ГОСТ 19196-93 Ткани обувные. Общие технические условия.

   

ГОСТ 19196-93

 

Группа М68

 

      

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

 ТКАНИ ОБУВНЫЕ

 

 Общие технические условия

 

 Fabrics for shoes. General specifications

 

 

 

ОКП 83 1940, 82 7800, 83 5500

Дата введения 1995-01-01

 

      

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

 

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

 

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

 

За принятие проголосовали:

 

 

 

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Госдепартамент Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Туркменглавгосинспекция

Украина

Госстандарт Украины

 

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 19196-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95

 

4 ВЗАМЕН ГОСТ 19196-80, ГОСТ 23761-89, ОСТ 17-526-75, ОСТ 17-73-86

 

 

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

 

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, раздела

ГОСТ 15.007-88

1.2.2

ГОСТ 3811-72

3.4

ГОСТ 3812-72

3.5

ГОСТ 3813-72

3.6

ГОСТ 3814-81

3.9

ГОСТ 3816-81

3.10

ГОСТ 4659-79

3.11

ГОСТ 5012-82

3.14

ГОСТ 7000-80

1.3.2, 1.4.2, разд.4

ГОСТ 7297-90

3.14

ГОСТ 7779-75

3.8

ГОСТ 8737-77

1.3.1, 1.4.1

ГОСТ 9733.0-83

3.8

ГОСТ 9733.1-83

3.8

ГОСТ 9733.3-83

3.8

ГОСТ 9733.5-83

3.8

ГОСТ 9733.6-83

3.8

ГОСТ 9733.27-83

3.8

ГОСТ 9913-90

3.7, 3.15

ГОСТ 14067-91

3.12

ГОСТ 14192-77

1.3.2

ГОСТ 18054-72

3.13

ГОСТ 18976-73

3.7

ГОСТ 20566-75

2.1, 3.3

ГОСТ 21768-76

2.2

ГОСТ 25227-82

1.3.1, 1.4.1

ГОСТ 25617-83

3.16

ОСТ 17-487-80

3.14

 

Настоящий стандарт распространяется на обувные ткани - хлопчатобумажные, шелковые, шерстяные, предназначенные для изготовления обуви.

 

Стандарт не распространяется на ворсовые обувные ткани.

 

Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении.

 

 

 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Ткани вырабатывают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических описаний, типовых технологических режимов, утвержденных в установленном порядке.

 

Показатели суровых тканей должны обеспечивать выпуск готовых тканей в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

 

1.2. Характеристики

 

1.2.1. Обувные ткани вырабатываются из хлопчатобумажной и смешанной пряжи, шерстяной, химических нитей, пряжи из химических волокон, различных фасонных и украшающих нитей.

 

1.2.2. Готовые ткани по художественно-эстетическим показателям должны соответствовать образцам-эталонам по ГОСТ 15.007.

 

Ткани для изготовления изделий военного ассортимента по внешнему виду должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

 

1.2.3. Физико-механические показатели тканей для наружных деталей (верха) обуви должны соответствовать требованиям табл.1, для внутренних деталей - табл.2.

 

Таблица 1

 

Физико-механические показатели тканей для наружных деталей обуви

 

 

 

 

 

Назначение ткани

Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50х200 мм,

Н (кгс), не менее

Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50х200 мм,

%, не менее

 

Основа

Уток

Основа

Уток

Для спортивной обуви

1226 (125)

834 (85)

11

11

Для активного отдыха и повседневной носки:

 

 

 

 

 

 

 

 

хлопчатобумажные

736 (75)

589 (60)

8

9

шерстяные

490 (75)

490 (50)

15

15

шелковые:

 

 

 

 

 

 

 

 

из полиамидных профилированных нитей

1000 (102)

500 (51)

20

20

из пряжи химических волокон

800 (81)

500 (51)

16

20

Для домашней обуви

 

 

 

 

шелковые:

 

 

 

 

 

 

 

из вискозных нитей и вискозной пряжи

700 (71)

800 (82)

13

16

из вискозных и синтетических нитей

540 (55)

589 (60)

15

20

шерстяные

294 (30)

245 (25)

15

15

Для модельной обуви

700 (71)

600 (61)

13

16

 

     

     

Таблица 2

     

Физико-механические показатели тканей для внутренних деталей обуви

 

 

 

 

 

 

Назначение ткани

Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50х200 мм Н (кгс), не менее

Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50х200, %, не менее

Стойкость к истиранию по плоскости, циклы, не менее

 

 

Основа

Уток

Основа

Уток

 

 

Хлопчатобумажные ткани:

 

 

 

 

 

для подкладки (и задников и стелек резиновой обуви)

294 (30)

245 (25)

6

6

1700

для подкладки в модельную обувь

746 (76)

334 (34)

8

17

2500

для задников и втачных стелек

785 (80)

490 (50)

7

12

2700

для внутренних деталей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(в том числе межподкладки)

215 (22)

177 (18)

4

9

-

Шерстяные ткани

294 (30)

245 (25)

15

15

5000

Шелковые ткани

670 (68)

500 (51)

15

18

2800

 

           

Примечания к табл.1 и 2:

 

1. Для шерстяных тканей разрывную нагрузку и удлинение определяют на полоске размером 50х100 мм.

