 2012 г. N 857-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31602.1-2012 (IEC 60999-1:1999) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г.
Степень соответствия - модифицированная (MOD).
Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 51686.1-2000 (МЭК 60999-1-99)
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Стандарт не распространяется на зажимы для присоединения:
- методом обжатия или пайки;
- цифровых или сигнальных цепей;
- зажимов с плоскими штыревыми соединителями (оконцевателями) по ГОСТ IEC 61210;
- зажимов, обеспечивающих прямой контакт с жилой проводника путем прокалывания изоляции, по ГОСТ 31195.2.3;
- зажимов, требующих скручивания жил соединяемых проводников, например со скрученными стыками по ГОСТ IEC 60998-2-4.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
В стандарте методы испытаний выделены курсивом*, пояснения и дополнения - петитом.
Дополнения, учитывающие потребности экономики стран, приведены в приложении Б.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 8724-2002 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги
ГОСТ 31195.1-2012 (IEC 60998-1-90) Соединительные устройства для низковольтных цепей бытового и аналогичного назначения. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 31195.2.1-2012 (IEC 60998-2-1-90) Соединительные устройства для низковольтных цепей бытового и аналогичного назначения. Часть 2-1. Частные требования для соединительных устройств с винтовыми зажимами
ГОСТ 31195.2.2-2012 (IEC 60998-2-2-91) Соединительные устройства для низковольтных цепей бытового и аналогичного назначения. Часть 2-2. Дополнительные требования к безвинтовым контактным зажимам для присоединения медных проводников
ГОСТ 31195.2.3-2012 (IEC 60998-2-3-91) Соединительные устройства для низковольтных цепей бытового и аналогичного назначения. Часть 2-3. Дополнительные требования к контактным зажимам, прокалывающим изоляцию медных проводников для их соединения
ГОСТ IEC 60998-2-4-2011 Соединительные устройства для низковольтных цепей бытового и аналогичного назначения. Частные требования к устройствам для соединения проводников скручиванием
ГОСТ IЕС 61210-2011 Устройства присоединительные. Зажимы плоские быстросоединяемые для медных электрических проводников. Требования безопасности
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Определения
В настоящем стандарте используют следующие термины.
3.1 контактный зажим: По ГОСТ 31195.1.
3.2 зажимной элемент: По ГОСТ 31195.1.
3.3 соединительное устройство: По ГОСТ 31195.1.
3.4 винтовой контактный зажим: По ГОСТ 31195.2.1.
3.5 торцевой контактный зажим: По ГОСТ 31195.2.1.
Примечание - Пример торцевого контактного зажима приведен на рисунке 2.
3.6 зажим с крепежной головкой: По ГОСТ 31195.2.1.
Примечание - Пример контактного зажима с крепежной головкой приведен на рисунке 3.
3.7 зажим с крепежной гайкой: По ГОСТ 31195.2.1.
Примечание - Пример контактного зажима с крепежной гайкой приведен на рисунке 3.
3.8 зажим с прижимной пластиной: По ГОСТ 31195.2.1.
Примечание - Пример контактного зажима с прижимной пластиной приведен на рисунке 4.
3.9 колпачковый зажим: По нормативным документам* государств, упомянутых в предисловии как проголосовавших за принятие межгосударственного стандарта.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51322.1-2011.
Примечание - Пример колпачкового контактного зажима приведен на рисунке 5.
3.10 безвинтовой контактный зажим: По ГОСТ 31195.2.3.
Примечение - Примеры безвинтовых контактных зажимов приведены на рисунке 6.
3.11 номинальная соединительная способность: По ГОСТ 31195.1.
3.12 температура окружающей среды: По ГОСТ 31195.1.
3.13 превышение температуры: По ГОСТ 31195.1.
3.14 проводник без специальной подготовки: По ГОСТ 31195.2.1.
3.15 проводник со специальной подготовкой: Проводник, конец жилы которого имеет фигурную форму (например, в виде петельки) или снабжен кабельным наконечником.
4 Общие требования
Зажимы должны так проектироваться и иметь такую конструкцию, чтобы при нормальной работе их эксплуатационные характеристики оставались надежными и не представляли собой опасности для потребителя и окружающей среды.
Соответствие проверяют проведением всех предписанных испытаний.
5 Общие требования к испытаниям
5.1 Испытания в соответствии с настоящим стандартом являются типовыми.
5.2 Образцы испытывают в состоянии поставки в рабочем положении при температуре окружающей среды (20±5) °С, если иное не указано в технических условиях на зажимы конкретных серий и типов.
5.3 Испытания по разделу 9 проводят в порядке следования пунктов.
5.4 Если нет других указаний, три зажима подвергают всем предписанным испытаниям, и они соответствуют требованиям настоящего стандарта, если результаты испытаний положительные.
