Отраслевой стандарт ОСТ 108.271.28-81 Подогреватели поверхностные низкого и высокого давления систем регенерации паровых стационарных турбин АЭС. Технические условия.

ОСТ 108.271.28-81

Группа Е25

 ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

 ПОДОГРЕВАТЕЛИ ПОВЕРХНОСТНЫЕ НИЗКОГО И ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ СИСТЕМ РЕГЕНЕРАЦИИ ПАРОВЫХ СТАЦИОНАРНЫХ ТУРБИН АЭС

 Технические условия

Дата введения 1982-07-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 09.06.81 N ЮК-002/4527. Срок действия с 01.07.82 до 01.07.92*

ИСПОЛНИТЕЛИ: В.А.Пермяков, канд. техн. наук (руководитель темы); М.П.Белоусов; Т.В.Куракина

СОГЛАСОВАН с ВПО Союзатомэнерго Министерства энергетики и электрификации СССР Л.М.Воронин

Госгортехнадзором СССР В.И.Кононов

ЦК профсоюза рабочих электростанций и электротехнической промышленности СССР А.С.Горошкевич

     ВЗАМЕН ОСТ 24.271.28-74

     Проверен в 1986 г.

     (Измененная редакция, Изм. N 1).

     ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Указанием Минэнергомаша СССР от 10.09.1986 N АЗ-002/7155 c 01.10.1986

Настоящий стандарт распространяется на поверхностные подогреватели низкого и высокого давления, предназначенные для подогрева питательной воды в системах регенерации паровых стационарных турбин атомных электростанций, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.

Стандарт не распространяется на подогреватели и другие теплообменники специального назначения.

 1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Настоящий стандарт устанавливает следующие типы поверхностных подогревателей:

ПН - подогреватель низкого давления вертикального исполнения;

ПНГ - подогреватель низкого давления горизонтального исполнения;

ПВ - подогреватель высокого давления вертикального исполнения;

ПВГ - подогреватель высокого давления горизонтального исполнения.

1.2. Основные рабочие параметры подогревателей низкого давления должны соответствовать приведенным в табл.1, подогревателей высокого давления - в табл.2.

Приведенные в табл.1 и 2 величины теплового потока соответствуют их максимальным значениям, при которых обеспечиваются требования п.2.1.7 настоящего стандарта.

