Отраслевой стандарт ОСТ 4Г 0.029.233-84 Аппаратура радиоэлектронная. Моющие средства. Состав, свойства и область применения (с Изменениями N 1-9 ред. от 18.05.2011).
ОСТ 4Г 0.029.233-84
Группа Л21
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
АППАРАТУРА РАДИОЭЛЕКТРОННАЯ
МОЮЩИЕ СРЕДСТВА
Состав, свойства и область применения
ОКСТУ 2381
Срок действия с 01.01.86
до 01.01.91*
Директивным письмом организации от 25.09.84 N 017-107 (К) 1842 срок действия установлен с 01.01.86 до 01.01.91.
Ограничение срока действия снято
Взамен ОСТ 4Г 0.029.200, редакция 1-76
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное 28.06.1988 и введенное в действие c 01.01.1989; Изменение N 2, утвержденное 02.08.1989 и введенное в действие c 01.01.1990; Изменение N 3, утвержденное 11.10.1989 и введенное в действие c 01.03.1990; Изменение N 4, утвержденное 06.06.1990 и введенное в действие c 01.01.1991; Изменение N 5, утвержденное 25.09.1991 и введенное в действие c 01.03.1992; Изменение N 7, утвержденное 29.04.1997 и введенное в действие c 01.10.1997; Изменение N 8, утвержденное и введенное в действие с 27.12.2002; Изменение N 9, утвержденное и введенное в действие c 18.05.2011
Настоящий стандарт распространяется на моющие средства для очистки изделий радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) в процессе ее изготовления.
Стандарт устанавливает состав, свойства и область применения моющих средств.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ, СОСТАВ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ МОЮЩИХ СРЕДСТВ
1.1. В зависимости от химической природы моющие средства подразделяются на четыре группы:
органические растворители и их смеси;
водные растворы технических моющих средств;
водные растворы комбинированных моющих средств;
водные растворы специальных моющих средств.
1.2. Действие органических растворителей, их смесей и специальных моющих средств основано на растворении загрязнений в моющей среде.
1.3. Действие водных растворов технических моющих средств и водных растворов комбинированных моющих средств основано на смачивании загрязнений моющей средой, а затем эмульгировании и диспергировании их в растворе.
1.4. Состав и область применения органических растворителей и их смесей приведены в табл.1.
1.5. Состав и область применения технических моющих средств приведены в табл.2.
1.6. Состав и область применения комбинированных составов водорастворимых моющих средств приведены в табл.3.
1.7. Состав и область применения специальных моющих средств приведены в табл.4.
1.8. Рекомендации по выбору моющих средств в зависимости от вида загрязнения приведены в справочном приложении 1.
2. СВОЙСТВА МОЮЩИХ СРЕДСТВ
2.1. Физико-химические свойства органических растворителей приведены в табл.5.
2.2. Коррозионная стойкость материалов в водных растворах технических моющих средств приведена в справочном приложении 2.
2.3. Коррозионная стойкость гальванических покрытий в водных растворах технических моющих средств приведена в справочном приложении 3.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Токсикологические характеристики органических растворителей с указанием предела взрывоопасных концентраций, предельно допустимой концентрации, класса опасности, характера действия на организм человека приведены в табл.6.
3.2. Токсикологические характеристики технических моющих средств и компонентов комбинированных и специальных моющих средств с указанием предельно допустимой концентрации, класса опасности, характера действия на организм человека приведены в табл.7, 8.
3.3. При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ однонаправленного действия сумма отношений фактических концентраций каждого из них в воздухе помещений к их ПДК не должна превышать единицы согласно ГОСТ 12.1.005-88.
(Измененная редакция, Изм. N 8).
3.4. Требования безопасности при хранении, транспортировании и применении пожароопасных и вредных веществ изложены в ОСТ 4Г 0.091.241.
3.5. Требования к помещениям, в которых хранятся, транспортируются и используются пожароопасные и вредные вещества, изложены в ОСТ 4Г 0.091.241.
3.6. Технические моющие средства должны храниться в сухих, крытых, хорошо проветриваемых помещениях в соответствии с требованиями технических условий.
3.7. В целях обеспечения безопасности работающих при организации работ по промывке и очистке необходимо предусмотреть коллективные и индивидуальные средства защиты.
3.8. С целью предотвращения пожара и взрыва для обеспечения безопасности работающих необходимо предусмотреть:
наличие одного комплекта средств пожаротушения (огнетушители, ящики с песком, асбестовое одеяло) и выполнение требований ГОСТ 12.1.004-91;
тару из небьющегося и не дающего искру материала с плотно закрывающимися крышками для раздельного хранения жидкостей. На таре должны быть четкие надписи с наименованием ЛВЖ, словом "Огнеопасно" и предупреждающие знаки по ГОСТ 12.4.026-76;
соблюдение сменных норм ЛВЖ на рабочих местах, утвержденных технологическим отделом и согласованных с пожарной инспекцией;
сборники с плотно закрывающимися крышками для загрязненных ЛВЖ и обтирочного материала с четкими надписями их наименований, словом "Огнеопасно" и предупреждающими знаками по ГОСТ 12.4.026-76;
соблюдение требований "Правил защиты от статического электричества"*, введенных в действие приказом Министра от 24.08.73 N 477;
выполнение "Правил пожарной безопасности в Российской Федерации ППБ-01-93", утвержденных Министерством Внутренних Дел РФ 16 октября 1993 г.;
автоматические сигнализаторы (типа СВК-ЗМ), сблокированные с аварийной вентиляцией, для сигнализации о присутствии в воздухе закрытых помещений довзрывных концентраций горючих паров и их смесей.
(Измененная редакция, Изм. N 8).
Таблица 1
Состав и область применения органических растворителей и их смесей
Состав моющих средств | Назначение | Область применения | Рекомендуемые способы очистки | Дополни- тельные указания | ||
Наиме- нование компо- нентов | Содер- жание компо- нентов в объемных процентах |
|
|
|
| |
Ацетон | - | Ручная очистка от жировых загрязнений: рабочих поверхностей оснастки при изготовлении изделий из стеклопластика, стеклоткани, стеклоленты и полиуретана; деталей из полиэтилена и полипропилена перед склеиванием; испарителей, трафаретов, подготовка навесок к напылению; очистка подложек при изготовлении толстопленочных плат; очистка выводных концов катушек электротехнических изделий, каркасов катушек от эпоксидных компаундов после процессов пропитки и заливки; очистка посуды и инструмента от остатков клеев и компаундов | Изделия и детали из черных и цветных металлов; детали из полиэтилена, полипропилена, стеклопластика; подложки из ситалла, ниобата лития, германата висмута, пьезокварца | Погружением в жидкую фазу без нагревания.
Протирка жесткой кистью, щеткой или хлопчатобумажным тампоном |
| |
Уайт-спирит | - | Ручная очистка от жировых загрязнений: поверхности перед нанесением лакокрасочных покрытий; предварительно окрашенных и грунтованных изделий после сборочных работ перед окончательной окраской; приспособлений и форм перед герметизацией | Изделия и детали из черных и цветных металлов, в том числе с гальванопокрытиями; детали из оргстекла, полистирола, пенопласта | Погружением в жидкую фазу без нагревания.
Протирка кистью, щеткой, хлопчатобумажным тампоном |
| |
Нефрасы С2-80/120 и С3-80/120 | - | Ручная очистка от жировых загрязнений: эбонита и резин перед склеиванием, рабочих приспособлений и изделий перед заливкой; деталей перед шлифованием; мест пайки и сварки; деталей из магнито-мягких материалов и бериллиевой бронзы перед термообработкой | Изделия и детали из черных и цветных металлов, в том числе с гальванопокрытиями; детали из эбонита и резин | Погружением в жидкую фазу без нагревания.
