ГОСТ ИСО 14269-4-2003 Тракторы и самоходные машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Окружающая среда рабочего места оператора. Часть 4. Метод испытания фильтрующего элемента.

    ГОСТ ИСО 14269-4-2003

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 Тракторы и самоходные машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства

 ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА РАБОЧЕГО МЕСТА ОПЕРАТОРА

 Часть 4

 Метод испытания фильтрующего элемента

 Tractors and self-propelled machines for agriculture and forestry.

Operator enclosure environment. Part 4. Air filter element test method

МКС 65.060.01

Дата введения 2008-01-01

    Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Научно-производственным республиканским унитарным предприятием "Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации" (БелГИСС) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Госстандартом Республики Беларусь

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 мая 2003 г. N 23)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 марта 2006 г. N 43-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 14269-4-2003 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 14269-4:1997* "Тракторы и самоходные машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Окружающая среда рабочего места оператора. Часть 4. Метод испытания фильтрующего элемента" ("Tractors and self-propelled machines for agriculture and forestry - Operator enclosure environment - Part 4: Air filter element test method", IDT).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2020 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод испытания по определению характеристик воздушных фильтров панельного типа.

Настоящий стандарт распространяется на фильтры систем вентиляции тракторов и самоходных машин для сельскохозяйственных работ и лесоводства, оборудованных кабиной.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).

ISO 5011:1988

, Inlet air cleaning equipment for internal combustion engines and compressors - Performance testing (Воздухоочистители, устанавливаемые на входе в двигатели внутреннего сгорания, и компрессоры. Испытание для определения рабочих характеристик)

________________

Заменен на ISO 5011:2014.

ISO 14269-1:1997, Tractors and self-propelled machines for agriculture and forestry - Operator enclosure environment - Part 1: Vocabulary (Тракторы и самоходные машины для сельского и лесного хозяйства. Окружающая среда в кабине водителя. Часть 1. Словарь)

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 фильтрующий элемент кабины оператора (operator enclosure air filter element): Материал, в котором задерживаются твердые частицы, содержащиеся в поступающем потоке воздуха (ISO 14269-1, статья 2.15).

3.2 эффективность фильтра (filter efficiency): Эффективность задержания воздушным фильтром твердых частиц (ISO 142691-1, статья 2.16).

3.3 испытательный порошок (test dust): Дисперсное вещество, используемое для оценки фильтрующего элемента (ISO 14269-1, статья 2.17).

     4 Испытания по определению характеристик фильтрующего элемента

Конфигурация испытательного оборудования для сравнительных испытаний воздушных фильтров приведена в 4.1.1 и на рисунке 1. Методика испытаний устанавливает также рекомендуемую скорость подачи порошка в смесительную камеру (см. ISO 5011, рисунок 2).

4.1 Испытательное оборудование и приборы

4.1.1 Испытательное оборудование для определения сопротивления воздушного фильтра, способности задерживать твердые частицы, эффективности фильтра и характеристик герметизации (рисунок 2). Испытания фильтрующих элементов непанельного типа - по ISO 5011.

4.1.2 Механизм подачи порошка (см. рисунок 3) совместно с порошковым инжектором (см. рисунок 4). Система подачи не должна изменять первоначальный размер и распределение частиц. Среднее значение подачи не должно отличаться от требуемого значения более чем на 5%, а отклонение мгновенной подачи - составлять не более 5% среднего значения.     

4.2 Условия испытаний и материалы

4.2.1 Измерения воздушного потока должны проводиться при температуре 25°С и давлении 100 кПа.

4.2.2 Испытательный порошок должен быть стандартизован и быть двух видов: мелкий и крупный. Типовое распределение частиц и химический состав испытательного порошка приведены в таблицах 1, 2 и 3.

Так как трудно подобрать испытательный порошок и его концентрацию, которые бы представляли все условия эксплуатации, то из практических соображений принята исходная концентрация 1 г/м

как для грубого, так и для мелкого порошка (концентрация 1 г/м

принимается за условие с нулевой видимостью).   