Таблица 1

Подогреватели низкого давления

									Условные проходы основных присоединительных патрубков, мм							Габаритные размеры подогрева- теля, мм			Применяемость
Обозначение подогревателя	Пло- щадь поверх- ности тепло- обме- на по наруж- ному диа- метру труб, м	Номина- льный расчет- ный тепло- вой поток ·10 , Вт (ккал/ч)	Макси- маль- ное абсо- лютное давле- ние в кор- пусе, МПа (кгс/см )	Макси- мальная темпе- ратура грею- щего пара на входе в подо- грева- тель, °С	Макси- маль- ное абсолют- ное дав- ление в труб- ной сис- теме, МПа (кгс/см )	Номи- наль- ный рас- ход нагре- ваемой воды, т/ч	Гидравли- ческое сопроти- вление внутренней полости трубной системы при номи- нальном расходе воды, МПа  (м вод.ст.)	Чис- ло хо- дов воды	Вход во- ды	Вы- ход во- ды	Вход па- ра	Вы- ход кон- ден- са- та	Вход кон- ден- са- та	Вход воз- ду- ха	Вы- ход воз- ду- ха	Вы- со- та	На- руж- ный диа- метр кор- пу- са	Мас- са подо- гре- ва- теля сухая, т	Обозначение турбины, в систему регенерации которой входит подогреватель	Коли- чество подо- грева- телей в схеме данной турби- ны, шт.
ПН-750-29-7-IА	750	20,9	0,69	200	2,84	750	0,040	4	400	400	1000x2	200	350	50	80	7500	1832	22,8	К-220-44	1
		(18,0)	(7)		(29)		(4,10)
ПН-800-29-7-IIА	800	36,3 (31,2)	0,69 (7)	200	2,84 (29)	780	0,035 (3,60)	4	400	400	1000	350	300	50	80	7500	1824	19,8	(с 1985 г. турбина снята с производства, подогреватели применять только для замены при ремонтах)	1
ПН-800-29-7-IIIА	800	22,2	0,69	200	2,84	950	0,044	4	400	400	600	300	250	50	50	7500	1824	19,4		1
		(19,1)	(7)		(29)		(4,50)
ПН-800-29-7-IVА	800	33,7	0,69	200	2,84	950	0,045	4	400	400	500	250	150	50	50	7500	1824	19,2		1
		(29,0)	(7)		(29)		(4,60)
ПН-800-29-7-VА	800	23,7	0,69	200	2,84	1050	0,046	4	400	400	400	150	200	50	50	7500	1824	19,5		1
		(20,4)	(7)		(29)		(4,70)
ПН-950-42-8А	950	22,9	0,78	170	4,12	1260	0,0576	4	400	400	1000	400	400	-	50	9300	2632	37,0	К-500-65/3000	2
		(19,7)	(8)		(42)		(5,888)
ПН-1800-42-8-IА	1800	45,1	0,78	170	4,12	2520	0,0575	4	600	600	1200	600	500	-	50	9550	3232	63,0		1
		(38,8)	(8)		(42)		(5,87)
ПН-1800-42-8-IIА	1800	48,0	0,78	195	4,12	2520	0,0586	4	600	600	800	500	500	-	50	9550	3032	63,0		1
		(44,3)	(8)		(42)		(5,98)
ПН-1800-42-8-IIIА	1800	76,2	0,78	170	4,12	2520	0,0591	4	600	600	800	500	300	-	50	9550	3032	63,0		1
		(65,5)	(8)		(42)		(6,03)
ПН-1800-42-8-IVA	1800	65,6	0,78	170	4,12	2520	0,0601	4	600	600	600	300	-	-	50	9550	3032	63,0		1
		(56,8)	(8)		(42)		(6,14)
ПН-1200-42-4-IА-М1	1200	40,9	0,39	150	4,12	2645	0,0602	2	600	600	1200	300	-	-	100	11000	2632	55,0	К-750-65/3000	2
		(35,2)	(4)		(42)		(6,14)
ПН-1900-42-4-IА	1900	107,0	0,39	145	4,12	2645	0,0204	2	600	600	1400	400	250	-	100	10500	3232	74,0		1
		(92)	(4)		(42)		(2,07)
ПН-1200-42-4-IIА	1200	71,26	0,39	150	4,12	2950	0,0643	2	600	600	800	250	-	-	65	11000	2632	55,0		1
		(61,3)	(4)		(42)		(6,55)
ПН-1200-42-13-IIIА	1200	87,37	1,27	190	4,12	2950	0,0643	2	600	600	800	500	300	-	65	11000	2640	55,0		1
		(75,15)	(13)		(42)		(6,55)
ПН-1900-42-13-IVА	1900	91,97	1,27	190	4,12	3790	0,0389	2	600	600	600	300	-	-	65	10500	3240	74,0		1
		(79,1)	(13)		(42)		(3,94)
ПН-1200-25-6-IА*	1200	34,5	0,59	160	2,45	1121	0,039	2	600	600	1400	300	200	50	100	9660	2672	49,0	К-1000-60/1500	3
		(29,8)	(6)		(25)		(4,0)												К-1000-60/1500-2
ПН-1200-25-6-IIА*	1200	43,3	0,59	160	2,45	1335	0,039	2	600	600	900	200	-	-	100	9660	2672	49,0		3
		(37,4)	(6)		(25)		(4,0)
ПН-1200-25-6-IIА-М1*	1200	43,3	0,59	160	2,45	2017,5	0,039	2	600	600	1200	200	-	-	100	9660	2672	50,0		2
		(37,4)	(6)		(25)		(4,0)
ПН-3000-25-16-IIIА*	3000	175,7	1,57	200	2,45	4005	0,031	2	800	800	1000	600	600	80	80	10542	3672	100,0		1
		(151,8)	(16)		(25)		(3,2)
ПН-3000-25-16-IVА*	3000	115,3	1,57	200	2,45	5214	0,049	2	800	800	800	600	600	-	80	10542	3672	100,0		1
		(99,6)	(16)		(25)		(5,0)
ПН-3200-30-16-IА	3200	242,2	1,57	200	2,94	5200	0,049	2	800	800	1000	300	500	80	80	11100	3480	125,0	К-1000-60(68)/3000	1
		(209,3)	(16)		(30)		(5,0)
ПН-3200-30-16-IIА	3200	242,2	1,57	200	2,94	5200	0,049	2	800	800	1000	400	500	80	80	11100	3480	125,0		1
		(209,3)	(16)		(30)		(5,0)
ПН-850-2,8-0,6-IА	840	24,96	0,69	200	2,84	892,88	0,095	4	300	300	600	200	-	50	50	8000	1840	30,4	К-210-44/3600	1
		(21,45)	(7)		(29)		(9,7)
ПН-850-2,8-0,6-IIA	840	22,87	0,69	200	2,84	815,2	0,0781	4	300	300	600	200	200	50	80х2	8000	1840	29,2		1
		(19,65)	(7)		(29)		(8,0)
ПН-850-2,8-0,6-IIIА	840	30,84	0,69	200	2,84	815,2	0,0766	4	300	300	700	200	-	50	80х2	8000	1840	30,4		1
		(26,59)	(7)		(29)		(7,9)

