ГОСТ 23553-79 Пластмассы. Манометрический метод определения газопроницаемости.

     ГОСТ 23553-79

Группа Л08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 ПЛАСТМАССЫ

 Манометрический метод определения газопроницаемости

 Plastics. Manometer method for determination of gas permeability

Срок действия с 01.01.1981

до 01.01.1986*

РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Б.П.Пашинин, Е.Л.Виноградская, И.С.Ройтберг

ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

Член Коллегии В.Ф.Ростунов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 9 апреля 1979 г. N 1266

Настоящий стандарт распространяется на пластмассы с газопроницаемостью от 10

до 2·10

м·Па

·с

и устанавливает манометрический метод определения их газопроницаемости.

Сущность метода заключается в определении объема газа, проходящего через единицу площади за единицу времени при определенной разности давления и постоянной температуре.

Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 2556-74.

 1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

1.1. Метод отбора образцов должен быть указан в нормативно-технической документации на пластмассу, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Образцы для испытаний должны иметь форму диска с рабочей поверхностью 50 см

и толщиной от 10

до 10 мм.

Поверхность образца должна быть без видимых наружных дефектов.

1.3. Испытание проводят не менее чем на трех образцах.

 2. АППАРАТУРА, ПРИБОРЫ И РЕАКТИВЫ

2.1. Для определения газопроницаемости применяют:

Установку (черт.1), состоящую из баллона с индикаторным газом 1, редуктора 2, сушильной колонки 3 по ГОСТ 17784-72, металлической камеры 4, манометра 5 по ГОСТ 8625-77, с ценой деления 6 Па (0,05 мм рт.ст.), резервуара со ртутью 6, вакуумного насоса 7, создающего давление 14 Па (0,1 мм рт.ст.).

Черт.1

Барометр ртутный.

Термометр по ГОСТ 2823-73, с ценой деления 0,5 °С.

Толщиномер по ГОСТ 11385-74.

Стекло увеличительное или катетометр.

Секундомер по ГОСТ 5072-72.

Ртуть очищенная.

2.2. Металлическая камера (черт.2, 3) состоит из двух частей. Верхняя часть имеет рабочий объем, соединенный с трубками для ввода и вывода индикаторного газа. В нижней части, представляющей собой плоскую полированную пластину диаметром 100-120 мм, по центру имеется выемка. В выемке (черт.2), имеющей диаметр 60,0 мм и высоту 2-4 мм, помещается диск из спекшегося стекла или бронзы, на который укладывается испытуемый образец. Диск из спекшегося стекла или бронзы служит подставкой для испытуемого образца и не препятствует при этом прохождению газа. Допускается диаметр выемки (черт.3), равный 20 мм. В выемке находится перфорированный диск и ниже незаполненное пространство. Общая глубина выемки 12-15 мм. Между образцом и диском помещают фильтровальную бумагу, диаметр которой должен быть равен внутреннему диаметру резиновой прокладки. Две части соединяют при помощи зажимного устройства. Для полной изоляции камеры от воздействия наружной атмосферы и предотвращения прохождения газа из верхней в нижнюю камеру, минуя испытуемый образец, применяют резиновую и фторопластовую прокладки.

1 - U-образная трубка; 2 - калиброванная трубка; 3 - трубка для ввода газа; 4 - трубка для вывода газа; 5 - верхняя часть камеры; 6 - нижняя часть камеры; 7 - уплотняющее кольцо; 8 - фторопластовая прокладка; 9 - образец; 10 - резиновая прокладка; 11 - диск из спекшегося стекла или бронзы; 12 - гайка; 13 - резиновое кольцо; 14 - уплотняющее кольцо; 15 - расширенная часть трубки; 16 - резервуар с ртутью; 17 - трубка для соединения с вакуумным насосом