Если один из образцов не выдерживает какое-либо испытание, то данное испытание, а также все предшествующие испытания, которые могут повлиять на его результаты, должны быть повторены на новой серии образцов. При этом все образцы новой серии должны выдержать повторные испытания.
Примечание - Вместе с первой партией следует представить дополнительно три образца, которые могут понадобиться, если хотя бы один из образцов первой партии не выдержит испытания.
При отрицательных результатах повторных испытаний образцы бракуют.
6 Основные характеристики
7 Соединение проводников
7.1 Зажимы должны допускать присоединение двух или более проводников без специальной подготовки, одинакового или различного номинального сечения или их сочетания.
Примечание - Винтовые зажимы не применяют для присоединения гибкого провода с пропаянным наконечником.
7.3 Номинальная соединительная способность зажимов, типы, номинальные сечения и теоретические диаметры присоединяемых к ним проводников указаны в таблице 1.
7.4 Если изготовителем не указано иное, винтовые зажимы в соответствии с их номинальной соединительной способностью должны допускать присоединение жестких и гибких проводников согласно таблице 1.
В этом случае отпадает необходимость в какой-нибудь маркировке.
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номи- нальная соедини- тельная способ- ность | Сечение и теоретический диаметр проводников | |||||||||
| Метрическая | AWG | ||||||||
| Жесткие | Гибкие | Жесткие | Гибкие | ||||||
| Сечение провод- ников | Диаметр | Сечение провод- ников | Диаметр | Калибр | Диаметр ±0,5 | Калибр | Диаметр много- жильных провод- ников классов I, K, М | ||
|
| Одно- жильные | Много- жильные |
|
|
| Одно- жильные | Много- жильные класса В |
|
|
0,50 | 0,50 | 0,9 | 1,1 | 0,50 | 1,1 | 20,0 | 0,85 | 0,97 | 20,0 | 1,02 |
0,75 | 0,75 | 1,0 | 1,2 | 0,75 | 1,3 | 18,0 | 1,07 | 1,23 | 18,0 | 1,28 |
1,00 | 1,00 | 1,2 | 1,4 | 1,00 | 1,5 | - | - | - | - | - |
1,50 | 1,50 | 1,5 | 1,7 | 1,50 | 1,8 | 16,0 | 1,35 | 1,55 | 16,0 | 1,60 |
2,50 | 2,50 | 1,9 | 2,2 | 2,50 | 2,3* | 14,0 | 1,71 | 1,95 | 14,0 | 2,08 |
4,00 | 4,00 | 2,4 | 2,7 | 4,00 | 2,9* | 12,0 | 2,15 | 2,45 | 12,0 | 2,70 |
6,00 | 6,00 | 2,9 | 3,3 | 4,00 | 2,9* | 10,0 | 2,72 | 3,09 | - | - |
10,00 | 10,00 | 3,7 | 4,2 | 6,00 | 3,9 | 8,0 | 3,43 | 3,89 | 10,0 | 3,36 |
16,00 | 16,00 | 4,6 | 5,3 | 10,00 | 5,1 | 6,0 | 4,32 | 4,91 | 8,0 | 4,32 |
25,00 | 25,00 | - | 6,6 | 16,00 | 6,3 | 4,0 | 5,45 | 6,18 | 6,0 | 5,73 |
35,00 | 35,00 | - | 7,9 | 25,00 | 7,8 | 2,0 | 6,87 | 7,78 | 4,0 | 7,26 |
* Только для гибких проводников класса 5. | ||||||||||
Если к винтовому зажиму допускается присоединение проводника только одного типа (например, жесткого или гибкого), то на зажиме маркируют буквы "ж" или "г", либо маркировка должна быть проставлена на наименьшей упаковке или в инструкции и каталоге.
Соответствие требованиям проверяют внешним осмотром и испытаниями по 9.1 и 9.6.
7.5 Если изготовителем не указано иное, безвинтовые зажимы в соответствии с их номинальной соединительной способностью должны допускать присоединение жестких и гибких проводников согласно таблице 1.
Если к безвинтовому зажиму допускается присоединение проводника только одного типа (например, жесткого), то на зажиме маркируют буквы "д" или "е", либо маркировка должна быть проставлена на наименьшей упаковке или в инструкции и каталоге.
Если безвинтовой зажим в соответствии с требованиями изготовителя обеспечивает присоединение только жестких, гибких (одно- и многожильных) проводников, то на зажиме или конечном изделии маркируют букву "г", либо маркировка должна быть проставлена на наименьшей упаковке или в инструкции и каталоге.
Соответствие проверяют внешним осмотром и испытаниями по 9.1.
