Отраслевой стандарт ОСТ 108.271.17-76 Подогреватели поверхностные низкого и высокого давления для системы регенерации стационарных паровых турбин. Типы и основные параметры. Технические требования.
ОСТ 108.271.17-76
Группа Е23
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ПОДОГРЕВАТЕЛИ ПОВЕРХНОСТНЫЕ НИЗКОГО И ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
ДЛЯ СИСТЕМЫ РЕГЕНЕРАЦИИ СТАЦИОНАРНЫХ ПАРОВЫХ ТУРБИН
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Срок действия с 01.01.77
__________________
* Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 6.
** Ограничение срока действия снято
письмом Роскоммаша N 1/28-332 от 15.02.94.
РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторским котлотурбинным институтом им. И.И.Ползунова
Директор Н.М.Марков
Заведующий базовым отраслевым отделом стандартизации К.А.Супрядкин
Заведующий отделом проектирования и исследования перспективного теплообменного оборудования для мощных энергоблоков тепловых и атомных станций и руководитель темы В.А.Пермяков
Исполнители: М.П.Белоусов, А.Л.Ганина
ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторским котлотурбинным институтом им. И.И.Ползунова
Директор Н.М.Марков
Заведующий базовым отраслевым отделом стандартизации К.А.Супрядкин
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Техническим управлением Министерства энергетического машиностроения
Начальник Технического управления В.П.Пластов
Начальник отдела опытно-конструкторских и научно-исследовательских работ по котлостроению В.В.Лебедев
СОГЛАСОВАН с Главным техническим управлением Министерства энергетики и электрификации СССР
Начальник Глвного технического управления Л.А.Трубицын
Начальник Главниипроекта А.А.Троицкий
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 2 апреля 1976 г. N ПС-002/2472
Заместитель министра П.О.Сирый
ВЗАМЕН ОСТ 24.271.17-73
Проверен в 1986 г.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 6).
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Заместителем министра энергетического машиностроения Ю.В.Котовым 27.11.80 с 01.02.80, Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Заместителем министра энергетического машиностроения Ю.В.Котовым 14.06.81 с 01.01.82, Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Заместителем министра Минэноргомаша В.П.Лобановым 16.12.83 с 01.01.84, Изменение N 4, утвержденное и введенное в действие Заместителем министра энергетического машиностроения 14.03.85 с 01.04.85, Изменение N 5, утвержденное и введенное в действие Заместителем министра энергетического машиностроения В.П.Лобановым 12.06.85 с 01.07.85, Изменение N 6, утвержденное и введенное в действие Указанием Министерства энергетического машиностроения от 29.05.86 N СЧ-002-1/4367 с 01.06.86, Изменение N 7, утвержденное и введенное в действие указанием Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР от 27.04.88 N ВА-002-1/4941 с 01.05.88
Настоящий стандарт распространяется на поверхностные пароводяные подогреватели низкого и высокого давления, предназначенные для подогрева питательной воды в системах регенерации стационарных паровых турбин мощностью от 50 до 800 МВт (выпускаемых согласно ГОСТ 3618-82) тепловых электростанций на органическом топливе, и устанавливает типы, основные параметры и технические требования к ним.
Стандарт не распространяется на подогреватели, используемые в системах регенерации стационарных паротурбинных установок специального назначения (привод компрессоров, воздуходувок, насосов и т.д.); на подогреватели, выпускаемые по специальным заказам и для стационарных паротурбинных установок атомных электростанций; на выносные охладители конденсата и пара. Для подогревателей, предназначенных на экспорт, допускаются обусловленные контрактом отклонения от требований настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 6).
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Настоящий стандарт устанавливает следующие типы подогревателей:
ПН - подогреватель поверхностный низкого давления вертикальный;
ПНГ - подогреватель поверхностный низкого давления горизонтальный;
ПВ - подогреватель поверхностный высокого давления вертикальный;
ПВГ - подогреватель поверхностный высокого давления горизонтальный.
1.2. К расчетным и рабочим параметрам, характеризующим подогреватель относятся:
- номинальный массовый расход питательной воды при номинальном режиме, т/ч;
- максимально допустимая температура пара на входе в подогреватель, °С;
- рабочая температура пара на входе в подогреватель при номинальном режиме, °С;
- расчетный тепловой поток при номинальном режиме, МВт (ккал/ч);
- гидравлическое сопротивление при номинальном режиме, МПа (м вод.ст.);
- максимальная температура питательной воды на выходе из подогревателя при номинальном режиме (указывается в рабочей конструкторской документации и паспорте подогревателя).
1.3. К конструктивным характеристикам подогревателя относятся:
- полная длина аппарата (размер между крайними точками аппарата), мм;
- наружный диаметр корпуса, мм;
- масса аппарата, т:
сухого;
полностью заполненного водой.
1.4. Конструктивные характеристики, которые указываются в рабочей конструкторской документации в дополнение к указанным в п.1.3:
- максимальный по высоте габарит съемной или выемной части аппарата, мм;
- масса наиболее тяжелой съемной или выемной части аппарата, т;
- число ходов по нагреваемой среде в зоне конденсации пара (КП);
- материал труб поверхностей теплообмена и основных сборочных единиц;
- наружный диаметр и толщина стенки труб поверхностей теплообмена, мм;
- диаметры условных проходов основных присоединительных патрубков, мм;
входа (выхода) нагреваемой среды (воды);
входа (выхода) греющей среды (пара);
входа конденсата греющего пара из подогревателя с более высоким рабочим давлением пара в корпусе.
1.5. Основные параметры подогревателей низкого давления для системы регенерации низкого давления (СРНД) турбоустановок мощностью от 50 до 800 МВт указаны в табл.1, 1а и 1б, а подогревателей высокого давления для системы регенерации высокого давления (СРВД) турбоустановок мощностью от 50 до 800 МВт - в табл.2 и 3.