Протирка кистью, щеткой, хлопчатобумажным тампоном | Допускается применение нефраса С50/170 | |
Керосин осветительный | - | Ручная очистка крупногабаритных деталей от минеральных жировых загрязнений перед доводкой | Изделия и детали из черных и цветных металлов | Протирка кистью, щеткой, хлопчатобумажным тампоном |
| |
Метилен хлористый | - | Предварительная ручная очистка от органических загрязнений в процессе изготовления тонкопленочных плат | Испарители, подложки микросхем | Погружением в жидкую фазу при нагревании до 40°С и без нагревания |
| |
Спирт изопропиловый | - | Окончательная ручная очистка от органических загрязнений в процессе изготовления магнитных матриц, тонкопленочных плат и толстопленочных плат
| Испарители, подложки микросхем, материалы (навески) для вакуумного напыления | Погружением в жидкую фазу.
Очистка в паровой фазе |
| |
Спирт этиловый технический марки А | - | Ручная очистка от органических и минеральных жировых загрязнений изделий III группы сложности перед консервацией; заготовок и подложек при изготовлении магнитных матриц; поверхностей перед пайкой ферритов и керамики; ячеек на интегральных схемах и микросборках | Керамические детали; микросборки; ферриты; микрополосковые платы; СВЧ-платы; детали, покрытые серебром | Погружением в жидкую фазу без нагревания.
Протирка кистью или хлопчатобумажным тампоном | Группы сложности изделий согласно ОСТ 4Г 0.070.008 | |
Спирт этиловый ректификованный технический | - | Ручная очистка поверхности стекла, кварца, ситалла, слюды от жировых загрязнений перед сжиганием; перед металлизацией деталей из неорганических материалов; перед сборкой высоковольтных выводов электроизделий; очистка поверхностей волноводных узлов СВЧ-техники, высокочастотных разъемов; ручная очистка от органических загрязнений в процессе изготовления тонкопленочных и толстопленочных плат, микросборок, прецизионных фотошаблонов, деталей с металлическими и неметаллическими (неорганическими) покрытиями при определении толщины и пористости покрытий | Детали из стекла, кварца, ситалла, слюды, ферритов, подложки микросхем, полупроводниковые пластины, основания из материалов ПТ, СТ, САМ; высоковольтные выводы электроизделий, узлы СВЧ-техники | Погружением в жидкую фазу без нагревания. Протирка кистью или хлопчатобумажным тампоном |
| |
Перхлорэтилен | - | Механизированная очистка от консистентных смазок, машинных масел, смазочно-охлаждающих жидкостей перед консервацией, нанесением гальванических и лакокрасочных покрытий, перед склеиванием | Детали из алюминия и его сплавов | Погружением в жидкую фазу при нагревании до 60-70°С | Возможна многократная регенерация методом перегонки | |
Трихлорэтилен | - | Механизированная очистка от органических и минеральных жировых загрязнений (машинные масла, консервационные и консистентные смазки, воск, мастики, смазочно-охлаждающие жидкости, полировочные пасты) перед консервацией, нанесением гальванических и лакокрасочных покрытий перед склеиванием | Изделия и детали из черных и цветных металлов, кроме изделий из алюминиевых и магниевых сплавов; пластмассовые и керамические детали | Погружением в жидкую фазу без нагревания и при нагревании до 60-70°С.
В паровой фазе | Возможна многократная регенерация методом перегонки с обязательной проверкой соответствия требованиям ГОСТ 9976-83 | |
Хладон 113 | - | Механизированная очистка металлических деталей и изделий от жировых загрязнений перед консервацией, нанесением гальванических и лакокрасочных покрытий, склеиванием, заливкой | Изделия и детали из черных и цветных металлов, кроме изделий из магниевых сплавов.
Изделия из пластмасс | Погружением в жидкую фазу без нагревания.
В ультразвуковых ваннах | Возможна многократная регенерация методом перегонки | |
Эфир этиловый уксусной кислоты (этилацетат) | - | Ручная очистка от жировых загрязнений перед склеиванием невулканизованных резин
Механизированная очистка от остатков флюса ФПЭт после пайки и консервации | Детали из вулканизированных резин, узлы и блоки РЭА | Погружением в жидкую фазу без нагревания.
Протирка кистью или хлопчатобумажным тампоном |
| |
Хладон 122а
|
| Механизированная очистка от консистентных смазок, машинных масел, смазочноохлаждающих жидкостей перед консервацией, нанесением гальванических и лакокрасочных покрытий перед склеиванием
| Изделия и детали из черных и цветных металлов | В ультразвуковых и вибрационных установках |
| |
Смесь: |
|
|
|
|
| |
Нефрас С2-80/120 или С3-80/120 | От 50 до 67 | Механизированная и ручная очистка узлов и блоков РЭА от канифольных флюсов (канифоль, ФКСп, ФКЭт, ФКТ, ФКДТ, ФКТС, ФКТБ, ФКГЖ, ФТС, ФТБ, ФКГЭА, ФККпСп, ФКГ, ФГСп, ФПК, ФККпСп, ФКГ, ФГСп, ФДФс, ФТБф, ЛТИ-120, ФМП), защитной жидкости ТП-22 после пайки и лужения; перед влагозащитой; расконсервация печатных плат; ручная очистка металлов и пластмасс перед склеиванием и герметизацией
| Печатные платы, узлы, блоки, шкафы РЭА с печатным и объемным монтажом; ячейки на интегральных схемах и микросборках; детали из черных и цветных металлов и пластмасс | Погружением в жидкую фазу без нагревания.
Протирка жесткой кистью, щеткой, хлопчатобумажным тампоном.
В ультразвуковых и вибрационных установках | Оборудованием должно быть во взрывобезопасном исполнении. Допускается применение нефраса - С 50/170
| |
Спирт этиловый технический марки А
Смесь: | От 33 до 50 |
|
|
|
| |
Спирт этиловый технический марки А | 5 | Механизированная очистка узлов и блоков РЭА от канифольных флюсов после пайки; механизированная очистка поверхности металлов, стекла, керамики, ферритов от жировых загрязнений перед склеиванием; изделий перед герметизацией; ручная очистка арматуры и пресс-форм при изготовлении изделий из пластмасс | Узлы и блоки РЭА с печатным монтажом; детали из черных и цветных металлов, стекла, керамики, ферритов; арматура и пресс-формы для изготовления деталей из пластмасс | Погружением в жидкую фазу без нагревания.
Очистка в кипящем растворителе.
Протирка жесткой кистью, щеткой, хлопчатобумажным тампоном | Возможна многократная регенерация методом перегонки. Допускается применение смеси:
Хладон 113 - 95%
Спирт изопропиловый - 5% | |
Хладон 113
Смесь: | 95 |
|
|
|
| |
Спирт этиловый технический марки А | 50 | Ручная очистка от органических и минеральных жировых загрязнений при обкатке и приработке зубчатых передач | Детали из черных и цветных металлов | Протирка хлопчатобумажным тампоном |
| |
Хладон 113 | 50 |
|
|
|
| |
Смесь:
|
|
|
|
|
| |
Спирт изопропиловый
| 13,5 | Механизированная очистка узлов и блоков РЭА от канифольных флюсов после пайки | Узлы и блоки РЭА с печатным монтажом | В вибрационных установках | Не допускается очистка деталей из сополимеров стирола и полиметилметакрилата | |
Хладон 122а
| 86,5 |
|
|
|
| |
Смесь: |
|
|
|
|
| |
Спирт этиловый технический марки А | 50 | Ручная очистка толстопленочных плат от жировых загрязнений до и после лужения | Платы толстопленочные | Погружением в жидкую фазу без нагревания |
| |
Ацетон | 50 |
|
|
|
| |
Смесь:
|
|
|
|
|
| |
Нефрас С2-80/120 или С3-80/120 | 50
| Механизированная очистка алюминиевых подложек при изготовлении магнитных матриц от органических и минеральных загрязнений
| Детали из алюминия и его сплавов | Погружением в жидкую фазу без нагревания.
