ГОСТ 473.1-81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения кислотостойкости.
ГОСТ 473.1-81
Группа И19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ И ТЕРМОСТОЙКИЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ
Метод определения кислотостойкости
Chemically resistant and heat resistant ceramic wears.
The method for determination of acid resistance
Срок действия с 01.07.1982 г.
до 01.07.1987 г.*
РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.Ф.Ильченко, В.П.Коваленко, Р.В.Комова, А.Н.Кузьниченко, Б.М.Шабров, А.С.Островчук
ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
Член Коллегии А.М.Васильев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 июня 1981 г. N 3035
ВЗАМЕН ГОСТ 473.1-72
Настоящий стандарт устанавливает метод определения кислотостойкости химически стойких и термостойких керамических изделий.
Метод основан на определении отношения массы измельченного керамического изделия после обработки его кислотой к массе этого же изделия до обработки кислотой.
1. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
Шкаф сушильный лабораторный по ГОСТ 7365-55 или другой, обеспечивающий температуру 105 °С.
Печь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая температуру до 1100 °С.
Весы лабораторные аналитические 1 кл. ВЛА-200М или другие с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.
Холодильник стеклянный лабораторный по ГОСТ 9499-70.
Колба коническая по ГОСТ 10394-72, типа Кн Кш.
Сита с сетками 08К и 1К по ГОСТ 3584-73.
Кислота серная по ГОСТ 4204-77, х.ч.
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, х.ч., 20,4%-ный раствор.
Индикатор метиловый оранжевый по ГОСТ 10816-64, 0,1%-ный водный раствор.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Фильтры обеззоленные "белая лента".
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. От изделий или специально изготовленных в тех же условиях образцов, количество которых предусмотрено нормативно-технической документацией на конкретный вид изделия, откалывают от края и середины куски массой 20-30 г, которые не имеют выплавок или инородных включений. Куски соединяют в объединенную пробу, предварительно дробят в металлической ступке или лабораторной щековой дробилке до размера кусков 5-10 мм.
2.2. Пробу измельчают в металлической ступке, подвергают магнитной сепарации и просеивают через сито с сеткой 1 К до полного прохождения, затем через сито с сеткой 08К до тех пор, пока через сетку будут проходить только единичные зерна. Зерна пробы отмывают от пыли водой и высушивают при температуре не ниже 105 °С до постоянной массы.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
Колбу помещают на предварительно нагретую песчаную баню или электроплитку с закрытой спиралью, соединяют с обратным холодильником и кипятят в течение 1 ч. За начало кипения принимают появление пузырьков на поверхности кислоты и движение в ней частиц пробы.
3.2. Отсоединяют холодильник, колбу снимают и охлаждают в течение 30 мин. Осторожно сливают кислоту, а содержимое колбы переносят на фильтр. Зерна промывают нагретой не менее чем до 60 °С дистиллированной водой до отрицательной реакции на кислоту по индикатору метиловому оранжевому.
3.3. Зерна с фильтром подсушивают, помещают в предварительно прокаленный и взвешенный фарфоровый тигель, прокаливают при 950-1000 °С до постоянной массы, охлаждают в эксикаторе и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.
При определении химической стойкости оборудования из керамики допускается применять 20,4%-ный раствор соляной кислоты.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных опеределений, расхождение между которыми не должно превышать 0,5%.