ГОСТ 12337-2020 Масла моторные для дизельных двигателей. Технические условия.

  ГОСТ 12337-2020

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 МАСЛА МОТОРНЫЕ ДЛЯ ДИЗЕЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

 Технические условия

 Motor oils for diesel engines. Specifications

___________________________________________________________

ОКПД2 19.20.29.110

              19.20.29.119

МКС 75.100

Дата введения 2021-07-01

 Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены  "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и  "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия" (ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ"), Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 031 "Нефтяные топлива и смазочные материалы"

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2020 г. N 133-П)

За принятие проголосовали:

4  межгосударственный стандарт ГОСТ 12337-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2021 г.

5 ВЗАМЕН

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

      1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на моторные масла, предназначенные для судовых, тепловозных и других дизельных двигателей (далее - масла).

      2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров при их производстве, фасовании, продаже и импорте

 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования

 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия

 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка

 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования

_______________

Утратил силу в Российской Федерации. В Российской Федерации действует  "Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Общие технические условия".

 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация

 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты рук. Перчатки. Общие технические требования. Методы испытаний

 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты работающих от воздействия нефти, нефтепродуктов. Технические требования

 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями

_______________

Утратил силу в Российской Федерации. В Российской Федерации действует  "Правила установления нормативов допустимых выбросов загрязняющих веществ проектируемыми и действующими хозяйствующими субъектами и методы определения этих нормативов".

 Нефть и нефтепродукты. Прозрачные и непрозрачные жидкости. Определение кинематической и динамической вязкости

 Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

 Нефть и нефтепродукты. Метод определения содержания воды

 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб

 Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности

 (ISO 2592:2000) Нефтепродукты. Методы определения температур вспышки и воспламенения в открытом тигле

 Шкурка шлифовальная тканевая. Технические условия

 Масла моторные. Метод определения моющих свойств

 Нефть, нефтепродукты и присадки. Метод определения механических примесей

 Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия

 Вода дистиллированная. Технические условия

 Материалы смазочные жидкие и пластичные. Метод определения трибологических характеристик на четырехшариковой машине

 Присадки и масла с присадками. Метод определения фосфора

 Масла моторные с присадками. Метод определения стабильности по индукционному периоду осадкообразования

 (ИСО 6619-88) Нефтепродукты и смазочные материалы. Число нейтрализации. Метод потенциометрического титрования

ГОСТ ISO 12185 Нефть и нефтепродукты. Определение плотности с использованием плотномера с осциллирующей U-образной трубкой

_______________

Не действует в Российской Федерации.

 Масла смазочные и присадки. Метод определения степени чистоты

 (ИСО 3987-80) Нефтепродукты. Метод определения сульфатной золы

 Присадки и масла с присадками. Метод определения содержания бария, кальция и цинка комплексонометрическим титрованием

 Бочки стальные сварные и закатные с гофрами на корпусе. Технические условия

 Масла моторные. Классификация и обозначение

 Нефтепродукты. Метод определения цвета на колориметре ЦНТ

 Нефтепродукты. Методы определения температур текучести и застывания

 Масла и присадки к ним. Методы определения коррозионности

 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

 Нефтепродукты. Расчет индекса вязкости по кинематической вязкости

 Банки металлические для химической продукции. Общие технические условия

 Предупредительная маркировка химической продукции. Общие требования

ГОСТ 31389 Масла смазочные и присадки. Методы определения бария, кальция, фосфора, серы, цинка рентгенофлуоресцентной спектроскопией с волновой дисперсией

_______________

Не действует в Российской Федерации.

 Нефтепродукты. Прозрачные и непрозрачные жидкости. Метод определения кинематической вязкости и расчет динамической вязкости

_______________

Не действует в Российской Федерации.

 Нефтепродукты. Определение кислотного числа потенциометрическим титрованием

 Нефтепродукты. Вычисление индекса вязкости по кинематической вязкости при температурах 40°С и 100°С

 Упаковка потребительская полимерная. Общие технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемых в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение принимается без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

      3 Марки масел

Марки масел по настоящему стандарту и их обозначение по  приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Марки и обозначения масел

Марка масла	Обозначение масла по
М-10ДЦЛ20	М-10-Д(цл20)
М-14ДЦЛ20	М-14-Д(цл20)
М-14ДЦЛ30	М-14-Д(цл30)
М-16Е30	М-16-Е(30)
М-20Е70	М-20-Е(70)
М-16ДР	М-16-Д(р)

      4 Технические требования

4.1 Масла должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по утвержденной технологии или технологическому регламенту из сырья и с композициями присадок, применявшихся при изготовлении образцов масел, прошедших испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.