В ультразвуковых ваннах
| Допускается применение нефраса - С 50/170 | |
Спирт изопропиловый | 50 |
|
|
|
| |
Растворитель 646 |
| Ручная очистка узлов и блоков РЭА от белого налета | Узлы и блоки РЭА с печатным монтажом | Протирка хлопчатобумажным тампоном |
| |
ОЖ-21А ("Лира") Смесь: модифицированных спиртов, гликолей и вспомогательных веществ в органических растворителях | - | Полуводная отмывка узлов от остатков флюса после пайки и припойной пасты после оплавления при сборке электронных модулей | Узлы, электронные модули и блоки РЭА с печатным монтажом, в том числе с применением технологии поверхностного монтажа | Ультразвуковая отмывка при температурах от плюс 25 до плюс 60°С | - | |
|
| |||||
Примечания:
1. При действии моющих средств на маркировочные обозначения и лакокрасочные покрытия их следует защищать лаком ЭП-730.
2. При промывке изделий погружением следует применять последовательно три ванны.
3. Для удаления остатков антиадгезионных смазок допускается применение ацетона.
4. При использовании перхлорэтилена и трихлорэтилена рекомендовать механизированную очистку в установке типа:
Установка очистки ПДИР.443146.026. |
| |||||
Таблица 1 (Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 5, 7, 9).
Таблица 2
Состав и область применения технических моющих средств
Состав моющих средств | Назначение | Область применения | Рекомендуемые способы очистки | Дополни- тельные указания | |
Наименование технических моющих средств | Массовая концент- рация в воде, кг/м  |
|
|
|
|
Препарат моющий синтетический: МЛ-52 МЛ-51 | 15-50 | Механизированная очистка от машинных масел, консистентных смазок, смазочно-охлаждающих жидкостей, органических жировых загрязнений перед нанесением гальванических, лакокрасочных покрытий, герметизацией, склеиванием | Изделия и детали из черных и цветных металлов, в том числе имеющие паяные швы; керамические и стеклянные детали; заливочные формы | Погружением изделий в раствор при температуре 40-75°С.
В ультразвуковых ваннах | Для препарата МЛ-51 допускается применение струйных установок |
Средство моющее техническое ТМС-31 | 50-80 | Механизированная очистка от машинных масел, консистентных смазок, полировальных паст, смазочно-охлаждающих жидкостей, органических жировых загрязнений перед нанесением гальванических и лакокрасочных покрытий, герметизацией, склеиванием | Изделия и детали из черных и цветных металлов, в том числе имеющие паяные швы; керамические и стеклянные детали; заливочные формы | Погружением изделий в раствор при температуре 50-75°С.
В ультразвуковых ваннах | Не допускается использование в струйных установках |
Средства синтетические моющие:
"Лабомид-102", "Лабомид-203" | 20-30 | Механизированная очистка от машинных масел, консистентных смазок, смазочно-охлаждающих жидкостей, органических жировых загрязнений перед нанесением гальванических и лакокрасочных покрытий, герметизацией, склеиванием | Изделия и детали из черных и цветных металлов, в том числе имеющие паяные швы; керамические и стеклянные детали | Погружением изделий в раствор при температуре 50-75°С.
В ультразвуковых ваннах | "Лабомид-102" используются в машинах струйного типа |
Средства моющие синтетические МС-6, МС-8, МС-15 | 20-30 | Механизированная очистка от машинных масел, консистентных смазок, смазочно-охлаждающих жидкостей, органических жировых загрязнений перед нанесением гальванических и лакокрасочных покрытий | Изделия и детали из черных и цветных металлов, в том числе имеющие паяные швы; керамические и стеклянные детали | Погружением изделий в раствор при температуре 50-75°С.
В ультразвуковых ваннах | МС-6 используется в установках струйного типа |
Средство моющее техническое "Темп-100Д" | 20 | Механизированная очистка от машинных масел, консистентных смазок, смазочно-охлаждающих жидкостей, органических жировых загрязнений перед нанесением гальванических и лакокрасочных покрытий, герметизацией, склеиванием | Изделия и детали из черных и цветных металлов, в том числе имеющие паяные швы; керамические и стеклянные детали | В струйных установках при температуре 70-80°С |
|
Препараты моющие: КМ-1, КМ-5 | 10-30 | Механизированная очистка поверхностей от жировых загрязнений перед нанесением лакокрасочных покрытий | Изделия и детали из черных и цветных металлов, кроме изделий из алюминия и его сплавов | Погружением изделий в раствор при температуре 50-70°С.
В струйных установках | Для изделий из алюминия и его сплавов применять КМ-5 |
Средство моющее техническое "Вертолин-74" | 50-80 | Механизированная межоперационная очистка и расконсервация деталей, удаление полировочных паст | Изделия и детали из черных и цветных металлов | То же |
|
Средство моющее техническое "Оса" | 15-50 | Механизированная очистка поверхностей от прокатных смазочных материалов и других технологических загрязнений перед анодированием, лакированием, окраской | Изделия и детали из алюминия и его сплавов | Погружением изделий в раствор при температуре 70-80°С.
В струйных установках | Барботаж не рекомендуется |
Средства моющие технические: "Электрин"
"Электрин-М" |
50
17-19 | Механизированная очистка узлов и блоков РЭА от флюсов (ФКТ, ЛТИ-120, ФКГ, ФКДт, ФКТБ, ФКТС, ФКСп, ФТС, ФТБ), защитной жидкости ТП-22. Финишная очистка печатных плат от органических загрязнений | Узлы и блоки РЭА с печатным монтажом, в том числе с микросхемами; печатные платы | В струйных установках при температуре 50-55°С
В вибрационных установках | Не допускается промывка узлов и блоков РЭА с негерметичными элементами |
ОЖ-27А ("Вега") Смесь: одно- и многоатомных спиртов, аминов, эмульгаторов и ингибиторов | 250-350
| Отмывка в 25-35% водном растворе узлов, электронных модулей и блоков РЭА от остатков флюса после пайки | Узлы, электронные модули и блоки РЭА с печатным монтажом, в том числе с применением технологии поверхностного монтажа | Струйная и ультразвуковая отмывка при температурах от плюс 25 до плюс 50°С | - |
Примечание. При использовании моющих средств МЛ-52, МЛ-51, ТМС-31, Лабомид-102, 203; МС-6; МС-8; МС-15 рекомендовать механизированную очистку в ультразвуковом оборудовании типа:
1. Установка ультразвуковой очистки "Кристалл" (ПДИР.443146.020).
2. Комплекс модулей ультразвуковой очистки (ПДИР.443146.027-01).
Таблица 2 (Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 7, 9).