________________

* В обозначении подогревателей ПН-1200 и ПН-3000 турбины К-1000-60/1500 указаны максимальные избыточные давления в трубной системе.

Таблица 2

Подогреватели высокого давления

									Условные проходы основных присоединительных патрубков, мм							Габаритные размеры подогрева- теля, мм			Применяемость
Обозначение подогревателя	Пло- щадь поверх- ности тепло- обмена по наруж- ному диа- метру труб, м	Номи- нальный расчет- ный тепло- вой поток ·10 , Вт (ккал/ч)	Макси- мальное абсо- лютное давление в кор- пусе, МПа (кгс/см )	Макси- маль- ная темпе- ратура грею- щего пара на входе в подо- грева- тель, °С	Макси- мальное абсо- лютное давление в труб- ной сис- теме, МПа (кгс/см )	Номи- наль- ный мас- совый рас- ход воды, т/ч	Гидравли- ческое сопротив- ление внутренней полости трубной системы при номи- нальном расходе воды, МПа (м вод.ст.)	Чис- ло хо- дов воды	Вход во- ды	Вы- ход во- ды	Вход па- ра	Вы- ход кон- ден- сата	Вход кон- ден- са- та	Вход воз- ду- ха	Вы- ход воз- ду- ха	Вы- сота	На- руж- ный диа- метр кор- пуса	Масса подо- грева- теля су- хая, т	Обозначение турбины, в систему регенерации которой входит  подогреватель		Коли- чество подогре- вателей в схеме данной тур- бины, шт.
ПВ-1600-92-15-2А	1548	44	1,27	243	9,1	1460	0,294	1	400	400	300	300	300	50	50	10850	2672	93	К-220-44		1
		(37,8)	(13,4)		(93)		(30)
ПВ-1600-92-20-2А	1548	35,7	1,86	243	9,1	1460	0,294	1	400	400	250	300	200	50	50	10850	2672	93			1
		(30,7)	(19,7)		(93)		(30)
ПВ-1600-92-30-2А	1548	36,3	2,75	243	9,1	1460	0,294	1	400	400	200	200	-	-	50	10850	2672	93			1
		(31,2)	(28,1)		(93)		(30)
ПВ-1500-9,2-3,3-IА	1517	48,7	1,36	245	9,3	1370	0,155	1	400	400	300	300	300	-	50	10930	2690	99	К-210-44/3600		1
		(41,9)	(13,3)		(95)		(16)
ПВ-1500-9,2-3,3-IIА	1517	32	1,96	245	9,3	1370	0,155	1	400	400	250	300	200	-	-	10930	2690	99			1
		(27,5)	(20)		(95)		(16)
ПВ-1500-9,2-3,3-IIIА	1517	32	2,8	245	9,3	1370	0,154	1	400	400	200	200	-	-	-	10930	2690	99			1
		(27,5)	(28,5)		(95)		(16)
ПВ-2500-97-18А	2370	248,0 (211,6)	1,82 (18,48)	216	11,8 (121)	3266	0,148 (15)	1	500	500	400	400	300	-	50	14076	3272	157		К-1000-60/1500-2 К-1000-60/3000   К-1000-60/1500 ТК-450/500-60/3000	2
ПВ-2500-97-28А	2370	276,0	2,85	245	11,8	3266	0,148	1	500	500	300	300	-	-	50	14090	3300				2
		(237,5)	(29,1)		(121)		(15)

Данные по подогревателям ПВ-2500 указаны для системы регенерации турбоустановки К-1000-60/1500-2.     

