ВТБ Дебетовая карта
ГОСТ ISO 15609-5-2020 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 5. Контактная сварка.

ГОСТ ISO 15609-5-2020 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 5. Контактная сварка.

    ГОСТ ISO 15609-5-2020

 

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

 

 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов

 

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕДУРЕ СВАРКИ

 

 Часть 5

 

 Контактная сварка

 

 Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure specification. Part 5. Resistance welding

МКС 25.160.10

Дата введения 2020-12-01

 

 Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в

ГОСТ 1.0-2015  "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и

ГОСТ 1.2-2015  "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

 

Сведения о стандарте

 

1 ПОДГОТОВЛЕН Саморегулируемой организацией Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки" (СРО Ассоциация "НАКС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

 

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

 

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 мая 2020 г. N 130-П)

 

За принятие проголосовали:

 

 

 

 

Краткое наименование страны по

МК (ИСО 3166) 004-97  

Код страны по

МК (ИСО 3166) 004-97  

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

 

4

Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июля 2020 г. N 348-ст  межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 15609-5-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2020 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 15609-5:2011* "Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 5. Контактная сварка" ("Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure specification - Part 5: Resistance welding", IDT).

 

           

Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/ТС 44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом SC 6.

 

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном

приложении ДА

 

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

 

 

 Введение

ISO 15609 состоит из следующих частей под общим наименованием "Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки":

 

- часть 1. Дуговая сварка;

 

- часть 2. Газовая сварка;

- часть 3. Электронно-лучевая сварка;

 

- часть 4. Лазерная сварка;

 

- часть 5. Контактная сварка;

 

- часть 6. Лазерно-дуговая гибридная сварка.

 

 

      1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к процедуре контактной сварки для процессов точечной, шовной, стыковой оплавлением и рельефной сварки. До проведения любой аттестации необходимо установить применяемость положений настоящего стандарта для других процессов контактной сварки и связанных с ней сварочных процессов.

 

Примечание - Подробности обо всех частях ISO 15609 приведены в ISO 15607:2003, приложение А.

 

Параметры, перечисленные в настоящем стандарте, влияют на размеры сварного шва (качество), положение сварного шва, механические свойства или геометрию сварного соединения.

 

 

      2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все изменения к нему):

 

ISO 669:2000, Resistance welding - Resistance welding equipment - Mechanical and electrical requirements (Сварка контактная. Оборудование для контактной сварки. Требования к механическим и электрическим характеристикам)

 

ISO 4063, Welding and allied processes - Nomenclature of processes and reference numbers (Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов)

ISO 5183 (all parts), Resistance welding equipment - Electrode adaptors, male taper 1:10 (Оборудование для контактной сварки. Патроны для закрепления электрода с наружным конусом 1:10)

 

ISO 5184, Straight resistance spot welding electrodes (Электроды прямые для контактной точечной сварки)

 

ISO 5821, Resistance welding - Spot welding electrode caps (Контактная сварка. Наконечники электродов для точечной сварки)

 

ISO 5827, Spot welding - Electrode back-ups and clamps (Сварка точечная. Токоподводящие электродные подкладки и зажимы)

 

ISO 8205-1, Water-cooled secondary connection cables for resistance welding - Part 1: Dimensions and requirements for double-conductor connection cables (Кабели соединительные вторичные с водяным охлаждением для контактной сварки. Часть 1. Размеры и требования к двужильным соединительным кабелям)

 

ISO 8205-2, Water-cooled secondary connection cables for resistance welding - Part 2: Dimensions and requirements for single-conductor connection cables (Кабели соединительные вторичные с водяным охлаждением для контактной сварки. Часть 2. Размеры и требования к одножильным соединительным кабелям)

 

ISO 8430 (all parts), Resistance spot welding - Electrode holders (Сварка контактная точечная. Электрододержатели)

 

ISO 15607:2003, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - General rules (Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила)

 

ISO 15614-12, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure test - Part 12: Spot, seam and projection welding (Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 12. Точечная, шовная и рельефная сварка)

 

ISO 15614-13, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure test - Part 13: Resistance butt and flash welding (Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 13. Сварка контактная стыковая и сварка контактная оплавлением)

 

ISO 17677-1, Resistance welding - Vocabulary - Part 1: Spot, projection and seam welding (Контактная сварка. Словарь. Часть 1. Точечная, рельефная и шовная сварка)

 

 

      3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ISO 15607, ISO 17677-1 и ISO 669.