Таблица 3
Состав и область применения комбинированных водорастворимых моющих средств
Состав моющих средств | Назначение | Область применения | Рекомендуе- мые способы очистки | Дополни- тельные указания | |
Наименование компонентов | Массовая концентрация в воде, кг/м |
|
|
|
|
Натрия гидроокись | 7-10 | Очистка от машинных масел, консистентных смазок, органических жировых загрязнений перед нанесением гальванических и лакокрасочных покрытий | Изделия и детали из стали, меди и ее сплавов | Погружением изделий в раствор при температуре 60-70°С |
|
Сода кальцинированная | 15-20 |
|
|
|
|
Тринатрийфосфат | 20-30 |
|
|
|
|
Синтанол ДС-10 | 3-5 |
|
|
|
|
Натрия гидроокись | 50 | Очистка от жировых загрязнений перед металлизацией | Изделия и детали из стекла, кварца, ситалла, ферритов | Погружением изделий в раствор при температуре 60-70°С |
|
Натрий углекислый безводный | 50 |
|
|
|
|
Тринатрийфосфат | 40 |
|
|
|
|
Натрия гидроокись | 10-20 | Очистка от жировых загрязнений | Изделия и детали из титановых сплавов | Погружением изделий в раствор при температуре 70-90°С |
|
Сода кальцинированная | 20-30 |
|
|
|
|
Тринатрийфосфат | 30-50 |
|
|
|
|
Стекло натриевое жидкое | 3-5 |
|
|
|
|
Синтанол ДС-10 | 3-5 |
|
|
|
|
Сода кальцинированная | 20-30 | Очистка от жировых загрязнений | Изделия и детали из алюминия и его сплавов; детали из полимерных материалов | Погружением изделий в раствор при температуре 50-60°С |
|
Тринатрийфосфат | 30-50 |
|
|
|
|
Синтанол ДС-10 | 3-5 |
|
|
|
|
Стекло натриевое жидкое | 3-5 |
|
|
|
|
Натрия гидроокись | 10-20 | Очистка от жировых загрязнений | Изделия и детали из магниевых сплавов | Погружением изделий в раствор при температуре 60-80°С |
|
Тринатрийфосфат | 40-60 |
|
|
|
|
Стекло натриевое жидкое | 20-30 |
|
|
|
|
Синтанол ДС-10 | 3-5 |
|
|
|
|
Тринатрийфосфат | 30-35 | Механизированная очистка, печатных плат в процессе изготовления | Платы печатные | Погружением в раствор при температуре 40-60°С.
В струйных установках | При использовании в струйных установках в раствор вводить эмульсию КЭ-10-01 в количестве 1-2 кг/м |
Сода кальцинированная | 30-35 |
|
|
|
|
Препарат ОС-20 | 3-5 |
|
|
|
|
Моноэтаноламин технический | 10-15 | Ручная и механизированная очистка от жировых органических загрязнений перед консервацией | Все металлы и сплавы, кроме меди и ее сплавов; неметаллические поверхности; поверхности с лакокрасочными покрытиями | Погружением изделий в раствор при температуре 60-70°С |
|
Синтанол ДС-10 | 3-5 |
|
|
|
|
| |||||
Примечание. Допускается замена синтанола ДС-10 на другое поверхностно-активное вещество (синтанол АЛМ-10). | |||||
Таблица 4
Состав и область применения специальных моющих средств
Состав моющих средств | Назначение | Область применения | Рекомендуе- мые способы очистки | Дополни- тельные указания | |
Наименование компонентов | Массовая концентрация в воде, кг/м |
|
|
|
|
Кислота лимонная или
|
|
|
|
|
|
калий сернокислый
| 80-100
| Очистка от остатков флюсов марок 200, 209, 284, буры
| Изделия из меди и ее сплавов, паяные высокотемпературными припоями
| Погружением изделий в раствор при температуре 50-70°С и последующей промывкой горячей водой с помощью щетки
|
|
кислый | 50-60 |
|
|
|
|
Кислота соляная (плотность 1,19) | 20-25 | Очистка от остатков флюса марки ФЦА | Изделия из меди и ее сплавов, углеродистых, нержавеющих и высокохромистых сталей, никеля и его сплавов, паяные оловянно-свинцовыми и низкотемпературными серебряныыми припоями | Погружением изделий в раствор при температуре 60-80°С с последующей промывкой проточной горячей водой.
Нейтрализация 5-10-процентным раствором кальцинированной соды и промывка горячей водой |
|
Смесь концентрированных кислот |
| Очистка от остатков флюсов марок 34А, 16ВК, Ф370А | Изделия из алюминия и его сплавов, паяные алюминиевыми припоями | Погружением изделий в смесь с последующей промывкой холодной проточной водой | Предварительно изделия подвергают ультразвуковой очистке горячей водой или кипячению в воде |
Кислота азотная (плотность 1,41) | 1300-1350 |
|
|
|
|
Кислота фтористоводородная (40-процентная) | 50-60 |
|
|
|
|
Кислота азотная (плотность 1,41) | 65-75 | Очистка от остатков флюсов марок 34А, Ф370А, 211, 16ВК | Изделия из алюминия и его сплавов, паяные алюминиевыми припоями | Погружением изделий в раствор при температуре 60-80°С с последующей обработкой смесью азотной (130-150 г/л) и плавиковой кислот (5-6 г/л) и промывкой проточной водой | Предварительно изделия подвергают ультразвуковой очистке горячей водой |
Калий двухромовокислый | 90-100 |
|
|
|
|
Вода питьевая | - | Очистка от остатков флюсов марок Л-5М, ФДФс, ФЛСЛ, ФВЦА, ФЦА, ФТБф, ФДГл, Л-5, 200, 209, ФАГл, 284, ФАТСп, ФМП, ФКА, ФПВ, ФЛЯГлВ
| Узлы и блоки РЭА, сборочные единицы | Погружением в горячую проточную воду при температуре 60-80°С до полной отмывки | Для отмывки флюсов 200, 209, 284 применять ультразвуковые ванны |
Вода дистиллированная или деионизованная | - | Заключительная очистка от водорастворимых загрязнений (солей, кислот, щелочей, флюсов) | Печатные платы; подложки микросхем; керамические детали; стеклянные и металлические детали, подлежащие вакуумно-плотному соединению с керамикой; детали, покрытые серебром | Погружением изделий при нагревании или без нагревания.
Ультразвуковая очистка.
Струйная очистка |
|
Аммиак (25-процентный) | 2-16 мл/л | Очистка подложек, керамики, ферритов, стекла, кварца от жировых загрязнений перед вакуумным напылением | Подложки микросхем, детали из керамики, стекла, кварца, ферриты | Погружением изделий в раствор при температуре 95-100°С |
|
Перекись водорода (35-процентная) | 120-160 мл/л |
|
|
|
|
Калия гидрат окиси | 25 | Очистка заготовок фотошаблонов от водорастворимых (солей, кислот, щелочей) и жировых загрязнений | Заготовки из стекла | Ультразвуковая очистка при температуре 18-22°С |
|
Моноэтаноламин | 10 |
|
|
|
|
Спирт изопропиловый | 10 |
|
|
|
|
Синтанол ДС-10 | 10 | Очистка пластин от водорастворимых (солей, кислот, щелочей) и жировых загрязнений | При изготовлении прецизионных фотошаблонов | Ультразвуковая очистка пластин при температуре 26-30°С |
|
Тринатрийфосфат | 25 |
|
|
|
|
Смачиватель СВ-104П | 10 |
|
|
|
|
Трихлорэтилен | 150 мл/л |
|
|
|
|
Таблица 4 (Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 7).
Таблица 5
Физико-химические свойства органических растворителей
Наименование материалов | Плотность г/см | Температура, °С | Температурный предел воспламенения, °С | ||||
|
| кипения | вспышки паров | самовос- пламене- ния | нижний | верхний | |
Ацетон | 0,791 | 56,24 | Минус 18 | 465 | Минус 20 | 6 | |
Нефрасы С2-80/120 или С3-80/120 | 0,730 | От 80 до 120 | Минус 17 | 350 | Минус 17 | 10 | |
Уайт-спирит | 0,795 | От 165 до 200 | От 33 до 36 | 260 | 33 | 68 | |
Керосин осветительный | 0,790-0,830 | 200-300 | 53 | 238 | 35 | 75 | |
Метилен хлористый | 1,326 | 40,10 | Минус 14 | 580 | - | - | |
Моноэтаноламин | 1,022 | 171,10 | 93 | 450 | - | - | |
Спирт изопропиловый | 0,785 | 82,40 | 13 | 400 | 8 | 37 | |
Спирт этиловый | 0,789 | 78,39 | 23 | 404 | 11 | 41 | |
Перхлорэтилен | 1,619 | 121,20 | - | 635 | - | - | |
Трихлорэтилен | 1,465 | 87,19 | Местная вспышка от накаленной электроспирали, 36 | 380 | В закрытых аппаратах от накаленной спирали | ||
Хладон 113 (трифтортрихлорэтан) | 1,576 | 47,52 | - | 723 | - | - | |
Эфир этиловый уксусной кислоты (этилацетат) | 0,901 | 77,15 | Минус 3 | 400 | 1 | 31 | |
Нефрас - С 50/170
| - | От 50 до 170
| - | 435 | - | - | |
Хладон 122а | 1,569
| 71,8
| - | 653
| - | - | |
ОЖ-21А ("Лира") | 0,960-0,980
| 170-200
| 74 | 280 | - | - | |
Таблица 5 (Измененная редакция, Изм. N 1, 5, 9).