Допускается кратковременное повышение давления пара до 3,63 МПа (37 кгс/см

) (избыточное).     

Комплектуется подогревателями ПВ-2500-97-18А - 2 шт., ПВ-2500-97-28А - 2 шт.     

Допускается кратковременное повышение давления пара до 3,53 МПа (36 кгс/см

) (избыточное).     

Допускается кратковременное повышение давления пара до 3,44 МПа (35 кгс/см

) (избыточное).     

Допускается кратковременное повышение давления пара до 2,16 МПа (22 кгс/см

) (избыточное).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Пример условного обозначения подогревателя низкого давления вертикального исполнения с номинальной поверхностью нагрева 800 м

, максимальным абсолютным давлением воды в трубной системе 2,84 МПа (29 кгс/см

), максимальным абсолютным давлением греющего пара в корпусе 0,69 МПа (7 кгс/см

), модификация III для атомных электростанций:     

ПН-800-29-7-IIIА ОСТ 108.271.28-81.

То же, модификация IV:

ПН-800-29-7-IVА ОСТ 108.271.28-81.

1.4. Пример условного обозначения подогревателя высокого давления вертикального исполнения с номинальной поверхностью нагрева 1500 м

, максимальным абсолютным давлением воды в трубной системе 9,11 МПа (93 кгс/см

), максимальным абсолютным давлением греющего пара в корпусе 1,27 МПа (13 кгс/см

) для атомных электростанций:

ПВ-1500-93-13А ОСТ 108.271.28-81.

То же, прошедший одну модернизацию:

ПВ-1500-93-13А-М1 ОСТ 108.271.28-81.

Примечания:

1. Номинальная величина площади поверхности теплообмена обеспечивает расчетный недогрев, указанный в п.2.1.8, и определяется по наружному диаметру и эффективной длине труб, м

.

2. (Исключено, Изм. N 1).

3. Модификация подогревателя отражает изменения в конструкции его элементов.

4. В модернизированных подогревателях цифра, стоящая после буквы "М", указывает на порядковый номер модернизации.

5. Подогреватели атомных электростанций обозначаются буквой "А".

1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.5. При модернизации подогревателей допускается уменьшение их массы, величины гидравлического сопротивления, габаритных размеров с сохранением присоединительных размеров. Разрешается увеличение теплового потока при выполнении требований п.2.1.8 настоящего стандарта, при этом масса подогревателя может быть увеличена до 5% от его первоначальной (до модернизации) массы.

 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

      2.1. Требования к конструкции

2.1.1. Подогреватели должны отвечать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок"*, "Норм расчета на прочность элементов реакторов, парогенераторов, сосудов и трубопроводов атомных электростанций опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок"**, ОП 1513-72***, ПК 1514-72*

, "Норм расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных электростанций с водо-водяными реакторами на сейсмические воздействия"**, утвержденных Госгортехнадзором СССР (далее по тексту Правила АЭС), ОСТ 108.001.102-76*

и изготовляться в соответствии с настоящим стандартом, ОСТ 26-291-79*

, по чертежам, утвержденным в установленном порядке и согласованным с предприятием - изготовителем подогревателя с дополнительными требованиями, указанными в плане-заказе.

Примечание. Применение ОСТа 26-291-79 возможно только в случаях, когда требования, указанные в пунктах, не противоречат и не ниже требований Правил АЭС или же отсутствуют в Правилах АЭС.

2.1.2. В рассматриваемых подогревателях (см. табл.1 и 2) допускается отклонение:

действительной площади поверхности теплообмена на +5% от номинальной;

полной высоты на ±50 мм;

массы (сухой) на +5% от номинальной, уменьшение массы не ограничивается.

