ГОСТ ISO 15609-5-2020 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 5. Контактная сварка.

  ГОСТ ISO 15609-5-2020

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕДУРЕ СВАРКИ

 Часть 5

 Контактная сварка

 Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure specification. Part 5. Resistance welding

МКС 25.160.10

Дата введения 2020-12-01

 Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в  "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и  "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Саморегулируемой организацией Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки" (СРО Ассоциация "НАКС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 мая 2020 г. N 130-П)

За принятие проголосовали:

4  межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 15609-5-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2020 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 15609-5:2011* "Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 5. Контактная сварка" ("Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure specification - Part 5: Resistance welding", IDT).

Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/ТС 44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом SC 6.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

 Введение

ISO 15609 состоит из следующих частей под общим наименованием "Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки":

- часть 1. Дуговая сварка;

- часть 2. Газовая сварка;

- часть 3. Электронно-лучевая сварка;

- часть 4. Лазерная сварка;

- часть 5. Контактная сварка;

- часть 6. Лазерно-дуговая гибридная сварка.

      1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к процедуре контактной сварки для процессов точечной, шовной, стыковой оплавлением и рельефной сварки. До проведения любой аттестации необходимо установить применяемость положений настоящего стандарта для других процессов контактной сварки и связанных с ней сварочных процессов.

Примечание - Подробности обо всех частях ISO 15609 приведены в ISO 15607:2003, приложение А.

Параметры, перечисленные в настоящем стандарте, влияют на размеры сварного шва (качество), положение сварного шва, механические свойства или геометрию сварного соединения.

      2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все изменения к нему):

ISO 669:2000, Resistance welding - Resistance welding equipment - Mechanical and electrical requirements (Сварка контактная. Оборудование для контактной сварки. Требования к механическим и электрическим характеристикам)

ISO 4063, Welding and allied processes - Nomenclature of processes and reference numbers (Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов)

ISO 5183 (all parts), Resistance welding equipment - Electrode adaptors, male taper 1:10 (Оборудование для контактной сварки. Патроны для закрепления электрода с наружным конусом 1:10)

ISO 5184, Straight resistance spot welding electrodes (Электроды прямые для контактной точечной сварки)

ISO 5821, Resistance welding - Spot welding electrode caps (Контактная сварка. Наконечники электродов для точечной сварки)

ISO 5827, Spot welding - Electrode back-ups and clamps (Сварка точечная. Токоподводящие электродные подкладки и зажимы)

ISO 8205-1, Water-cooled secondary connection cables for resistance welding - Part 1: Dimensions and requirements for double-conductor connection cables (Кабели соединительные вторичные с водяным охлаждением для контактной сварки. Часть 1. Размеры и требования к двужильным соединительным кабелям)

ISO 8205-2, Water-cooled secondary connection cables for resistance welding - Part 2: Dimensions and requirements for single-conductor connection cables (Кабели соединительные вторичные с водяным охлаждением для контактной сварки. Часть 2. Размеры и требования к одножильным соединительным кабелям)

ISO 8430 (all parts), Resistance spot welding - Electrode holders (Сварка контактная точечная. Электрододержатели)

ISO 15607:2003, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - General rules (Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила)

ISO 15614-12, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure test - Part 12: Spot, seam and projection welding (Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 12. Точечная, шовная и рельефная сварка)

ISO 15614-13, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure test - Part 13: Resistance butt and flash welding (Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 13. Сварка контактная стыковая и сварка контактная оплавлением)

ISO 17677-1, Resistance welding - Vocabulary - Part 1: Spot, projection and seam welding (Контактная сварка. Словарь. Часть 1. Точечная, рельефная и шовная сварка)

      3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ISO 15607, ISO 17677-1 и ISO 669.

      4 Содержание технических требований к процедуре сварки

      4.1 Общие положения

Технические требования к процедуре сварки WPS содержат всю информацию, необходимую для выполнения сварного шва. Необходимая информация, требуемая для WPS процедур контактной сварки, приведена в 4.2-4.4.

Для некоторых случаев необходимо дополнить имеющуюся информацию. Вся необходимая информация указана в WPS.

Должны быть определены допуски.

Примеры форм WPS приведены в приложениях A, B и C; эти формы могут быть изменены в соответствии с опытом работы.

      4.2 Производитель

Должна быть указана следующая информация:

- идентификация производителя;

- идентификация WPS;

- ссылка на протокол аттестации процедуры сварки (WPQR, см. ISO 15614-12 или ISO 15614-13).

