ВТБ Дебетовая карта
ГОСТ 21608-76 Станки токарные с числовым программным управлением. Основные параметры и размеры.

ГОСТ 21608-76 Станки токарные с числовым программным управлением. Основные параметры и размеры.

         

     ГОСТ 21608-76*

 

Группа Г81

 

      

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 

 СТАНКИ ТОКАРНЫЕ

С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ

 

 Основные параметры и размеры

 

 Numerically controlled lathes. Basic parameters and dimensions

     

     

Дата введения 1977-01-01

УТВЕРЖДЕН Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 2 марта 1976 г. N 530. Срок введения установлен с 01.01.77

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 18.01.84 N 203 срок действия продлен до 01.01.95**

 

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1986 г.) с Изменением N 1, утвержденным в январе 1984 г. (ИУС N 5-84).

 

1. Настоящий стандарт распространяется на токарные станки общего назначения с числовым программным управлением: центровые, патронно-центровые, патронные (включая лоботокарные), прутковые автоматы, в том числе на станки с инструментальным магазином.

 

В стандарте учтены требования СТ СЭВ 3129-81.

 

2. Основные параметры и размеры станков, обозначение и направление осей координат указаны на черт.1-9 и в таблице.

 

Примечание. Черт.1-9 не определяют конструкции станков.

 

Патронно-центровые и центровые станки

     

 

Черт.1

 

 

Черт.2

 

 

Черт.3

 

 

Черт.4

 

 

Патронные (включая лоботокарные) станки

 

Черт.5

 

 

Черт.6

 

Черт.7

 

 

Прутковые станки и автоматы

 

Черт.8

 

 

Черт.9

     

     

Размеры в мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наибольший диаметр* устанавливаемого изделия над станиной

250

 

320

 

400

 

500

 

630

 

800

 

1000; 1250; 1600; 2000; 2500; 3150; 4000; 5000

 

Наибольший диаметр oбpaбaтывaемого изделия над станиной (для патронных станков), не менее

160

 

200

 

250

(200)

 

320

 

400

 

500

 

630

 

-

 

Наибольший диаметр oбpaбaтывaeмого изделия над суппортом (для центровых и патронно-центровых cтанков), не менее

100

 

125

 

160

 

200

 

250

 

320

 

400

 

-

 

Наибольший диаметр обрабатываемого прутка (для станков в прутковом исполнении)

10; 12; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 65; 80; 100; 125

 

Дискретность задания перемещения

по осям
,
,
,
,
 

0,00025; 0,0005; 0,001; (0,002); (0,0025); 0,005; 0,01; (0,02) на радиус и длину

 

Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резце держателе

6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100

 

Диаметр отверстия в револьверной головке (при базировании инструмента по отверстию)

16; 20; 25; 30**; 32; 40; 50; 60; 63**; 80; 100; 125; 160

 

Количество управляемых координат/наибольшее количество одновременно управляемых координат

2/1; 2/2; 3/1; 3/2; 3/3; 4/2; 4/3; 4/4

 

________________

Управление в станках - контурное (прямоугольное, прямолинейное или криволинейное).

 

* Допускается увеличение наибольшего диаметра устанавливаемого изделия над станиной до 12,5%.

 

** Размеры 30 и 63 непредпочтительны.

 

Примечание. Размеры, заключенные в скобки, при новом проектировании не применять.

 

3. Конец шпинделя - по ГОСТ 12595-85* или ГОСТ 12593-72**.

 

 

Примечание. На прутковые автоматы и на станки с наибольшим диаметром устанавливаемого изделия над станиной свыше 1000 мм не распространяется.

 

1-3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

 

4. Указанные в таблице значения дискретности распространяются на станки, оснащаемые серийно выпускаемыми устройствами числового программного управления.

 

5. Допускается увеличение количества управляемых и одновременно управляемых координат.

 

6. Привод подачи должен обеспечивать автоматическое ступенчатое или бесступенчатое изменение подачи.

 

7. Главный привод должен обеспечивать предпочтительно автоматическое ступенчатое или бесступенчатое изменение частоты вращения шпинделя в автоматическом цикле обработки.