 

 

      4 Содержание технических требований к процедуре сварки

     

 

      4.1 Общие положения

Технические требования к процедуре сварки WPS содержат всю информацию, необходимую для выполнения сварного шва. Необходимая информация, требуемая для WPS процедур контактной сварки, приведена в 4.2-4.4.

 

Для некоторых случаев необходимо дополнить имеющуюся информацию. Вся необходимая информация указана в WPS.

 

Должны быть определены допуски.

 

Примеры форм WPS приведены в приложениях A, B и C; эти формы могут быть изменены в соответствии с опытом работы.

 

 

      4.2 Производитель

Должна быть указана следующая информация:

 

- идентификация производителя;

 

- идентификация WPS;

 

- ссылка на протокол аттестации процедуры сварки (WPQR, см. ISO 15614-12 или ISO 15614-13).

 

 

      4.3 Основной материал

4.3.1 Состав

 

Должна быть указана следующая информация:

 

- обозначения и типы материалов, ссылочные стандарты;

 

- в случае наличия покрытия его тип, толщина, одностороннее или двустороннее.

 

4.3.2 Размеры материалов

 

Должна быть указана следующая информация:

 

- толщины материалов;

 

- размеры поперечного сечения трубы или профиля (стыковая сварка).

 

 

      4.4 Общее для всех процедур сварки

4.4.1 Сварочный процесс

 

Должна быть указана следующая информация:

 

- процесс(ы) сварки должен(ны) быть указан(ы) по ISO 4063:

 

а) сварка контактная точечная (21):

 

- ручная,

 

- комбинированная,

 

- двусторонняя,

 

- односторонняя,

 

- последовательная двухточечная,

 

- серии,

 

- механизированная,

 

- автоматическая,

 

- роботизированная,

 

- сварное соединение;

 

b) сварка контактная шовная (22) (точечная роликовая сварка):

 

- ручная/механизированная/автоматическая/роботизированная;

 

c) сварка контактная рельефная (23):

 

- одним/несколькими рельефами,

 

- с выдавливанием рельефа/твердая;

 

d) сварка контактная стыковая оплавлением (24):

 

- оплавление/осадка,

 

- с/без предварительного нагрева;

 

e) сварка контактная стыковая сопротивлением (25).

 

4.4.2 Требования к оборудованию

 

Должны быть указаны тип используемой машины и ее соответствующая идентификация.

 

4.4.3 Конструкция соединения

 

Наплывы, расстояние от края, шаг, последовательность, форма, размеры сварной точки или рельефа должны быть указаны и соответствовать требованиям соответствующих стандартов, если необходимо.

 

Примечание - Может быть использован эскиз конструкции сварного соединения.

 

4.4.4 Подготовка соединения и поверхности

 

Должна быть указана следующая информация:

 

- метод подготовки соединения, очистки, обезжиривания, химического травления и т.д.;

 

- для стыковой сварки любая механическая подготовка кромок/соединяемых поверхностей (например, облицовка, финишная обработка);

 

- для точечной, шовной и рельефной сварки любое удаление краевых заусенцев во избежание шунтирования.

 

4.4.5 Техника сварки

 

Должна быть указана следующая информация:

 

- ручная, механизированная, автоматическая, роботизированная сварка;

 

- доступность деталей для сварки, последовательность выполнения швов и/или их форма; угол наклона или пространственное положение держателя;

 

- системы фиксации или управления, сварка на прихватках и т.д.;

 

- приемы уменьшения деформаций, вмятин, загрязнений, коррозии и т.д. (например, использование торцевых или опорных электродов).

 

Следует предусмотреть средства защиты оператора.

 

4.4.6 Электроды и вспомогательные устройства для контактной сварки

 

Должна быть указана следующая информация:

 

- размеры и состав материалов электродов (см. ISO 5184), съемных наконечников (см. ISO 5821) и патронов (адаптеров) для закрепления электродов (см. ISO 5183);

 

- размеры и состав материалов опорных электродов (см. ISO 5827);

 

- размеры и состав материалов вспомогательных устройств, например электрододержателей (см. ISO 8430), кабелей (см. ISO 8205-1 и ISO 8205-2);

 

- применяемые допуски для соблюдения требований к качеству.

 

4.4.7 Параметры машины и настройки управления

 

Должна быть указана следующая информация:

 

- тип источника питания (переменный ток, постоянный ток, разряд конденсатора);

 

- настройка(и) трансформатора;

 

- настройки контроллера (см. приложение D), например:

 

- значение(я) сварочного тока,

 

- время сжатия,

 

- время нагрева,

 

- количество импульсов, время охлаждения,

 

- время удержания,

 

- время выключенного состояния,

 

- послесварочная термообработка (время охлаждения, время после нагрева, ток после нагрева),

 

- нарастание, спад;

 

- усилие на электроде;

 

- значение вторичного напряжения (для сварки оплавлением регистрируется только для информации);

 

- скорость шовной сварки;

 

- требования к охлаждению электрических элементов и электродов.