7.6 Соединение и разъединение проводников в безвинтовых зажимах проводят:
- при использовании универсальных контактных зажимов - с помощью инструмента общего назначения или удобного устройства, составляющего единое целое с контактным зажимом и позволяющего открыть его с целью введения или разъединения проводников, или
- простым введением.
Разъединение, в случае необходимости, проводника при нормальной эксплуатации осуществляют операцией, отличающейся от прямого выдергивания, и производят вручную с применением инструмента или без него.
Соответствие проверяют внешним осмотром и испытанием по 9.3.
8 Требования к конструкции
8.1 Требования к конструкции - по ГОСТ 31195.2.1.
8.1.1 Токоведущие части должны изготавливаться из металла, обладающего механической прочностью, электропроводностью и стойкостью к коррозии в соответствии с их применением.
Соответствие проверяют внешним осмотром и, при необходимости, химическим анализом.
Примерами таких металлов, работающих в пределах допустимых температур при нормальных химических загрязнениях, являются:
- медь;
- сплав, содержащий не менее 58% меди, для частей, изготавливаемых из холоднокатаных листов, или не менее 50% меди - для других частей;
- нержавеющая сталь, содержащая не менее 13% хрома и не более 0,09% углерода;
- сталь, имеющая гальваническое цинковое покрытие в соответствии с ISO 2081 [2].
Покрытие должно иметь толщину не менее:
5 мкм - рабочие условия N 1 для обычных изделий;
8 мкм - рабочие условия N 2 для брызгозащищенных изделий;
12 мкм - рабочие условия N 3 для струезащищенных изделий;
- сталь, имеющая гальваническое никелевое покрытие в соответствии с ISO 1456 [3].
Покрытие должно иметь толщину не менее:
10 мкм - рабочие условия N 1 для обычных изделий;
20 мкм - рабочие условия N 2 для брызгозащищенных изделий;
30 мкм - рабочие условия N 3 для струезащищенных изделий;
- сталь, имеющая гальваническое оловянное покрытие в соответствии с ISO 2093 [4].
Покрытие должно иметь толщину не менее:
12 мкм - рабочие условия N 2 для обычных изделий;
20 мкм - рабочие условия N 3 для брызгозащищенных изделий;
30 мкм - рабочие условия N 4 для струезащищенных изделий.
8.1.2 Токоведущие части, которые в процессе эксплуатации могут подвергаться механическому износу, недопустимо изготовлять из стали с гальваническим покрытием.
Проверку проводят внешним осмотром.
8.1.3 Во влажных условиях металлы, обладающие значительными различиями электрохимического потенциала по отношению друг к другу, не следует использовать в контакте друг с другом.
Испытание разрабатывается.
Примечания
1 Требование пункта не распространяется на винты, гайки и шайбы, прижимные пластины и аналогичные части контактных зажимов.
2 Другие материалы и покрытия могут использоваться при условии, что в соответствующих стандартах на изделия предусмотрено испытание на коррозиеустойчивость.
3 Использование алюминиевых сплавов в качестве токоведущих частей требует проведения дополнительных испытаний по IEC 61545 [5].
8.2 Зажим должен иметь такую конструкцию, чтобы контактное давление не передавалось через изоляционный материал, кроме керамики или чистой слюды. Если в металлических деталях упругость не достаточна, чтобы компенсировать любую возможную усадку изоляционного материала, то одна из поверхностей может иметь изоляционный материал, отличный от керамики или чистой слюды.
Соответствие проверяют внешним осмотром.
8.3 Заземляющие винтовые зажимы не должны подвергаться коррозии при контактировании частей зажима с медным заземляющим проводом или любым другим металлом, контактирующим с этими частями. Основание заземляющего зажима должно быть изготовлено из латуни или другого не менее коррозиеустойчивого металла, если он не является частью металлического корпуса или крышки. Винты или гайки также должны быть выполнены из латуни или другого коррозиеустойчивого металла.
Если заземляющий контактный медный зажим является частью крышки или корпуса из сплава алюминия, то следует принять меры по защите его от коррозии при контактировании с алюминием или его сплавами.
Винты или гайки, изготовленные из плакированной стали и выдержавшие испытание на коррозиеустойчивость, считают металлом не менее устойчивым к коррозии, чем латунь.
Проверку проводят внешним осмотром.
8.4 Детали для крепления проводников в зажимах не должны использоваться для крепления каких-либо других частей, хотя они могут удерживать зажим на месте и препятствовать проворачиванию.
Винты не должны изготавливаться из мягкого или легко поддающегося деформации материала, как, например, цинка или алюминия.
Примечание - Использование винтов из алюминиевых сплавов - по IEC 61545 [5].
8.5 Зажимные винты или гайки заземляющих винтовых зажимов должны быть защищены от случайного ослабления. Следует исключить возможность самопроизвольного ослабления их без помощи инструмента.