2.1.1, 2.1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1.3. Конструкция подогревателей должна обеспечивать:

герметичность (плотность);

возможность осмотра основных сборочных единиц;

компенсацию температурных расширений;

организацию непрерывного отвода неконденсирующихся газов и гремучей смеси;

возможность промывки корпусов и трубных систем подогревателей дезактивационными и другими растворами;

ремонтопригодность (доступ к трубной системе для обеспечения возможности глушения поврежденных трубок, либо замены отдельных трубок или сборочных единиц трубной системы);

полное дренирование корпуса и трубной системы (данное требование не распространяется на аппараты с трубной системой из U-образных труб и на коллекторные подогреватели высокого давления с поверхностью теплообмена из спиральных змеевиков);

возможность консервации паровых и водяных полостей;

возможность контроля качества металла и сварных соединений;

возможность установки первичных преобразователей для измерения температуры и давления; в отдельных случаях для крупногабаритных подогревателей допускается установка этих преобразователей на соответствующих трубопроводах по согласованию с предприятием - изготовителем турбины.

В паровых и водяных полостях подогревателей не должно быть застойных зон, способствующих накоплению радиоактивных загрязнений, неконденсирующихся газов и образования гремучей смеси.

2.1.4. Предприятие-изготовитель должно производить тщательную очистку внутренних поверхностей аппаратов от сварочного шлака и грата, окалины, продуктов коррозии и масел, а также принимать в процессе изготовления все необходимые меры, обеспечивающие полное, за исключением подогревателей со спиральными змеевиками, удаление из них воды. В труднодоступных местах допускается налет ржавчины, образовавшейся после гидравлических испытаний.

2.1.5. Присоединительные патрубки подогревателей должны быть рассчитаны с учетом максимальных нагрузок от моментов и усилий, действующих от присоединительных трубопроводов.

Расположение, размеры и количество отверстий под крепежные детали, используемые для установки подогревателей на фундамент, определяется при технорабочем проектировании с учетом указанных усилий.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1.6. Скорость прогрева подогревателя не должна ограничивать скорость прогрева и пуска турбины, в схему которой входит данный подогреватель, и должна соответствовать требованиям, указанным в техническом задании.

2.1.7. Расчетные недогревы питательной воды при ее номинальном расходе для стандартизованных подогревателей, установленных в системе регенерации паровых стационарных турбин и работающих на насыщенном или слабоперегретом паре, должны быть следующими:

для подогревателей низкого и высокого давлений без охладителей пара не более 3 °С;

для подогревателей низкого давления турбин К-220-44, К-500-65/3000 и ПНД типа ПН-3000 турбины К-1000-60/1500 не более 5 °С;

для подогревателей высокого давления типа ПВ-1500-93, ПВ-2400-98, турбин К-220-44, К-1000-60/3000, К-1000-60/1500 не более 6 °С;

для подогревателей высокого давления с охладителями пара не более 1,5 °С.

Примечание. Под недогревом понимается разность между температурой насыщения греющего пара, определенной по давлению его на входе в корпус подогревателя, и температурой питательной воды на выходе из подогревателя.

2.1.8. В технически обоснованных случаях параметры, приведенные в п.2.1.7 и табл.1 и 2, величины недогрева, расхода питательной воды, теплового потока и его распределения по зонам конденсации, охлаждения конденсата могут быть изменены (увеличены) по согласованию между предприятием - изготовителем турбины и предприятием - изготовителем подогревателя. Для вновь разрабатываемых подогревателей изменение указанных параметров приводится в техническом задании на их разработку.

2.1.9. Подогреватели низкого давления, рассчитанные на эксплуатацию при номинальной нагрузке турбины с давлением пара в корпусе ниже атмосферного, при предъявлении турбинными заводами соответствующих требований в техническом задании на их разработку должны надежно работать при тепловых нагрузках, превышающих расчетные не более чем на 20%.

2.1.10. Подогреватели низкого давления, работающие при номинальной нагрузке турбины с избыточным давлением пара в корпусе, должны быть рассчитаны на надежную работу при тепловых нагрузках, превышающих расчетные не более чем на 50%, в случаях, оговоренных техническим заданием на разработку подогревателей. B соответствии с техническим заданием на разработку подогревателей должна обеспечиваться надежная работа подогревателя низкого давления при отключении по питательной воде предыдущего подогревателя.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1.11. При работе подогревателей низкого давления в перегрузочных режимах, указанных в пп.2.1.9 и 2.1.10, расчетные значения недогрева могут быть увеличены по сравнению с приведенными в п.2.1.7.

2.1.12. Подогреватели изготавливаются в климатическом исполнении V, УХЛ (категория размещения 3) по ГОСТ 15150-69. Допускается изготовление подогревателей климатического исполнения Т, ТС, ТВ по ГОСТ 15150-69.