Таблица 1
Подогреватели низкого давления к турбинам мощностью 50-800 МВт
Типоразмер | Площадь поверхности теплообмена, м | Рабочее (избы- точное) давление воды в трубной системе, кс/см | Рабочее (избы- точное) давление пара в корпусе, кгс/см | Номи- нальный массовый расход воды, т/ч | Расчет- ный теп- ловой поток, 10  ккал/ч | Макси- мальная темпе- ратура пара, °С | Гидрав- лическое сопро- тивление при номи- нальном массовом расходе воды, м вод.ст. | Габаритные размеры, мм | Масса, т | Типоразмер турбин, завод-изготовитель | Коли- чество, шт. | ||||
| пол- ная | зоны ОП | зоны OК |
|
|
|
|
|
| высота | диа- метр кор- пуса | сухого | пол- ностью запол- ненного водой |
|
|
ПН-90-16-4-I* | 90 | - | - | 16 | 4 | 160 | 3,70 | 200 | 3,5 | 3600 | 1020 | 2,93 | 5,2 | К-50-90-4 ЛМЗ | 3 |
ПН-90-16-4.III* | 90 | - | - | 16 | 4 | 160 | 1,50 | 400 | 3,5 | 3600 | 1020 | 2,93 | 5,2 | Т-50-130-6 УТМЗ | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ПТ-50/60-130/7 УТМЗ | 1 |
ПН-100-16-4-I* | 100 | - | - | 16 | 4 | 260 | 6,50 | 240 | 3,0 | 3500 | 1020 | 2,90 | 5,3 | ПT-60/75-90/13 ЛМЗ | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ПТ-60/75-130/13 ЛМЗ | 1 |
ПН-100-16-4-III* | 100 | - | - | 16 | 4 | 260 (370) | 1,40 | 240 (425) | 3,0 | 3500 | 1020 | 2,94 | 5,3 | К-200-130-3 ЛМЗ | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Т-100/120-130-3 УТМЗ | 1 |
ПН-130-16-9-I* | 130 | - | - | 16 | 9 | 230 | 6,30 | 400 | 9,0 | 4585 | 1020 | 3,55 | 8,3 | ПТ-60/75-90/13 ЛМЗ | 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ПТ-60/75-130/13 ЛМЗ | 2 |
ПH-130-16-10-II* | 130 | - | - | 16 | 10 | 230 (275) | 6,30 | 400 | 9,0 | 4585 | 1020 | 3,53 | 8,3 | К-100-90-7 ЛМЗ | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ПТ-50/60-130/7 УТМЗ | 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ПТ-80/100-130/13 ЛМЗ
| 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Т-50-130-6 УТМЗ | 3 |
ПН-130-16-9-III* | 130 | - | - | 16 | 9 | 230 | 6,0 | 200 | 9,0 | 4585 | 1020 | 3,65 | 8,4 | ПT-50/60-130/7 УТМЗ | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Т-50/60-130 УТМЗ
| 1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Т-50-130-6 УТМЗ | 1 |
ПН-200-16-7-I | 200 | - | - | 16 | 7 | 350 | 8,8 | 240 | 7,0 | 4765 | 1020 | 5,23 | 9,9 | К-100-90-7 ЛМЗ | 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ПТ-80/100-130/13 ЛМЗ | 2 |
ПН-250-16-7-II | 250 | - | - | 16 | 7 | 400 | 10,0 | 425 | 4,2 | 5440 | 1224 | 6,23 | 11,6 | ПТ-135/165-130/15 УТМЗ | 1 |
ПН-250-16-7-III | 250 | - | - | 16 | 7 | 400 | 10,0 | 400 | 10,0 | 5215 | 1224 | 6,30 | 11,5 | Т-100/120-130-3 УТМЗ | 1 |
ПН-250-16-7-IV | 250 | - | - | 16 | 7 | 400 (475) | 10,0 | 400 | 10,0 | 5212 | 1224 | 6,14 | 11,0 | T-100/120-130-3 УТМЗ | 3 |
ПН-350-16-7-I* | 352 | 24 | - | 16 | 7 | 575 | 20,6 | 400 | 5,8 | 5680 | 1424 | 10,0 | 16,9 | ПТ-135/165-130/15 УТМЗ | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-200-130-3 ЛМЗ | 1 |
ПН-350-16-7-II* | 350,8 | - | 29,2 | 16 | 7 | 575 | 14,7 | 400 | 5,4 | 5680 | 1424 | 10,4 | 16,5 | ПТ-135/165-130/15 УТМЗ | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-200-130-3 ЛМЗ | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| T-175/210-130 ПО ТМЗ
|
|
ПН-350-16-7-III* | 350 | - | - | 16 | 7 | 490 | 20,9 | 400 | 4,95 | 5680 | 1424 | 10,0 | 17,0 | К-200-130-3 ЛМЗ | 1 |
ПН-400-26-7-I | 478 | 98 | - | 26 | 7 | 750 (820) | 18,0 | 390 | 10,0 | 5895 | 1624 | 12,9 | 22,4 | Т-250/300-240-2 УТМЗ | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-240-2 ХТГЗ | 1 |
ПН-400-26-7-II | 400 | - | - | 26 | 7 | 750(774) | 23,0 | 400 | 4,5 | 5560 | 1624 | 11,4 | 20,7 | Т-175/210-130 УТМЗ | 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Т-250/300-240-2 УТМЗ
| 3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-240-2 ХТГЗ
| 2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ПТ-135/165-130/15 УТМЗ
| 2
|
ПН-400-26-2-III | 380 | - | - | 26 | 2 | 750 | 13,3 | 400 | 4,5 | 5560 | 1624 | 11,6 | 21,9 | Т-250/300-240-2 УТМЗ | 1 |
ПН-400-26-2-IV | 400 | - | - | 26 | 2 | 750 | 13,5 | 300 | 4,5 | 5560 | 1624 | 11,6 | 22,1 | К-300-240-2 ХТГЗ | 1 |
ПН-400-26-8-V | 400 | - | - | 26 | 8 | 750 | 23,0 | 400 | 4,5 | 5560 | 1624 | 11,4 | 20,7 | ПT-135/165-130/15 УТМЗ | 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Т-175/240-130 УТМЗ
| 1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-240-2 ХТГЗ | 1 |
ПН-700-29-7-I | 705 | - | - | 29 | 7 | 1179 | 21,3 | 160 | 7,8 | 8150 | 1852 | 25,0 | 44,0 | К-500-240-2 ХТГЗ | 1 |
ПН-700-29-7-III | 722 | - | - | 29 | 7 | 1067 | 28,1 | 54 | 6,1 | 7310 | 1852 | 24,0 | 40,3 | К-500-240-2 ХТГЗ | 1 |
ПН-900-29-7-I | 893 | 88 | - | 29 | 7 | 1271 | 37,0 | 285 | 8,1 | 8100 | 2060 | 33,7 | 55,0 | К-500-240-2 ХТГЗ | 1 |
ПН-1000-29-7-II | 1000 | - | - | 29 | 7 | 1067 | 21,3 | 130 | 6,9 | 8660 | 1852 | 27,5 | 60,2 | К-500-240-2 ХТГЗ | 1 |
ПН-1000-29-7-III | 1015 | 79 | - | 29 | 7 | 1179 | 23,5 | 225 | 9,1 | 8100 | 2060 | 33,5 | 55,0 | К-500-240-2 ХТГЗ | 1 |
_______________
* Подогреватели, аттестованные по высшей категории качества.
