Глобальное обновление Гост Асситсент AI

Новости компании. Объявления. Вакансии. Федеральные законы.

ГОСТ 24465-80 Насосы конденсатные энергетических блоков АЭС. Общие технические условия.

ГОСТ 24465-80 Насосы конденсатные энергетических блоков АЭС. Общие технические условия.

   

     ГОСТ 24465-80

 

Группа Г82

 

      

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

 

 НАСОСЫ КОНДЕНСАТНЫЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ БЛОКОВ АЭС

 

 Общие технические условия

 

 Condensate pumps for nuclear power plant. General technical requirements

МКС 23.080

         27.120.99

ОКП 36 3131

Дата введения 1982-01-01

 

 

           

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 декабря 1980 г. N 5894 дата введения установлена 01.01.82

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.06.91 N 1125

 

ИЗДАНИЕ (март 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в августе 1982 г., марте 1986 г. (ИУС 12-82, 6-86).

 

Настоящий стандарт распространяется на центробежные конденсатные насосы в горизонтальном (КсА) или вертикальном (КсВА) исполнении с приводом от электродвигателя, предназначенные для перекачивания конденсата отработанного пара стационарных паровых турбин и конденсата греющего пара из теплообменных аппаратов энергетических блоков атомных электростанций (АЭС), а также атомных теплоэлектроцентралей (АТЭЦ).

 

Конденсат должен иметь водородный показатель рН 6,8-9,2, радиоактивность не более 3,7·10
Бк·м
и не должен содержать твердых частиц размером более 0,1 мм и концентрацией более 5 мг/л.
 

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 

 

 1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные параметры насосов для номинального режима должны соответствовать указанным в табл.1.

 

Рекомендуемые рабочие части характеристик насосов указаны на чертеже.

 

Таблица 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обозначение насоса

Подача

 
Напор
, м (пред. откл.
%)
 

Допус- каемый кавита-

ционный запас,

м

Давление на входе в насос, не более

Частота вращения

Мощ- ность, кВт

К.п.д., %,

не менее

Температура перекачи- ваемого конденсата на входе

в насос,

не более

Габаритные размеры,

мм, не более

Масса, кг,

не более

 

м
 
м
 

 

 

МПа

кгс/см
 
с
 

об/мин

 

 

К

°С

Ши-

рина

Дли-

на

Вы-

сота

 

КсВА 200-220

(КсВ 200-220-2)

0,056

200

220

2,0

0,981

10

24,7

1480

154

73

398

125

1220

1350

2050

3080

КсВА 320-210

0,089

320

210

 

0,245

2,5

 

 

229

75

 

 

1090

 

2020

3300

КсВА 360-160

(КсВ 360-160)

0,100

360

160

2,7

0,147

1,5

 

 

19,6

 

 

 

1220

 

1900

2950

КсВА 500-220

(КсВ 500-220-2)

0,139

500

220

2,5

0,981

10

 

 

375

 

 

 

1420

1450

2100

4030

КсВА 630-125

(КсВ 630-125)

0,175

630

125

2,9

0,265

2,7

 

 

263

76

408

135

 

 

 

3870

КсВА 650-135

0,181

650

135

2,5

1,569

16

 

 

272

 

473

200

1320

1490

2695

5040

КсВА 700-180

0,194

700

180

 

1,177

12

 

 

404

77

433

160

 

 

 

5050

КсВА 900-180

0,250

900

 

3,0

0,686

7,0

 

 

505

80

428

155

1625

1700

3285

7500

КсВА 1000-190

0,289

1040

190

4,5

0,294

3,0

 

 

632

 

398

125

1800

 

 

 

КсВА 1500-120 (КсВ 1500-120)

0,417

1500

120

2,3

0,196

2,0

12,3

740

599

 

343

70

1860

1900

3860

13130

 

0,514

1850

95

2,8

 

 

 

 

585

 

 

 

 

 

3440

13030

КсА 1500-240

(ЦН 1500-240)

0,417

1500

240

22

1,471

15,0

49,6

2975

1141

84

 

 

1750

2020

1515

3440

 

0,514

1850

170

25

0,245

2,5

 

 

998

 

 

 

 

 

 

 

КсВА 2000-45

0,556

2000

45

3,5

0,245

 

16,4

985

291

79

398

125

-*

-*

-*

-*

КсВА 2200-100

0,611

2200

100

4,5

0,049

0,5

24,7

1480

742

 

343

70

 

 

 

 

КсВА 2200-170

 

 

170

 

0,147

1,5

 

 

1195

80

398

125

 

 

 

 

КсВА 2200-220

 

 

220

 

0,245

2,5

 

 

1547

 

 

 

 

 

 

 

 

_____________

* Неуказанные значения габаритных размеров и масс будут внесены в таблицу после освоения насосов соответствующих типоразмеров.