Проверку проводят вручную.
Примечание - Конструкции контактных зажимов, показанных на рисунках 2-5, обеспечивают достаточную упругость, соответствующую настоящему требованию. Для зажимов других конструкций могут быть предусмотрены специальные меры, такие как использование достаточно упругой детали, которая гарантирует невозможность случайного ослабления винтов или гаек зажимов.
8.6 Разъединение проводника при нормальной эксплуатации в безвинтовых зажимах, в случае необходимости, осуществляют в соответствии с инструкцией изготовителя, путем проведения операции, отличающейся от прямого выдергивания, вручную с применением инструмента или без него.
Отверстие для инструмента, применяемого для присоединения и отсоединения жил проводников, должно четко отличаться от отверстия, предназначенного для самого проводника.
Соответствие проверяют внешним осмотром.
8.7 Безвинтовые зажимы должны иметь такую конструкцию, чтобы обеспечить:
- при введении жилы проводника независимость действия зажимного элемента для одного из них от зажимных элементов для других проводников, то есть проводники закрепляются индивидуально;
- одновременное или раздельное отсоединение проводников.
В зажиме должна быть обеспечена возможность безопасного присоединения любого числа проводников, которое указано в инструкции изготовителя.
Проверку проводят внешним осмотром и испытанием по 9.4.
8.8 Зажимы должны иметь такую конструкцию, чтобы исключить неправильное введение проводника.
Согласно данному требованию на изделии или упаковке минимального размера, или в технической документации наносят соответствующую маркировку с указанием длины изоляции, которую необходимо удалить перед введением жилы проводника в зажим.
Соответствие проверяют внешним осмотром.
8.9 Зажимы должны выдерживать механические нагрузки, которые могут возникать при нормальной эксплуатации.
Соответствие проверяют для винтовых зажимов испытаниями по 9.5, 9.6 и для безвинтовых зажимов - по 9.3, 9.5.
8.10 Контактные зажимы должны иметь такую конструкцию, чтобы зажимать жилу проводника без чрезмерного ее повреждения.
Соответствие проверяют испытанием по 9.4.
8.11 Конструкция контактных зажимов должна обеспечивать закрепление жилы проводника между металлическими поверхностями приложением достаточного контактного усилия.
Соответствие проверяют испытанием по 9.5.
8.12 Конструкция контактных зажимов винтового типа или их расположение должны обеспечивать невозможность выхода жилы одно- и многожильного проводника за пределы зажимов или гаек в затянутом положении.
Соответствие проверяют испытаниями по 9.2.
8.13 Контактные зажимы должны иметь такую конструкцию, чтобы температура токоведущих частей при нормальной эксплуатации не превышала температуру контактного зажима и соприкасающихся частей.
Соответствие проверяют испытаниями по 9.7.
8.14 Безвинтовые зажимы должны иметь такую конструкцию, чтобы при нормальной эксплуатации их электрические характеристики были стабильны и не оказывали влияния на их дальнейшее использование.
Соответствие проверяют испытаниями по 9.8-9.10.
8.15 Контактные зажимы должны иметь такую конструкцию, чтобы обеспечить присоединение проводников по 7.2, 7.4 (винтовые зажимы) и 7.2, 7.5 (безвинтовые зажимы).
Соответствие проверяют испытанием по 9.1.
8.16 Необходимо соблюдать меры предосторожности при нормальной эксплуатации контактных зажимов и не допускать воздействия усилия натяжения проводников как частей кабелей или шнуров на зажимы, к которым эти проводники присоединены.
Стандарты на изделия должны предусматривать соответствующие требования к присоединению проводников кабелей к зажимам изделия.
9 Испытания
9.1 Присоединение проводника наибольшего сечения проверяют испытанием в соответствии с приложением В или путем присоединения проводника наибольшего сечения с предварительно удаленной изоляцией и придания новой формы концам жестких многожильных и гибких проводников.
Примечание - Изготовитель может установить метод испытания.
Конец проводника с удаленной изоляцией должен полностью входить в отверстие зажима без чрезмерного усилия.
9.2 К трем новым зажимам присоединяют новые проводники, тип и номинальная соединительная способность которых соответствуют таблице 1, а конструкция жил - приложению С.
Перед вводом в зажимное устройство контактного зажима жилы жестких одно- и многопроволочных проводников выпрямляют.
Допускается использовать инструмент.
Конструкция зажима должна обеспечивать введение жилы проводника без чрезмерного усилия.
Проводник вставляют в зажимное устройство зажима на минимальную из рекомендуемых глубину или, если таких рекомендаций нет, до тех пор, пока жила проводника не упрется в стенку зажима, причем его положение должно быть наиболее благоприятным для выпадания.
