ГОСТ Р МЭК 60851-5-2008 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 5. Электрические свойства.
ГОСТ Р МЭК 60851-5-2008
Группа Е49
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Провода обмоточные. Методы испытаний
Часть 5
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Winding wires. Test methods. Part 5. Electrical properties
ОКС 29.060.10
ОКП 35 9000
Дата введения 2009-01-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности" (ОАО "ВНИИКП") на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 46 "Кабельные изделия"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 апреля 2008 г. N 81-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60851-5:1996 "Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 5. Электрические свойства" (IEC 60851-5:1996 "Winding wires-Test methods - Part 5: Electrical properties") с Изменениями N 1:1997 и N 2:2004, которые выделены в тексте слева двойной вертикальной линией.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении В
5 ВЗАМЕН ГОСТ Р МЭК 60851-5-2002
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 2, 2010 год
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к методам испытаний обмоточных проводов (далее - проводов) по определению их электрических свойств.
Настоящий стандарт устанавливает следующие методы испытаний:
- испытание 5 - электрическое сопротивление;
- испытание 13 - пробивное напряжение;
- испытание 14 - число точечных повреждений;
- испытание 19 - тангенс угла диэлектрических потерь;
- испытание 23 - испытание по обнаружению микротрещин.
|
|
 | Метод определения коэффициента диэлектрических потерь приведен в приложении А. |
Определения терминов, общие указания по проведению испытаний и полный перечень методов испытаний проводов приведены в МЭК 60851-1.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий международный стандарт:
МЭК 60851-1:1996 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 1. Общие положения
3 Испытание 5. Электрическое сопротивление
Электрическое сопротивление - это сопротивление провода постоянному току при температуре 20 °С на длине 1 м.
Погрешность применяемого метода не должна превышать 0,5%.
Для проводов пучковой скрутки используют отрезок длиной до 10 м включительно, концы которого перед измерением сопротивления должны быть спаяны. Если измерение сопротивления применяют для определения количества оборванных проволок, испытывают отрезок провода пучковой скрутки длиной 10 м.
|
|
 | где  - температурный коэффициент, К  ; - фактическая температура во время измерения, ° С. В диапазоне температур 15 ° С - 25 °С температурный коэффициент (  ) принимают равным: - для меди 3,96 ·10  К ; - для алюминия 4,07 ·10 К . |
Проводят одно измерение. Фиксируют электрическое сопротивление.
4 Испытание 13. Пробивное напряжение
4.1 Принцип
Испытательное напряжение - это напряжение переменного тока номинальной частотой 50 или 60 Гц. Испытательное напряжение повышают от нуля с постоянной скоростью согласно таблице 1.
Таблица 1 - Скорость подъема испытательного напряжения
|
|
Пробивное напряжение, В | Скорость подъема, В/с |
До 500 включ. | 20 |
Св. 500 " 2500 " | 100 |
" 2500 | 500 |
4.2 Испытательное оборудование
Используют следующее оборудование:
- устройство фиксации пробоя, которое срабатывает при прохождении тока 5 мА и более;
- устройство, обеспечивающее подъем испытательного напряжения с установленной постоянной скоростью;
- термостат с принудительной циркуляцией воздуха;
|
|
 | - полированный металлический цилиндр диаметром (25±1) мм, установленный горизонтально (рисунок 1) и присоединенный к одному из выводов источника напряжения питания; |
1 - образец;
2 - изоляционный материал; 3 - верхний зажим; 4 - цилиндр; 5 - испытательное напряжение
Рисунок 1 - Расположение цилиндра и образца при испытании пробивным напряжением
- устройство (рисунок 2), при помощи которого скручивают два отрезка провода на длине 125 мм;
1 - неподвижная распорка; 2 - вращающийся крюк-распорка; 3 - образец
Рисунок 2 - Устройство для скручивания образца для испытания пробивным напряжением
- полоски металлической фольги шириной 6 мм и липкую ленту шириной 12 мм;
- контейнер с дробью из нержавеющей или никелированной стали. Диаметр дроби должен быть не более 2 мм. Дробь периодически очищают соответствующими средствами;
|
|
 | - металлическую оправку диаметром (50±2) мм;
- металлическую оправку диаметром (25±1) мм. |
4.3 Круглые эмалированные провода с жилой номинальным диаметром до 0,100 мм включительно
Конец образца провода с удаленной изоляцией присоединяют к зажиму в соответствии с рисунком 1, и образец наматывают одним витком вокруг цилиндра. Для плотного прилегания образца к цилиндру к нижнему концу провода прикладывают усилие в соответствии с таблицей 2.