 

Примечания:

 

1. В скобках (для справок) указаны обозначения насосов, действовавшие до введения настоящего стандарта.

 

2. Ширина насосов указана по габаритам входного и напорного патрубков.

 

 

Рабочие части характеристик
 

     

 
Пример условного обозначения центробежного конденсатного насоса в горизонтальном исполнении для АЭС с подачей 0,417 м
/с (1500 м
/ч) и напором 240 м:
 

Насос КсА 1500-240 ГОСТ 24465-80

То же, в вертикальном исполнении с подачей 0,139 м
/с (500 м
/ч) и напором 220 м:
 

Насос КсВА 500-220 ГОСТ 24465-80

При модернизации насосов (или совершенствовании конструкции без изменения подачи и напора) в обозначение насоса через тире следует вводить цифры, указывающие порядковый номер модернизации по системе нумерации предприятия-изготовителя.

 

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Насосы должны иметь постоянно падающую напорную характеристику в интервале подач от 20 до 110% номинальной.

 

 

 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Насосы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на насосы конкретных типоразмеров по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

 

2.2. Корпуса насосов должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок", утвержденных Госгортехнадзором СССР и Госкомитетом по использованию атомной энергии СССР.

 

2.3. Насосы должны изготовляться в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

 

2.4. Группа надежности насосов - I по ГОСТ 6134-87.

 

2.5. В насосах или на их плитах (рамах) должны быть предусмотрены регулирующие устройства для выверки их положения на фундаменте и места для установки уровня.

 

2.6. Суммарные внешние утечки жидкости через концевые уплотнения ротора насоса не должны превышать 0,1 м
/ч.
 

Отвод утечек должен быть организованным.

 

 

2.7. Наработка на отказ - не менее 6300 ч.

 

Установленный ресурс до капитального ремонта - не менее 25000 ч.

 

Установленный срок службы до списания - 30 лет.

 

Критерии отказов и предельных состояний должны быть указаны в технических условиях на конкретную продукцию.

 

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 

2.8, 2.9. (Исключены, Изм. N 2).

 

2.10. Необходимое снижение напора насосов при эксплуатации достигается обточкой рабочих колес по наружному диаметру до 5% его первоначального значения в соответствии с эксплуатационной документацией.

 

2.11. Конструкция насосов должна быть рассчитана для установки их на АЭС в сейсмических районах.

 

2.12. Показатели ремонтопригодности насосов должны быть указаны в технических условиях на насос конкретного типоразмера.

 

2.13. Среднее квадратическое значение вибрационной скорости, измеренное на корпусах подшипников насоса, не должно быть более 4,5 мм/с.

 

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 

2.14. Наружные поверхности насоса должны иметь лакокрасочные покрытия.

 

Класс покрытия насоса - не ниже VI, условия эксплуатации покрытия - 8 по ГОСТ 9.032-74.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

2.15. Колеса и роторы в сборе должны быть отбалансированы. Класс точности балансировки - 3 по ГОСТ 22061-76.

 

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

 

 

 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Общие требования безопасности насосов - по ГОСТ 12.2.003-91.

 

3.2. Муфта, соединяющая валы насоса и привода, должна быть ограждена.

 

Конструкция ограждения должна исключать возможность его снятия без применения инструмента.

 

3.3. На каждом насосе и крупногабаритных деталях должны быть предусмотрены места для строповки при выполнении погрузочно-разгрузочных, монтажных и ремонтных работ.

 

Места и схемы строповки насоса должны быть указаны на монтажном чертеже.

 

3.4. Направление вращения ротора насоса должно быть обозначено стрелкой на корпусе насоса, окрашенной в красный цвет.