Затем зажимные винты (при их наличии) затягивают, прикладывая крутящий момент, приведенный в 9.6.
После испытания ни одна проволочка проводника не должна выходить из зажима и снижать пути утечки тока и воздушные зазоры, предусмотренные стандартом на соответствующее изделие.
9.3 Безвинтовые зажимы в соответствии с 7.5 и 7.6 испытывают с использованием проводников наибольшего сечения:
- только одножильных;
- только жестких (одно- и многожильных);
- жестких (одно- и многожильных) и гибких.
Проводят пять циклов введения и извлечения проводников, используя каждый раз новый проводник, за исключением последнего цикла, когда проводник после четвертого цикла оставляют на месте.
Для каждого цикла жилы проводников или вводят, по возможности, до упора в зажим или так, чтобы обеспечить надежный контакт.
После каждого введения жилы проводник поворачивают на 90° поперек его продольной оси, а затем отсоединяют.
Осуществляют пять циклов введения и отсоединения зажима каждого типа.
После испытаний зажим не должен иметь повреждений, препятствующих его дальнейшему использованию.
9.4 С целью проверки требования 8.10 (зажатие проводника без чрезмерного повреждения) три новых зажима устанавливают в устройство, приведенное на рисунке 1, при этом к зажимам присоединяют новые проводники, число, сечение и тип (гибкие и/или жесткие многожильные) которых определяет изготовитель.
1 - зажим; 2 - подставка; 3 - плата; 4 - втулка; 5 - груз
Рисунок 1 - Испытательная установка
Указанные ниже испытания проводят с использованием:
a) проводника наименьшего сечения;
b) проводника наибольшего сечения
и, если это применимо:
c) максимального числа проводников наименьшего сечения;
d) максимального числа проводников наибольшего сечения;
e) максимального числа проводников наименьшего и наибольшего сечений, присоединенных одновременно к зажиму.
Таблица 2
|
|
|
|
|
|
Сечение проводника | Диаметр отверстия во втулке (см. примечание), мм | Высота , мм ±15 | Масса, кг | Усилие натяжения, Н | |
мм | AWG |
|
|
|
|
35 | 2 | 14,5 | 320 | 6,8 | 190 |
- | 1 |
| 340 | 8,6 | 235 |
50 | 0 | 16,0 |
| 9,5 |
|
70 | 00 | 20,0 | 370 | 10,4 | 285 |
95 | 000 |
|
| 14,0 | 350 |
- | 0000 |
|
|
| 425 |
120 | 250 | 22,0 | 410 |
|
|
150 | 300 |
|
| 15,0 |
|
185 | 350 | 25,0 | 430 | 16,8 | 505 |
- | 400 |
|
|
|
|
240 | 500 | 29,0 | 460 | 20,0 | 580 |
300 | 600 |
|
| 22,7 |
|
Примечание - Если втулка с отверстием наименьшего диаметра не позволяет легко присоединить проводник, можно использовать втулку следующего большего диаметра. | |||||
Затем проводник присоединяют к зажиму, при этом зажимные винты и гайки (при их наличии) затягивают в соответствии с 9.6.
Каждый из проводников подвергают следующему испытанию.
К концу проводника подвешивают груз, масса которого указана в таблице 2. Длительность испытания - 15 мин.
В процессе испытания проводник не должен выскальзывать из зажима или повреждаться до такой степени, чтобы его нельзя было в дальнейшем использовать.
Затем каждый проводник должен быть подвергнут испытанию на натяжение в соответствии с 9.5.
9.5 После испытания по 9.4 к каждому проводнику следует приложить усилие натяжения, указанное в таблице 3. При испытании не затягивают зажимные винты или гайки (при их наличии). Усилие прикладывают без рывков в течение 1 мин в направлении оси проводника.
Таблица 3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сечение проводника, мм | 0,20 | 0,34 | 0,50 | 0,75 | 1,00 | 1,50 | 2,50 | 4,00 | 6,00 | 10,00 | 16,00 |
Усилие натяжения, Н | 10 | 15 | 20 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 80 | 90 | 100 |
При испытании проводник не должен выходить из зажима.
9.6 Испытание проводят на винтовых контактных зажимах с медными проводниками номинального сечения согласно 7.4.
Винты или гайки следует затянуть и ослабить пять раз с помощью отвертки или гаечного ключа, при этом прилагаемый момент должен быть равен приведенному в соответствующей графе таблицы 4 или указанному изготовителем.