Климатическое исполнение оговаривается техническим заданием на разработку подогревателей.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1.13. В плоскости опорных лап подогреватели должны выдерживать землетрясение до 6 баллов по шкале MSK-64 с ускорением (0,013-0,025)

, если другая величина не оговорена техническим заданием. Расчет выполняется в соответствии с "Нормами расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных электростанций с водо-водяными реакторами на сейсмические воздействия".

Примечание. Указанное требование распространяется на подогреватели, проектируемые после введения в действие стандарта.

2.1.14. Для проведения погрузо-разгрузочных и монтажных работ на подогревателе несмываемой краской должны быть нанесены места строповки и указан центр тяжести аппарата. На подогревателе должны быть установлены строповые устройства, необходимые для проведения монтажных и ремонтных работ в период установки и эксплуатации его на электростанциях.

2.1.15. Выбор типоразмеров и количества регулирующей и предохранительной арматуры, поставляемой комплектно с подогревателями, должен производиться предприятиями - изготовителями подогревателей согласно техническому заданию турбостроительного завода на разработку подогревателя с учетом требований Правил АЭС (см. п.2.1.1).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

      2.2. Требования к надежности

2.2.1. Предприятие-изготовитель гарантирует надежную работу подогревателей, поставляемых заказчику в собранном виде, без вскрытия их перед монтажом для осмотра в течение гарантийного срока, указанного в п.9.2.

2.2.2. Полный назначенный срок службы подогревателей должен быть не менее 30 лет при условии соблюдения заказчиком инструкции по эксплуатации, хранению и консервации подогревателей.

2.2.3. Средний ресурс между капитальными ремонтами, средняя наработка на отказ и среднее время восстановления подогревателей по табл.1 и 2 принимать по ОСТ 108.005.31-83* (высшая категория качества).

2.2.2, 2.2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

      2.3. Требования к составным частям

2.3.1. Материалы всех деталей подогревателей должны соответствовать требованиям Правил АЭС, стандартам, техническим условиям и проходить входной контроль. Материалы из аустенитных сталей в состоянии поставки должны быть термообработаны, аустенизированы и проверены на отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии по методу AM ГОСТ 6032-84*.

Примечание. Сварка должна выполняться в соответствии с ОП 1513-72, а контроль качества этой сварки - в соответствии с ПК 1514-72.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3.2. Специальная арматура, поставляемая комплектно с подогревателем, должна изготовляться по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Подогреватели должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок", утвержденных Госгортехнадзором СССР и ГОСТ 12.2.003-74*.

3.2. Уровень шума подогревателей должен быть не более 85 дБА по ГОСТ 12.1.003-83.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. Корпуса подогревателей, а также все выступающие части (камеры, патрубки, трубопроводы) должны быть покрыты теплоизоляционным слоем. Температура наружного слоя изоляции при работе подогревателей принимается равной 45 °С. Тепловая изоляция в объем поставки подогревателя не входит.

3.4. Стеклянные трубки водоуказательных приборов на корпусах подогревателей должны быть защищены кожухами от механических повреждений.

3.5. Детали и сборочные единицы подогревателей, работающие под давлением, должны быть рассчитаны на прочность в соответствии с требованиями Правил АЭС.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.6. Контрольно-измерительные приборы и арматура должны быть установлены в местах, доступных для наблюдения и обслуживания, с целью обеспечения нормальных и безопасных условий эксплуатации подогревателей. Для этого заказчиком должны быть смонтированы специальные площадки с установкой ограждений.

3.7. Подогреватели должны соответствовать требованиям эргономики, указанным в техническом задании.