Примечания:
1. Параметры, указанные в скобках, допускаются без выполнения требований п.2.5 настоящего стандарта.
2. Обозначение подогревателей, указанных в скобках, допускается до 01.01.79 г.
3. Расчетный тепловой поток представлен максимальным по величине значением для турбоустановок, в которых используется данный подогреватель. При его расчете приняты номинальные показатели работы подогревателя в тепловой схеме установки.
5. В подогревателях типа ПН-550, устанавливаемых в схеме турбины Т-250/300-240, допускается увеличение расхода питательной воды до 1000 т/ч.
Таблица 1а
Теплогидравлические характеристики подогревателей низкого давления типа ПН-550
|
| Давление, МПа (кгс/см ) | Температура греющего пара, °С |
|
|
|
| |||
|
|
| греющего пара |
|
|
|
|
|
| |
Типоразмер
| Номи- нальный расход нагре- ваемой воды, т/ч (пред.откл. +10 -100)
| воды (рабочее, избы- точное) в трубной системе (пред.откл. +0,1 (1,0), -0,8 (8,0) | расчетное (избы- точное) | на номи- нальном режиме (абсолютное, пред. откл. ±10%) | макси- мально допусти- мая
| номи- нальная
| Номинальный расчетный тепловой поток, кДж/ч  (пред. откл. ±15%) | Гидравлическое сопротивление внутренней полости трубной системы при номинальном расходе воды, МПа (м вод.ст.), не более
| Типоразмер турбин, завод-изготовитель
| Коли-чество на одну турбину
|
ПН-550-25-1-IV | 660 | 2,5 (25) | 0,1 (1) | 0,018 (0,18) | 285 | 57  | 68,5 (16,7) | 0,098 (10) | К-300-240 ПО ЛМЗ | 1 |
ПН-550-25-6-III | 660 |
| 0,6 (6) | 0,095 (0,96) |
| 124 | 113,3 (27,2) | 0,098 (10) | К-300-240 ПО ЛМЗ | 1 |
ПН-550-25-6-II | 780 |
| 0,6 (6) | 0,250 (2,54) |
| 240 | 93,3 (22,64) | 0,098 (10) | К-300-240 ПО ЛМЗ | 1 |
ПН-550-25-6-I | 780 |
| 0,6 (6) | 0,530 (5,45) | 320 | 283  | 85,9 (20,51) | 0,098 (10) | К-300-240 ПО ЛМЗ | 1 |
ПН-850-25-6-I** | 1310 | 2,45 (25) | 0,59 (6) | 0,46 (4,7) | 350 | 270  | 117 (27,9) | 0,12 (12) | К-500-240 ПО ЛМЗ | 1 |
ПН-1100-25-6-I** | 1310 | 2,45 (25) | 0,59 (6) | 0,264 (2,7) | 350 | 210 | 161 (38,5) | 0,11 (11) | К-500-240 ПО ЛМЗ | 1 |
ПН-1900-25-6-I | 1940 | 3,1 (32) | 0,59 (6) | 0,54 (5,5) | 320 | 320  | 261 (62,5) | 0,064 (6,49) | К-800-240 ПО ЛМЗ | 1 |
ПН-1900-32-6-II | 1940 | 3,1 (32) | 0,59 (6) | 0,26 (2,65) | 320 | 240  | 253,5 (60,5) | 0,067 (6,86) | К-800-240 ПО ЛМЗ | 1 |
Примечание: 1. Максимально допустимая температура пара на входе в аппарат равна 320 °С для подогревателей IV-II, выпускаемых с 1988 года.
2. В серийной турбоустановке К-300-240-3 ПО ЛМЗ типоразмер ПН-550-25-6-III заменен подогревателем смешивающего типа марки ПНСВ-800-2.
3. **Теплогидравлические характеристики будут уточнены после проведения испытаний опытных подогревателей.
Таблица 1б
Конструктивные характеристики подогревателей низкого давления типа ПН-550
Типоразмер | Площадь поверхности теплообмена, м (пред. откл.+5%) | Габаритные размеры, мм | Масса аппарата, т (пред. откл. ±5%) | ||||
| полная | зоны ОП | зоны ОК | длина (пред. откл. ±50) | наружный диаметр (пред. откл. +20) | сухого | заполненного водой |
ПН-550-25-1-IV | 580 | - | - | 6450 | 1632 | 17,4 | 31,0 |
ПН-550-25-6-III | 580 | - | - | 6450 |
| 17,6 | 31,1 |
ПН-550-25-6-II | 578 | - | 28 | 6730 |
| 18,1 | 32,3 |
ПН-550-25-6-I | 580 | 38,5 | - | 6450 |
| 17,0 | 30,6 |
ПН-850-25-6-I | 870 | 130 | - | 7700 | 1832 | 22,5 | 38 |
ПН-1100-25-6-I | 1117 | 158 | 120 | 7950 | 2040 | 28,5 | 50 |
ПН-1900-32-6-I | 1940 | 372 | - | 8970 | 2650 | 49,145 | 91 |
ПН-1900-32-6-II | 1940 | 324 | 228 | 8970 | 2650 | 50,17 | 92 |
Таблица 2
Теплогидравлические характеристики подогревателей высокого давления
Типоразмер | Номинальный массовый расход питательной воды, (при номинальном режиме), т/ч, с допуском | Давление, МПа (кгс/см ) | Температура пара на входе в ПВД, °С | Расчетный тепловой поток при номинальном режиме, МВт (10 ккал/ч), допуск ±15% | Гидравлическое сопротивление при номинальном режиме, МПа (м вод.ст.), с допуском | Типоразмер турбин**, предприятие- изготовитель | Коли- чество на одну турбину, шт. | ||||
|
| питательной воды в трубной системе | пара в корпусе |
|
|
|
|
|
| ||
|
| расчетное (макси- мальное) | рабочее при номинальном режиме, с допуском | расчетное (макси- мальное) | рабочее* при номинальном режиме, с допуском | макси- мально допусти- мая