      4.3 Основной материал

4.3.1 Состав

Должна быть указана следующая информация:

- обозначения и типы материалов, ссылочные стандарты;

- в случае наличия покрытия его тип, толщина, одностороннее или двустороннее.

4.3.2 Размеры материалов

Должна быть указана следующая информация:

- толщины материалов;

- размеры поперечного сечения трубы или профиля (стыковая сварка).

      4.4 Общее для всех процедур сварки

4.4.1 Сварочный процесс

Должна быть указана следующая информация:

- процесс(ы) сварки должен(ны) быть указан(ы) по ISO 4063:

а) сварка контактная точечная (21):

- ручная,

- комбинированная,

- двусторонняя,

- односторонняя,

- последовательная двухточечная,

- серии,

- механизированная,

- автоматическая,

- роботизированная,

- сварное соединение;

b) сварка контактная шовная (22) (точечная роликовая сварка):

- ручная/механизированная/автоматическая/роботизированная;

c) сварка контактная рельефная (23):

- одним/несколькими рельефами,

- с выдавливанием рельефа/твердая;

d) сварка контактная стыковая оплавлением (24):

- оплавление/осадка,

- с/без предварительного нагрева;

e) сварка контактная стыковая сопротивлением (25).

4.4.2 Требования к оборудованию

Должны быть указаны тип используемой машины и ее соответствующая идентификация.

4.4.3 Конструкция соединения

Наплывы, расстояние от края, шаг, последовательность, форма, размеры сварной точки или рельефа должны быть указаны и соответствовать требованиям соответствующих стандартов, если необходимо.

Примечание - Может быть использован эскиз конструкции сварного соединения.

4.4.4 Подготовка соединения и поверхности

Должна быть указана следующая информация:

- метод подготовки соединения, очистки, обезжиривания, химического травления и т.д.;

- для стыковой сварки любая механическая подготовка кромок/соединяемых поверхностей (например, облицовка, финишная обработка);

- для точечной, шовной и рельефной сварки любое удаление краевых заусенцев во избежание шунтирования.

4.4.5 Техника сварки

Должна быть указана следующая информация:

- ручная, механизированная, автоматическая, роботизированная сварка;

- доступность деталей для сварки, последовательность выполнения швов и/или их форма; угол наклона или пространственное положение держателя;

- системы фиксации или управления, сварка на прихватках и т.д.;

- приемы уменьшения деформаций, вмятин, загрязнений, коррозии и т.д. (например, использование торцевых или опорных электродов).

Следует предусмотреть средства защиты оператора.

4.4.6 Электроды и вспомогательные устройства для контактной сварки

Должна быть указана следующая информация:

- размеры и состав материалов электродов (см. ISO 5184), съемных наконечников (см. ISO 5821) и патронов (адаптеров) для закрепления электродов (см. ISO 5183);

- размеры и состав материалов опорных электродов (см. ISO 5827);

- размеры и состав материалов вспомогательных устройств, например электрододержателей (см. ISO 8430), кабелей (см. ISO 8205-1 и ISO 8205-2);

- применяемые допуски для соблюдения требований к качеству.

4.4.7 Параметры машины и настройки управления

Должна быть указана следующая информация:

- тип источника питания (переменный ток, постоянный ток, разряд конденсатора);

- настройка(и) трансформатора;

- настройки контроллера (см. приложение D), например:

- значение(я) сварочного тока,

- время сжатия,

- время нагрева,

- количество импульсов, время охлаждения,

- время удержания,

- время выключенного состояния,

- послесварочная термообработка (время охлаждения, время после нагрева, ток после нагрева),

- нарастание, спад;

- усилие на электроде;

- значение вторичного напряжения (для сварки оплавлением регистрируется только для информации);

- скорость шовной сварки;

- требования к охлаждению электрических элементов и электродов.

Примечание - Дополнительная информация приведена в ISO 14327.