Таблица 6
Токсикологические характеристики органических растворителей
Наименование материалов | Предел взрывоопасных концентраций в объемных процентах | Класс опасности по ГОСТ 12.1.005-88, ГОСТ 12.1.007-76 | Токсическое действие | ||
| нижний | верхний |
|
|
|
Ацетон | 2,91 | 13,00 | 200 | 4 | Обладает наркотическим и раздражающим действием. Вызывает поражение центральной нервной системы, нарушение обмена веществ, раздражение слизистой оболочки глаз. Проникает в организм через дыхательные пути и кожу. Может накапливаться в организме |
Нефрасы С2-80/120 или С3-80/120 | 1,10 | 5,40 | 100 | 4 | Обладает наркотическим, раздражающим и общетоксическим действием. Вызывает |
Нефрас - С 50/170
| 0,82 | 5,90 | 300 | 4 | функциональные нервные расстройства, изменения крови, печени, пищеварительного тракта, воспаление кожи. При высоких концентрациях паров в замкнутом помещении возможна потеря сознания
|
Уайт-спирит | 0,70 | - | 300 | 4 | Обладает наркотическим, раздражающим и общетоксическим действием. Вызывает функциональные нервные расстройства, изменения крови, печени, пищеверительного тракта, воспаление кожи. При высоких концентрациях паров в замкнутом помещении возможна потеря сознания |
Керосин осветительный | - | - | 300 | 4 | Обладает общетоксическим и раздражающим действием |
Метилен хлористый | 15,50 | 66,00 | 50,0 | 3 | Обладает наркотическим и раздражающим действием. При вдыхании больших количеств паров возможна потеря сознания |
Моноэтаноламин | - | - | 1,0 | - | Обладает общетоксическим и раздражающим действием. Вызывает изменения печени |
Спирт изопропиловый | 2,00 | 12,00 | 10,0 | 3 | Обладает наркотическим, общетоксическим и раздражающим действием. Вызывает раздражение слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей, повреждение сетчатки глаз |
Спирт этиловый | 3,60 | 19,00 | 1000 | 4 | Обладает наркотическим и раздражающим действием. Вызывает изменения печени, сердечно-сосудистой и нервной системы |
Перхлорэтилен | - | - | 10,0 | 3 | Обладает наркотическим, общетоксическим и раздражающим действием. Вызывает изменение в легких, печени, почках. Проникает в организм через неповрежденную кожу |
Трихлорэтилен | 12,00 | 40,70 | 10,0 | 3 | Обладает наркотическим, общетоксическим раздражающим действием. Вызывает изменения нервной системы, сердца, печени |
Хладон 113 (трифтортрихлорэтан) | - | - | 3000 | - | Обладает раздражающим действием |
Эфир этиловый уксусной кислоты (этилацетат) | 3,50 | 16,80 | 200 | 4 | Обладает наркотическим и раздражающим действием |
Хладон 122а | - | - | 700 | 4 | Обладает раздражающим действием
|
ОЖ-21А ("Лира") | 1,3 | 9,8 | Бутилцеллозольв - ПДК - 5 мг/м Этиленгликоль - ПДК - 10/5 мг/м | III | Раздражающее действие - слабое: - на кожные покровы; - на слизистые оболочки глаз. Острая токсичность - слабая: - слабо раздражают слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей. Кожно-резорбтивное действие - выявлено.Сенсибилизируещее действие - не установлено |
Таблица 6 (Измененная редакция, Изм. N 1, 5, 8, 9).
Таблица 7
Токсикологические характеристики технических моющих средств
Наименование материала | Биоразлага- емость ПАВ, % | Предельно допустимая концентрация ПАВ в аэротенках, г/м | Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 | Токсическое действие |
Препарат моющий КМ-1 | Не менее 90 | 50 | - | Вызывает раздражение слизистых оболочек. Может вызывать химические ожоги незащищенных участков кожи и глаз. Длительное воздействие на кожу рук может вызвать ее сухость |
Средство моющее техническое "Вертолин-74" | Не менее 90 | 50 | 4 | Обладает угнетающим нервную систему действием, но только в случае попадания в кровь. Может проникать в организм при длительном контакте через неповрежденную кожу |
Средства моющие технические "Электрин", "Электрин-М" | - | - | 3 | При попадании на влажную кожу, слизистые оболочки и особенно в глаза вызывает химические ожоги |
Средство моющее техническое ТМС-31 | Не менее 90 | 30 | 4 | Обладает местным раздражающим действием на кожу рук при длительном непосредственном контакте. Исключить попадание продукта в желудочно-кишечный тракт |
Средство синтетическое моющее "Лабомид-203" | 77-90 | 20 | - | При длительном воздействии на кожные покровы больших концентраций вызывает сухость кожи рук.При вдыхании вызывает раздражение дыхательных путей |
Средства моющие синтетические МС-6, МС-8, МС-15 | 65-70 | 20 | - | Данные отсутствуют |
Таблица 7 (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
Таблица 8
Токсикологические характеристики компонентов комбинированных и специальных моющих средств
Наименование | Предельно допустимая концентрация, мг/м | Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 | Токсическое действие |
Аммиак водный | 20,0 | 4 | Обладает раздражающим и общетоксическим действием. Вызывает изменения центральной нервной системы. Проникает через дыхательные пути |
Водорода перекись | - | - | Обладает раздражающим и общетоксическим действием. Вызывает изменение слизистых оболочек верхних дыхательных путей |
Калий двухромовокислый | 0,01 | 1 | Обладает общетоксическим и раздражающим действием. Вызывает изменения почек, печени, желудочно-кишечного тракта, сердечно-сосудистой системы, заболевания кожи. Проникает в организм через дыхательные пути (аэрозоли), а также через неповрежденную кожу |
Калия гидрат окиси | 0,50 | 2 | Обладает раздражающим действием. При попадании на кожу или слизистые оболочки вызывает глубокие, долго не заживающие поражения. Особенно опасно попадание в глаза |
Кислота азотная | 5,0 | 2 | Обладает общетоксическим и резко раздражающим действием. Вызывает изменения легких, печени, зубов и желудочно-кишечного тракта. Концентрированная кислота вызывает тяжелые ожоги кожи |
Кислота лимонная | - | 4 | Раздражает слизистые оболочки при непосредственном попадании на них |
Кислота соляная | 5,0 | 2 | Обладает общетоксическим и раздражающим действием. Вызывает изменения желудочно-кишечного тракта, органов дыхания, а также воспаление кожи и слизистых оболочек |
Кислота фтористоводородная | 0,50 | 2 | Обладает сильным раздражающим и общетоксическим действием. Вызывает изменения печени, крови, зубов, органов дыхания |
Натрия гидрат окиси | 0,50 | 2 | Обладает раздражающим действием. При попадании на кожу или слизистые оболочки вызывает глубокие, долго не заживающие поражения. Особенно опасно попадание в глаза |
Стекло натриевое жидкое | - | - | Нетоксично |
Сода кальцинированная | 2 | 3 | Обладает раздражающим, общетоксическим действием. Опасна при поступлении через кожу |
Синтанол ДС-10 | 0,02 | - | Малотоксичен |
Смачиватель СВ-104П | - | - | Малотоксичен |
Тринатрийфосфат | - | - | Обладает слабым раздражающим действием |
3.9. С целью предупреждения химического ожога работающих следует предусмотреть:
использование средств индивидуальной защиты для соответствующих профессий согласно "Типовым нормам бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты", действующих на предприятиях отрасли согласно Постановлениям Минтруда РФ от 16.12.97 N 63, 25.12.97 N 66, 30.12.97 N 69;
использование термостойкой посуды при приготовлении растворов кислот и щелочей;
использование механизированных средств доставки и розлива кислот и щелочей (насосы, сифоны).