| рабочая при номинальном режиме, с допуском
|
|
|
|
|
ПВ-180-180-20-3 | 200  | 17,7 (180) | 15  (153  ) | 1,96 (20,0) | 1,03  (10,5  ) | 350 | 295  | 4,6 (4,0) | 0,19±0,05 (19,0±5) | К-50-90-4ПО ЛМ3 | 1 |
ПВ-180-180-20-1 | 200 | 17,7 (180) | 15 (153 ) | 1,96 (20,0) | 1,88  (19,2  ) | 350 | 295 | 4,6 (4,0) | 0,19±0,05 (19,0±5) | К-50-90-4 ПО ЛМЗ | 1 |
ПВ-180-180-33-1 | 200 | 17,7 (180) | 15 (153 ) | 3,24 (33,0) | 2,96  (30,2  ) | 435 | 345 | 6,6 (5,7) | 0,19±0,05 (19,0±5) | К-50-90-4 ПО ЛМЗ | 1 |
ПВ-250-180-21-3 | 365  | 17,7 (180) | 15 (153 ) | 2,06 (21,0) | 1,15  (11,7  ) | 300 | 283  | 11,3 (9,7) | 0,20±0,05 (20,0±5) | К-100-90-7 ПО ЛМЗ | 1 |
ПB-250-180-21-1 | 365 | 17,7 (180) | 15 (153 ) | 2,06 (21,0) | 2,04  (20,8 ) | 350 | 345 | 11,3 (9,7) | 0,20±0,05 (20,0±5) | К-100-90-7 ПО ЛМЗ | 1 |
ПВ-250-180-33-1 | 365 | 17,7 (180) | 15 (153 ) | 3,24 (33,0) | 3,17  (32,3  ) | 410 | 405 | 10,8 (9,3) | 0,20±0,05 (20,0±5) | К-100-90-7 ПО ЛМЗ | 1 |
ПВ-350-230-21-3 | 375  | 22,6 (230) | 17  (174  ) | 2,06 (21,0) | 1,27 (13,0 ) | 355 | 280  | 20,1 (17,3) | 0,21±0,05 (21,0±5) | ПТ-60/75-130/13 ПО ЛМЗ | 1 |
ПВ-350-230-36-1 | 375 | 22,6 (230) | 17 (174 ) | 3,53 (36,0) | 2,55  (26,0  ) | 430 | 355  | 15,2 (13,1) | 0,21±0,05 (21,0±5) | ПТ-60/75-130/13 ПО ЛМЗ | 1 |
ПВ-350-230-50-1 | 375 | 22,6 (230) | 17 (174 ) | 4,90 (50,0) | 4,31  (44,0  ) | 475 | 430  | 16,9 (14,5) | 0,21±0,05 (21,0±5) | ПТ-60/75-130/13 ПО ЛМЗ | 1 |
ПВ-425-230-13-1 | 550  | 22,6 (230) | 17 (174 ) | 1,28 (13,0) | 1,22  (12,4  ) | 450 | 266  | 14,1 (12,1) | 0,24±0,06 (25,0±6) | Т-110/120-130-4 УТМЗ | 1 |
ПВ-425-230-25-4 | 550 | 22,6 (230) | 17 (174 ) | 2,45 (25,0) | 2,28  (23,2  ) | 475 | 337  | 17,6 (15,1) | 0,24±0,06 (25,0±6) | Т-110/120-130-4 УТМЗ ПТ-80/100-130/13 ПО ЛМЗ | 1 |
ПВ-425-230-37-1 | 550 | 22,6 (230) | 17 (174 ) | 3,63 (37,0) | 3,32  (33,8  ) | 500 | 379  | 13,3 (11,4) | 0,24±0,06 (25,0±6) | Т-110/120-130-4 УТМЗ ПТ-80/100-130-13 ПО ЛМЗ | 1 |
ПВ-475-230-50 | 550  | 22,6 (230) | 17 (174 ) | 4,90 (50,0) | 4,41  (45,0  ) | 420 | 390  | 19,6 (16,9) | 0,41±0,08 (42,0±8) | ПТ-80/100-130/13 ПО ЛМЗ | 1 |
ПВ-775-265-13 | 700  | 26,0 (265) | 20  (204  ) | 1,28 (13,0) | 1,19  (12,1 ) | 480 | 477  | 19,5 (16,8) | 0,24±0,06 (25,0±6) | К-210-130-3 ПО ЛМЗ | 1 |
ПВ-775-265-31-1 | 700 | 26,0 (265) | 20 (204 ) | 3,04 (31,0) | 2,52 (25,7 ) | 350 | 347  | 32,2 (27,7) | 0,23±0,06 (24,0±6) | К-210-130-3 ПО ЛМЗ | 1 |
ПВ-775-265-45 | 700 | 26,0 (265) | 20 (204 ) | 4,41 (45,0) | 3,86  (39,3  ) | 405 | 403  | 20,7 (17,8) | 0,23±0,06 (24,0±6) | К-210-130-3 ПО ЛМЗ | 1 |
ПB-760-230-14-1 | 850  | 22,6 (230) | 20  (204  ) | 3,92 (40,0) | 1,47 (15,0 ) | 350 | 284  | 29,0 (24,5) | 0,15±0,05 (15,4±5) | P-100-130/15 УТМЗ | 1 |
ПВ-800-230-21 | 850 | 22,6 (230) | 20 (204 ) | 3,92 (40,0) | 2,28  (20,1  ) | 375 | 335 | 27,9 (24,0) | 0,11±0,04 (11,0±4) | P-100-130/15 УТМЗ | 1 |
ПВ-800-230-32 | 850 | 22,6 (230) | 20 (204 ) | 3,92 (40,0) | 3,40  (34,5  ) | 475 | 385  | 22,2 (19,1) | 0,12±0,04 (12,0±4) | P-100-130/15 УТМЗ | 1 |
ПВ-900-380-18-1 | 950  | 37,2 (380) | 29  (295  ) | 1,77 (18,0) | 1,56 (1,59 ) | 475 | 450 | 27,2 (23,4) | 0,14±0,05 (14,0±5) | Т-250/300-240 УТМЗ | 1 |
ПВ-900-380-66-1 | 950 | 37,2 (380) | 29 (295 ) | 6,47 (66,0) | 6,12  (62,4  ) | 390 | 375 | 25,9 (22,3) | 0,14±0,05 (14,0±5) | Т-250/300-240 УТМЗ | 1
|
ПВ-1200-380-43-1 | 950 | 37,2 (380) | 29 (295 ) | 4,22 (43,0) | 3,92  (40,0  ) | 335 | 315  | 46,9 (40,3) | 0,18±0,05 (18,0±5) | Т-250/300-240 УТМЗ | 1 |
ПВ-1250-380-21 | 1030 | 37,2 (380) | 29 (295 ) | 2,06 (21,0) | 1,58 (16,1 ) | 425 | 420  | 42,0 (36,1) | 0,10±0,04 (10,0±4) | К-300-240-2 ПО ЛМЗ | 1 |
ПВ-1550-380-70 | 1030 | 37,2 (380) | 29 (295 ) | 6,88 (70,0) | 6,23  (63,7 ) | 365 | 350 | 41,8 (35,9) | 0,11±0,04 (11,0±4) | К-300-240-2 ПО ЛМЗ | 1 |
ПВ-1600-380-17 | 1390  | 37,2 (380) | 30±6 (305±61) | 1,67 (17,0) | 1,64  (14,7  ) | 445 | 440 | 24,4 (21,0) | 0,23±0,06 (24,0±6) | К-800-240-3 ПО ЛМЗ | 1 |
ПВ-1600-380-66 | 1390 | 37,2 (380) | 30±6 (305±61) | 6,47 (66,0) | 6,05  (61,7  ) | 350 | 343  | 48,8 (42,0) | 0,23±0,06 (24,0±6) | К-800-240-3 ПО ЛМЗ | 1 |
ПВ-1700-380-51 | 1030 | 37,2 (380) | 29 (295 ) | 5,00 (51,0) | 4,00  (10,8  ) | 310 | 290 | 71,0 (61,1) | 0,12±0,04 (12,0±4) | К-300-240-2 ПО ЛМЗ | 1 |