 

Примечание - Дополнительная информация приведена в ISO 14327.

 

Приложение А

(справочное)

 

 Пример WPS - I. Требования к планированию процесса

 

 

 

 

 

 

 

 

N

 

 

 

 

 

Выпуск/пересмотр:

N WPS для следующей операции для данного соединения/узла:

 

 

Дата:

 

 

 

 

 

Заказчик:

 

 

 

 

 

Производитель:

 

 

 

 

 

Изделие

 

 

 

 

 

Описание:

 

Требования к качеству:

 

 

 

Наименование узла:

 

Идентификационный N изделия
:
 

 

 

 

Положение соединения/операция

 

N узла
:
 

 

 

 

Номер/идентификационный код
:
 

 

Тип соединения:

 

 

 

Основной материал:

 

Форма:

 

 

 

Состояние поверхности:

 

Вид шва/последовательность выполнения точек (эскиз)
:
 

 

 

 

Количество сварных точек в соединении:

 

Технические условия к приемке по качеству: приложение В

 

 

 

Технические требования к процедуре сварки WPS

 

 

 

 

 

Процесс:

 

Скорость сварки (швов/мин или м/мин):

 

 

 

Ограничения на условия окружающей среды:

 

Расположение:

 

 

 

Идентификационный номер сварочной машины:

 

Тип сварочной машины
:
 

 

 

 

Ручной/механизированный/автоматизированный:

 

Размер/производительность сварочной машины:

 

 

 

Установка электрода
:
 

 

Инструмент
:
 

 

 

 

Необходимость в использовании специальных средств:

 

Программа замены/заправки электрода: приложение С

 

 

 

Тип управления сварочной машиной:

 

Таблица настроек управления (программа) N:

 

 

 

Высверленный/невысверленный электрододержатель:

 

Сварочный ток:

 

 

 

Идентификационный номер системы управления сварочной машиной:

 

Тип системы контроля:

 

 

 

Вспомогательные средства:

 

Сварочный ток, кА:

 

 

 

Тип привода (пневмоцилиндра)
:
 

 

Вторичное напряжение, В:

 

 

 

 

 

Усилие на электродах, кН:

 

 

 

 

 

Усилие проковки:

 

 

 

 

 

Тип охлаждения/расход, л/мин:

 

 

 

 

 

Послесварочная термообработка: приложение С

 

 

 

 

 

Оборудование для послесварочной термообработки:

 

 

 

 

 

 

Особые инструкции:

 

 

 

 

 

Подготовил:

 

 

 

 

 

Дата:

 

 

 

 

_______________

Следует вставить номер чертежа.
 
Следует ввести буквы обозначения из карты, например:
 

SP - оборудование для точечной сварки, установленное на основании (стационарное);

 

PW - оборудование для рельефной сварки;

 

CG - портативный С-аппарат;

 

MW - оборудование для выполнения нескольких видов сварки;

 

SG - портативный сварочный аппарат клещевого типа;

 

PS - портативное оборудование для шовной сварки;

 

RW - сварочный робот;

 

SW - оборудование для шовной сварки.

 

S - одиночный ход;
 

D - двойной ход;

 

P - диафрагма;

 

R - ограничители расхода.

Дополнительные подгруппы:

 

D - двойной ход;

 

H - гидравлический;

 

S - плавное снижение;

 

n - прочее (например, электромагнитный).

 

Приложение В

(справочное)

 

 Пример WPS - II. Критерии оценки качества

 

 

 

 

N

 

 

 

 

Выпуск/пересмотр:

 

 

 

Дата:

 

 

 

Заказчик:

 

 

 

Производитель:

 

 

 

Изделие

 

 

 

Описание:

Идентификационный номер изделия
:
 

 

 

Наименование узла:

N узла
:
 

 

 

Операция/положение соединения

Тип соединения:

номер/идентификационный код
:
 

 

 

 

 

 

 

 

Требования к качеству

 

 

 

Изделие:

Тип сварного шва:

 

 

Степень качества сварного шва:

Внешний вид:

 

Геометрические и физические свойства соединения

 

 

 

 

 

 

 

 

Параметры, подлежащие проверке

Значение, мм

 

