ГОСТ Р 55206-2012 (EH 12067-1:1998) Регуляторы соотношения газ/воздух для газовых горелок и газопотребляющих аппаратов. Часть 1. Регуляторы пневматического типа.
ГОСТ Р 55206-2012
(EH 12067-1:1998)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
РЕГУЛЯТОРЫ СООТНОШЕНИЯ ГАЗ/ВОЗДУХ ДЛЯ ГАЗОВЫХ ГОРЕЛОК И ГАЗОПОТРЕБЛЯЮЩИХ АППАРАТОВ
Часть 1
Регуляторы пневматического типа
Gas/air controls for gas burners and gas burning appliances. Part 1. Pneumatic types
ОКС 23.060
ОКП 48 5925
Дата введения 2014-01-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным Государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" ФГУП "ВНИИНМАШ" на основе аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 345 "Аппаратура бытовая, работающая на жидком, твердом и газообразном видах топлива"
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к европейскому региональному стандарту ЕН 12067-1:1998* "Регуляторы соотношения газ/воздух для газовых горелок и газопотребляющих аппаратов. Часть 1. Регуляторы пневматического типа" (EN 12067-1:1998 "Gas/air controls for gas burners and gas burning appliances - Part 1: Pneumatic types") путем изменения отдельных фраз (слов, значений показателей, ссылок), выделенных в тексте курсивом**.
В настоящий стандарт не включены справочные приложения: А о национальных отклонениях в некоторых странах ЕС и ZA о взаимосвязи европейского регионального стандарта с директивами ЕС.
В приложении ДА представлены дополнительные требования относительно требований международного стандарта ЕН 12067-1:1998 для учета основополагающих стандартов, действующих в Российской Федерации и устанавливающих требования в части материалов, соединения трубопроводов и маркировки
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
1 Область применения
Указанные в настоящем стандарте методы испытаний предназначены только для испытаний образцов типа соответствующих изделий. Специальные методы контрольных испытаний продукции не указаны.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р МЭК 730-1-94 Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Общие требования и методы испытаний
ГОСТ 9.030-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы испытаний на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред
ГОСТ 617-2006 Трубы медные и латунные круглого сечения общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия
ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования
ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)
ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
ГОСТ 19424-97 Сплавы цинковые и литейные в чушках. Технические условия.
ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения, Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения*
В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 регулятор соотношение газ/воздух; регулятор соотношения: Прибор, который поставляет газ с указанным давлением или перепадом давления в зависимости от входного сигнала.
3.2 стандартные условия: Стандартная исходная точка 15 °С, 1013 мБар, воздух сухой.
3.3 Давления
3.3.1 давление на входе: Давление газа на входе в регулятор соотношения.
3.3.2 давление на выходе: Давление газа на выходе из регулятора соотношения.
3.3.3 сигнальное давление: Давление на входе, дифференциальное давление на входе или комбинация обоих, подходящих к регулятору соотношения для обеспечения регулирования выходного или дифференциального давления газа.
3.3.4 соотношение газ/воздух: Наклон прямой линии - отношения между выходным давлением и сигнальным давлением, приложенным к регулятору соотношения.
3.4 Объемный расход газа
3.4.1 объемный расход газа: Объем газа, проходящий через регулятор за единицу времени.
Примечание - Номинальный присоединительный размер подключения регулятора необязательно определяет диапазон объемного расхода газа.
Примечание - Для не настраиваемого регулятора есть только одно значение максимального расхода газа.
Примечание - Для не настраиваемого регулятора есть только одно значение минимального расхода газа.
3.5 сигнальная камера: Часть регулятора соотношения, в которой сигналы воздуха или газа контактируют между собой.
3.6 сигнальная трубка (импульсная трубка): Трубка малого диаметра, которая применяется для передачи полученного давления из установки в сигнальную камеру.
3.7 Эксплуатационные условия
3.7.1 внешняя герметичность: Герметичность внутренних полостей регулятора, по которым проходит газ, относительно атмосферы.
3.7.2 монтажное положение: Положение, указанное изготовителем для монтажа регулятора.
3.8 время отклика: Максимальное время, необходимое для достижения стабильных условий выходного давления в направлении открывания или закрывания в ответ на ступенчатое изменение давления.
3.9 максимальная окружающая температура: Максимальная температура окружающего воздуха, указанная изготовителем, при которой регулятор может быть работоспособен.
3.10 минимальная окружающая температура: Минимальная температура окружающего воздуха, указанная изготовителем, при которой регулятор может быть работоспособен.
