ГОСТ 13139-74 Блоки штампов для листовой штамповки. Нормы точности.
ГОСТ 13139-74*
Группа Г22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЛОКИ ШТАМПОВ ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ
Нормы точности
Units for sheet stamping dies. Norms of accuracy
Дата введения 1975-01-01
УТВЕРЖДЕН постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 5 марта 1974 г. N 542. Срок введения установлен с 01.01 1975 г.
Проверен в 1980 г. Срок действия продлен до 01.01 1986 г.**
ВЗАМЕН ГОСТ 13139-67
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1981 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1980 г. (ИУС 11-80).
1. Настоящий стандарт распространяется на блоки штампов для листовой штамповки.
2. Устанавливаются три класса точности блоков штампов:
1-й класс - для блоков штампов с шариковыми направляющими;
2-й класс - для блоков штампов с направляющими скольжения с предельными отклонениями диаметра направляющих колонок по h5 и втулок по Н6;
3-й класс - для блоков с направляющими скольжения с предельными отклонениями диаметра направляющих колонок по h6 и втулок по Н7.
Допускается при необходимости обеспечения взаимозаменяемости для применений в изделиях, спроектированных до 1 января 1980 г., изготавливать по согласованию с потребителем блоки штампов для листовой штамповки с допусками по справочному приложению к настоящему стандарту.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. Базовыми поверхностями для проверок блоков являются нижняя плоскость нижней плиты и верхняя плоскость верхней плиты блока.
4. Устанавливаются следующие проверки и нормы точности блоков штампов.
Проверка 4.1. Неплоскостность базовой поверхности нижней плиты и базовой поверхности верхней плиты блока.
Черт.1
Метод проверки
К проверяемым поверхностям плит по различным направлениям прикладывают рабочей поверхностью поверочную линейку 1. Щупом 2 проверяют просвет между рабочей поверхностью линейки и проверяемыми поверхностями.
Примечание. При проверке поверхностей с отклонениями от плоскостности менее 0,02 мм под поверочную линейку подкладывают две концевые меры длины одинаковой высоты.
Отклонение от плоскостности базовой поверхности нижней плиты и базовой поверхности верхней плиты блока не должны превышать значений, указанных в табл.1.
Таблица 1
|
|
|
|
Длина измерения, мм | Отклонения, мкм, для классов точности блоков | ||
| 1 | 2 | 3 |
До 160 | 10 | 16 | 25 |
Св. 160 до 400 | 16 | 25 | 40 |
" 400 " 1000 | 25 | 40 | 60 |
| Выпуклость не допускается |
Проверка 4.2. Неперпендикулярность колонок относительно базовой поверхности нижней плиты блока.
Черт.2
Метод проверки
На поверочной плите 1 устанавливают нижнюю часть блока 2.
Приспособление 3 с закрепленным индикатором 4, выверенным по специальному эталону перпендикулярности 5 на нулевое показание, располагают так, чтобы измерительный наконечник индикатора и контактный штифт 6 касались колонки 7 проверяемого блока.
Измерения производят в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Отклонения от перпендикулярности определяют по наибольшему показанию индикатора.
Отклонения от перпендикулярности колонок относительно базовой поверхности плиты блока не должны превышать значений, указанных в табл.2.
Таблица 2
|
|
Класс точности блока | Отклонения, мкм |
1 | 25 |
2 | 35 |
3 | 50 |
На длине 100 мм |
Проверка 4.3. Непараллельность базовых поверхностей верхней и нижней плит блока.
Черт.3
Метод проверки
На поверочной плите 1 устанавливают блок в сборе. Между нижней 2 и верхней 3 плитами ставят две равные плоскопараллельные концевые меры длины 4.
Индикатор 5, закрепленный на универсальной стойке 6, располагают так, чтобы его измерительный наконечник касался базовой поверхности плиты.
Измерения производят в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
Отклонения от параллельности определяют как разность показаний индикатора в крайних точках проверки.
Отклонения от параллельности базовых поверхностей верхней и нижней плит блока не должны превышать значений, указанных в табл.3.
Таблица 3
|
|
|
|
Длина измерения, мм | Отклонения, мкм, для классов точности блоков | ||
| 1 | 2 | 3 |
До 160 | 25 | 40 | 60 |
Св. 160 до 400 | 40 | 60 | 100 |
" 400 " 1000 | 60 | 100 | 160 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5. Методы проверок и средств измерения точности блоков штампов являются арбитражными.
Допускается применение других методов проверки и средств измерения при условии, что они отвечают назначению и обеспечивают необходимую точность.
6. Типы и классы точности средств измерений, применяемых при проверках, должны соответствовать указанным ниже:
линейки поверочные по ГОСТ 8026-75*;
щупы по ГОСТ 882-75;
индикаторы многооборотные с ценой деления 0,001 мм по ГОСТ 9696-75*;
плоскопараллельные концевые меры длины 2-го класса точности ГОСТ 9038-73;
плиты поверочные класса 00 по ГОСТ 10905-75*;
специальный эталон перпендикулярности с погрешностью измерения 0,003:100.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Допуски и посадки блоков штампов для листовой штамповки
по системе ОСТ и ЕСДП СЭВ
|
|
Поля допусков | |
по системе ОСТ | по ЕСДП СЭВ |
h5 | |
H6 | |
h6 | |
H7 |
(Введено дополнительно, Изм. N 1).