Проверка на прочность с помощью зубила

Минимальное значение, кН

Минимальный диаметр сварной точки, мм

Тип трещин

Диаметр сварной точки (min)

 

 

Испытание зубилом

-

 

 

Вдавливание сварной точки (min/max)

 

 

Усилие при сдавливании

 

 

 

Диаметр вдавливания электрода (номинальный):

 

 

Усилие сдвига

 

 

 

Глубина вдавливания электрода (max):

 

 

Усилие поперечного растяжения:

 

 

 

Расстояние между листами (max):

 

 

Усилие удара:

 

 

 

 

 

 

 

Усталостная нагрузка, кН, и циклы:

 

 

Специальные инструкции:

Испытание на коррозию:

 

 

Подготовил:

 

 

 

Дата:

 

 

_______________

Следует вставить номер чертежа.
 

Приложение С

(справочное)

 

 Пример WPS - III. Настройка сварочного оборудования

 

 

 

 

 

 

N

 

 

 

 

 

Выпуск/пересмотр:

 

 

 

 

 

Дата:

 

 

 

 

 

Заказчик:

 

 

 

 

 

Производитель:

 

 

 

 

 

Изделие

 

 

 

 

 

Описание:

 

Идентификационный номер изделия
:
 

 

 

 

Наименование узла:

 

N узла
:
 

 

 

 

Операция/положение соединения:

 

Тип соединения:

Номер/идентификационный код
:
 

 

 

 

 

 

Сварочный аппарат

 

 

 

 

 

Тип сварочного аппарата/горелки:

 

Идентификационный номер сварочного аппарата:

 

 

 

Размер прижимной пластины пресса/электрода, мм:

 

Размер вторичного кабеля/шунта, мм:

 

 

 

Мощность трансформатора, кВА:

 

Тип вторичного кабеля (кабелей), длина, м:

 

 

 

N отвода:

 

Идентификационный номер трансформатора:

 

 

 

Управляющее программное устройство/таймер:

 

Идентификационный номер управляющего

 

 

программного устройства/таймера:

 

 

 

Тип пневмоцилиндра:

 

Инструмент
:
 

 

 

 

Высокий подъем:

 

Тип охлаждения/расход, л/мин:

 

 

 

Установка электрода
:
 

 

Скорость подвода электрода, мм/с:

 

 

 

Проверка вспомогательного оборудования:

 

Источник пускового сигнала:

 

 

 

Усилие на электродах, кН:

 

Окончание цикла пускового сигнала:

 

 

 

Предохранительное устройство:

 

Расстояние от электродов до корпуса аппарата:

 

 

 

Расположение (рабочая станция):

 

 

 

 

 

Параметры управления процессом сварки

 

 

 

 

 

Время предварительного прижима,

 

Сварочный ток, кА:

циклы при 50 или 60 Гц:

 

Настройка нагрева:

 

 

 

Время прижима, циклы или мс:

 

Количество импульсов:

 

 

 

Время сварки, циклы или мс:

 

Сварочный ток, кА:

 

 

 

Время выключенного состояния, циклы или мс:

 

Настройка нагрева:

 

 

 

Время повторной сварки, циклы или мс:

 

Нарастание:

 

 

 

Время удержания, циклы или мс:

 

Спад:

 

 

 

Время выключенного состояния, циклы или мс:

 

Устройство регистрации активно:

 

 

 

Тип системы контроля:

 

Шаговое управление активно:

 

 

 

Тип ступенчатого управления:

 

Программа ступенчатого управления:

 

 

 

Сварочный аппарат/инструмент:

 

 

 

 

 

Настройки управления сварочным аппаратом:

 

Состояние электродов:

 

 

 

Состояние дополнительного оборудования:

 

Состояние инструмента:

 

 

 

Послесварочная обработка:

 

 

 

 

 

Специальные инструкции:

 

 

 

 

 

Подготовил:

 

 

 

 

 

Дата:

 

 

 

_______________

Следует вставить номер чертежа.
 