3.11 регулятор 1-й группы (см. таблицу 3): Регуляторы соотношения, предназначенные для применения в приборах и (или) установках, где они не подвергаются воздействию изгибающих напряжений, возникающих при монтаже трубопроводной системы (например при использовании жестких опор).
3.12 регулятор 2-й группы (см. таблицу 3): Регуляторы, предназначенные для применения в любой ситуации внутри или снаружи прибора, как правило, без применения опор.
Примечание - Регулятор, отвечающий требованиям для регуляторов 2-й группы, также отвечает требованиям для регуляторов 1-й группы.
4 Требования к конструкции
4.1 Общие требования
Примечание - В случае отсутствия конкретного метода испытаний, настоящие общие требования считаются выполненными, если они подтверждены осмотром или соответствуют конкретным требованиям настоящего стандарта.
4.1.1 Конструкция, изготовление и сборка регуляторов соотношения должны обеспечивать их правильное функционирование, при условии их монтажа и эксплуатации в соответствии с инструкциями изготовителя.
4.1.2 Регуляторы соотношения не должны иметь острых кромок и ребер, которые могли бы стать причиной повреждений, производственных травм или неправильной работы.
Все части регулятора соотношения должны быть чистыми как внутри, так и снаружи.
4.1.3 Отверстия для винтов, болтов и отверстия, которые применяют при сборке узлов регулятора или при монтаже, не должны проходить через газовые каналы.
Толщина стенки между этими отверстиями и газовыми каналами должна быть не менее 1 мм.
4.1.4 Технологические отверстия, необходимые при изготовлении корпуса регулятора, соединяющие газовые каналы с атмосферой, но не влияющие на его работу, должны быть постоянно закрыты металлическими заглушками. В этом случае допускается дополнительное применение соединительных составов.
4.1.5 Конструкция заглушек (в том числе для точек измерения и испытаний), которые могут быть демонтированы при обслуживании, регулировании или переоборудовании, должна быть такой, чтобы герметичность по 5.2.1 достигалась механически (например металл по металлу, О-образные кольца) без применения жидких соединительных составов, паст или лент.
Соединительные составы, применяемые при окончательной сборки, должны оставаться эффективными при нормальных условиях эксплуатации.
Заглушки, не предназначенные для демонтажа во время сервисного обслуживания, регулирования или переоборудования должны быть опломбированы таким способом, чтобы увидеть признаки несанкционированного вмешательства (например лаком).
4.1.6 Части, которые подлежат демонтажу, например при обслуживании, должны соответствовать следующим требованиям:
Детали, требующие демонтажа (например при сервисном обслуживании), должны демонтироваться и повторно собираться с применением обычных инструментов. Конструкция или маркировка деталей должны исключать возможность их неправильной установки при сборке по инструкции изготовителя.
Резьбовые крепления, которые могут быть удалены во время обслуживания должны иметь метрическую резьбу по ГОСТ 24705.
Винты-саморезы, формирующие резьбу с образованием мелкой стружки, не должны использоваться для соединения деталей, проводящих газ или деталей, которые могут быть демонтированы во время сервисного обслуживания.
Допускается применять винты-саморезы, формирующие резьбу без образования мелкой стружки при условии, что они могут быть заменены винтами с метрической резьбой по ГОСТ 24705.
4.1.7 Работа движущихся деталей (например мембран, сильфонов) не должна препятствовать работе других деталей регулятора.
4.1.8 Использование пайки или других процессов, с применением соединительных материалов с точкой плавления ниже 450 °С, для соединения частей регулятора, по которым проходит газ, не допускается, кроме случаев, когда есть дополнительное уплотнение.
4.1.9 Сапуны должны быть сконструированы так, чтобы при повреждении мембраны:
b) они должны иметь место для соединения с подходящей вентиляционной трубкой; в этом случае инструкции по монтажу и эксплуатации должны содержать информацию о том, что вентиляционная трубка должна быть выведена в безопасное место.
Конструкция сапуна отвечает требованию а), если диаметр его отверстия не превышает 0,7 мм при максимальном давлении на входе до 3,0 кПа (30 мбар).
Если для обеспечения требования а), применяется ограничитель утечки, он должен выдерживать давление, превышающее в три раза максимальное давление на входе. Если в качестве ограничителя утечки применяется мембрана безопасности, она не должна заменять рабочую мембрану в случае ее повреждения.