(Измененная редакция, Изм. N 8).
3.10. С целью оказания срочной медицинской помощи при попадании раздражающих химических веществ на кожу и слизистые оболочки в рабочих помещениях следует предусмотреть наличие умывальников.
3.11. С целью предотвращения отравления работающих следует предусмотреть:
общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию на производственных участках, а также местную вытяжную вентиляцию на рабочих местах в соответствии с ГОСТ 12.4.021-75, СанПиН 2.2.1/2.1.1.1031-01 и СНиП II-33-75, обеспечивающую содержание в воздухе рабочей зоны вредных паров и аэрозолей, не превышающее предельно-допустимые концентрации по ГОСТ 12.1.005-88;
герметичное оборудование для выполнения работ по механизированной очистке изделий в хлорорганических растворителях;
газоанализаторы (типа ФЛ-5501 и др.) для измерения и регистрации микроконцентраций газов и паров в целях предупреждения отравления.
(Измененная редакция, Изм. N 8).
3.12. Беременные женщины на все время беременности отстраняются от работы с веществами I и II класса опасности и переводятся на легкую работу согласно Приказу Министерства Здравоохранения РФ N 90 от 14.03.96 г. и КЗОТ РФ N 160, 161, 162.
(Измененная редакция, Изм. N 8).
3.13. К работе допускаются лица, прошедшие предварительные, периодические медицинские осмотры согласно Приказу Министерства Здравоохранения РФ N 90 от 14.03.96 г.
(Измененная редакция, Изм. N 8).
3.14. Для контроля параметров опасности (вредности) необходимо применять систематический контроль воздушной среды рабочих помещений в сроки, согласованные с санитарно-эпидемиологической станцией.
3.15. В зависимости от применяемых материалов соответствующие участки производства должны иметь категорию производства и класс зоны по "Межотраслевому перечню категорий производств и классов зоны подразделений предприятий по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности"*, редакция 3-88.
(Измененная редакция, Изм. N 8).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ
4.1. Метод, основанный на смачиваемости поверхности
4.1.1. Метод предназначен для контроля качества обезжиривания металлических поверхностей перед нанесением гальванических и лакокрасочных покрытий.
4.1.2. Материалы, используемые при контроле:
дистиллированная или деионизованная вода;
приспособление для завешивания изделия или образца.
4.1.3. Испытываемое изделие или контрольный образец погрузить в дистиллированную или деионизованную воду на 10-20 с и вынуть из воды в вертикальном положении без встряхивания. Если на поверхности имеются гидрофобные (жировые) загрязнения, по мере стекания воды (через 30 с после извлечения из воды) обнаруживаются смоченные и несмоченные участки. Образование тонкой однородной пленки воды указывает на то, что поверхность изделия или образца свободна от загрязнения жирами. При наличии несмачиваемых участков поверхности операцию очистки повторить.
4.2. Люминесцентный метод
4.2.1. Метод предназначен для контроля качества очистки от жировых загрязнений и удаления остатков паяльных флюсов с помощью ртутно-кварцевых ламп типов СВД-120А (ТУ 113.374.009* ТУ), ДРК-120 ОДО 337.171 ТУ, УФО-4А (СУ3.375.010. ТУ), ПРК (ТУ N 16-3-10) или БУФ-15 (ТУ ССО-337-001), светофильтров УФС-6, УФС-2, УФС-1 по ГОСТ 9411-81, интенсивного ультрафиолетового осветителя КФ 1 (ТУ КФ 00.00) и устройства контроля загрязнений с ультрафиолетовым осветителем вЫМЗ.848.001 (вЫМЗ.848.001 ТУ).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2.2. Контролируемое изделие поместить в изолированное от внешних источников света поле, облучаемое ртутно-кварцевой лампой.
При наличии загрязнений на поверхности изделия под действием ультрафиолетовых лучей появляется свечение.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.3. Кондуктометрический метод
4.3.1. Метод предназначен для контроля качества удаления ионогенных загрязнений, например остатков паяльных флюсов 200, 209, 284, щелочных растворов обезжиривания, солей с помощью кондуктометрического концентратомера АКК-201 (ТУ 25-05.2683-80) с погружным датчиком.
4.3.2. Контролируемое изделие после операции очистки подвергнуть контрольной промывке в минимальном количестве дистиллированной воды в течение 5 мин при температуре (20±5)°С.
Промывную воду затем поместить в стакан емкостью 500-800 мл. Погрузить в воду датчик и измерить удельное сопротивление воды с помощью кондукометрического концентратомера. Измеренное удельное сопротивление должно составлять не менее 80-85% от исходного.
4.4. Нефелометрический метод
4.4.1. Метод предназначен для контроля качества удаления остатков паяльных флюсов (ФКСп, ФКЭт, ФКТ, ФКф, ФКТС, ЛТИ-120).
4.4.2. Реактивы, используемые при контроле:
соляная кислота, 10-процентный раствор;
этиловый спирт;
шкала стандартных образцов водно-спиртовых растворов флюса, приготовленная в пробирках с притертыми пробками (приготовить спиртовые растворы, содержащие 0,001; 0,070; 0,250; 0,500; 1,000 мас. % флюса, отобрать по 2 мл каждого из приготовленных растворов флюса в стеклянные пробирки с притертыми пробками и добавить 10 мл дистиллированной воды. При содержании флюса меньше 0,1 мас. % следует добавлять дистиллированную воду, подкисленную соляной кислотой до рН=1-5. Пробирки закрыть пробками и встряхнуть несколько раз).
Таблица 9
Характеристика флуоресцентного свечения различных загрязнений
Определяемые загрязнения | Применяемые ртутно-кварцевые лампы | Светофильтр | Длина волны возбуждающего света, мм | Видимое свечение загрязнений |
Остатки канифольных флюсов (ФКСп, ФКЭт, ФКТ, ФКДт, ФКТС, ЛТИ-120) | СВД-120А
УФО-4А
ПРК
ДРК-120 | УФС-6
УФС-2 | 365
270-330 | Голубое (для канифоли марки "В") Желтое (для канифоли марки "А") |
Остатки флюсов ФКТС, ФТС (салициловая кислота) | БУВ-15 | УФС-1 | 253,7 | Голубое |
Смазочные масла (машинное, веретенное, цилиндровое и др.) | УФО-4А | УФС-6 | 365 | Светло-голубое |
Вазелиновое масло | УФО-4А | УФС-6 | 365 | Коричневое |
Смазка (циатим-202, вакуумная) | УФО-4А | УФС-6 | 365 | Светло-коричневое |
(Измененная редакция, Изм. N 7).