Приложение D

(справочное)

 

 Примеры параметров контактной сварки

 

 

 

     1 - время приложения силы; 2 - время прижима электрода; 3 - время удержания силы прижима; 4 - время нарастания силы прижима; 5 - сила проковки; 6 - усилие на электродах; 7 - время задержки проковки; 8 - время проковки; 9 - ток; 10 - движение электрода; 11 - время подвода головки; 12 - время прижима; 13 - общее время сварки; 14 - время удержания; 15 - время снятия силы прижима; 16 - действительное время снятия силы прижима; 17 - время нагрева/индивидуальное время сварки; 18 - время после нагрева; 19 - время до нагрева; 20 - время выключенного состояния; 21 - время задержки тока; t - время

     Рисунок D.1 - Время и сила давления электрода при точечной сварке. Контроль тока и силы давления электрода

 

 

 

     1 - время рабочего цикла; 2 - время цикла сварки; 3 - время приложения силы; 4 - время прижима электрода; 5 - время увеличения силы прижима; 6 - время удержания силы прижима; 7 - время задержки подачи тока; 8 - усилие на электродах; 9 - ток; 10 - движение электрода; 11 - время подвода головки; 12 - время прижима; 13 - общее время сварки; 14 - время удержания; 15 - время снятия силы прижима; 16 - действительное время снятия силы прижима; 17 - время охлаждения; 18 - время нагрева/индивидуальное время сварки; 19 - время возврата электрода; 20 - время выключенного состояния; t - время

     Рисунок D.2 - Время и сила давления электрода при шовной сварке

 

 

 

     F - сила; I - ток; s - движение пластины пресса; t - время; 1 - усилие на электродах; 2 - сила проковки; 3 - время нарастания тока; 4 - время нагрева; 5 - время спада тока; 6 - время прижима; 7 - время проковки; 8 - начало проковки; 9 - время задержки проковки; 10 - начало хода проковки; 11 - начало проковки

     Рисунок D.3 - Диаграмма сила - ток - движение при стыковой сварке сопротивлением

 

 

 

     F - сила; I - ток; s - движение пластины пресса; t - время; 1 - начало контакта; 2 - сила прижима; 3 - ток вспышки или ток оплавления; 4 - время тока прижима; 5 - ток прижима; 6 - время оплавления; 7 - время прижима; 8 - ход прижима; 9 - ход в состоянии оплавления; 10 - общий ход; 11 - начало движения пластины пресса; 12 - исходное положение пластины пресса; 13 - время удержания

     Рисунок D.4 - Диаграмма сила - ток - движение при стыковой сварке оплавлением

 

 

 

     F - сила; I - ток; s - движение пластины пресса; t - время; 1 - начало контакта; 2 - сила прижима; 3 - ток предварительного нагрева; 4 - ток вспышки или ток оплавления; 5 - время тока прижима; 6 - ток прижима; 7 - время предварительного нагрева; 8 - время оплавления; 9 - время прижима; 10 - ход в состоянии предварительного нагрева; 11 - ход в состоянии оплавления; 12 - ход прижима; 13 - общий ход; 14 - время нагрева; 15 - время охлаждения; 16 - начало движения пластины пресса; 17 - исходное положение пластины пресса; 18 - время удержания

     Рисунок D.5 - Диаграмма сила - ток - движение при сварке оплавлением с предварительным подогревом

Приложение ДА

(справочное)

 

 Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам

Таблица ДА.1

 

 

 

Обозначение ссылочного международного стандарта

Степень соответствия

Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта

ISO 669:2000

-

*

ISO 4063

-

*,
 

ISO 5183 (all parts)

-

*

ISO 5184

-

 

ISO 5821

-

*

ISO 5827

-

*

ISO 8205-1

-

*

ISO 8205-2

-

*

ISO 8430 (all parts)

-

*

ISO 15607:2003

-

*,
 

ISO 15614-12

-

*,
 

ISO 15614-13

-

 

ISO 17677-1

-

*

* Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов.

 

_______________

В Российской Федерации действует
 

ГОСТ Р ИСО 4063-2010  "Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов".

 

В Российской Федерации действует
 

ГОСТ 14111-90  (ИСО 5184-79) "Электроды прямые для контактной точечной сварки. Типы и размеры".

 

В Российской Федерации действует
 

ГОСТ Р ИСО 15607-2009  "Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила".

 

В Российской Федерации действует
 

ГОСТ Р ИСО 15614-12-2009  "Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 12. Точечная, шовная и рельефная сварка".

 

В Российской Федерации действует
 

ГОСТ Р ИСО 15614-13-2009  "Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 13. Контактная стыковая сварка сопротивлением и оплавлением".

 

 

 Библиография

 

 

[1]

ISO 14327 Resistance welding - Procedures for determining the weldability lobe for resistance spot, projection and seam welding (Контактная сварка. Методы определения свариваемости для контактной точечной, рельефной и шовной сварки)

 

 

 

 

УДК 621.791:006.354

МКС 25.160.10

IDT

 

Ключевые слова: сварка металлов, контактная сварка, аттестация процедур сварки, технические требования