Приложение А

(справочное)

 Пример WPS - I. Требования к планированию процесса

			N
Выпуск/пересмотр:	N WPS для следующей операции для данного соединения/узла:
Дата:
Заказчик:
Производитель:
Изделие
Описание:			Требования к качеству:
Наименование узла:			Идентификационный N изделия :
Положение соединения/операция			N узла :
Номер/идентификационный код :			Тип соединения:
Основной материал:			Форма:
Состояние поверхности:			Вид шва/последовательность выполнения точек (эскиз) :
Количество сварных точек в соединении:			Технические условия к приемке по качеству: приложение В
Технические требования к процедуре сварки WPS
Процесс:			Скорость сварки (швов/мин или м/мин):
Ограничения на условия окружающей среды:			Расположение:
Идентификационный номер сварочной машины:			Тип сварочной машины :
Ручной/механизированный/автоматизированный:			Размер/производительность сварочной машины:
Установка электрода :			Инструмент :
Необходимость в использовании специальных средств:			Программа замены/заправки электрода: приложение С
Тип управления сварочной машиной:			Таблица настроек управления (программа) N:
Высверленный/невысверленный электрододержатель:			Сварочный ток:
Идентификационный номер системы управления сварочной машиной:			Тип системы контроля:
Вспомогательные средства:			Сварочный ток, кА:
Тип привода (пневмоцилиндра) :			Вторичное напряжение, В:
			Усилие на электродах, кН:
			Усилие проковки:
			Тип охлаждения/расход, л/мин:
			Послесварочная термообработка: приложение С
			Оборудование для послесварочной термообработки:
Особые инструкции:
Подготовил:
Дата:
_______________ Следует вставить номер чертежа.   Следует ввести буквы обозначения из карты, например:   SP - оборудование для точечной сварки, установленное на основании (стационарное);   PW - оборудование для рельефной сварки;   CG - портативный С-аппарат;   MW - оборудование для выполнения нескольких видов сварки;   SG - портативный сварочный аппарат клещевого типа;   PS - портативное оборудование для шовной сварки;   RW - сварочный робот;   SW - оборудование для шовной сварки.   S - одиночный ход;   D - двойной ход;   P - диафрагма;   R - ограничители расхода.				Дополнительные подгруппы:   D - двойной ход;   H - гидравлический;   S - плавное снижение;   n - прочее (например, электромагнитный).

Приложение В

(справочное)

 Пример WPS - II. Критерии оценки качества

	N
Выпуск/пересмотр:
Дата:
Заказчик:
Производитель:
Изделие
Описание:	Идентификационный номер изделия :
Наименование узла:	N узла :
Операция/положение соединения	Тип соединения:
номер/идентификационный код :
Требования к качеству
Изделие:	Тип сварного шва:
Степень качества сварного шва:	Внешний вид:

Геометрические и физические свойства соединения

_______________

Следует вставить номер чертежа.

Приложение С

(справочное)

 Пример WPS - III. Настройка сварочного оборудования

		N
Выпуск/пересмотр:
Дата:
Заказчик:
Производитель:
Изделие
Описание:		Идентификационный номер изделия :
Наименование узла:		N узла :
Операция/положение соединения:		Тип соединения:
Номер/идентификационный код :
Сварочный аппарат
Тип сварочного аппарата/горелки:		Идентификационный номер сварочного аппарата:
Размер прижимной пластины пресса/электрода, мм:		Размер вторичного кабеля/шунта, мм:
Мощность трансформатора, кВА:		Тип вторичного кабеля (кабелей), длина, м:
N отвода:		Идентификационный номер трансформатора:
Управляющее программное устройство/таймер:		Идентификационный номер управляющего
		программного устройства/таймера:
Тип пневмоцилиндра:		Инструмент :
Высокий подъем:		Тип охлаждения/расход, л/мин:
Установка электрода :		Скорость подвода электрода, мм/с:
Проверка вспомогательного оборудования:		Источник пускового сигнала:
Усилие на электродах, кН:		Окончание цикла пускового сигнала:
Предохранительное устройство:		Расстояние от электродов до корпуса аппарата:
Расположение (рабочая станция):
Параметры управления процессом сварки
Время предварительного прижима,		Сварочный ток, кА:
циклы при 50 или 60 Гц:		Настройка нагрева:
Время прижима, циклы или мс:		Количество импульсов:
Время сварки, циклы или мс:		Сварочный ток, кА:
Время выключенного состояния, циклы или мс:		Настройка нагрева:
Время повторной сварки, циклы или мс:		Нарастание:
Время удержания, циклы или мс:		Спад:
Время выключенного состояния, циклы или мс:		Устройство регистрации активно:
Тип системы контроля:		Шаговое управление активно:
Тип ступенчатого управления:		Программа ступенчатого управления:
Сварочный аппарат/инструмент:
Настройки управления сварочным аппаратом:		Состояние электродов:
Состояние дополнительного оборудования:		Состояние инструмента:
Послесварочная обработка:
Специальные инструкции:
Подготовил:
Дата:

_______________

Следует вставить номер чертежа.