 

2. Для тканей, вырабатываемых из шерстяной пряжи в сочетании с хлопчатобумажной, удлинение по основе и утку должно быть не менее 10%.

 

1.2.4. Показатели устойчивости окраски тканей должны соответствовать требованиям табл.3.

 

Таблица 3

 

 

 

 

 

 

 

 

Минимальные показатели устойчивости окраски,

баллы, к воздействию

 

 

 

 

по пятибалльной шкале эталонов

Назначение ткани

 

Степень устойчивости окраски

света по восьмибалльной шкале эталонов

пота

дистиллиро- ванной воды

сухого

трения

 

 

 

 

 

 

Закрашивание белого материала

Изменение первоначальной окраски

Закрашивание белого материала

Ткань для наружных деталей (верха обуви)

Особо прочная

5

-

4

4

 

Прочная

4

-

4

3

 

 

 

Обыкновенная

3

-

4

3

Ткань для внутренних деталей

Особо прочная

-

5

-

4

 

Прочная

-

4

-

3

 

Обыкновенная

-

3

-

3

 

Примечания:

 

1. Для хлопчатобумажных и шелковых тканей из химических волокон, применяемых для наружных деталей (верха) обуви обыкновенная устойчивость окраски не допускается.

 

2. Для шерстяных тканей устойчивость окраски к свету не определяют.

 

3. Для шерстяных тканей, используемых для изготовления домашней обуви, устойчивость окраски к дистиллированной воде не определяют.

 

1.2.5. Номинальная ширина готовой ткани с кромками для наружных деталей (верха) обуви - не менее 80 см, для внутренних деталей обуви - не менее 75 см.

 

1.2.6. Допускаемые отклонения по ширине тканей в сантиметрах должны быть не более:

 

±1,5 при ширине ткани от 75 см до 100 см включ.;

 

±2,0 при ширине ткани от 100 см до 150 см включ.;

 

±2,5 при ширине ткани от 150 см.

 

1.2.7. Ширина двух кромок ткани в сантиметрах должна быть не более:

 

1,5 - для хлопчатобумажных и шелковых тканей, выработанных на челночных ткацких станках;

 

3,0 - для шерстяных тканей, выработанных на челночных ткацких станках;

 

3,5 - для тканей, выработанных на бесчелночных ткацких станках.

 

1.2.8. Допускаемое отклонение по поверхностной плотности тканей устанавливается не более 5% в сторону уменьшения номинального значения.

 

1.2.9. Допускаемые отклонения по числу нитей на 10 см в процентах для тканей устанавливают:

 

по основе ±2, кроме шерстяных тканей;

 

±3 для шерстяных тканей;

 

по утку ±3, кроме шерстяных многослойных тканей, суконных шерстяных тканей;

 

±4 для многослойных шерстяных тканей;

 

±5 для суконных шерстяных тканей.

 

1.2.10. Степень белизны отбеленных хлопчатобумажных тканей должна быть не менее 75%.

 

1.2.11. Для тканей на стадии разработки и постановки продукции на производство показатели должны быть в соответствии с требованиями табл.4.

 

Таблица 4

 

 

 

 

 

 

 

Назначение ткани

Изменение линейных размеров

по основе

после замочки, %,

не более

Влаго-

отдача, %,

не менее

Гигроско-

пичность, %,

не менее

Осыпа- емость, мм,

не более

Стойкость

к истиранию для наружных деталей обуви, циклы,

не менее

Количество пиллей

на 1 см
, не более
 

Верх обуви

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для спортивной обуви

-

-

-

-

2000

-

Для активного отдыха и повседневной носки:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

хлопчатобумажные

-

-

-

-

2000

-

шерстяные

4

-

-

-

10000

3

шелковые:

 

 

 

 

 

 

 

из полиамидных профилирующих нитей

3

-

-

3,5

2000

-

из пряжи химических волокон

4

-

5

-

5000

-

Для домашней обуви:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шелковые:

 

 

 

 

 

 

из вискозных нитей и вискозной пряжи

10

10

11

3,5

2000

-

из вискозных и синтетических нитей

10

10

11

9,0

2000

-

шерстяные

4

-

-

-

10000

3

Для модельной обуви

10

15

11

4,5

2000

-

Для внутренних деталей обуви

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шерстяные

6

-

10

-

-

-

шелковые хлопчатобумажные

3,5

-

6

3,5

-

-

для термопластических материалов

-

12

15

-

-

-

 

Примечание. Для тканей с применением металлизированных нитей осыпаемость должна быть не более 6 мм

 

1.2.12. Ткани по согласованию изготовителя с потребителем могут быть аппретированы.

 

1.2.13. В техническом описании на конкретную заправку (артикул) ткани должны устанавливаться требования к следующим показателям: вид ткани, наименование и состав сырья, линейная плотность пряжи или нитей, поверхностная плотность, число нитей на 10 см по основе и утку, ширина, разрывная нагрузка и удлинение, стойкость к истиранию.