4.2 Физико-химические показатели масел должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2 - Физико-химические показатели масел

Наименование показателя	Значение для масла марки															Метод испытания
				М-20Е70	М-16ДР							М- 10ДЦЛ 20	М- 14ДЦЛ 20	М- 14ДЦЛ 30	М-16Е30
1 Вязкость кинематическая при температуре 100°С, мм /с	11,00-12,00	13,50- 14,50	19,00- 22,00	20,00- 23,00	15,50- 16,50	13,50- 14,50	13,50- 15,00	Не менее 20,00	10,00- 11,00	13,50- 15,00	15,50- 17,00	10,00- 11,00	13,50- 15,00	13,50- 15,00	15,00- 17,00	По  или , или [1]
2 Индекс вязкости, не менее	85	85	90	90	90	90	90	85	92	92	92	92	92	92	90	По  или
3 Щелочное число, мг КОН/1 г масла, не менее	4,0	4,8	2,8	70	10	7,0	12,0	9,0	9,0	9,0	9,0	18	18	27	30	По
4 Массовая доля сульфатной золы, %, не более	1,00	1,20	0,65	10,50	1,85	1,30	1,60	1,90	1,50	1,50	1,50	3,00	3,00	4,60	5,00	По
5 Содержание механических примесей, % масс., не более	0,01	0,02	0,01	0,03	0,02	0,01	0,02	0,02	0,01	0,01	0,01	0,03	0,03	0,03	0,03	По  и 8.2 настоящего стандарта
6 Содержание воды, % масс., не более	Следы															По
7 Температура вспышки в открытом тигле, °С, не ниже	210	210	230	200	225	220	230	235	210	215	220	215	220	210	205	По  или
8 Температура застывания, °С, не выше	-15	-12	-15	-12	-10	-12	-15	-15	-10	-10	-10	-10	-10	-10	-12	По , метод Б
9 Коррозионность на пластинках из свинца, г/м , не более	Отсутствие		10	Отсутствие												По , метод А, вариант 2
10 Стабильность по индукционному периоду осадкообразования (ИПО) в течение:																По
40 ч	Выдер- живает	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
50 ч	-	Выдерживает
11 Степень чистоты, мг/100 г масла, не более	-	600	400	-	300	600	300	400	600	600	600	600	600	Не нормируется. Определение обязательно	-	По  и 8.3 настоящего стандарта
12 Вымываемость присадок водой, %, не более:																По 8.4 настоящего стандарта
снижение щелочного числа	-	-	-	15	12	-	-	-	10	10	10	15	15	15	-
снижение зольности	-	-	-	10	12	-	2,0	-	10	10	10	18	18	18	-
13 Эмульгируемость с водой, см , не более	-	-	-	0,3	0,3	-	-	-	0,3	0,5	0,5	1,0	1,0	1,0	-	По 8.5 настоящего стандарта
14 Трибологические характеристики при температуре (20±5)°С:																По
индекс задира , Н (кгс), не менее	-	363 (37)	353 (36)	392 (40)	392 (40)	333 (34)	421 (43)	363 (37)	333 (34)	333 (34)	333 (34)	333 (34)	333 (34)	Не норми- руется. Определение обязательно	392 (40)
критическая нагрузка , Н (кгс), не менее	-	784 (80)	823 (84)	980 (100)	-	823 (84)	823 (84)	823 (84)	823 (84)	823 (84)	823 (84)	823 (84)	823 (84)		872 (89)
показатель износа при постоянной нагрузке 196 Н, мм, не более	-	0,4	0,32	0,3	0,45	0,45	0,4	0,35	0,4	0,4	0,4	0,5	0,5		0,3
15 Цвет на колориметре ЦНТ с разбавлением 15:85, единицы ЦНТ, не более	3,5	4,0	3,5	-	4,0	4,0	4,0	6,5	4,0	4,0	4,0	4,5	5,0		-	По
16 Плотность при температуре 20°С, г/см , не более	0,900	0,910	0,905	-	0,910	0,905	0,910	0,907	0,910	0,910	0,910	0,910	0,910	0,910	-	По  или [3], или [4]
17 Массовая доля активных элементов, %, не менее:
кальция	0,19	0,15	0,08	2,8	0,4	0,23	0,4	0,36	0,280	0,280	0,280	0,650	0,650	1,0	1,35	По ,
цинка	0,05	0,045	-	-	0,09	0,045	0,08	0,05	0,045	0,045	0,045	0,045	0,045	0,045	-	ГОСТ 31389 или [5], или [6]
бария	-	0,13	0,07	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	По , ГОСТ 31389
фосфора	0,05	0,040	0,03	-	0,08	0,040	Не более 0,12	0,05	0,040	0,040	0,040	0,040	0,040	0,040	-	или [5] или [6]
18 Коксуемость, балл, не более	-	-	-	3	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	3	По 8.6 настоящего стандарта
19 Моющие свойства по ПЗВ, балл, не более	1,5	-	-	-	-	-	0,5-1,0	-	-	-	-	-	-	-	-	По
Примечания   1 В механических примесях не допускаются песок и другие абразивные вещества.   2 Для масла марки , вырабатываемого с присадками, или пакетами присадок, не содержащими барий, массовая доля кальция - не менее 0,23%, массовая доля бария не нормируется.