ПВ-1800-37-2,0 | 1700 | 37 | 30±6 | 2,0 | 1,87  | 450 | 440  | 69,1 | 0,39±0,04 | К-500-240-4 ПО ЛМ3 | 1 |
ПВ-1800-37-4,5 | 1700 | 37 | 30±6 | 4,5 | 4,20  | 300 | 295  | 88,5 | 0,06±0,4 | К-500-240-4 ПО ЛМЗ | 1 |
ПВ-1800-37-6,5 | 1700 | 37 | 30±6 | 6,5 | 6,13  | 350 | 345 | 57,9 | 0,15±0,04 | К-500-240-4 ПО ЛМЗ | 1 |
ПВ-2000-380-40 | 1390 | 37,2 (380) | 30±6 (305±61) | 3,92 (40,0) | 3,79  (38,6  ) | 290 | 280 | 48,8 (42,0) | 0,23±0,06 (24,0±6) | К-800-240-3 ПО ЛМЗ | 1 |
* Минимальные значения давления, указанные для подтверждения теплогидравлических характеристик подогревателя, на работоспособность не отражаются и не являются критерием для вывода подогревателя из работы.
** Указанные типоразмеры турбин, в СРВД которых устанавливаются соответствующие подогреватели, и теплогидравлические характеристики соответствуют данным настоящей табл.2. Допускается установка ПВД в СРВД других турбин, не приведенных в настоящих таблицах, при этом фактические теплогидравлические характеристики могут отличаться от указанных (расчетных) без превышения их максимального значения.
Таблица 3
Конструктивные характеристики подогревателей высокого давления
Типоразмер | Площадь поверхности теплообмена м , допуск ±5% | Габаритные размеры, мм | Масса, т, допуск ±5% | |||||||
| полная | зоны ОП | зоны ОК | длина (размер между крайними точками аппарата), допуск ±50 | диаметр (наружный), допуск ±1%, но не более 20 мм | сухого | полностью заполненного водой |
| ||
ПВ-180-180-20-3 | 147 | - | 16,3 | 5040 | 1528 | 11,4 | 16,8 |
| ||
ПВ-180-180-20-1 | 180 | 32,8 | 16,3 | 5650 | 1528 | 13,5 | 18,88 |
| ||
ПВ-180-180-33-1 | 180 | 32,8 | 16,3 | 5650 | 1540 | 14,8 | 19,1 |
| ||
ПВ-250-180-21-3 | 229 | - | 21,0 | 6315 | 1528 | 15,8 | 22,6 |
| ||
ПВ-250-180-21-1 | 250 | 21,0 | 21,0 | 6772 | 1528 | 16,8 | 24,5 |
| ||
ПВ-250-180-33-1 | 250 | 21,0 | 21,0 | 6772 | 1540 | 17,9 | 26,3 |
| ||
ПВ-350-230-21-3 | 303 | - | 67,2 | 6730 | 1532 | 19,0 | 27,6 |
| ||
ПВ-350-230-36-1 | 350 | 31,6 | 42,1 | 7000 | 1548 | 23,0 | 33,3 |
| ||
ПБ-350-230-50-1 | 350 | 31,6 | 42,1 | 7000 | 1564 | 25,7 | 36,6 |
| ||
ПВ-425-230-13-1 | 425 | 42,0 | 63,0 | 7390 | 1732 | 26,5 | 40,2 |
| ||
ПВ-425-230-25-4 | 383 | - | 63,0 | 6795 | 1740 | 24,9 | 42,0 |
| ||
ПВ-425-230-37-1 | 425 | 42,0 | 63,0 | 7390 | 1760 | 32,1 | 46,0 |
| ||
ПВ-475-230-50 | 477 | 83,0 | 41,5 | 8250 | 1772 | 38,1 | 53,5 |
| ||
ПВ-775-265-13 | 775 | 82,5 | 92,8 | 9625 | 2244 | 51,0 | 79,9 |
| ||
ПВ-775-265-31-1 | 703 | - | 92,8 | 8780 | 2260 | 50,0 | 75,1 |
| ||
ПВ-775-265-45 | 775 | 82,5 | 51,6 | 9625 | 2290 | 63,5 | 93,5 |
| ||
ПВ-760-230-14-1 | 676 | - | 95,0 | 8370 | 2280 | 54,5 | 84,5 |
| ||
ПВ-800-230-21 | 800 | 84,5 | 63,4 | 9050 | 2280 | 63,0 | 90,3 |
| ||
ПВ-800-230-32 | 800 | 84,5 | 31,7 | 9050 | 2280 | 62,9 | 90,1 |
| ||
ПВ-900-380-18-1 | 992 | 101,0 | 152,0 | 8860 | 2464 | 76,5 | 106,5 |
| ||
ПВ-900-380-66-1 | 980 | 101,0 | 75,0 | 8860 | 2520 | 91,4 | 121,4 |
| ||
ПВ-1200-380-43-1 | 1203 | 125,0 | 188,0 | 8860 | 2680 | 92,1 | 127,1 |
| ||
ПВ-1250-380-21 | 1300 | 124,0 | 187,0 | 10330 | 2664 | 100,3 | 140,0 |
| ||
ПВ-1550-380-70 | 1558 | 152,0 | 152,0 | 10455 | 2960 | 159,3 | 222,3 |
| ||
ПВ-1600-380-17 | 1560 | 92,5 | 222,0 | 10950 | 2860 | 125,2 | 173,0 |
| ||
ПВ-1600-380-66 | 1650 | 111,0 | 92,5 | 10950 | 2940 | 153,2 | 201,3 |
| ||
ПВ-1700-380-51 | 1678 | 134,0 | 201,0 | 9855 | 3112 | 140,4 | 188,9 |
| ||
ПB-1800-37-2,0* | 1782 | 108,0 | 126,0 | 11175 | 2860 |
|
|
| ||
ПВ-1800-37-4,5* | 1890 | - | 126,0 | 11305 | 2910 |
|
|
| ||
ПВ-1800-37-65* | 1782 | 98,6 | 81,4 | 11395 | 2960 |
|
|
| ||
ПВ-2000-380-40 | 2135 | 87,0 | 185,0 | 10950 | 3110 | 141,7 | 199,0 |
| ||
* Перспективные подогреватели, данные будут уточнены после изготовления головного образца.
(Измененная редакция, Изм. N 6, 7).
1.6. Присоединительные размеры основных патрубков, штуцеров и опорных лап подогревателей низкого давления должны задаваться от плоскости паровой стороны трубной решетки, а подогревателей высокого давления - от нижней плоскости опоры.
1.7. Под расчетным тепловым потоком при номинальной нагрузке в подогревателе необходимо понимать то количество тепла в единицу времени, которое может быть передано в данном аппарате при номинальных рабочих параметрах теплоносителя на номинальном режиме.