 

На ткани, используемые для изготовления изделий военного ассортимента, технические описания должны согласовываться с заказчиком.

 

1.2.14. По согласованию изготовителя с потребителем в техническом описании могут быть установлены дополнительные требования, не предусмотренные настоящим стандартом.

 

1.2.15. В тканях не допускаются следующие пороки:

 

нарушение целостности ткани (дыры, просечки, пробоины, отрыв основы);

 

подплетина более 1 см;

 

пятно более 2 см (кроме тканей для межподкладки);

 

утолщение более 5-кратной толщины;

 

затек краски от края кромки более 6 см;

 

засечки более 3 см, швы;

 

сбитый рисунок, оттиски от швов и недосеки в 4 нити и более для наружных деталей (верха) обуви;

 

белизны более 2 нитей, для шерстяных тканей более 1 нити;

 

плешины более 5 см для шерстяных тканей;

 

прощипки более 3 нитей и групповые петли для шелковых тканей;

 

заметная штопка, протиры, разноцвет для шерстяных тканей;

 

перекос более 5%, для шерстяных тканей более 2%.

 

По согласованию изготовителя с потребителем пороки не вырезают, а отмечают в начале и конце порока цветными нитками или клеймом у кромки.

 

Условия формирования кусков тканей (условная длина или площадь куска, количество условных вырезов и допустимых пороков) устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем в договорах на поставку.

 

1.3. Маркировка

 

1.3.1. Первичная маркировка тканей - по ГОСТ 8737, ГОСТ 25227.

 

1.3.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 7000 с нанесением манипуляционных знаков по ГОСТ 14192* "Боится сырости" и "Крюками непосредственно не брать".

           

1.4. Упаковка

 

1.4.1. Первичная упаковка тканей - по ГОСТ 8737, ГОСТ 25227.

 

1.4.2 Упаковка тканей для транспортирования и хранения - по ГОСТ 7000.

 

 

 2. ПРИЕМКА

2.1. Приемка тканей - по ГОСТ 20566.

 

2.2. Приемка тканей военного ассортимента - по ГОСТ 21768.

 

 

 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Пороки внешнего вида определяют просмотром ткани с лицевой стороны при отраженном свете на разбраковочном столе или машине, шерстяные ткани - на перекатке, имеющей наклон к вертикали 25-30°.

 

3.2. При разногласиях просмотр тканей проводят при естественном освещении на горизонтальном столе враскидку.

 

3.3. Отбор проб - по ГОСТ 20566.

 

3.4. Определение линейных размеров и поверхностной плотности - по ГОСТ 3811.

 

3.5. Определение числа нитей на 10 см по основе и утку - по ГОСТ 3812.

 

3.6. Определение разрывной нагрузки, удлинения при разрыве - по ГОСТ 3813.

 

3.7. Определение стойкости к истиранию - по ГОСТ 18976, для шерстяных тканей - по ГОСТ 9913.

 

3.8. Определение устойчивости окраски - по ГОСТ 9733.0, ГОСТ 9733.1*, ГОСТ 9733.3, ГОСТ 9733.5, ГОСТ 9733.6, ГОСТ 9733.27, ГОСТ 7779.

           

Допускается устойчивость окраски к свету проверять не реже одного раза в год.

 

3.9. Определение осыпаемости шелковых тканей - по ГОСТ 3814.

 

3.10. Определение влажности, гигроскопичности, влагоотдачи - по ГОСТ 3816.

 

3.11. Определение массовой доли шерстяного волокна - по ГОСТ 4659.

 

3.12. Определение перекоса - по ГОСТ 14067.

 

3.13. Определение степени белизны - по ГОСТ 18054.

 

3.14. Определение изменения линейных размеров после замочки - по ГОСТ 5012*, ГОСТ 7297, ОСТ 17-487.

          

3.15. Определение закатываемости ворса и пиллинга - по ГОСТ 9913.

 

3.16. Определение массовой доли аппрета - по ГОСТ 25617.

 

 

 4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение ткани - по ГОСТ 7000.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

 

      

 ПОЯСНЕНИЕ К ТЕРМИНАМ, ПРИМЕНЯЕМЫМ В СТАНДАРТЕ

 

 

Термин

Пояснение

Хлопчатобумажные ткани

Ткани, вырабатываемые из 100% хлопкового волокна или с вложением 10% вискозного волокна; смешанные ткани, вырабатываемые из хлопкового волокна с вложением химических волокон не более 50% включительно

Шерстяные ткани

Ткани с массовой долей шерстяного волокна в тканях для верха обуви - не менее 20%, для подкладки - не менее 10%

Шелковые ткани

Ткани, вырабатываемые: по основе - из вискозных или синтетических нитей, а по утку - из вискозных, синтетических нитей, вискозной пряжи, различных украшающих нитей, вырабатываемые из химических волокон

Ворсовые ткани

Ткани, изготовленные из одной или нескольких систем основных и уточных нитей, основание которых полностью или частично покрыто разрезными или неразрезными петлями нитей

 

 

 

 

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: ИПК Издательство стандартов, 1995

Теги документа

Чат GPT

Вверх