ВТБ Дебетовая карта
ГОСТ 26542-85 Станки металлорежущие. Методы проверки торцового биения поверхностей образца-изделия (СТ СЭВ 4586-84).

ГОСТ 26542-85 Станки металлорежущие. Методы проверки торцового биения поверхностей образца-изделия (СТ СЭВ 4586-84).

         

ГОСТ 26542-85

(СТ СЭВ 4586-84)

 

Группа Г81

 

 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ

 

 Методы проверки торцового биения поверхностей образца-изделия

 

 Metal-cutting machine tools.

Methods of checking specimens for camming

 

 

 

ОКП 38 1000

Дата введения 1986-01-01

 

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

 

ИСПОЛНИТЕЛИ

 

В.С.Васильев, А.Н.Байков, Н.Ф.Хлебалин, В.Я.Черневич

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

 

Зам. министра Н.А.Паничев

 

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 апреля 1985 г. N 1284

 

Настоящий стандарт устанавливает методы проверки торцового биения плоских поверхностей образца-изделия, расположенных перпендикулярно оси вращения.

 

Стандарт полностью соответствует требованиям СТ СЭВ 4586-84.

 

 

 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Общие требования к методам проверок - по ГОСТ 8-82.

 

1.2. Проверку следует проводить одним из следующих методов:

 

Метод 1. Проверка с помощью приспособления с призмами, упором и нагрузочным устройством и прибора для измерения длин.

 

Метод 2. Проверка с помощью приспособления с центрами и центровыми бабками и прибора для измерения длин.

 

1.3. Общие требования к образцам-изделиям - по ГОСТ 25443-82.

 

1.4. Образцы-изделия типа втулки должны устанавливаться без зазора на контрольной оправке, при этом длина отверстия образца-изделия должна быть больше диаметра отверстия.

 

Требования к точности изготовления отверстия образца-изделия типа втулки, а также центровых отверстий и установочных цапф у образцов-изделий типа валика должны устанавливаться в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.

1.5. Измерительный наконечник измерительного прибора должен быть параллелен оси вращения и касаться проверяемой поверхности на возможно большем диаметре
, значение которого устанавливается в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков. Если такие указания отсутствуют, то расстояние между измерительным наконечником измерительного прибора и наружной окружностью проверяемой поверхности принимается приблизительно равным 5 мм.
 

 

1.6. Измерения проводят при повороте образца-изделия не менее чем на 360° с постоянной скоростью, позволяющей регистрировать показания измерительного прибора, или после остановки образца-изделия через каждые 45°.

 

 

 2. МЕТОДЫ ПРОВЕРКИ

2.1. Проведение проверки по методу 1.

 

Средства проверки: прибор для измерения длин, приспособление с призмами, упором и нагрузочным устройством, контрольная оправка (при проверке образцов-изделий типа втулки), стальной шарик (если образец-изделие с центровыми отверстиями) и державка для измерительного прибора.

 

Схемы проверок для образцов-изделий типа втулки указаны на черт.1 и 2, для образцов-изделий типа валика - на черт.3 и 4.

 

 

Черт.1

 

Черт.2

 

Черт.3

 

Черт.4

Образец-изделие типа втулки 1 устанавливают в соответствии с п.1.4 на контрольной оправке 2 со сферическим торцом (черт.1), если приспособление 3 имеет упор с плоской опорной поверхностью, либо с плоским торцом (черт.2), если приспособление имеет упор со сферической поверхностью. Контрольную оправку с образцом-изделием устанавливают на призмы 4.

 

Образец-изделие типа валика 5 устанавливают на призмы непосредственно.

 

Для предотвращения осевого смещения образца-изделия прикладывают осевую силу
постоянной величины:
 

для образца-изделия типа втулки - к контрольной оправке (черт.1, 2);

 

для образца-изделия типа валика - к образцу-изделию (черт.3, 4).

 

Величина и место приложения осевой силы
должны быть указаны в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.
 

Измерительный прибор 6 устанавливают, как указано в п.1.5.

 

Образец-изделие приводят во вращение и производят измерения в соответствии с п.1.6.

 

  

2.2. Оценка результатов проверки по методу 1.

 

Торцовое биение поверхности образца-изделия равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора.

 

2.3. Проведение проверки по методу 2.

 

Средства проверки: приспособление с центрами и центровыми бабками, прибор для измерения длин, державка для измерительного прибора, контрольная оправка с центровыми отверстиями у обоих торцов (при проверке образца-изделия типа втулки).

 

Схемы проверок указаны на черт.5 (для образцов-изделий типа втулки) и на черт.6 (для образцов-изделий типа валика с центровыми отверстиями).

 

Черт.5

 

Черт.6

Образец-изделие типа втулки 1 закрепляют в соответствии с п.1.4 на контрольной оправке 2 с центровыми отверстиями. Контрольную оправку устанавливают в центрах 3. Образец-изделие типа валика 4 с центровыми отверстиями устанавливают в центрах непосредственно.

 

Для повышения точности измерения образцов-изделий, обработанных на станках классов точности В, А и С, допускается применять центры в центровых бабках, либо центровые отверстия в образцах-изделиях или контрольных оправках, со сферической поверхностью.

 

Измерительный прибор 5 устанавливают, как указано в п.1.5.

 

Образец-изделие приводят во вращение и проводят измерения, как указано в п.1.6.

 

2.4. Оценка результатов проверки по методу 2.

 

Торцовое биение поверхности образца-изделия определяют аналогично п.2.2.