Таблица 9а
Характеристика флуоресцентного свечения технологических загрязнений на облуженной поверхности
Технологическое загрязнение | Определяемое вещество | Светофильтр | Цвет свечения | |
|
| возбуждающий | запирающий |
|
ФКСп, ФКДТ
ФКЭт, ФКТ | Канифоль | УФС 2 | ЖС 18 | Желто-зеленый |
ЛТИ-120 | Канифоль | УФС 2 | ЖС 18 | Желтый |
ФТС | Салициловая кислота | УФС 1 | ЖС 18 | Желто-зеленый |
|
| УФС 2 | ЖС 18 | Зелено-желтый |
ФКТС | Салициловая кислота
Канифоль | УФС 1, УФС 2 | ЖС 18 | Ярко-желтый |
ФТБ | Бензойная кислота | УФС 2 | ЖС 18 | Желтый |
ФКТБ | Бензойная кислота
Канифоль | УФС 1, УФС 2 | ЖС 18 | Желтый |
ФАТСп | Фталевый ангидрид | УФС 1 | ЖС 18 | Желтый |
Веретенное масло |
| УФС 1, УФС 2 | ЖС 18 | Желто-зеленый |
Защитная жидкость ТП-22 |
| УФС 1, УФС 2 | ЖС 18 | Желто-зеленый |
Смазка Циатим-201 |
| УФС 1, УФС 2 | ЖС 18 | Желто-зеленый |
Сульфофрезол |
| УФС 2 | ЖС 18 | Ярко-желтый |
Вакуумная смазка |
| УФС 1, УФС 2 | ЖС 18 | Ярко-желтый |
Оплавляющая жидкость ОЖ |
| УФС 2 | ЖС 18 | Желтый |
Лаки УР-231ЭП-730 |
| УФС 1, УФС 2 | ЖС 18 | Желтый |
Таблица 9а (Введена дополнительно, Изм. N 2), (Измененная редакция, Изм. N 7).
4.5. Контроль удаления кислот
4.5.1. Контроль производить после удаления остатков флюсов ФЦА, ФДФс, защитных жидкостей ЖЗ-1, ЖЗ-2, травильных растворов и других материалов, имеющих кислую реакцию.
4.5.2. Реактивы, используемые при контроле:
индикатор метиловый оранжевый, 0,5-процентный водный раствор.
4.5.3. Изделие после операции очистки подвергнуть контрольной промывке в минимальном количестве дистиллированной воды в течение 5 мин при температуре (20±5)°С. Отобрать в пробирку 3-5 мл промывной воды и добавить три капли метилового оранжевого индикатора. При неудовлетворительной отмывке (наличии в промывной воде остатков кислот) появляется красное окрашивание, при полной отмывке - желтое.
4.6. Контроль удаления щелочных растворов
4.6.1. Производить после удаления остатков щелочных материалов.
4.6.2. Реактивы, используемые при контроле:
индикатор фенолфталеин, 0,5-процентный спиртовой раствор.
4.6.3. Произвести контрольную промывку изделия в соответствии с п.4.5.3 настоящего раздела. Отобрать в пробирку 3-5 мл промывной воды и добавить 3-5 капель индикатора фенолфталеина. При неудовлетворительной отмывке (наличие щелочных остатков) появляется розовое окрашивание, при полной отмывке раствор остается бесцветным.
4.7. Контроль удаления хлор-иона
4.7.1. Производить после удаления флюсов 34А, 16ВК, Ф370А, ФЦА и других хлорсодержащих материалов.
4.7.2. Реактивы, используемые при контроле:
азотнокислое серебро, 2-процентный раствор.
4.7.3. Изделие после операции очистки подвергнуть контрольной промывке в минимальном количестве дистиллированной воды в течение 5 мин при температуре (20±5)°С после удаления флюса ФЦА и растворов, содержащих соляную кислоту, или в течение 10 мин при температуре кипения после удаления флюсов 34А, 16ВК, Ф370А.
Отобрать в пробирку 3-5 мл промывной воды и добавить 3-5 капель раствора азотнокислого серебра. При неудовлетворительной отмывке (наличие ионов хлора) появляется белый осадок, муть или опалесценция, при полной отмывке раствор остается прозрачным.
Для крупногабаритных деталей и швов, не подвергающихся механической обработке, на паяный шов наносятся капли раствора азотнокислого серебра.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.8. Контроль удаления салициловой кислоты
4.8.1. Производить после удаления флюсов ФКТС, ФТС.
4.8.2. Реактивы, используемые при контроле:
2-процентный раствор хлорного железа.
4.8.3. Произвести контрольную промывку изделия в соответствии с п.4.4.3 настоящего раздела. Отобрать в пробирку 2-3 мл промывной жидкости и добавить 2-3 капли раствора хлорного железа. При неудовлетворительной отмывке (наличие салициловой кислоты) появляется фиолетовое окрашивание, при полной отмывке раствор остается без изменений.
Подраздел 4.9 (Исключен, Изм. N 3).
Подраздел 4.10 (Исключен, Изм. N 7).
4.11. Контроль удаления флюса Л-5 (капельный метод)
4.11.1. Метод основан на капиллярно-адсорбционных свойствах бумаги, на которую наносят каплю испытуемого раствора и каплю реактива, вызывающего характерное окрашивание определяемого вещества.
4.11.2. Реактивы, используемые при контроле:
нингидрин;
лимонная кислота;
дистиллированная вода;
раствор для определения (0,1-процентный раствор нингидрина в цитратном буфере. Цитратный буфер с рН=5 получают растворением 21,01 г лимонной кислоты в 200 мл 1н раствора NaOH и разбавлением полученного раствора дистиллированной водой до 1 л в мерной колбе).
4.12. Контроль удаления бензойной кислоты
4.12.1. Производить после удаления флюса ФТБ.
4.12.2. Реактивы, используемые при контроле:
этиловый спирт;
нейтральный красный индикатор (1 г в 1 л 60-процентного этилового спирта).
4.12.3. Изделие после операции очистки подвергнуть контрольной промывке в минимальном количестве этилового спирта в течение 5 мин. Отобрать в пробирку 3-5 мл промывного раствора и добавить 1 каплю нейтрального красного индикатора. При неудовлетворительной отмывке (наличии в промывном растворе остатков бензойной кислоты) появляется красное окрашивание, при полной отмывке - янтарно-желтое.
Подраздел 4.12 (Измененная редакция, Изм. N 7).
5. МАТЕРИАЛЫ
5.1. Стандарты и технические условия на материалы, входящие в состав моющих средств, и на материалы, необходимые для проверки качества очистки поверхности, приведены в табл.10.
(Измененная редакция, Изм. N 7).