Таблица 1 - Химический состав испытательного порошка

Определяемое вещество	Массовая доля вещества, %
SiO	От 67  до  69
Fe O	От 3 до 5
Аl О	От 15 до 17
СаО	От 2 до 4
MgO	От 0,5 до 1,5
Общая масса щелочей	От 3 до 5
Потери при прокаливании (по массе)	От 2 до 3

Таблица 2 - Объемное распределение частиц в испытательном порошке

Размер частиц, мкм	Мелкий порошок, % (объемная доля)	Крупный порошок, % (объемная доля)
5,5	38±3	13±3
11	54±3	24±3
22	71±3	37±3
44	89±3	56±3
88	97±3	84±3
125	100	100

Таблица 3 - Дисперсный состав испытательного порошка

Интервал диаметра частиц , мкм	Мелкий порошок, % (по массе)	Крупный порошок, % (по массе)
0 5	39±2	12±2
5 10	18±3	12±3
10 20	16±3	14±3
20 40	18±3	23±3
40 80	9±3	30±3
80 200	0	9±3

4.2.3 Абсолютный фильтр из стекловолоконных нитей толщиной не менее 12,7 мм, плотностью не менее 9,5 кг/м

. Диаметр нити стекловолокна должен быть от 0,76 до 1,27 мкм, поглощение влаги - не более 1% по массе после выдержки в течение 96 ч при температуре 50°С и относительной влажности 95%. Фильтр устанавливают ворсистой стороной навстречу потоку в герметичном воздухоприемнике. Скорость непрерывного воздушного потока на входе в абсолютный фильтр не должна превышать 50 м/мин.    

4.2.4 Массу абсолютного фильтра измеряют с точностью до 0,01 г после стабилизации массы фильтра во время сушки в вентиляционной печи при температуре (105±5)°С. Если стабилизация массы не достигнута, то фильтр оставляют в печи на время не менее 4 ч.

4.2.5 Испытания проводят при температуре воздуха на входе в воздушный фильтр (24±8)°С и относительной влажности (50±15)%.

Примечание - Так как атмосферные условия влияют на результаты испытаний, то при сравнении характеристик фильтров испытания рекомендуется проводить в одинаковых атмосферных условиях.

4.2.6 Скорость потока воздуха, поступающего к смесительной камере, должна составлять не менее 6 м/с (см. рисунок 2).

4.2.7 Воздушный поток и падение давления измеряют не менее чем в трех режимах (при 80, 100 и 120% номинальной подачи воздуха) испытательным устройством, используя ограничительные пластины (см. рисунок 2). Перед проведением испытаний фильтр выдерживают не менее 30 мин при температуре и влажности испытательной зоны.

4.2.8 Эффективность фильтра

, %, рассчитывают по формуле

,

где

- увеличение массы фильтрующего элемента при испытании;

       

- увеличение массы абсолютного фильтра.

А - инжекторы порошка; В - высота фильтра; С - испытуемый фильтрующий элемент; D - поток;

Е - кольцо пьезометра; F - корпус абсолютного фильтра; G - вентилятор; Н - трубопроводы сжатого

воздуха; / - трубопроводы для подачи порошка; J - ограничительные пластины; K - расчетная

скорость между ограничительными пластинами

Рисунок 1 - Элементы испытательного оборудования

А - механизм подачи порошка; В - система трубопроводов для подачи порошка; С - источник сжатого

 воздуха; D - трубопроводы сжатого воздуха; Е - инжекторы порошка; F - смесительная камера;

G - испытуемый фильтрующий элемент; Н - кольцо пьезометра; / - корпус абсолютного фильтра;

 J - расходомер воздуха; K - система регулирования потока; L - вентилятор или другое устройство

для создания воздушного потока; М - устройство измерения перепада давления

Рисунок 2 - Испытательная установка

1 - всасывающий патрубок; 2 - подающая щетка; 3 - двигатель привода щетки; 4 - поддон для порошка;

 5 - силовой провод; 6 - пульт управления; 7 - двигатель привода поддона; 8 - основание механизма

Рисунок 3 - Механизм подачи порошка

Рисунок 4 - Инжектор порошка

Приложение А

(справочное)

 Форма протокола квалификационных испытаний воздушного фильтра панельного типа

Номинальный расход воздуха при испытании

м /мин

Первоначальный перепад давления

Па

Концентрация порошка по настоящему стандарту, пункт 4.2.2

г/ м

Вид порошка

мелкий/крупный

Минимальное количество порошка для получения перепада давления

Па:

г

Минимальная эффективность фильтрующего элемента при указанном выше перепаде давления

%

Минимальная эффективность фильтрующего элемента при перепаде давления 125 Па, начальная эффективность

%

Лабораторные условия испытаний

Приложение ДА

(справочное)

 Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам     

Таблица ДА.1