1.8. В обозначение типоразмера подогревателя должны входить:
- буквенное обозначение типа подогревателя в соответствии с пунктом 1.1. настоящего стандарта;
- полная величина площади поверхности теплообмена, определенная по наружному диаметру и эффективной длине труб;
- величина расчетного давления нагреваемой среды (воды) в трубной системе;
- величина расчетного давления греющей среды (пара, конденсата) в корпусе;
- модификация подогревателя, отражающая видоизменение, преобразование, характеризующееся появлением у объекта (подогревателя) новых внешних свойств и признаков (например, изменение внешних присоединительных, габаритных и других размеров изделия). Модификация аппарата записывается в обозначение римской цифрой после расчетного давления греющей среды.
В обозначение типоразмера подогревателя после римской цифры, указывающей на порядковый номер модификации, вводятся прописные буквы М, Р или У, отражающие соответственно проведенные модернизации, реконструкции или усовершенствования. После буквы проставляются арабские цифры, показывающие на порядковый номер проведенной модернизации, реконструкции или усовершенствования.
Подогреватели низкого и высокого давления, изготовляемые и поставляемые по требованиям стандарта, предназначены для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом (УХЛ) в закрытых помещениях с соответствующей, вентиляцией, т.е. с категорией размещения - 3 в атмосфере типа - II с условиями хранения - ОЖ1.
Условия хранения комплектующих ПНД и ПВД, а также быстродействующего защитного устройства (БДЗУ) и ПВД - ОЖ4 по ГОСТ 15150-69. Вид. климатического исполнения указывается в эксплуатационной документации.
В случае если подогреватели изготавливаются и поставляются для эксплуатации с другими макроклиматическими условиями, обозначение вида климатического исполнения необходимо указывать в эксплуатационной документации, чертеже общего вида изделия и на заводской табличке (этикетке).
При модификации или выполнении модернизации, реконструкции или усовершенствовании подогревателей допускается уменьшение их массы, габаритных размеров, величины гидравлического сопротивления и площади поверхности теплообмена с сохранением присоединительных и установочных размеров. Разрешается увеличение расчетного теплового потока при выполнении п.2.5. настоящего стандарта; при этом масса подогревателя может быть увеличена в пределах 5% от его первоначальной массы.
Обозначение типоразмера и данные в таблицах 1, 2 и 3 настоящего стандарта не изменяются, а в рабочую документацию вносится порядковый номер модификации, модернизации, реконструкции или усовершенствования.
Внесение новых типоразмеров подогревателей и их параметров в таблицы 1, 2 и 3 может производиться только при плановом пересмотре настоящего стандарта.
ПВ-1800-37-4,5-II-М3 ОСТ 108.271.17-76.
То же, для макроклиматических районов, как с сухим, так и с влажным тропическим климатом и 3 категорией размещения:
ПВ-1800-37-4,5-II-М3Т3 ОСТ 108.271.17-76.
1.9. Выбор и настройка предохранительных клапанов производится исходя из расчетного давления.
Раздел 1. (Измененная редакция, Изм. N 5).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Подогреватели должны изготавливаться в соответствии с настоящим стандартом и с учетом требований "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" Госгортехнадзора СССР*, по рабочей конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке. По согласованию с заказчиком (турбинным заводом) допускается изменение числа и размеров дополнительных и вспомогательных присоединительных патрубков (штуцеров) и расположения опор подогревателя.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
2.2. Давление воды в трубной системе подогревателей при эксплуатации должно быть больше давления греющего пара в корпусе аппарата.
2.3. Отклонение действительной площади поверхности теплообмена подогревателя, указанной в табл.1 и 2, от номинальной допускается в пределах не более +5%, высоты ±50 мм, массы ±5%.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4. Для поверхностей теплообмена подогревателей низкого давления должны применяться трубки из латуни марки ЛО 70-1ГОСТ 494-76* и сплава марки МНЖ 5-1 ГОСТ 17217-79.