Таблица 2 - Усилие, прикладываемое к проводу
|
|
Номинальный диаметр жилы, мм | Усилие, Н |
До 0,018 включ. | 0,013 |
Св. 0,018 " 0,020 " | 0,015 |
" 0,020 " 0,022 " | 0,020 |
" 0,022 " 0,025 " | 0,025 |
" 0,025 " 0,028 " | 0,030 |
" 0,028 " 0,032 " | 0,040 |
" 0,032 " 0,036 " | 0,050 |
" 0,036 " 0,040 " | 0,060 |
" 0,040 " 0,045 " | 0,080 |
" 0,045 " 0,050 " | 0,100 |
" 0,050 " 0,056 " | 0,120 |
" 0,056 " 0,063 " | 0,150 |
" 0,063 " 0,071 " | 0,200 |
" 0,071 " 0,080 " | 0,250 |
" 0,080 " 0,090 " | 0,300 |
" 0,090 " 0,100 " | 0,400 |
Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилой провода и цилиндром.
Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют пять отдельных значений.
4.4 Круглые эмалированные провода с жилой номинальным диаметром свыше 0,100 до 2,500 мм включительно
|
|
 | 4.4.1 Испытание при комнатной температуре
Образец провода в виде прямого отрезка длиной около 400 мм с удаленной с обоих концов изоляцией складывают пополам и скручивают на длине (125±5) мм с помощью устройства, приведенного на рисунке 2. Концы провода должны быть соединены. Усилие, прикладываемое к проводу во время скручивания, и число кручений указаны в таблице 3. Петлю на конце скрученного участка образца разрезают в двух местах, чтобы обеспечить максимальное расстояние между образовавшимися концами. При раздвижении двух концов провода следует избегать резких перегибов или повреждения изоляции.
Таблица 3 - Усилие, прикладываемое к проводу, и число кручений |
|
|
|
Номинальный диаметр жилы, мм | Усилие, Н | Число кручений |
Св. 0,100 до 0,250 включ. | 0,85 | 33 |
" 0,250 " 0,355 " | 1,70 | 23 |
" 0,355 " 0,500 " | 3,40 | 16 |
" 0,500 " 0,710 " | 7,00 | 12 |
" 0,710 " 1,060 " | 13,50 | 8 |
" 1,060 " 1,400 " | 27,00 | 6 |
" 1,400 " 2,000 " | 54,00 | 4 |
" 2,000 " 2,500 " | 108,00 | 3 |
|
|
| Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилами проводов.
Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют пять отдельных значений. |
4.4.2 Испытание при повышенной температуре
Образец провода, подготовленный в соответствии с 4.4.1, помещают в термостат, предварительно нагретый до установленной температуры испытания с предельными отклонениями ±3 °С. Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилами провода не менее чем через 15 мин после выдержки образца в термостате. Испытание должно быть проведено не более чем за 30 мин.
Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют пять отдельных значений.
|
|
 | 4.5 Круглые провода с жилой номинальным диаметром свыше 2,500 мм
4.5.1 Испытание при комнатной температуре
Образец провода в виде прямого отрезка достаточной длины, с одного конца которого удалена изоляция, изгибают вокруг оправки, как показано на рисунке 3. Диаметр оправки должен быть (50±2) мм.
Образец помещают в контейнер так, чтобы толщина слоя дроби, окружающей его, составляла не менее 5 мм. Концы образца должны быть достаточной длины во избежание короткого замыкания.
Контейнер постепенно заполняют дробью до тех пор, пока образец не покроется слоем толщиной не менее 5 мм. Диаметр дроби должен быть не более 2 мм; можно применять дробь из нержавеющей или никелированной стали, а также никеля. Дробь периодически очищают соответствующим растворителем, например 1,1,1-трихлорэтаном.
Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилой и дробью.
Примечание - По согласованию между заказчиком и изготовителем испытание можно проводить на образце, погруженном в масло.
Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют пять отдельных значений.
4.5.2 Испытание при повышенной температуре
Образец, подготовленный в соответствии с 4.5.1, помещают в термостат, предварительно нагретый до установленной температуры испытания с предельными отклонениями ±3 °С. Дробь и контейнер предварительно нагревают в термостате при температуре испытания и оставляют там во время загрузки испытуемого образца. Процесс загрузки испытуемого образца проводят очень осторожно во избежание повреждения образца.
Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилой и дробью не менее чем через 15 мин после помещения образца в термостат. Испытание должно быть проведено не более чем за 30 мин.
Температура должна поддерживаться с предельными отклонениями ±3 °С. |
1 - образец в виде изогнутого провода; 2 - металлическая дробь диаметром не более 2 мм; 3 - контейнер
Рисунок 3 - Образец для испытания пробивным напряжением (образец в контейнере с дробью)
|
|
 | Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют пять отдельных значений.
4.6 Круглые провода с волокнистой изоляцией
4.6.1 Испытание при комнатной температуре
Образец провода в виде прямого отрезка достаточной длины, содного конца которого удалена изоляция, навивают десятью витками вокруг оправки, как показано на рисунке 3а. Диаметр оправки должен быть, мм:
- (25±1) - для проводов с жилой номинальным диаметром до 2,500 мм включительно;
- (50±2) - для проводов с жилой номинальным диаметром свыше 2,500 мм.
Образец помещают в контейнер, как показано на рисунке 3а, так, чтобы толщина слоя дроби, окружающей его, составляла не менее 5 мм. Концы образца должны быть достаточной длины во избежание короткого замыкания.
Контейнер постепенно заполняют дробью до тех пор, пока образец не покроется слоем дроби толщиной не менее 5 мм. Диаметр металлической дроби должен быть не более 2 мм; можно применять дробь из нержавеющей или никелированной стали, а также никеля. Дробь очищают один раз в год. |
 |
1 - образец в виде изогнутого провода; 2 - металлическая дробь диаметром не более 2 мм; 3 - контейнер
Рисунок 3а - Образец для испытания пробивным напряжением |
|
Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилой и дробью.
Примечание - По согласованию между заказчиком и изготовителем испытание можно проводить на образце, погруженном в масло.
Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют пять отдельных значений.
4.6.2 Испытание при повышенной температуре
Образец, подготовленный в соответствии с 4.6.1, помещают в термостат, предварительно нагретый до установленной температуры испытания с предельными отклонениями ±3 °С. Дробь и контейнер предварительно нагревают в термостате при температуре испытания и оставляют там во время загрузки испытуемого образца. Процесс загрузки испытуемого образца проводят очень осторожно во избежание повреждения образца. Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилой и дробью не менее чем через 15 мин после помещения образца в термостат. Испытание должно быть проведено не более чем за 30 мин.
Температура должна поддерживаться с предельными отклонениями ±3 °С. |
 |
Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют пять отдельных значений.
4.7 Прямоугольные провода
4.7.1 Испытание при комнатной температуре
Образец провода в виде прямого отрезка длиной около 350 мм, с одного конца которого удалена изоляция, изгибают широкой стороной вокруг оправки, как показано на рисунке 3. Диаметр оправки должен быть, мм:
- (25±1) - для проводов с жилой номинальной толщиной до 2,500 мм включительно;
- (50±2) - для проводов с жилой номинальной толщиной свыше 2,500 мм.
Образец помещают в контейнер так, чтобы толщина слоя дроби, окружающей его, составляла не менее 5 мм. Концы образца должны быть достаточной длины во избежание короткого замыкания.
Контейнер постепенно заполняют дробью до тех пор, пока образец не покроется слоем дроби толщиной не менее 5 мм. Диаметр металлической дроби не должен быть более 2 мм; можно применять дробь из нержавеющей или никелированной стали, а также никеля. Дробь периодически очищают.
Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилой и дробью.
Примечание - По согласованию между заказчиком и изготовителем испытание можно проводить на образце, погруженном в масло.
Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют пять отдельных значений.
4.7.2 Испытание при повышенной температуре
Образец, подготовленный в соответствии с 4.7.1, помещают в термостат, предварительно нагретый до установленной температуры испытания с предельными отклонениями ±3 °С. Дробь и контейнер предварительно нагревают в термостате при температуре испытания и оставляют там во время загрузки испытуемого образца. Процесс загрузки испытуемого образца проводят очень осторожно во избежание повреждения образца. Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилой и дробью не менее чем через 15 мин после помещения образца в термостат. Испытание должно быть проведено не более чем за 30 мин.
Температура должна поддерживаться с предельными отклонениями ±3 °С.
Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют пять отдельных значений. |
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.