 4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. В объем поставки подогревателей должны входить:

подогреватель в сборе (1 шт.);

регулирующие клапана уровня конденсата в корпусе подогревателя в количестве, соответствующем п.2.1.15;

вентили для выпуска воздуха из водяного пространства подогревателя (при рабочих избыточных давлениях

2,17 МПа (22 кгс/см

) (1 шт.) и

2,17 МПа (22 кгс/см

) (2 шт.);

водоуказательный прибор (уровнемер) по ГОСТ 8446-74* для ПНД (1 шт.);

технический манометр по ГОСТ 8625-77* для измерения давления пара (1 шт.);

защитное быстродействующее устройство для подогревателей высокого давления, обеспечивающее отключение подогревателя и байпасирование его по питательной воде в случае аварийного повышения уровня конденсата в корпусе подогревателя. Устройство поставляется для каждого подогревателя отдельно или для группы подогревателей;

предохранительные клапаны в количестве, соответствующем п.2.1.15;

уравнительные сосуды для присоединения датчиков регулятора уровня, защитных и сигнальных устройств на стандартные пределы;

ответные фланцы и крепежные изделия к ним (для штуцеров и патрубков, имеющих фланцевое соединение с трубопроводом);

глухие фланцы (для штуцеров и патрубков, имеющих фланцевое соединение с трубопроводом), по требованию заказчика по одному комплекту на электростанцию;

приспособления для обнаружения дефектных прямых труб в ПНД.

4.2. В технически обоснованных случаях допускается поставка крупногабаритных (масса свыше 100 т) и негабаритных подогревателей отдельными укрупненными сборочными единицами. Сборочные единицы должны быть очищены на предприятии-изготовителе, законсервированы и надежно упакованы. Окончательная сборка подогревателя на монтаже производится монтажной организацией по документации предприятия-изготовителя и в соответствии с маркировкой заводской контрольной сборки в присутствии представителя предприятия-изготовителя. Паспорт на подогреватель оформляется предприятием-изготовителем.

4.3. Мембраны для уплотнения фланцевых разъемов при необходимости замены поставляет по дополнительному заказу предприятие - изготовитель подогревателя.

4.4. В технически обоснованных случаях по согласованию между предприятием - изготовителем турбины, разрабатывающим ее развернутую тепловую схему, и предприятием - изготовителем подогревателя допускаются изменения в номенклатуре поставляемых с подогревателем контрольно-измерительных приборов, арматуры и защитных устройств.

4.5. Подогреватели низкого и высокого давления должны поставляться в комплекте с деталями, предусмотренными техническим заданием на изготовление подогревателей для крепления тепловой изоляции по ГОСТ 17314-81 и соответствующей технической документацией на их установку на месте монтажа подогревателя. Несъемные элементы должны быть приварены на предприятии-изготовителе.

По согласованию с заказчиком допускается раздельная поставка подогревателей и деталей крепления тепловой изоляции.

4.6. Совместно с подогревателем должна поставляться следующая техническая документация:

паспорт подогревателя, выполненный в соответствии с Правилами АЭС;

Эксплуатационная документация, выполненная в соответствии с ГОСТ 2.601-68* и содержащая требования по монтажу, эксплуатации, консервации и текущему ремонту подогревателя.

акты внутреннего осмотра подогревателей, поставляемых заказчику в неразъемном исполнении, составленные перед окончательной сборкой на предприятии-изготовителе.

4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

 5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Каждый подогреватель должен быть принят отделом технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта, Правил АЭС и рабочей документации в части их изготовления и поставки.

5.2. Опытный образец каждого подогревателя должен пройти контрольные тепловые и гидравлические приемочные испытания с участием организаций в соответствии с ГОСТ 15.001-73* по программе, согласованной на стадии разработки технического проекта, включающей в себя проверку соответствия подогревателей номинальным параметрам (см. табл.1 и 2).

5.3. Во время эксплуатации подогреватели должны подвергаться периодическим испытаниям с участием организаций в соответствии с ГОСТ 15.001-73.

Периодические испытания должны проводиться до каждого капитального ремонта турбины и после него. В результате испытаний определяется соответствие фактических параметров (недогрев, тепловой поток, давление рабочих сред, расход питательной воды и ее подогрев) работы подогревателей при номинальной нагрузке с приведенными в технической документации и настоящем стандарте.

 6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1. Для каждого подогревателя объем контроля, качества изготовления и испытаний определяется предприятием-изготовителем в соответствии с Правилами АЭС и ПК 1514-72.

6.2. Каждый подогреватель в сборе и его сборочные единицы должны быть испытаны предприятием-изготовителем на прочность и плотность гидравлическим способом, а первого контура и газовым в соответствии с указаниями в рабочей документации. Проверка плотности трубных систем подогревателей одноконтурных АЭС производится с применением течеискателя (рекомендуется тип ГТИ-3) при избыточном давлении гелия до 0,59 МПа (6 кгс/см

).