Таблица 10
Наименование | ГОСТ или ТУ |
Ацетон | |
Аммиак водный | |
Вода деионизованная | ОСТ 11029.003 |
Вода дистиллированная | |
Вода питьевая | СанПиН 2.1.4.559-96 |
Водород пероксид | |
Железо (III) хлорид 6-водный | |
Калий двухромовокислый (бихромат калия) технический | |
Калия гидрат окиси технический | |
Калий сернокислый кислый | |
Керосин осветительный | ОСТ 38-01407 |
Кислота азотная | |
Кислота лимонная моногидрат и безводная | |
Кислота соляная | |
Кислота фтористоводородная | |
Метиловый оранжевый | ТУ 6-09-5171 |
Метилен хлористый технический | |
Моноэтаноламин технический | ТУ 6-02-915 |
Моноэтаноламин | ТУ 6-09-2447 |
Натр едкий очищенный | |
Натрий углекислый кислый | |
Натрий углекислый безводный | |
Нейтральный красный | ТУ 6-09-4120* |
| |
Нефрасы С2-80/120 и С3-80/120 | ТУ 38.401-67-108 |
Нефрас С-50/170 | |
Нингидрин | ТУ 6-09-10-1384 |
Препарат ОС-20 | |
Перхлорэтилен технический | ТУ 6-01-956 |
Препарат моющий КМ-1 | ТУ 38-10796 |
Препарат моющий КМ-5 | ТУ 6-18-5 |
Препарат моющий синтетический МЛ-51 | ТУ 84-228 |
Серебро азотнокислое | |
Синтанол ДС-10 | ТУ 6-14-577 |
Синтанол АЛМ-10 | ТУ 6-14-864 |
Смачиватель СВ-104П | ТУ 6-14-43 |
Сода кальцинированная техническая | |
Спирт изопропиловый | |
Спирт этиловый ректификованный технический | |
Спирт этиловый технический марки А | |
Средство моющее техническое "Вертолин-74 | ТУ 38-10960 |
Средство моющее техническое "Темп-100Д" | ТУ 38.10775 |
Средство моющее техническое ОСА | ТУ 38-407162 |
Средство моющее техническое ТМС-31 | ТУ 2480-119-10968286-01 |
Средство моющее техническое "Электрин" | ТУ 38-407242 |
Средство моющее техническое "Электрин-М" | ТУ 2149-104-10968286-2000 |
Средства моющие синтетические МС-6 МС-8 | ТУ 6-15-978 |
Средство моющее синтетическое МС-15 | ТУ 2149-115-10968286-2000 |
Средства синтетические моющие "Лабомид-102", "Лабомид-203" | ТУ 2149-132-10968286-01 |
Стекло натриевое жидкое | |
Тринатрийфосфат технический | |
Трихлорэтилен технический | |
Фенолфталеин | ТУ 6-09-5360 |
Уайт-спирит | |
Хладон 113 | |
Хладон 122а | ТУ 301-02-137 |
Эмульсия КЭ-10-01 30-процентная | ТУ 6-02-587 |
Отмывочная жидкость ОЖ-21А ("Лира")
Отмывочная жидкость ОЖ-27А ("Вега") | ТУ 2381-001-07518266-2009 |
Таблица 10 (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4, 5, 7, 8, 9).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ВЫБОР ТЕХНИЧЕСКИХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА ЗАГРЯЗНЕНИЯ
Моющее средство | Вид загрязнения | ||||||||
| Смазочно- охлаж- дающие жидкости | Масла | Консис- тентные смазки | Консерва- ционные смазки | Графитные смазки | Дробь, абразив | Пасты | Флюсы | Смолы, защитные лаки |
МЛ-51 | + | + | - | + | - | + | - | - | - |
ТМС-31 | + | + | - | - | - | + | +** | - | +* |
"Лабомид-203" | + | + | +** | + | +** | + | +** | - | - |
"Лабомид-102" | + | + | +** | + | +** | + | +** | - | - |
МС-15, МС-6, МС-8 | + | + | +** | + | +** | + | +** | - | - |
"Темп-100Д" | + | + | +** | + | +** | + | +** | - | - |
КМ-1 | + | + | - | - | - | - | - | - | - |
КМ-5 | + | + | - | - | - | + | - | - | - |
"Вертолин-74" | + | + | +** | + | +** | + | +** | - | - |
ОСА | + | + | +** | - | - | + | - | - | - |
’’Электрин", "Электрин-М" | + | + | - | - | - | - | - | + | - |
| |||||||||
Примечания:
1. "+" - применение моющего средства обеспечивает качественное удаление данного вида загрязнений.
1. "-" - применение моющего средства не обеспечивает качественного удаления данного вида загрязнений. | |||||||||
________________
* В раствор вводится едкий натр для увеличения щелочности до рН=12,4-12,6.
** Процесс необходимо интенсифицировать ультразвуком.
Таблица (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ МАТЕРИАЛОВ В ВОДНЫХ РАСТВОРАХ ТЕХНИЧЕСКИХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ
Материал образца | Моющие средства | ||||||
| Оценка действия | ||||||
| МЛ-51 | ТМС-31 | "Лабомид-203" | МС-8 | КМ-1 | "Вертолин-74" | ’’Электрин", "Электрин-М" |
Алюминий Д16Т | Действует | Не действует | Действует слабо | Не действует | Действует | Не действует | Не действует |
Алюминий АЛ-2 | Не проверялось | То же | Не действует | То же | Не проверялось | То же | Не проверялось |
Алюминий АЛ-9 | То же | " | То же | " | То же | " | То же |
Латунь Л-63 | Не действует | " | " | " | Действует | " | Не действует |
Медь М1 | То же | " | " | " | " | " | То же |
Сталь нержавеющая 12Х18Н9Т | " | " | " | " | Не действует | " | " |
Сталь углеродистая Ст.3 | " | " | " | " | То же | " | " |
Титан ВТ1-0 | " | " | " | " | " | " | " |
| |||||||
Примечания:
1. Действие моющих средств на металлические покрытия оценивалось путем выдержки испытуемых образцов в моющем растворе в течение 72 ч при температуре (20±5)°С и взвешивания образцов до и после выдержки.
2. Действие моющих средств на металлические покрытия оценивалось по изменению массы испытуемого образца размером 50*40*1 мм. При изменении массы образца менее 0,0010 г - раствор не действует, при изменении массы от 0,0010 до 0,0025 г - действует слабо, при изменении массы свыше 0,0025 г - действует.
3. Для алюминия и его сплавов в растворы моющих средств добавлять жидкое стекло в количестве 3-5 г/л.
4. Для меди и ее сплавов в растворы моющих средств добавлять бензотриазол в количестве 0,1-0,5 г/л. | |||||||
Таблица (Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 8).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ В ВОДНЫХ РАСТВОРАХ ТЕХНИЧЕСКИХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ
Гальванические покрытия | Моющие средства | ||||||
| Оценка действия | ||||||
| МЛ-51 | ТМС-31 | "Лабомид-203" | МС-8 | КМ-1 | "Вертолин-74" | ’’Электрин", "Электрин-М" |
Цинковое (Ц 3.хр) на стали Ст.3 | Действует | Не действует | Действует | Не действует | Действует | Не действует | Не действует |
Кадмиевое (Кд 3.хр) на стали Ст.3 | " | То же | " | То же | " | Действует | То же |
Никелевое (НЗ) на стали Ст.3 | Не действует | " | Не действует | " | Не действует | Не действует | " |
Никелевое химическое (Хим.НЗ) на стали Ст.3 | Действует | Действует | Действует | " | Действует | Действует | " |
Хромовое (ХЗ) на стали Ст.3 | Не действует | Не действует | Не действует | " | Не действует | Не действует | " |
Окисное химическое (Хим.Окс) на стали Ст.3 | То же | То же | То же | " | То же | То же | " |
Никелевое (НЗ) на коваре | " | " | " | " | " | " | " |
Олово-висмут (О-ВиЗ) на латуни Л63 | " | " | Действует слабо | Действует слабо | Действует | Действует | " |
Никелевое химическое (Хим.НЗ) на латуни Л63 | Действует | Действует | Действует | Не действует | " | " | " |
Цинковое (ЦЗ.хр) на меди М1 | " | Не действует | " | То же | " | " | " |
Никелевое (НЗ) на меди М1 | Не действует | То же | Не действует | " | Не действует | Не действует | " |
Олово-свинец (О-С12) на меди М1 | Действует | Действует | Действует | Действует | Действует | Действует | Не действует |
Серебряное (СрЗ) на меди М1 | Не проверялось | Не проверялось | Не проверялось | Не проверялось | Не проверялось | Не проверялось | То же |
Никелевое химическое (Хим.НЗ) на алюминии Д16Т | Действует слабо | Действует слабо | Действует слабо | Не действует | Действует | Действует слабо | " |
Окисное анодированное (Ан.Окс) на алюминии Д16Т | Действует | Не действует | Действует | Действует | " | То же | Не действует |
| |||||||
Примечания:
1. Действие моющих средств на металлические покрытия оценивалось путем выдержки испытуемых образцов в моющем растворе в течение 72 ч при температуре (20±5)°С и взвешивания образцов до и после выдержки.
2. Действие моющих средств на металлические покрытия оценивалось по изменению массы испытуемого образца размером 50*40*1 мм. При изменении массы образца менее 0,0010 г - раствор не действует, при изменении массы от 0,0010 до 0,0025 г - действует слабо, при изменении массы свыше 0,0025 г - действует.
3. Для анодированного алюминия в растворы моющих средств добавлять жидкое стекло в количестве 3-5 г/л. | |||||||
Таблица (Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 8).
Лист регистрации изменений
Изм. | Номера листов (страниц) | Номер доку- мента | Под- пись | Дата | Срок введения изменения | |||
| изме- ненных | заме- ненных | новых | аннули- рованных |
|
|
|
|
6 | Запись на обложке |
| 107-26 от 12.05.96 г. |
|
|
| ||