Сапуны должны быть защищены от засорения или расположены так, чтобы их легко можно было прочистить. Они должны быть устроены так, чтобы мембрана не могла быть повреждена при чистке отверстия сапуна острым приспособлением.
4.1.10 Уплотняющие заглушки должны удаляться и заменяться с применением стандартного инструмента, при этом должен быть предусмотрен способ их контровки (например лаком). Заглушки не должны препятствовать регулированию в пределах всего диапазона, указанного изготовителем.
4.1.11 Закупорка вспомогательных каналов и отверстий не должна привести к опасной ситуации, в противном случае они должны быть защищены от закупорки с помощью соответствующих средств.
4.1.12 В случае, если входной фильтр устанавливается на регуляторах соотношения, максимальный размер отверстия фильтра не должен превышать 1,5 мм, при этом через ячейку не должен проходить калибр диаметром 1 мм.
Если входной фильтр не установлен на регуляторе соотношения, инструкция по монтажу должна содержать соответствующую информацию, касающуюся применения по крайней мере фильтра в соответствии с вышеуказанными требованиями и его установки, чтобы предотвратить попадание посторонних частиц в регулятор.
4.2 Материалы
4.2.1 Общие требования к материалам
Качество материалов, размеры и методы сборки узлов регулятора должны быть такими, чтобы конструкция регулятора обеспечивала рабочие характеристики, его надежную работу и безопасность. Рабочие характеристики регулятора не должны существенно изменяться в течение срока службы, если он смонтирован и эксплуатируется в соответствии с инструкциями изготовителя.
Компоненты регулятора должны быть устойчивы к механическим, химическим и тепловым нагрузкам в течение всего срока службы регулятора.
4.2.2 Цинковые покрытия
4.2.3 Корпус
Детали корпуса, непосредственно отделяющие полости регулятора, проводящие газ, от атмосферы, должны быть изготовлены из металла.
Требования, указанные выше, распространяются на детали корпуса, которые отделены мембраной от полости, проводящей газ.
4.2.4 Стойкость к коррозии
Детали регулятора, контактирующие с газом или атмосферой, в том числе пружины, должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов или должны иметь защитное покрытие.
Защитное покрытие от коррозии пружин и других перемещающихся деталей не должно повреждаться при движении.
4.2.5 Пропитывание
Пропитывание, являющееся частью производственного процесса, выполняют с применением специальных процедур (например в вакууме или под давлением с применением специальных уплотняющих материалов).
4.3 Соединения
4.3.1 Размеры соединений
Размеры соединений приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Размеры соединений
|
|
|
|
Условный проход , мм | Обозначение резьбы по ГОСТ 6357, дюймы | Условный проход фланцевого соединения по ГОСТ 12815, мм | Диапазон внешних диаметров труб для компрессионных фитингов, мм |
6 | 1/8 | 6 | 2  5 |
8 | 1/4 | 8 | 6 8 |
10 | 3/8 | 10 | 10 12 |
15 | 1/2 | 15 | 14 16 |
20 | 3/4 | 20 | 18 22 |
25 | 1 | 25 | 25 28 |
32 | 1  | 32 | 30 32 |
40 | 1  | 40 | 35 40 |
50 | 2 | 50 | 42 50 |
65 | 2 | 65 | - |
80 | 3 | 80 | - |
100 | - | 100 | - |
125 | - | 125 | - |
150 | - | 150 | - |
200 | - | 200 | - |
250 | - | 250 | - |
4.3.2 Резьбы
4.3.2.1 Газовые соединения выполняют, удерживая регулятор за грани на корпусе, с применением обычных инструментов, например гаечным ключом.
4.3.2.2 Резьбы соединений на входе и на выходе регулятора по ГОСТ 6357 выбирают по таблице 1.
4.3.2.3 Соединительная муфта, применяемая для соединения, должна быть изготовлена и поставлена вместе с регулятором или поставляться в виде полного комплекта деталей, если резьбы соединений не соответствуют ГОСТ 6357.
4.3.3 Фланцы
Если на регуляторах используют фланцы, они должны обеспечивать соединения с фланцами по ГОСТ 12815 для номинального давления 600 или 1600 кПа.
Если на регуляторах применяют фланцы, не обеспечивающие соединения с фланцами по ГОСТ 12815, они должны быть оборудованы адаптерами, позволяющими выполнять соединение со стандартными фланцами и резьбами, или поставляться с полным комплектом деталей для выполнения соединений. Полная информация о сопряженных деталях должна быть доступна по запросу.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.