ГОСТ 10124-76 Пластины и детали резиновые непористые для низа обуви. Технические условия.

   

ГОСТ 10124-76

 

Группа Л64

 

 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 

ПЛАСТИНЫ И ДЕТАЛИ РЕЗИНОВЫЕ НЕПОРИСТЫЕ

ДЛЯ НИЗА ОБУВИ

 

Технические условия

 

Solid rubber sheets and components for shoes bottom.

Specifications

ОКП 87 4200

Срок действия с 01.01.77

до 01.01.94*

______________________________

* Ограничение срока действия снято

по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета

по стандартизации, метрологии и сертификации

(ИУС N 5-6, 1993 год). - Примечание "КОДЕКС".

 

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

 

РАЗРАБОТЧИКИ

 

Б.В.Саутин, канд. техн. наук; В.В.Чучаев, канд. техн. наук (руководитель темы); Г.И.Мещеринова

 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 января 1976 г. N 99

 

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10124-62 и ГОСТ 385-62

 

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

 

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 15.007-88

 

2.5

 

ГОСТ 422-75

 

2.6

 

ГОСТ 7926-75

 

2.6, 3.1, 4.2

 

ГОСТ 11358-89

 

4.1

 

ГОСТ 25899-83

 

5.1

 

ГОСТ 26580-85

 

3.1

 

5. Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 24.06.88 N 2248

 

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1989 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1981 г., апреле 1986 г., июне 1988 г. (ИУС 7-81, 7-86, 10-88)

 

Настоящий стандарт распространяется на резиновые непористые пластины и детали для низа обуви: подошвы, каблуки, набойки и др., изготовленные формованием и штампованием.

 

Стандарт не распространяется на пластины и детали для обуви специального назначения.

 

 

 

 1. ВИДЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Пластины и штампованные детали из них в зависимости от способа крепления изготовляют в соответствии с табл.1.

 

Таблица 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Толщина, мм

Обозначение вида

Назначение

Группа

номин.

пред.

откл.

А (АШ)

Для гвоздевого и винтового методов крепления

5 (5Ш)

5,5

+0,4

-0,5

Б (БШ)

Для ниточного метода крепления

4 (4Ш)

4,5

 

 

 

 

 

 

5 (5Ш)

5,5

 

 

В (ВШ)

Для клеевого метода

2 (2Ш)

2,5

 

 

 

3 (3Ш)

3,5

 

 

 

 

 

 

4 (4Ш)

4,5

 

 

Г (ГШ)

Для набоек

2 (2Ш)

2,5

 

 

 

3 (3Ш)

3,6

 

 

 

 

 

 

4(4Ш)

4,5

 

 

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 

1.1 а. Детали формованные выпускают видов: А, Г, Д и ДИ (износоустойчивые).

 

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

 

1.2. Пластины должны изготовляться прямоугольной формы размером 525Х525 и 720Х340 мм и допускаемым отклонением не более ±10 мм с прямыми или закругленными углами с радиусом закругления не более 30 мм.

 

Допускается выпускать пластины других размеров по согласованию с потребителем.

 

1.3. Конструкция, фасон, размер и допускаемые отклонения формованных деталей должны соответствовать технической документации, при этом размеры штампованных деталей должны соответствовать размерам лекал, утвержденным в установленном порядке.

 

 

 

 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Резиновые непористые пластины и детали должны изготовляться в соответствии с требованиями стандарта, по технологическим регламентам и рецептурам, утвержденным в установленном порядке.

 

2.2. Пластины и детали должны изготовлять черными или цветными.

 

Ходовая поверхность должна быть гладкой или с рисунком рифления. Неходовая поверхность у шпальтованных - шпальтованная, у нешпальтованных - гладкая или с рисунком рифления.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. По физико-механическим показателям пластины и формованные детали должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

 

 Таблица 2

 

 

 

 

 

 

 

Наименование показателя

Норма для вида

Метод испытания

 

А

АШ

Б

БШ

В

 

 

1. Плотность, г/см
, не более
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

черных

1,3

1,3

1,3

1,3

-

По ГОСТ 7926-75

цветных

-

-

-

-

1,55

 

 

2. Условная прочность при растяжении, МПа (кгс/см
), не менее:
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

черных

6,0 (60)

5,4 (54)

5,0 (50)

4,5 (45)

-

По ГОСТ 7926-75

цветных

-

-

-

-

4,0 (40)

 

 

3. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

черных

160

160

170

170

-

По ГОСТ 7926-75

цветных

-

-

-

-

170

 

4. Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

черных

13

13

20

20

-

По ГОСТ 7926-75

цветных

-

-

-

-

30

 

 

5. Твердость, условные единицы:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

черных

75-85

75-85

75-85

75-85

-

По ГОСТ 7926-75

цветных

-

-

-

-

70-80

 

 