Таблица 4 - Крутящие моменты, прикладываемые к винтовым зажимам с целью проверки их механической прочности
|
|
|
|
|
|
Номинальный диаметр резьбы, мм | Крутящий момент, Н·м | ||||
| I | II | III | IV | V |
До 2,8 включ. | 0,05 | - | 0,1 | 0,1 | - |
Св. 1,6 до 2,0 включ. | 0,10 | - | 0,2 | 0,2 | - |
" 2,0 " 2,8 " | 0,20 | - | 0,4 | 0,4 | - |
" 2,8 " 3,0 " | 0,25 | - | 0,5 | 0,5 | - |
" 3,0 " 3,2 " | 0,30 | - | 0,6 | 0,6 | - |
" 3,2 " 3,6 " | 0,40 | - | 0,8 | 0,8 | - |
" 3,6 " 4,1 " | 0,70 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
" 4,1 " 4,7 " | 0,80 | 1,2 | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
" 4,7 " 5,3 " | 0,80 | 1,4 | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
" 5,3 " 6,0 " | 1,20 | 1,8 | 2,5 | 3,0 | 3,0 |
" 6,0 " 8,0 " | 2,50 | 2,5 | 3,5 | 6,0 | 4,0 |
" 8,0 " 10,0 " | - | 3,5 | 4,0 | 10,0 | 6,0 |
" 10,0 " 12,0 " | - | 4,0 | - | - | 8,0 |
" 12,0 " 15,0 " | - | 5,0 | - | - | 10,0 |
Каждый раз при ослаблении винта или гайки используют новый отрезок проводника.
Допускается использовать крутящий момент большей величины.
Значения графы I относятся к винтам без головок, которые в затянутом положении не выступают за пределы отверстия, или к другим винтам, которые не могут быть затянуты с помощью отвертки, лезвие которой шире диаметра винта.
Значения графы II относятся к гайкам колпачковых зажимов, которые затягивают с помощью отвертки.
Значения графы III относятся к другим винтам, которые могут быть затянуты без отвертки.
Значения графы IV относятся к винтам и гайкам, отличающимся от гаек колпачковых зажимов, которые затягивают не отверткой.
Значения графы V относятся к гайкам колпачковых зажимов, которые затягивают не отверткой.
Если винт имеет шестигранную головку со шлицем и значения в графах III и IV отличаются друг от друга, данное испытание проводят дважды: первый раз на комплекте из трех образцов, прикладывая к шестигранной головке винта момент, приведенный в графе IV, а затем - на другом комплекте из трех образцов, прикладывая момент, приведенный в графах I, III, с помощью отвертки. Если в графах III и IV приведены одинаковые значения, то проводят испытание с помощью отвертки.
Винты и гайки, зажимающие проводники, должны иметь метрическую резьбу по ГОСТ 8724 или резьбу с эквивалентным шагом и обладать соответствующей механической прочностью.
При испытании контактный зажим не должен иметь каких-либо повреждений, например излома винта или повреждения шлица винта, резьбы, шайбы или скобы, что исключит дальнейшее использование зажима.
9.7 При испытании конечного изделия на превышение температуры к зажиму присоединяют проводник, имеющий соответствующую номинальную соединительную способность и тип, находящийся в условиях, указанных в стандарте на соответствующее изделие. Винты и гайки (при их наличии) затягивают крутящим моментом по 9.6.
9.8 Электрические характеристики безвинтовых зажимов проверяют приведенным ниже испытанием, которое проводят на 10 новых образцах зажимов каждой конструкции, которые ранее не использовались при испытаниях. Если контактные зажимы являются частью оборудования, они могут поставляться отдельно.
Испытание проводят с использованием следующих новых медных проводников:
- жестких многожильных для зажимов, которые могут обеспечить присоединение только этих проводников;
- жестких многожильных и гибких проводников для зажимов, которые могут обеспечить присоединение проводников обоих типов.
На контактные зажимы в течение 1 ч подают переменный ток (может использоваться постоянный ток), равный испытательному току, приведенному в стандарте на соответствующее изделие, и измеряют падение напряжения на каждом зажиме в месте контакта или как можно ближе к нему (подробные данные приводятся в стандарте на изделие).
Падение напряжения не должно превышать 15 мВ.
9.9 Безвинтовые зажимы не должны изменять функциональных характеристик, если соответствующий проводник после его введения в зажимное устройство был согнут.
9.10 Безвинтовые зажимы, после определения падения напряжения по 9.8, помещают в термокамеру температурой (20±2) °С. Через образцы пропускают испытательный ток в зависимости от номинальной соединительной способности.
Все испытательное оборудование, включая проводники, не должно перемещаться в процессе измерения падения напряжения.
Зажимы должны быть подвергнуты 192 температурным циклам. Каждый цикл длительностью около 1 ч проводят следующим образом.
Температуру воздуха в термокамере повышают в течение примерно 20 мин до 40 °С.