4.3 Маркировка

4.3.1 Маркировка - по .

4.3.2 Маркировка должна содержать:

- наименование и местонахождение (юридический адрес, включая страну) изготовителя, его товарный знак (при наличии);

- наименование, обозначение марки и назначение продукции;

- обозначение настоящего стандарта;

- объем или массу масла в упаковочной единице (для потребительской упаковки);

- массу нетто и массу брутто упаковочной единицы (для транспортной упаковки);

- срок и условия хранения;

- дату изготовления;

- номер партии;

- штриховой идентификационный код (при необходимости).

Для масел, являющихся потребительским товаром, дополнительно приводят "указания по применению", "меры предосторожности".

Маркировка групповой упаковки должна соответствовать установленным выше требованиям с дополнительным указанием количества упаковочных единиц.

Маркировка должна быть четкой и разборчивой, выполнена способом, обеспечивающим ее сохранность к упакованной продукции и воздействиям внешней среды.

На каждую единицу упаковки наносят единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза

.

_______________

Действует на территории государств - членов Евразийского экономического союза.

Предупредительная маркировка - по .

4.4 Упаковка

Упаковка - по .

Допускается использовать металлические бочки по , металлические банки по , полимерные канистры, банки или бутылки по , а также упаковку другого типа, обеспечивающую сохранность масел при хранении и транспортировании.

Пределы допускаемых отрицательных отклонений содержимого упаковочных единиц - по .

      5 Требования безопасности

5.1 Масла являются малоопасными продуктами, по степени воздействия на организм относятся к 4-му классу опасности в соответствии с .

5.2 В соответствии с  и [7] предельно допустимая концентрация паров углеводородов масел в воздухе рабочей зоны - 900/300 мг/м

, предельно допустимая концентрация масляного тумана в воздухе - 5 мг/м

.

Содержание углеводородов в воздухе рабочей зоны определяется газохроматографическим или другим метрологически аттестованным методом.

5.3 В соответствии с  масла представляют собой горючую вязкую жидкость с температурой самовоспламенения не ниже 340°С.

5.4 Масла не образуют токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ.

5.5 При разливе масел в производственном помещении их необходимо собрать в отдельную тару, место разлива промыть мыльным раствором или моющими средствами, затем промыть горячей водой и протереть сухой ветошью. При разливе масел на открытой площадке место разлива засыпают песком. Собранный после разлива масла песок удаляют в специально отведенные места с последующим обезвреживанием.

   5.6 При загорании масел применяют следующие средства пожаротушения: распыленную воду, пену, огнетушащие порошки; при объемном тушении: углекислый газ, состав СЖБ (состав жидкостной бромэтиловый), состав "3,5" (огнегасительный состав "3,5" представляет собой жидкую смесь, состоящую из 70% масс. бромистого этила и 30% масс. углекислоты) и перегретый пар.

5.7 В помещениях для хранения и работы с маслами запрещается обращение с огнем.

Емкости для хранения и транспортирования масел должны быть защищены от статического электричества в соответствии с .

При работе с маслами не допускается использовать инструменты, дающие при ударе искру.

5.8 Помещения, в которых проводят работы с маслами, должны быть снабжены обменной приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением, отвечающей требованиям .

В местах возможного выделения химических веществ в воздух рабочей зоны должны быть оборудованы местные вытяжные устройства.