Допускается применение труб из коррозионно-стойкой стали марки 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 по специальным заказам и рабочей конструкторской документации, согласованным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 6).
2.5. Расчетные недогревы воды, определенные как разность между температурой насыщения греющего пара при давлении его на входе в подогреватель и температурой воды на выходе из подогревателя при номинальном тепловом потоке, должны быть:
не более 3 °С в подогревателях низкого давления без охладителей пара;
не более 2 °С в подогревателях низкого давления с охладителями пара;
не более 3 °С в подогревателях высокого давления без охладителей пара;
не более 1,5 °С в подогревателях высокого давления с охладителями пара.
2.6. По согласованию между предприятием - изготовителем подогревателя и предприятием - изготовителем турбины в технически обоснованных случаях указанные в п.2.5 величины недогревов могут быть изменены.
2.7. В комплект рабочей конструкторской документации должны входить ведомости спецификаций на арматуру, контрольно-измерительные приборы, первичные устройства (уравнительные сосуды) для присоединения датчиков регулятора уровня, защитные и сигнальные устройства.
2.8. Подогреватели должны удовлетворять следующим требованиям:
обеспечение надежности и заданных параметров работы;
ремонтопригодность;
возможность поворота крышки по отношению к корпусу и трубной системе на 180° в ПНД с U-образными трубками (кроме ПНД с вварными трубными досками и встроенными зонами охлаждения пара и конденсата);
возможность проведения очистки, эксплуатационных химических промывок и консервации в период вывода их из работы;
обеспечение непрерывного вывода неконденсирующихся газов из паровых полостей;
возможность удаления воздуха из водяных камер ПНД и трубных систем ПВД;
обеспечение дренирования паровых полостей (ПНД и ПВД) и трубных систем ПВД;
компенсация температурных напряжений;
шум, создаваемый подогревателем во время работы, на расстоянии 1 м от него не должен превышать 85 дБ (А) согласно действующим санитарным нормам N 1004-73 Министерства здравоохранения СССР;
возможность перемены местами входа и выхода воды (для подогревателей низкого давления, не имеющих встроенных зон охлаждения пара и конденсата).
Допустимая скорость прогрева подогревателей должна быть в 1,5 раза выше допустимой скорости прогрева турбины, в схему которой входит данный подогреватель, но не выше 5 °С/мин.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.9. На подогревателях низкого и высокого давления предусматривается фланцевый разъем для проведения инспекторского осмотра трубной системы и внутренней поверхности корпуса. На ПНД данное требование вводится с 01.01.85.
(Исключен, Изм. N 1. Введен дополнительно, Изм. N 3).
2.10. Подогреватели должны поставляться с очищенными поверхностями от сварочного шлака и грата и легко отслаивающейся окалины. После проведения гидроиспытаний спиралей, трубных систем и подогревателей в сборе на поверхностях допускается налет сухого остатка ингибирущего раствора, применяемого при гидроиспытании, а также тонкий налет окисной пленки.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.11. В комплект поставки подогревателя должны входить:
подогреватель в сборе;
регулирующие клапаны уровня конденсата в корпусе, типоразмер и количество которых согласовываются с предприятием - изготовителем турбины;
предохранительное устройство от повышения давления по паровой стороне подогревателей высокого давления в соответствии с техническим заданием на проектирование подогревателя;
предохранительное устройство от повышения давления по питательной воде для подогревателей низкого давления (одно на каждый подогреватель) в соответствии с техническим заданием на проектирование подогревателя;
термометры в оправах или устройства для установки стандартных термопар или термометров сопротивления, измеряющих температуру воды - 2 шт., пара - 1 шт., конденсата пара - 1 шт. (в ПНД);
устройства для установки стандартных термопар или термометров сопротивления, измеряющих температуру воды - 2 шт., пара - 1 шт. и конденсата пара - 1 шт. (в ПВД);
ответные фланцы и крепеж к ним для присоединения к трубопроводам патрубков подогревателя в соответствии с согласованными монтажными чертежами;
водоуказательный прибор - 1 комплект;
комплект уравнительных сосудов для подсоединения приборов дистанционного указателя и регулирования нормального положения уровня конденсата в корпусе;
манометр для замера давления пара 1 шт. и детали для его присоединения;
манометры для замера давления питательной воды - 2 шт. на группу ПВД и детали для присоединения манометров;
манометр для установки в системе защиты ПВД - 1 шт. на группу ПВД и детали для присоединения манометра;
защитное быстродействующее устройство для подогревателей высокого давления, обеспечивающее отключение подогревателей и байпасирование их по питательной воде в случае аварийного повышения уровня конденсата в корпусе аппарата и поставляемое в соответствии с утвержденной в установленном порядке схемой защиты к каждому подогревателю отдельно или к группе их.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.12. Регулирующий клапан уровня конденсата в корпусе, защитное быстродействующее устройство и предохранительное устройство по п.2.11 могут поставляться заказчику непосредственно специализированными предприятиями при условии, что их технические характеристики и условия на поставку будут согласованы с предприятием - изготовителем подогревателя. Ответственность за обеспечение комплектности поставки указанной арматуры и предохранительного устройства несет предприятие - изготовитель подогревателя.
2.13. Допускается поставка крупногабаритных подогревателей низкого и высокого давления массой более 100 т отдельными укрупненными блоками при условии проведения контрольной сборки и гидроиспытания на предприятии-изготовителе.
2.14. Запасные мембраны для фланцевого разъема корпуса при необходимости могут быть получены на предприятии - изготовителе подогревателя по дополнительному заказу.
2.15. В технически обоснованных случаях допускается изменение номенклатуры поставляемых с подогревателями контрольно-измерительных приборов, арматуры и регулирующих клапанов по соглашению между предприятием - изготовителем турбины, разрабатывающим ее развернутую тепловую схему, и предприятием - изготовителем подогревателя.
2.16. Паровой патрубок и нижнее днище подогревателей высокого давления, через которое выводятся патрубки входа пара, входа и выхода воды, а также паровые и водяные патрубки подогревателей низкого давления должны быть рассчитаны на восприятие нагрузок от внешних сил, приложенных к указанным патрубкам. Допускаемые величины усилий и моментов и их направления должны быть указаны на сборочном чертеже подогревателя.