Испытательную температуру поддерживают в пределах (40±5) °С приблизительно 10 мин. Затем образцы принудительно охлаждают 20 мин до температуры приблизительно 30 °С. Образцы выдерживают при этой температуре приблизительно 10 мин и за это время проводят измерение падения напряжения. Затем температуру образцов доводят до (20±2) °С.
Максимально допустимое падение напряжения, измеренное на каждом зажимном элементе в конце 24-го и 192-го циклов при испытательном токе по 9.8, не должно превышать наименьшее из двух значений: 22,5 мВ или полуторакратного значения, полученного после 24-го цикла.
Температуру в термокамере необходимо измерять на расстоянии приблизительно 500 мм от испытуемых образцов.
После этого испытания зажим подвергают внешнему осмотру невооруженным глазом, при котором не должны быть выявлены изменения, препятствующие его последующим испытаниям, например трещины, деформации и т.п.
Рисунок 2 - Примеры торцевых контактных зажимов
Зажимы с крепежными головкой и гайкой
Примеры, показывающие возможность разделения жил проводника по обе стороны винта или шпильки
Винтовые зажимы
Часть, которая удерживает проводник, может выполняться из изоляционного материала при условии, что сжатие проводника не будет передаваться через него.
1 - неподвижная часть; 2 - шайба или прижимная пластина; 3 - устройство для удерживания проводника; 4 - шпилька
Рисунок 3
1 - прижимная пластина; 2 - неподвижная часть; 3 - шпилька с гайкой; 4 - проводник; 5 - гайка; 6 - винт
Рисунок 4 - Зажимы с прижимной пластиной
1 - глухая гайка; 2 - проводник
Рисунок 5 - Зажимы для кабельных наконечников
Рисунок 6 - Примеры безвинтовых контактных зажимов
Приложение А
(справочное)
Примерное соотношение между сечениями и размерами в соответствии с Американским сортаментом проводов (AWG)
|
|
|
Номинальное сечение, мм | Размер калибров в соответствии с AWG | Сечение эквивалентных проводников AWG, мм |
0,20 | 24 | 0,204 |
0,34 | 22 | 0,324 |
0,50 | 20 | 0,520 |
0,75 | 18 | 0,820 |
1,00 | - | - |
1,50 | 16 | 1,300 |
2,50 | 14 | 2,100 |
4,00 | 12 | 3,300 |
6,00 | 10 | 5,300 |
10,00 | 8 | 8,400 |
16,00 | 6 | 13,300 |
25,00 | 4 | 21,200 |
35,00 | 2 | 33,600 |
Приложение В
(обязательное)
Номинальная соединительная способность и соответствующие калибры
Таблица В.1
Размеры в миллиметрах
|
|
|
|
|
|
|
|
Номинальная соедини- тельная способность, мм | Теоретический диаметр наибольшего проводника (в метрической системе) | Калибры | Допустимое отклонение для  ,  ,  | ||||
| Жесткий | Гибкий |  |  |
| ||
| Одно- жильный | Много- жильный |
| | |
|
|
0,20 | 0,51 | 0,53 | 0,61 | - | - | 0,7 | -0,05 |
0,34 | 0,63 | 0,66 | 0,80 | - | - | 0,9 |
|
0,50 | 0,90 | - | - | 2,0 | 1,2 | 1,0 |
|
| - | 1,10 | - |
|
| 1,2 |
|
| - | - | 1,10 |
|
|
|
|
0,75 | 1,00 | - | - | 2,0 | 1,2 | 1,1 |
|
| - | 1,20 | - |
|
| 1,3 |
|
| 3 | - | 1,30 |
|
| 1,4 |
|
1,00 | 1,20 | - | - | 2,0 | 1,2 | 1,3 |
|
| - | 1,40 | - |
|
| 1,5 |
|
| - | - | 1,50 |
|
| 1,6 |
|
1,50 | 1,50 | - | - | 2,4 | 1,5 | 1,6 |
|
| - | 1,70 | - |
|
| 1,8 |
|
| - | - | 1,80 |
|
| 1,9 |
|
2,50 | 1,90 | - | - | 2,8 | 2,0 | 2,0 |
|
| - | 2,20 | - |
|
| 2,3 |
|
| - | - | 2,30 |
|
| 2,4 |
|
4,00 | 2,40 | - | - | 2,8 | 2,4 | 2,5 | -0,06 |
| - | 2,70 | - |
|
| 2,8 |
|
| - | - | 2,90 | 3,6 | 3,1 | 3,0 |
|
6,00 | 2,90 | - | - | 3,6 | 3,1 | 3,0 |
|
| - | 3,30 | - |
|
| 3,4 |
|
| - | - | 3,90 | 4,3 | 4,0 | 4,0 |
|
10,00 | 3,70 | - | - | 4,3 | 4,0 | 3,8 |
|
| - | 4,20 | - |
|
| 4,3 |
|
| - | - | 5,10 | - | - | 5,2 |
|
16,0 | 4,60 | - | - |
|
| 4,7 |
|
| - | 5,30 | - |
|
| 5,4 |
|
| - | - | 6,30 |
|
| 6,4 | -0,07 |
25,00 | - | - | - | - | - | - |
|
| - | 6,60 | - |
|
| 6,7 |
|
| - | - | 7,80 |
|
| 7,9 |
|
35,00 | - | - | - | - | - | - |
|
| - | 7,90 | - |
|
| 8,0 |
|
| - | - | 9,20 |
|
| 9,3 |
|
Испытание проводят с использованием указанных выше калибров.