В помещениях для хранения масел не допускается хранить кислоты, баллоны с кислородом и другие окислители.

5.9 При работе с маслами применяют средства индивидуальной защиты по , , .

В местах с концентрацией паров масел, превышающей ПДК, применяют противогазы марки БКФ, шланговые противогазы марки ПШ-1 или аналогичные в соответствии с .

5.10 При попадании масел на открытые участки тела необходимо их удалить и обильно промыть кожу водой с мылом или моющим средством; при попадании на слизистую оболочку глаз - обильно промыть глаза теплой водой.

Для защиты кожи рук применяют защитные рукавицы по , перчатки по , мази и пасты по .

5.11 Работающие с маслами должны проходить предварительные (при приеме на работу) и периодические медицинские осмотры.

      6 Охрана окружающей среды

6.1 Основным средством охраны окружающей среды от вредных воздействий масел является использование герметичного оборудования в технологических процессах и операциях, связанных с производством, транспортированием и хранением масел, а также строгое соблюдение технологического режима.

6.2 При производстве, хранении и применении масел должны быть предусмотрены меры, исключающие попадание масел в системы бытовой и ливневой канализации, а также в открытые водоемы и почву.

6.3 Для охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ должен быть предусмотрен контроль за содержанием выбросов в соответствии с .

      7 Правила приемки

7.1 Масла принимают партиями. Партией считают любое количество продукта, изготовленного в ходе непрерывного технологического процесса по утвержденной технологии или технологическому регламенту, однородного по компонентному составу и показателям качества, сопровождаемого одним документом о качестве (паспортом качества) на основании результатов испытаний объединенной пробы, содержащим:

- наименование, обозначение марки и назначение продукции;

- наименование изготовителя, его товарный знак (при наличии), местонахождение (с указанием страны), информацию для связи с ним;

- нормативные значения показателей безопасности продукции в соответствии с

 и значения показателей продукции по настоящему стандарту, фактические результаты испытаний;

_______________

Действует на территории государств - членов Евразийского экономического союза.

- обозначение настоящего стандарта;

- сроки и условия хранения;

- дата изготовления (месяц, год);

- номер партии;

- номер паспорта;

- подпись лица, оформившего паспорт;

- единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза

.

_______________

Действует на территории государств - членов Евразийского экономического союза.

7.2 Для проверки соответствия масла требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.     

7.3 Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям таблицы 2 кроме показателей 10, 11, 14, 17 и 18.

При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы, взятой из той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

7.4 Периодические испытания проводят по следующим показателям таблицы 2:

- по показателям 10 и 11 - один раз в месяц;

- по показателям 14 и 18 - один раз в три месяца;

- по показателю 17 - один раз в десять дней.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в категорию приемо-сдаточных до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд.

7.5 При поставке моторных масел по государственному заказу испытания партии проводят по всем показателям, указанным в таблице 2.

      8 Методы испытаний

8.1 Отбор проб - по . Объем объединенной пробы масла каждой марки - не менее 3,0 дм

.

8.2 При определении содержания механических примесей допускается промывать фильтры горячей дистиллированной водой.

8.3 При определении степени чистоты допускается одноразовая промывка осадка на фильтре 10 см

бензина.

8.4 Определение вымываемости присадок

8.4.1 Аппаратура и реактивы

Цилиндры 1-100 по .

Колбы Кн-2-250-34 ТС и Кн-2-25-18 ТС по .

Баня водяная с регулируемым подогревом.

Мешалка механическая с регулируемой частотой вращения.

Центрифуга лабораторная типа ЦЛС-3 или другого типа, имеющая фактор разделения 3000.

Кюветы пластмассовые или стаканчики центрифуги вместимостью 100 см

.

Пипетки 2-1-20.

Штатив для установки кювет.

Вода дистиллированная по .

8.4.2 Проведение испытания

Пробу масла тщательно перемешивают. В коническую колбу помещают 50 см

испытуемого масла и 50 см

дистиллированной воды, устанавливают ее на водяную баню и перемешивают с частотой вращения (1000±50) мин

при температуре (60±5)°С в течение 2 ч.

Полученную эмульсию заливают в пластмассовые кюветы и центрифугируют при факторе разделения 3000 в течение 1 ч. Если после 1 ч центрифугирования масло будет обводнено (капля масла не будет прозрачной), продолжают центрифугирование до получения масла, не содержащего влаги (капля масла должна быть прозрачной).

