ГОСТ 10898.1-84 Иониты. Методы определения влаги.

   

ГОСТ 10898.1-84

 

Группа Л99

 

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

 

 ИОНИТЫ

 

 Методы определения влаги

 

 Ion-exchange resins. Determination of moisture content

МКС 71.100

ОКСТУ 2209

Дата введения 1985-07-01

 

      

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.09.84 N 3200

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10898.1-74

 

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

 

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела

ГОСТ 24104-88

Разд.2

ГОСТ 25336-82

Разд.2

 

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

 

6. ИЗДАНИЕ (октябрь 2003 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 9-89)

 

Настоящий стандарт распространяется на иониты и устанавливает методы определения влаги воздушно-тепловой или вакуумно-тепловой сушкой.

 

Сущность методов заключается в определении потери массы при высушивании ионита в условиях, исключающих деструкцию продукта.

 

Метод вакуумно-тепловой сушки не применим для ионитов марки АВ-17-8ЧС.

 

Суммарная относительная погрешность метода воздушно-тепловой сушки составляет 4,4% для образцов с массовой долей влаги менее 55% и 0,6% для образцов с массовой долей влаги более 55%.

 

Суммарная относительная погрешность метода вакуумно-тепловой сушки составляет 3,3% для ионитов с массовой долей влаги менее 20% и 0,5% для ионитов с массовой долей влаги более 20%.

 

 

 1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1. Метод отбора проб указывают в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

 

 

 2. АППАРАТУРА, ПОСУДА И РЕАКТИВЫ

Электрошкаф вакуумный сушильный, обеспечивающий температуру сушки 80 °С, с погрешностью регулирования температуры не более 3,0 °С, и остаточное давление в рабочей камере от 1961,3 до 5883,9 Па (от 0,02 до 0,06 кгм/см
).
 

Электрошкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру от 50 до 200 °С, с погрешностью регулирования температуры не более 5 °С.

 

Эксикатор по ГОСТ 25336.

 

Стаканчик для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336.

 

Кальций хлористый плавленый, предварительно прокаленный при температуре 250-300 °С.

 

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104* с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г или другие аналогичного типа.

_______________

* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

 

 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Пустую бюксу с открытой крышкой помещают в сушильный шкаф и сушат 1 ч в режиме, предусмотренном испытанием, охлаждают в эксикаторе, выдерживая перед взвешиванием не менее 45 мин, и взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Метод воздушно-тепловой сушки

 

(3,5±0,5) г ионита взвешивают в стаканчике для взвешивания, как указано в п.3.1, результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака. Стаканчик с навеской испытуемого ионита помещают в сушильный шкаф и сушат в течение 6 ч с открытой крышкой при (100±5) °С для термостойких ионитов и при (80±2) °С для нетермостойких ионитов. Затем стаканчик для взвешивания закрывают и охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием не менее 45 мин, после этого взвешивают.

 

Последующие взвешивания проводят через каждый час сушки, пока допускаемые расхождения между двумя последовательными взвешиваниями будут менее 0,0005 г для ионитов с массовой долей влаги менее 20% и 0,002 г для ионитов с массовой долей влаги более 20%.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

4.2. Метод вакуумно-тепловой сушки

 

Испытание проводят, как указано в п.4.1, при этом стаканчик с ионитом помещают в вакуумно-сушильный шкаф и сушат с открытой крышкой при (80±2) °С.

 

4.3. При разногласиях, возникших при определении содержания влаги, испытание проводят методом вакуумно-тепловой сушки.

 

 

 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Воздушно-тепловая сушка

 

Массовую долю влаги (
) в процентах вычисляют по формуле
 
,
 
где
- масса ионита со стаканчиком для взвешивания до высушивания, г;
 
- масса ионита со стаканчиком для взвешивания после высушивания, г;
 
- масса навески, г.
 

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение трех определений, допускаемое расхождение между которыми от среднего не должно превышать 0,35% для образцов с массовой долей влаги менее 55% и 0,5% для ионитов с массовой долей влаги более 55%.

 

   

5.2. Вакуумно-тепловая сушка

 

Содержание влаги вычисляют по п.5.1.

 

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение трех параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,3% от среднего для ионитов с массовой долей влаги менее 55% и 0,5% от среднего для ионитов с массовой долей влаги более 55%.

 

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

 

Текст документа сверен по:

официальное издание

Иониты. Методы физико-химических

испытаний: Сб. ГОСТов.

- М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

Вверх