Приложение D

(справочное)

 Примеры параметров контактной сварки

     1 - время приложения силы; 2 - время прижима электрода; 3 - время удержания силы прижима; 4 - время нарастания силы прижима; 5 - сила проковки; 6 - усилие на электродах; 7 - время задержки проковки; 8 - время проковки; 9 - ток; 10 - движение электрода; 11 - время подвода головки; 12 - время прижима; 13 - общее время сварки; 14 - время удержания; 15 - время снятия силы прижима; 16 - действительное время снятия силы прижима; 17 - время нагрева/индивидуальное время сварки; 18 - время после нагрева; 19 - время до нагрева; 20 - время выключенного состояния; 21 - время задержки тока; t - время

     Рисунок D.1 - Время и сила давления электрода при точечной сварке. Контроль тока и силы давления электрода

     1 - время рабочего цикла; 2 - время цикла сварки; 3 - время приложения силы; 4 - время прижима электрода; 5 - время увеличения силы прижима; 6 - время удержания силы прижима; 7 - время задержки подачи тока; 8 - усилие на электродах; 9 - ток; 10 - движение электрода; 11 - время подвода головки; 12 - время прижима; 13 - общее время сварки; 14 - время удержания; 15 - время снятия силы прижима; 16 - действительное время снятия силы прижима; 17 - время охлаждения; 18 - время нагрева/индивидуальное время сварки; 19 - время возврата электрода; 20 - время выключенного состояния; t - время

     Рисунок D.2 - Время и сила давления электрода при шовной сварке

     F - сила; I - ток; s - движение пластины пресса; t - время; 1 - усилие на электродах; 2 - сила проковки; 3 - время нарастания тока; 4 - время нагрева; 5 - время спада тока; 6 - время прижима; 7 - время проковки; 8 - начало проковки; 9 - время задержки проковки; 10 - начало хода проковки; 11 - начало проковки

     Рисунок D.3 - Диаграмма сила - ток - движение при стыковой сварке сопротивлением

     F - сила; I - ток; s - движение пластины пресса; t - время; 1 - начало контакта; 2 - сила прижима; 3 - ток вспышки или ток оплавления; 4 - время тока прижима; 5 - ток прижима; 6 - время оплавления; 7 - время прижима; 8 - ход прижима; 9 - ход в состоянии оплавления; 10 - общий ход; 11 - начало движения пластины пресса; 12 - исходное положение пластины пресса; 13 - время удержания

     Рисунок D.4 - Диаграмма сила - ток - движение при стыковой сварке оплавлением

     F - сила; I - ток; s - движение пластины пресса; t - время; 1 - начало контакта; 2 - сила прижима; 3 - ток предварительного нагрева; 4 - ток вспышки или ток оплавления; 5 - время тока прижима; 6 - ток прижима; 7 - время предварительного нагрева; 8 - время оплавления; 9 - время прижима; 10 - ход в состоянии предварительного нагрева; 11 - ход в состоянии оплавления; 12 - ход прижима; 13 - общий ход; 14 - время нагрева; 15 - время охлаждения; 16 - начало движения пластины пресса; 17 - исходное положение пластины пресса; 18 - время удержания

     Рисунок D.5 - Диаграмма сила - ток - движение при сварке оплавлением с предварительным подогревом

Приложение ДА

(справочное)

 Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного международного стандарта	Степень соответствия	Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта
ISO 669:2000	-	*
ISO 4063	-	*,
ISO 5183 (all parts)	-	*
ISO 5184	-
ISO 5821	-	*
ISO 5827	-	*
ISO 8205-1	-	*
ISO 8205-2	-	*
ISO 8430 (all parts)	-	*
ISO 15607:2003	-	*,
ISO 15614-12	-	*,
ISO 15614-13	-
ISO 17677-1	-	*
* Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов.

_______________

В Российской Федерации действует  "Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов".

В Российской Федерации действует  (ИСО 5184-79) "Электроды прямые для контактной точечной сварки. Типы и размеры".

В Российской Федерации действует  "Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила".

В Российской Федерации действует  "Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 12. Точечная, шовная и рельефная сварка".

В Российской Федерации действует  "Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 13. Контактная стыковая сварка сопротивлением и оплавлением".

 Библиография