После центрифугирования из верхнего слоя масла каждой кюветы пипеткой осторожно отбирают пробу масла в колбу вместимостью 25 см

, следя за тем, чтобы в пробу не попала вода из нижних слоев. Отобранное масло перемешивают. Определяют массовую долю сульфатной золы по  и щелочное число по  полученной пробы масла.

8.4.3 Обработка результатов

Вымываемость определяют по снижению щелочного числа

и массовой доли сульфатной золы

по формулам:

,                                                    (1)

где

- щелочное число исходного масла до испытания, мг КОН/1 г масла;

- щелочное число центрифугированного масла, мг КОН/1 г масла.

,                                                        (2)

где

- массовая доля сульфатной золы исходного масла, %;

- массовая доля сульфатной золы центрифугированного масла, %.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов двух определений.

8.4.4 Показатели прецизионности

8.4.4.1 Повторяемость

Два результата определений, полученные одним исполнителем, признают достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними для показателя "снижение щелочного числа" не превышают 2%, для показателя "снижение массовой доли сульфатной золы" - 4%.

8.4.4.2 Воспроизводимость

Два результата испытаний, полученные в двух разных лабораториях, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними для показателя "снижение щелочного числа" не превышают 5%, для показателя "снижение массовой доли сульфатной золы" - 6%.

8.5 Определение эмульгируемости

8.5.1 Аппаратура, реактивы

Цилиндр 2-25 по .

Баня водяная.

Вода дистиллированная по .

8.5.2 Проведение испытания

Пробу масла тщательно перемешивают, затем 5 см

масла и 5 см

дистиллированной воды наливают в цилиндр и тщательно встряхивают вручную при комнатной температуре в течение 5 мин.

Цилиндр с образовавшейся эмульсией полностью погружают в баню с кипящей водой и выдерживают в течение 1 ч. Затем удаляют цилиндр из бани и охлаждают 30 мин при комнатной температуре.

Охлажденную эмульсию подвергают повторной обработке в таких же условиях, только продолжительность выдерживания в водяной бане - 30 мин.

После повторной обработки эмульсию охлаждают при комнатной температуре в течение 30 мин.

Визуально определяют в охлажденной эмульсии наличие слоев масла, воды и неразделенной эмульсии.

При наличии неразделенного эмульсионного слоя регистрируют его объем в кубических сантиметрах.

8.6 Определение коксуемости

Метод позволяет оценить склонность масел с присадками к образованию углеродистых отложений на горячих металлических поверхностях. Сущность метода заключается в периодическом разбрызгивании масла (каждую минуту в течение 15 с) на наклонную алюминиевую пластинку, нагретую до температуры 315°С, и оценке образующихся на пластинке углеродистых отложений в баллах.

8.6.1 Аппаратура и материалы

Установка для определения коксуемости (см. приложение А).

Плита для полировки алюминиевых пластинок.

Шкурка шлифовальная:

- тип 1 с зернистостью 6 по ;

- тип 2 с зернистостью 8 по .

Фетр.

Паста ГОИ.

Тахометр СК типа 751.

Бензин С3-80/120 (марки БР-1 "Галоша") для промывки резервуаров прибора и алюминиевых пластинок.

Колбы Кн-1- 250-45/40 ТС по .

Промывалка вместимостью 250 см

.

Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками и оборудование с техническими характеристиками не хуже вышеприведенных, а также реактивы и вспомогательные материалы по качеству не ниже указанных.

8.6.2 Подготовка к испытанию

8.6.2.1 Две алюминиевые пластинки с одной стороны предварительно полируют шлифовальной шкуркой на плите для полировки пластинок, а затем окончательно полируют пастой ГОИ, нанесенной на фетр, промывают бензином и протирают досуха.

8.6.2.2 Промывают бензином резервуары установки и сушат.

Помещают испытуемое масло в резервуары до такого уровня, чтобы поверхность масла касалась конца шпинделя с иголками и закрывала конец трубки (объем залитого масла должен быть от 270 до 300 см

).

8.6.2.3 В окошко крышек резервуаров устанавливают вниз до упора подготовленные алюминиевые пластины полированной стороной.

В отверстия алюминиевых пластинок вводят термопары (не допускается касание проводов пластинки).

Устанавливают нагревательные плитки на алюминиевые пластинки и закрепляют винтами держателей.