2.17. Подогреватели поставляются с деталями крепления тепловой изоляции, которые устанавливаются непосредственно на корпусах изделия или на поясах, прикрепляемых к корпусу изделия, в соответствии с чертежами завода-изготовителя.
Необходимость установки деталей крепления тепловой изоляции на заводе-изготовителе оговаривается при заказе изделия в наряде на изготовление.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.18. Предприятие-изготовитель в течение всего срока службы подогревателей сохраняет за собой право наблюдения за условиями их эксплуатации, для чего заказчик согласно ГОСТ 15.001-73* обязан информировать предприятие-изготовитель о работе подогревателя и представлять необходимые материалы, характеризующие его работу.
2.19. Подогреватели низкого давления должны обеспечивать надежную работу при увеличении расхода пара на 50% по сравнению с номинальным режимом, при этом допускается увеличение величин недогревов, указанных в п.2.5.
2.20. В комплекте с подогревателем поставляется следующая техническая документация:
паспорт по форме Правил Госгортехнадзора;
сборочный чертеж подогревателя, на котором должен быть указан номер авторского свидетельства на конструкцию данного аппарата и наименование организации-разработчика;
инструкция по монтажу;
инструкция по эксплуатации;
ремонтные документы;
инструкция по консервации;
технические характеристики регулирующих клапанов и предохранительных устройств, поставляемых с подогревателем.
Примечание. Все перечисленные инструкции могут быть сведены в одну общую с соответствующими разделами.
2.21. Оценку уровня и качества энергетического теплообменного оборудования электростанций производить по ОСТ 108.005.15-82.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ И ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Каждый подогреватель должен быть принят отделом технического контроля предприятия-изготовителя. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие изготовленных подогревателей требованиям Госгортехнадзора, настоящего стандарта и технической документации.
3.2. Каждый подогреватель в сборе и его детали должны быть испытаны предприятием-изготовителем на прочность и герметичность гидравлическим давлением в соответствии с требованиями технической документации и ГОСТ 15.001-73.
3.3. Контрольные теплотехнические и гидравлические испытания головного образца каждого типоразмера подогревателя у потребителя должны проводиться в пределах действия гарантийного срока работы подогревателя по программе и методике, согласованной между предприятиями - изготовителями турбины и подогревателя, и организацией, проводящей испытания. При этом обязательно должны воспроизводиться номинальные режимы, регламентируемые настоящим стандартом (см. табл.1 и 2).
3.4. Оборудование, поставляемое по настоящему стандарту, периодическим испытаниям (проверкам) не подлежит. Необходимость проведения периодических испытаний определается между заказчиком и поставщиком оборудования двухсторонним актом или протоколом по согласованию.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Каждый подогреватель должен быть снабжен фирменной табличкой и клеймом, выполненным согласно Правилам Госгортехнадзора. На подогреватели, аттестованные по высшей категории качества, должен быть нанесен государственный Знак качества согласно ГОСТ 1.9-67.
4.2. Наружные поверхности подогревателя, подлежащие окраске, должны быть зачищены и окрашены согласно разработанной на предприятии-изготовителе инструкции.
4.3. Все неокрашенные наружные поверхности, которые необходимо защитить от коррозии, должны быть покрыты универсальной смазкой по ГОСТ 10877-80 или другими равноценными смазочными материалами.
(Измененная редакция, Изм. N 6).
4.4. Подогреватели отправляются предприятием-изготовителем заказчику открытыми, закрепленными в соответствии с требованиями транспортных организаций (Министерства путей сообщения, Министерства морского флота, Министерства речного флота, Министерства автомобильного транспорта).
Перед отправкой подогревателя заказчику предприятие-изготовитель должно законсервировать все наружные поверхности. Патрубки и резьбовые отверстия должны быть плотно закрыты заглушками.
4.5. Техническая документация отправляется потребителю вместе с готовым изделием. Допускается отправка технической документации на подогреватели (в том числе и паспорта) почтой.
4.6. Консервация должна исключать возможность коррозии внешних и внутренних поверхностей подогревателя вследствие воздействия метеорологических условий. Срок действия первичной консервации - 12 месяцев со дня отгрузки подогревателя предприятием-изготовителем.
4.7. Подогреватели с комплектующими и запасными деталями должны храниться при отсутствии паров кислоты аммиачных соединений, попадания на них атмосферных осадков, затопления сточными и грунтовыми водами.
Периодически, но не реже чем через 6 месяцев, необходимо проверять состояние консервирующей смазки, упаковки и по мере надобности производить их восстановление.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Поставщик должен гарантировать соответствие подогревателей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения, установленных стандартом. Гарантийный срок устанавливается 24 месяца с момента включения подогревателей в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки подогревателя в адрес потребителя (заказчика). Для изделий высшей категории качества устанавливается гарантийный срок 36 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 42 месяцев со дня отгрузки.
5.2. Предприятие-поставщик гарантирует надежную работу подогревателей высокого давления без вскрытия их перед монтажом для ревизии в течение гарантийного срока.
5.3. В пределах гарантийного срока предприятие-изготовитель обязано безвозмездно заменять вышедшие из строя детали и сборочные единицы подогревателя при условии соблюдения заказчиком правил хранения, монтажа и эксплуатации, содержащихся в соответствующих эксплуатационных документах предприятия-изготовителя.
5.4. Предприятие - изготовитель подогревателя обязано гарантировать следующие показатели надежности при условии соблюдения заказчиком требований по транспортированию, хранению, монтажу, эксплуатации и ремонту:
среднюю наработку на отказ - 8000 ч;
средний ресурс между капитальными ремонтами - не менее 40000 ч;
полный назначенный срок службы - 30 лет;
установленная безотказная наработка - 6000 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 6).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Безопасная эксплуатация подогревателей обеспечивается при условии соблюдения Правил Госгортехнадзора СССР, "Правил техники безопасности при обслуживании теплосилового оборудования электростанций", инструкции по эксплуатации предприятия-изготовителя и соответствующей инструкции заказчика, эксплуатирующего подогреватели.
6.2. Для проведения погрузо-разгрузочных работ на подогревателе несмываемой краской наносят места строповки, указывают центр тяжести аппарата. На подогревателе должны быть установлены приспособления, необходимые для проведения монтажных и ремонтных работ в период установки и эксплуатации его на электростанциях.
6.3. Эксплуатация подогревателей на параметрах, превышающих указанные в разделе 1 настоящего стандарта, не допускается.