6. Сопротивление многократному изгибу, число изгибов, не менее

15000

15000

15000

15000

15000

По ГОСТ 422-75, метод А

7. Сопротивление прорыву, Н/м (кгс/мм), не менее:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

черных

Не нормируется

0,043 (4,3)

0,043 (4,3)

-

По ГОСТ 7926-75

цветных

 

 

-

-

Не нормируется

 

 

8. Прочность связи резины с тканью, Н/м, кгс/см, не менее:

 

 

 

 

 

 

 

 

черных

Не нормируется

-

По ГОСТ 7926-75

цветных

Не нормируется

-

-

0,24 (2,4)

 

 

9. Сопротивление истиранию, Дж/мм
(кгс·м/см
), не менее:
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

черных

3,0 (300)

2,5 (250)

2,5 (250)

2,5 (250)

-

По ГОСТ 7926-75

цветных

-

-

-

-

2,0 (200)

 

 

     

     

Продолжение табл.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование показателя

Норма для вида

Метод испытания

 

ВШ

Г

ГШ

Д

ДИ

 

1. Плотность, г/см
, не более:
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

черных

-

1,3

1,3

1,3

1,3

По ГОСТ 7926-75

цветных

1,55

-

-

-

-

 

 

2. Условную прочность при растяжении, МПа (кгс/см
), не менее:
 

 

 

 

 

 

 

 

 

черных

-

Не нормируется

Не норми- руется

По ГОСТ 7926-75

цветных

3,6 (36)

-

-

-

-

 

 

3. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее:

 

 

 

 

 

 

 

 

черных

-

Не нормируется

Не норми- руется

По ГОСТ 7926-75

цветных

170

-

-

-

-

 

 

4. Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более:

 

 

 

 

 

 

 

 

черных

-

Не нормируется

Не норми- руется

По ГОСТ 7926-75

цветных

30

-

-

-

-

 

 

5. Твердость, условные единицы:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

черных

-

75-85

75-85

75-85

73-85

По ГОСТ 7926-75

цветных

70-80

-

-

-

-

 

 

6. Сопротивление многократному изгибу, число изгибов, не менее

15000

Не нормируется

-

По ГОСТ 422-75, метод А

7. Сопротивление прорыву, Н/м (кгс/мм), не менее:

 

 

 

 

 

 

черных

-

Не нормируется

-

По ГОСТ 7926-75

цветных

Не нормируется

-

-

-

-

 

 

8. Прочность связи резины с тканью, Н/м, кгс/см, не менее:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

черных

-

0,24 (2,4)

0,24 (2,4)

Не норми- руется

-

По ГОСТ 7926-75

цветных

0,24 (2,4)

-

-

-

-

 

 

9. Истираемость, см
/кВт·ч, не более:
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

черных

-

2,5 (250)

2,5 (250)

2,5 (250)

3,5

По ГОСТ 7926-75

цветных

2,0 (200)

-

-

-

-

 

 

2.4. Допускаемые пороки внешнего вида, не влияющие на эксплуатационные свойства пластин и деталей, должны соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.

 

2.5. По цвету, рисунку рифления пластины и детали должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным ГОСТ 15.007-88.

 

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 

2.6. (Исключен, Изм. N 2).

 

 

 

 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 26580-85.

 

3.2. По физико-механическим показателям пластины и детали подвергаются типовым и приемо-сдаточным испытаниям.

 

3.2.1. При типовых испытаниях пластины и детали контролируют по показателям табл.2.

 

3.2.2. При приемо-сдаточных испытаниях пластины вида А, АШ контролируют по показателям 1, 2, 5, 9 табл.2;

 

пластины вида Б, БШ контролируют по показателям 1, 2, 5, 7, 9 табл.2;

 

детали видов А, Г, Д, ДИ контролируют по показателям 1, 5, 9 табл.2.

Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).

 

 

 

 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Толщины пластин и деталей измеряют толщиномерами по ГОСТ 11358-89 следующим образом:

 

толщину пластин измеряют не менее чем в четырех точках, на расстоянии не менее 25 мм от краев пластины;

 

толщину штампованных подошв измеряют в пяточной и носочной частях;

 

толщину штампованных набоек измеряют не менее чем в двух точках;

 

толщину формованных деталей проверяют по чертежам, утвержденным в соответствии с п.1.3.

 

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех измерений каждой пластины или детали, при этом ни одно из измерений не должно выходить за пределы размеров, установленных в п.1.1 табл.1.

 

4.2. Физико-механические испытания проводят по ГОСТ 7926-75.

 

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 

4.3. Проверку линейных размеров пластин осуществляют по ГОСТ 12632-79. Проверку линейных размеров деталей осуществляют с помощью лекал по неходовой поверхности.

 

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

 

 

 

 5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение- по ГОСТ 25899-83.

 

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 

 

 

 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие пластин и деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

6.2. Гарантийный срок хранения - шесть месяцев с момента изготовления.

 

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1990

Вверх