Приложение С
(обязательное)
Конструкция многожильных проводников
|
|
|
Сечение, мм | Минимальное число проволочек в круглом неуплотненном проводнике | Максимальный диаметр проволочек в проводнике, мм |
0,20 | 7 | 0,21 |
0,34 |
| 0,25 |
0,50 |
| 0,21 |
0,75 |
|
|
1,00 |
|
|
1,50 |
| 0,26 |
2,50 |
|
|
4,00 |
| 0,31 |
6,00 |
|
|
10,00 |
| 0,41 |
16,00 |
|
|
25,00 |
|
|
35,00 |
|
|
Приложение D
(обязательное)
Дополнительные требования к зажимам, устанавливаемые в стандартах и технических условиях на зажимы конкретных серий и типов и учитывающие потребности экономик стран, упомянутых в предисловии как проголосовавших за принятие межгосударственного стандарта
1 Требования стойкости к внешним воздействующим факторам
1.1 Номинальные и предельные значения климатических факторов, отличающиеся от приведенных в настоящем стандарте, должны соответствовать ГОСТ 15543.1 и ГОСТ 15150.
1.2 Конкретные требования по воздействию механических факторов, отличающиеся от приведенных в настоящем стандарте, должны соответствовать группам условий эксплуатации по ГОСТ 17516.1.
2 Требования к консервации, упаковке, транспортированию и хранению
2.1 Требования к консервации и упаковке - по ГОСТ 23216.
2.2 Условия транспортирования устанавливают в зависимости от назначения зажимов по ГОСТ 23216 и ГОСТ 15150.
3 Требования к защитным покрытиям
Металлические детали зажимов должны иметь защитные покрытия в соответствии со стандартами Единой системы защиты от коррозии и старения материалов и изделий.
Контактные участки выводов зажимов должны иметь защитные покрытия по ГОСТ 9.005.
4 Виды испытаний и правила приемки
4.1 В настоящем стандарте программа типовых испытаний является основой для установления программ контрольных испытаний любых видов по ГОСТ 16504.
4.2 Зажимы подвергают квалификационным, периодическим, приемосдаточным и типовым испытаниям; порядок их проведения должен соответствовать ГОСТ 15.001*; периодичность испытаний, программы испытаний и условия их проведения должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на зажимы конкретных типов.
Приемочные и квалификационные испытания зажимов должны включать в себя полную программу типовых испытаний по настоящему стандарту, а также испытания на стойкость к внешним воздействующим факторам, проверку защитных покрытий, испытания на надежность по ГОСТ 27.003 и ГОСТ 27.410*.
4.3 Правила приемки зажимов должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на зажимы конкретных типов.
5 Нормативные ссылки
В настоящем приложении использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 9.005-72 Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы, сплавы, металлические и неметаллические неорганические покрытия. Допустимые и недопустимые контакты с металлами и неметаллами
ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения
ГОСТ 27.003-90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности
ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15543.1-89 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 17516.1-90 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам
ГОСТ 23216-78 Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний
Приложение Е
(справочное)
Библиография
|
|
[1] IEC 228:1978 | Conductors of insulated cables (Проводники изолированных кабелей) |
[2] ISO 2081:1986 | Metallic coatings - Electroplated coatings of zinc on iron or steel (Металлическое покрытие - цинк на чугун или сталь электролитическим осаждением) |
[3] ISO 1456:1988 | Metallic coatings - Electrodeposited coatings of nickel plus chromium and of copper plus nickel plus chromium (Металлическое покрытие - никелево-хромовое и медно-никелевое покрытие электролитическим осаждением) |
[4] ISO 2093:1986 | Electroplated coatings of tin - Specification and test methods (Металлическое покрытие. Залуживание электролитическим осаждением. Спецификация и методы испытаний) |
[5] IEC 61545:1996 | Connecting devices - Devices for the connection of aluminium conductors in clamping units of any material and copper conductors in aluminium bodied clamping units (Соединительные устройства. Устройства для присоединения проводников из алюминиевых сплавов к контактным зажимам из любого материала и медных проводников к зажимам из алюминиевых сплавов) |