 

3.5. В насосах должны быть предусмотрены:

 

устройства для визуального наблюдения за наличием масла в подшипниках;

 

гнезда для установки датчиков дистанционного контроля температуры подшипников насоса.

 

3.6. Техническое обслуживание насоса, связанное с его частичной разборкой, подтяжкой резьбовых соединений, заменой масла и т.д., должно производиться после его останова и остывания.

 

3.7. Конструкция насосов и объем защиты должны обеспечивать нормальную их работу без обслуживающего персонала и автоматический останов агрегата при снижении давления ниже допустимого в напорном патрубке насоса и в масляной магистрали (для насосов с принудительной системой смазки).

 

Контроль технического состояния насоса должен проводиться с применением индивидуальных средств защиты органов слуха в течение 15 мин в смену.

 

Эксплуатация насосов без средств защиты и контрольно-измерительных приборов не допускается.

 

3.8. Октавные уровни звуковой мощности
и корректированные уровни звуковой мощности
насосных агрегатов при комплектовании их электродвигателями 1-го класса по ГОСТ 16372-93 не должны превышать значений, указанных в табл.2.
 

При применении электродвигателей 2-го и 3-го классов по ГОСТ 16372-93 уровни звуковой мощности насосных агрегатов должны быть ниже указанных в табл.2 на 5 и 10 дБА соответственно.

 

Таблица 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обозначение насоса

Октавные уровни звуковой мощности
, дБ, для среднегеометрических частот октавных полос, Гц
 
Корректированные уровни звуковой мощности
, дБА
 

 

 

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

 

КсВА 200-220

82

91

97

101

106

105

100

92

110

КсВА 320-210

125

118

112

109

106

104

102

100

111

КсВА 360-160

125

118

112

109

106

104

102

100

111

КсВА 500-220

105

105

103

103

105

103

101

93

111

КсВА 630-125

127

120

114

111

108

106

104

102

113

КсВА 650-135

128

121

115

112

109

107

105

103

114

КсВА 700-180

128

121

115

112

109

107

105

103

114

КсВА 900-180

129

122

116

113

110

108

106

104

115

КсВА 1000-190

129

122

116

113

110

108

106

104

115

КсВА 1500-120

122

115

109

106

103

101

99

97

108

КсВА 1500-240

116

111

107

107

107

105

102

100

112

КсВА 1000-190

129

122

116

113

110

108

106

104

115

КсВА 2000-45

-*

-*

-*

-*

-*

-*

-*

-*

-*

КсВА 2200-100

-*

-*

-*

-*

-*

-*

-*

-*

-*

КсВА 2200-170

-*

-*

-*

-*

-*

-*

-*

-*

-*

КсВА 2200-220

-*

-*

-*

-*

-*

-*

-*

-*

-*

 

_____________

* Неуказанные значения октавных уровней и корректированных уровней звуковой мощности будут внесены в таблицу после освоения насосов соответствующих типоразмеров.

 

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 

 

 4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. Насосы должны быть укомплектованы:

 

электродвигателем;

 

соединительной муфтой;

 

запасными частями, специальным инструментом и приспособлениями в соответствии с ведомостью ЗИП;

 

контрольно-измерительными приборами и вспомогательным оборудованием в соответствии с техническими условиями на насос конкретного типоразмера.

 

4.2. К насосам должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601-95* в соответствии с техническими условиями на насосы конкретных типоразмеров.

 

 

 5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Правила приемки насосов - в соответствии с техническими условиями на насосы конкретных типоразмеров.

 

 

 6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Методы испытаний насосов - в соответствии с техническими условиями на насосы конкретных типоразмеров.

 

6.2. Общие требования к проведению измерений вибрации - по ГОСТ 20815-93, ГОСТ 25275-82.

 

6.3. Методы определения шумовых характеристик - по ГОСТ 12.1.028-80*.

_____________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402-99.

 

6.2, 6.3. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

 

 

 7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - в соответствии с техническими условиями на насосы конкретных типоразмеров.

 

 

 8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие насосов требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных настоящим стандартом и эксплуатационной документацией.

 

8.2. Гарантийный срок эксплуатации насосов с учетом использования запасных частей - 24 мес со дня ввода насосов в эксплуатацию.