6.3. Гидравлические испытания должны производиться в соответствии с Правилами АЭС и по инструкции предприятия-изготовителя.

 7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

      7.1. Маркировка

7.1.1. Каждый подогреватель должен быть снабжен фирменной табличкой (пластинкой). Размеры таблички, место и способ ее закрепления на доступном и хорошо видном месте корпуса устанавливаются в конструкторской документации. Объем данных, наносимых на табличку и корпус, должен соответствовать требованиям Правил АЭС.

      7.2. Упаковка

7.2.1. Подогреватели отправляются заказчику без специальной упаковки по документам предприятия-изготовителя, согласованным с транспортными организациями.

Консервация оборудования на время транспортирования и хранения на монтажной площадке производится по инструкции завода-изготовителя.

Внутренний осмотр подогревателя и смена прокладок на месте монтажа не производится.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.2.2. Срок действия упаковки и консервации подогревателя, комплектующих изделий и запасных частей должен быть не менее 12 месяцев со дня отгрузки предприятием-изготовителем.

7.2.3. Техническая документация отправляется потребителю вместе с готовым изделием. Допускается отправка технической документации на подогреватель (в том числе и паспорта) почтой.     

      7.3. Транспортирование

7.3.1. Подогреватели должны отправляться предприятием-изготовителем заказчику открытыми, закрепленными в соответствии с требованиями транспортных организаций (Министерства путей сообщения, Министерства речного флота, Министерства морского флота, Министерства автомобильного транспорта). Условия транспортирования и хранения должны быть ОЖ-1 по ГОСТ 15150-69.

      7.4. Хранение

7.4.1. Подогреватели, ящики с комплектующими и запасными деталями должны храниться на складских площадках, защищенных от попадания грунтовых и сточных вод.

 8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

8.1. После выполнения монтажных работ подогреватели должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию в соответствии с Правилами АЭС. Результаты испытаний заносятся в паспорт подогревателя.

8.2. Эксплуатация подогревателей должна производиться в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей"*, Правилами АЭС, инструкцией предприятия-изготовителя по эксплуатации, а также инструкцией заказчика, составленной на основе указанных документов и утвержденной в установленном порядке.

8.3. Осмотр и ремонт подогревателей должен производиться при уровне радиоактивного излучения, не превышающем норм, установленных "Основными санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений"*.

8.4. Перед проведением ремонтных работ на подогревателях одноконтурных АЭС необходимо произвести дезактивацию трубного и межтрубного пространства подогревателя.

8.5. После проведения дезактивации подогреватель должен быть промыт конденсатом пара, соответствующим нормам качества питательной воды для данной АЭС.

Режим и качество промывки определяются инструкцией заказчика, эксплуатирующего подогреватель.

8.6. Эксплуатация подогревателей на параметрах, превышающих указанные в разделах 1 и 2, не допускается.

 9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА)

9.1. Изготовитель (поставщик) гарантирует соответствие подогревателей требованиям настоящего стандарта при соблюдении заказчиком условий хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

9.2. Гарантийный срок эксплуатации два года со дня ввода подогревателя в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки в адрес заказчика, а на экспорт - с момента проследования через государственную границу СССР.

9.3. Предприятие-изготовитель в период гарантийного срока должно безвозмездно заменять и устанавливать все вышедшие из строя детали и сборочные единицы подогревателя при условии соблюдения заказчиком инструкций по эксплуатации, хранению и консервации подогревателей и в течение всего срока службы подогревателя за средства заказчика поставлять вышедшие из строя детали и сборочные единицы.

9.4. Предприятие-изготовитель в течение всего срока службы подогревателей сохраняет за собой право наблюдения за условиями их эксплуатации, для чего заказчик обязан по требованию предприятия-изготовителя представлять необходимые данные, характеризующие работу подогревателя.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

 ПЕРЕЧЕНЬ ТИПОРАЗМЕРОВ КЛАПАНОВ, РЕГУЛИРУЮЩИХ УРОВЕНЬ КОНДЕНСАТА В КОРПУСАХ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ НИЗКОГО И ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЙ

Указанный перечень типов регулирующих клапанов не является основанием для комплектации ими подогревателей.

 ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В ТЕКСТЕ ОСТ 108.271.28-81