ГОСТ 19921-74 Заготовки гнутоклееные. Метод определения предела прочности при статическом изгибе.
ГОСТ 19921-74*
Группа К29
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЗАГОТОВКИ ГНУТОКЛЕЕНЫЕ
Метод определения предела прочности при статическом изгибе
Glued and bent blanks. Method of determining ultimate strength in static bending
ОКСТУ 5351
Дата введения 1976-07-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17 июля 1974 г. N 1699 срок действия установлен с 01.07.76
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 25.03.85 N 794 срок действия продлен до 01.07.91**
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1985 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1985 г. (ИУС 6-85).
Настоящий стандарт распространяется на гнутоклееные заготовки с криволинейными участками и устанавливает метод определения предела прочности при статическом изгибе.
Сущность метода заключается в воздействии статической нагрузки на криволинейные участки гнутоклееных заготовок.
1. АППАРАТУРА
1.1. Для проведения испытаний должны применяться следующие аппаратура и приборы:
приспособление к испытательной машине для определения статической прочности гнутоклееных заготовок конструкции ЛНПО "Ленпроектмебель" объединения "Севзапмебель", схема которого представлена на черт.1;
штангенциркуль по ГОСТ 166-80* с погрешностью измерения не более ±0,1 мм; допускается применять другие измерительные инструменты, обеспечивающие измерение с погрешностью не более указанной;
аппаратура для определения влажности образцов по ГОСТ 9621-72.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1 - блок уравнительный; 2 - канат; 3 - блоки закрепления; 4 - образец; 5 - зажимные губки
Черт.1
2. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ
2.1. Количество образцов для испытаний устанавливается стандартами или нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке, на конкретные виды гнутоклееных заготовок.
1 - образцы
Черт.2
Черт.3
2.4. Влажность образцов должна быть 8±2%.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.2. Образец закрепляют в приспособлении, установленном в испытательной машине. Образец с двух сторон зажимают на прямолинейных участках на длину, превышающую толщину образца в два-три раза.
3.3. Испытание образцов на изгиб с уменьшением кривизны (разгиб) проводят по схеме, указанной на черт.4.
Черт.4
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.5. После испытания определяют влажность каждого третьего образца по ГОСТ 9621-72. Пробу на влажность вырезают вблизи места разрушения, на расстоянии не более 10 мм.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.3. Результаты испытаний записывают в протокол (см. приложение 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
ПРОТОКОЛ
определения предела прочности гнутоклееных заготовок при статическом изгибе
|
|
|
|
|
|
|
| ||
Дата _____________________ | |||||||||
Организация (предприятие), проводящая испытания | |||||||||
|
| ||||||||
| |||||||||
Основание для испытаний | |||||||||
|
| ||||||||
| |||||||||
Цель испытаний | |||||||||
|
| ||||||||
Методы испытаний по ГОСТ | |||||||||
|
| ||||||||
Предприятие-изготовитель | |||||||||
|
| ||||||||
Проект | |||||||||
|
| ||||||||
Краткая характеристика заготовок (вид профиля, наименование деталей, порода шпона, расположение слоев шпона и т.д.) | |||||||||
|
| ||||||||
| |||||||||
Результаты испытаний
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номер образца | Размеры образца, мм | Максимальная нагрузка , Н (кгс) | Разрушающий момент , Н·м (кгс·см) | Приведенный предел прочности , МПа (кгс·см ) | Характеристика разрушения | |||
| | | |  |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗАКЛЮЧЕНИЕ | |
| |
| |
| Руководитель лаборатории Исполнитель |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
|
|
 | |
при параллельном расположении волокон древесины | |
0,35 | 45,8 |
0,36 | 46,0 |
0,37 | 46,4 |
0,38 | 46,8 |
0,39 | 47,1 |
0,40 | 48,4 |
0,41 | 49,5 |
0,42 | 50,7 |
0,43 | 51,8 |
0,44 | 53,0 |
0,45 | 54,1 |
0,46 | 55,2 |
0,47 | 56,4 |
0,48 | 57,5 |
0,49 | 58,7 |
0,50 | 59,8 |
0,51 | 61,0 |
0,52 | 62,3 |
0,53 | 63,5 |
0,54 | 64,8 |
0,55 | 66,0 |
0,56 | 67,9 |
0,57 | 69,5 |
0,58 | 71,3 |
0,59 | 73,0 |
0,60 | 74,8 |
0,61 | 76,6 |
0,62 | 78,3 |
0,63 | 80,3 |
0,64 | 82,0 |
0,65 | 83,6 |
0,66 | 86,5 |
0,67 | 89,5 |
0,68 | 92,4 |
0,69 | 95,4 |
0,70 | 98,3 |
0,71 | 103,4 |
0,72 | 108,6 |
0,73 | 113,7 |
0,74 | 118,9 |
0,75 | 124,0 |
0,76 | 131,8 |
0,77 | 139,6 |
0,78 | 147,4 |
0,79 | 155,2 |
0,80 | 163,0 |
при перекрестном расположении волокон древесины | |
0,60 | 82,0 |
0,61 | 83,2 |
0,62 | 84,4 |
0,63 | 85,6 |
0,64 | 86,8 |
0,65 | 88,0 |
0,66 | 89,5 |
0,67 | 91,0 |
0,68 | 92,6 |
0,69 | 94,1 |
0,70 | 95,6 |
0,71 | 99,2 |
0,72 | 102,8 |
0,73 | 106,4 |
0,74 | 110,0 |
0,75 | 113,6 |
0,76 | 120,9 |
0,77 | 128,1 |
0,78 | 135,4 |
0,79 | 142,7 |
0,8 | 150 |