8.6.2.4 Наливают в колбы по 130-140 см

испытуемого масла, закрывают их пробками с вставленными в них резиновыми трубками, на которые надеты винтовые зажимы (хомуты). Переворачивают колбы и укрепляют на кожухе установки. Свободные концы резиновых трубок надевают на трубки, подающие масло в резервуар, и открывают винтовые зажимы на трубках.

8.6.3 Проведение испытания

8.6.3.1 Включают нагревательные плитки и через 10-15 мин устанавливают рабочий ток в потенциометрах.

При температуре алюминиевых пластинок 315°С включают электромотор, вращающий шпиндели, устанавливают частоту вращения шпинделей (1000±50) мин

и отмечают время начала испытания; частоту вращения шпинделей при испытании контролируют дважды.

8.6.3.2 Через 24 ч выключают нагревательные плитки и мотор, закрывают винтовые зажимы на трубках и охлаждают прибор в течение 1 ч.

Отпустив винты держателей, снимают нагревательные плитки, удаляют термопары из отверстий алюминиевых пластинок, а затем погружают пластинки в ванну с бензином на 10-15 мин.

Промывают алюминиевые пластинки чистым бензином и сушат на воздухе.

8.6.4 Обработка результатов

Оценивают углеродистые отложения на алюминиевых пластинках в баллах по шкале, приведенной в таблице 3.

Таблица 3 - Шкала для оценки углеродистых отложений на алюминиевых пластинках

8.7 Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками и оборудование с техническими характеристиками не хуже вышеприведенных, а также реактивы и вспомогательные материалы по качеству не ниже указанных.

8.8 При разногласиях в оценке качества масел следует использовать метод испытаний, указанный в таблице 1 первым.

      9 Транспортирование и хранение

9.1 Транспортирование и хранение масел - по .

      10 Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие масел требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

10.2 Срок хранения масла - 5 лет с даты изготовления.

10.3 По истечении срока хранения решение о применении масел принимают по результатам испытания на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Приложение А

(справочное)

 Описание установки для определения коксуемости масел

Схема установки для определения коксуемости масел приведена на рисунке А.1.

     1 - сосуд с резервуаром для масла; 2 - резиновые трубки; 3 - шпиндели; 4 - вентиляционное отверстие; 5 - винт струбцины; 6 - нагревательные плитки; 7 - алюминиевые пластинки; 8 - верхние съемные крышки; 9 - два резервуара; 10 - иголки на шпиндели; 11 - сливные пробки; 12 - общее основание

     Рисунок А.1 - Установка для определения коксуемости масел

Установка должна состоять из двух резервуаров, смонтированных на общем основании.

Продольные оси резервуаров должны быть параллельны. Оба резервуара должны иметь наклон вперед по отношению к горизонтально установленному основанию под углом 25°. В резервуары через их задние стенки вводят шпиндели с иголками, которые через зубчатую фрикционную передачу вращаются от одного электромотора (на рисунке А.1 не показан). Частоту вращения электромотора регулируют лабораторным автотрансформатором.

Через верхние съемные крышки резервуаров помещают внутрь резиновые трубки, соединенные с сосудами, в которых находится резерв свежего масла, поступающего в резервуары по мере снижения уровня масла в них. В крышках должны быть окошки, в которые устанавливают алюминиевые пластинки, и вентиляционное отверстие.

Размеры алюминиевых пластинок приведены на рисунке А.2. Алюминиевые пластинки должны быть прижаты к краям окошек нагревательными плитками, плотное прилегание нагревательных плиток к пластинкам и пластинок к краям окошек обеспечивает винт струбцины.

     А - отверстие для ввода термопары

     Рисунок А.2 - Размеры алюминиевых пластинок

Отработанное масло удаляют из резервуаров через сливные пробки, расположенные на дне резервуаров.

Температуру пластинок контролируют термопарами, вводимыми в отверстие А (см. рисунок А.2), и регулируют потенциометрами. Включение и выключение электромотора осуществляет реле времени.

Установка должна быть закрыта общим кожухом, охватывающим резервуары с трех сторон (передняя сторона должна быть открыта), и находится под вытяжной вентиляцией. В верхней стенке кожуха должно быть отверстие для выхода паров масла.

 Библиография

УДК 665.765:006. 354	ОКПД2 19.20.29.110                     19.20.29.119	МКС 75.100
Ключевые слова: масла моторные для дизельных двигателей, технические условия

_______________

Действует в Российской Федерации.